CN207763517U - 工业炉窑的探测装置 - Google Patents
工业炉窑的探测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207763517U CN207763517U CN201721763156.0U CN201721763156U CN207763517U CN 207763517 U CN207763517 U CN 207763517U CN 201721763156 U CN201721763156 U CN 201721763156U CN 207763517 U CN207763517 U CN 207763517U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder body
- cylinder
- casing
- scarfing cinder
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工业炉窑的探测装置，外护管包括第一、二缸体，第一缸体的前端与预埋组件的外置法兰相连，第一缸体的后端、第二缸体的前端分别与中间缸盖相连且第一缸体、第二缸体同芯顺延布置；第一缸体的前缸盖和中间缸盖之间的缸体内设置清渣套管，清渣套管的外管壁的后端设置套管活塞，第一缸体的前缸盖和中间缸盖上设置进、回气通路驱动套管活塞在第一缸体移动；探测管的管身依次穿置于第二缸体、清渣套管的管腔内。上述技术方案中，保证了探测管的正常置入与取出，当观测通道口处出现结渣，清渣套管移动并击捣结渣，使其掉落，确保了探测器的视角范围无遮挡现象，确保测量的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业高温炉内测温的领域，具体讲就是方便清渣和探测的装置。
背景技术
为了正常生产，需要知晓和控制工业高温炉内的工矿，例如监测水泥生产线的转窑窑尾烟室室内温度，待监测的炉内环境多数是温度高、粉尘密度大等复杂环境，粉尘在预冷时，容易在前端的观测通道口结渣，渣体有一定的粘性，且会逐渐增多，最终遮挡了探头的观测通道，影响观测效果。现有技术中多采用气流吹扫的方式避免在前端的观测通道口结渣，由于炉内工矿复杂，气流吹扫的除渣方案无法彻底解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工业炉窑的探测装置，能有效及时地清理积聚在观测通道口处的结渣。
为实现上述目的，一种工业炉窑的探测装置，其特征在于：外护管包括第一、二缸体，第一缸体的前端与预埋组件的外置法兰相连，第一缸体的后端、第二缸体的前端分别与中间缸盖相连且第一缸体、第二缸体同芯顺延布置；第一缸体的前缸盖和中间缸盖之间的缸体内设置清渣套管，清渣套管的外管壁的后端设置套管活塞，第一缸体的前缸盖和中间缸盖上设置进、回气通路驱动套管活塞在第一缸体移动；探测管的管身依次穿置于第二缸体、清渣套管的管腔内。
上述技术方案中，保证了探测管的正常置入与取出，当观测通道口处出现结渣，清渣套管移动并击捣结渣，使其掉落，确保了探测器的视角范围无遮挡现象，确保测量的正常进行。本实用新型适用在工况非常恶劣，结渣强度较大的高温炉体内，清渣套管位移时具有推力大、清渣力度强等优点，整个产品外形结构紧凑、安装空间小、加工容易等优点。
附图说明
图1、2、3是实用新型的结构示意图，其中图2是清渣状态，图3 是探测管退出或置入状态位置的结构示意图；
图4是本实用新型中探测管的示意图；
图5是本实用新型中清渣套管的示意图；
图6是本实用新型中外护管的示意图；
图7是本实用新型中预埋件的示意图；
图8是本实用新型中探测状态下中间缸体与活塞的局部放大示意图；
图9是本实用新型中预埋件与前缸盖装配的局部放大示意图。
具体实施方式
结合图1、2、3，工业炉窑的探测装置，外护管包括第一、二缸体 10、20，第一缸体10的前端与预埋组件40的法兰罩盖41相连，第一缸体10的后端、第二缸体20的前端分别与中间缸盖30相连且第一缸体10、第二缸体20同芯顺延布置；第一缸体10的前缸盖11和中间缸盖30之间的缸体内设置清渣套管12，清渣套管12的外管壁的后端设置套管活塞13，第一缸体10的前缸盖11和中间缸盖30上设置进、回气通路驱动套管活塞13在第一缸体10移动；探测管50的管身依次穿置于第二缸体20、清渣套管12的管腔内。上述技术方案中，预埋组件40预先设置在工业炉窑的炉壁上，置于炉壁外部的法兰罩盖41用于连接外护管，外护管包括前、后两段，其前段为第一缸体10、后段为第二缸体20，第一缸体10、第二缸体20通过中间缸盖30实施串联式连接，第一缸体10内布置清渣套管12，清渣套管12移动到预埋组件40位于炉腔内的观测护管B的里端管口处可将集结在其上的结渣冲撞清除，从而保证正常的视场范围，管身依次穿置于第二缸体20、清渣套管12的管腔的探测管50的端部可以通过该清场的视场范围获取炉内工况信息。
第二缸体20的后缸盖21与中间缸盖30之间的缸体内的探测管50 上设置有活塞51，后缸盖21与中间缸盖30上设置进、回气通路驱动探测管50前后移动。探测管50及其上设置的活塞51与第二缸体20构成配合结构，这样可以置入或取出探测管50，也可以保证在正常探测过程中炉内烟气不会外溢。
本实用新型提供的技术核心可以理解为两只直线气缸串联组成，第一缸体10与清渣套管12配合构成的前端直线气缸执行清渣动作，第二缸体20与探测管50配合构成的后端气缸执行探头本体的推进退出，两只气缸可单独动作互不干涉，可按照使用现场的工况条件设置动作频率。
