CN1374383A - 水剂法生产食用菜籽蛋白和油脂的方法 - Google Patents

水剂法生产食用菜籽蛋白和油脂的方法 Download PDF

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Abstract

一种水剂法生产食用菜籽蛋白和油脂的方法,将亚硫酸钠水溶液与菜籽混合用浆渣分离机磨浆除去粗纤维,调整浆的pH沉淀油脂和部分蛋白,脱水释放出沉淀中的油脂,加热水后分离蛋白和油,采用超滤浓缩溶液中的蛋白质。本发明的优点是,成本低,蛋白质和油提取率高,同时能去掉其中的不利营养因子,所得的蛋白和油都能达到食用标准。

Description

水剂法生产食用菜籽蛋白和油脂的方法
技术领域
本发明涉及农副产品加工领域，特别是涉及一种水剂法生产食用菜籽蛋白和油脂的方法。
背景技术
油菜籽中含有相对不利营养的因子，包括1.2-2.5％的植酸，3-7％的硫甙(低硫甙品种为3.5‰左右)，0.8-1.6％的酚类化合物，约2.5％棉籽糖和水苏糖，如果不将它们除去，即使作饲料也会阻碍动物的生长发育，不过如在安全范围内食用则有一定的保健作用，因此，通过加工将其进行有效的分离是十分必要的。
目前的菜籽加工方法有以下几种：第一种是经过加热蒸炒后榨油，采用这种方法由于引起蛋白质变性及颜色变黑，而导致枯饼的再利用价值降低；第二种是经过机械预榨后，用溶剂浸出油脂，采用这种方法加工的最初设备投资大，使用易燃易爆的溶剂，存在火灾和爆炸的危险，而导致管理成本很高；第三种方法是经过机械预榨后，得到含油量约为10％的枯饼，再用水溶液提取枯饼中的蛋白和油，此乃本发明人前期完成的一项“九五”攻关项目；第四种方法是将菜籽先用机械破碎后，用酸提蛋白质，再用水溶液提油，此乃本发