套管活塞13的周面上设置容置密封圈的密封槽135、容置导向套环的环槽136，探测管50的活塞51的结构与套管活塞13的结构相同。如上所述，探测管50的活塞51与套管活塞13的结构基本相同，可以减少减少部件的加工量。密封槽135内设置密封圈可以保证气密性，环槽136内可以布置导向套环可以保证导向性能。
中间缸盖30整体为环形套管，其内孔为中间小于两端的台阶孔，中间缸盖30周面上开设有径向布置的前缸气道31、后缸气道32，前缸气道31的里端有连通第一缸体10腔室的通气孔，后缸气道32的里端有连通第二缸体20腔室的通气孔。本实用新型中由一个中间缸盖30实现了第一、二缸体10、20构成了两个气缸，结构简单且造价节省。
作为优选方案，所述的通气孔包括大、小台阶面处开设的前缸第一、二通气孔311、312以及后缸第一、二通气孔321、322。上述前缸第一通气孔311首先将压力气体输送到活塞端面上并据此驱动活塞移动，随后前缸第二通气孔312也实现送气，从而加快套管活塞13的响应。
所述的套管活塞13包括管体131，管体131的外周轴向间隔设置第一、二凸圈132、133，第一、二凸圈132、133与管体131的两端分别间距布置，第一、二凸圈132、133之间的管体131上开设螺钉连接孔 134，第一、二凸圈132、133的外周上分别设置密封槽135、环槽136，管体131的内管壁上设置密封槽容纳密封件。上述结构有利于保证探测管50、清渣套管12及第一、二两个缸体10、20彼此保持同芯，从而避免彼此之间出现刮擦现象。
所述的预埋组件40的法兰罩盖41位于炉体A的外部，法兰罩盖41 的前侧设置预埋观测护管B，法兰罩盖41包括管段和前管口处的外置法兰411及后端的盖底板412，盖底板412上开设有供清渣套管12通过的通孔413，所述的通孔413前侧铰接有挡板门42，铰接轴43位于通孔 413上方，工艺气管44的出气方向布置在气流作用在挡板门42上驱使其关闭通孔413的位置处。上述方案可以保证在维修时或在设备休息时，有挡板门42遮挡探头前端，起到隔离热辐射、灰尘等作用，设备通过工艺气管44可长时间通气冷却，使探头能克服较高的现场环境温度。
Claims (7)
1.一种工业炉窑的探测装置，其特征在于：外护管包括第一、二缸体(10、20)，第一缸体(10)的前端与预埋组件(40)的法兰罩盖(41)相连，第一缸体(10)的后端、第二缸体(20)的前端分别与中间缸盖(30)相连且第一缸体(10)、第二缸体(20)同芯顺延布置；第一缸体(10)的前缸盖(11)和中间缸盖(30)之间的缸体内设置清渣套管(12)，清渣套管(12)的外管壁的后端设置套管活塞(13)，第一缸体(10)的前缸盖(11)和中间缸盖(30)上设置进、回气通路驱动套管活塞(13)在第一缸体(10)移动；探测管(50)的管身依次穿置于第二缸体(20)、清渣套管(12)的管腔内。
2.根据权利要求1所述的工业炉窑的探测装置，其特征在于：第二缸体(20)的后缸盖(21)与中间缸盖(30)之间的缸体内的探测管(50)上设置有活塞(51)，后缸盖(21)与中间缸盖(30)上设置进、回气通路驱动探测管(50)前后移动。
3.根据权利要求1或2所述的工业炉窑的探测装置，其特征在于：套管活塞(13)的周面上设置容置密封圈的密封槽(135)、容置导向套环的环槽(136)，探测管(50)的活塞(51)的结构与套管活塞(13)的结构相同。
4.根据权利要求1或2所述的工业炉窑的探测装置，其特征在于：中间缸盖(30)整体为环形套管，其内孔为中间小两端的台阶孔，中间缸盖(30)周面上开设有径向布置的前缸气道(31)、后缸气道(32)，前缸气道(31)的里端有连通第一缸体(10)腔室的通气孔，后缸气道(32)的里端有连通第二缸体(20)腔室的通气孔。
5.根据权利要求4所述的工业炉窑的探测装置，其特征在于：所述的通气孔包括大、小台阶面处开设的前缸第一、二通气孔(311、312)以及后缸第一、二通气孔(321、322)。
6.根据权利要求3所述的工业炉窑的探测装置，其特征在于：所述的套管活塞(13)包括管体(131)，管体(131)的外周轴向间隔设置第一、二凸圈(132、133)，第一、二凸圈(132、133)与管体(131)的两端分别间距布置，第一、二凸圈(132、133)之间的管体(131)上开设螺钉连接孔(134)，第一、二凸圈(132、133)的外周上分别设置密封槽(135)、环槽(136)，管体(131)的内管壁上设置密封槽容纳密封件。
7.根据权利要求3所述的工业炉窑的探测装置，其特征在于：所述的预埋组件(40)的法兰罩盖(41)位于炉体A的外部，法兰罩盖(41)的前侧设置预埋观测护管B，法兰罩盖(41)包括管段和前管口处的外置法兰(411)及后端的盖底板(412)，盖底板(412)上开设有供清渣套管(12)通过的通孔(413)，所述的通孔(413)前侧铰接有挡板门(42)，铰接轴(43)位于通孔(413)上方，工艺气管(44)的出气方向布置在气流作用在挡板门(42)上驱使其关闭通孔(413)的位置处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721763156.0U CN207763517U (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 工业炉窑的探测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721763156.0U CN207763517U (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 工业炉窑的探测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207763517U true CN207763517U (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=63186697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721763156.0U Active CN207763517U (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 工业炉窑的探测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207763517U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107990750A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-04 | 合肥金星机电科技发展有限公司 | 工业炉窑的探测装置 |
-
2017
- 2017-12-15 CN CN201721763156.0U patent/CN207763517U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107990750A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-04 | 合肥金星机电科技发展有限公司 | 工业炉窑的探测装置 |
| CN107990750B (zh) * | 2017-12-15 | 2024-03-12 | 合肥金星智控科技股份有限公司 | 工业炉窑的探测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204421590U (zh) | 一种回转窑用新型窑头迷宫密封装置 | |
| CN207763517U (zh) | 工业炉窑的探测装置 | |
| CN104614923A (zh) | 一种耐高低温的摄像热控装置 | |
| CN205281011U (zh) | 一种耐高温防尘内窥摄像装置 | |
| CN205002154U (zh) | 内窥式锅炉炉膛火焰电视监视系统冷却装置 | |
| CN203965783U (zh) | 镜头冷却装置 | |
| CN208091198U (zh) | 一种回转窑窑头用新型密封装置 | |
| CN201156147Y (zh) | 高温工业电视装置 | |
| CN203365194U (zh) | 烟尘取样装置 | |
| CN107990750A (zh) | 工业炉窑的探测装置 | |
| JP6010675B1 (ja) | ごみ焼却炉の温度検出装置およびごみ焼却炉の温度検出方法 | |
| CN204479247U (zh) | 轴承漏气检测设备的轴承工装 | |
| CN103105243A (zh) | 监测锅炉温度的热电偶测温装置 | |
| CN211904409U (zh) | 焚烧车间二燃室红外测温装置 | |
| CN106766978A (zh) | 一种高温摄像头水冷套 | |
| CN203443191U (zh) | 制冷剂的干燥装置 | |
| CN205917219U (zh) | 立式旋转热解气化炉的温度测试系统 | |
| CN203560660U (zh) | 底渣管与冷渣机进渣管连接处用膨胀节 | |
| CN104923539B (zh) | 一种实验室智能万向抽气系统 | |
| CN107076415A (zh) | 窥镜装置 | |
| CN216203379U (zh) | 便捷的废气焚烧处理设备清硅粉口密封装置 | |
| CN206929000U (zh) | 一种发动机排气管 | |
| CN207147982U (zh) | 煤炭地下气化的监控装置 | |
| CN216669023U (zh) | 一种高速热电偶检测取样枪 | |
| CN214702548U (zh) | 锅炉吹灰器枪管温度在线监测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 228, Wanshui Road, high tech Zone, Hefei City, Anhui Province, 230088 Patentee after: Hefei Jinxing Intelligent Control Technology Co.,Ltd. Address before: No. 228, Wanshui Road, high tech Zone, Hefei City, Anhui Province, 230088 Patentee before: HEFEI GOLD STAR MECHATRONICS TECHNICAL DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |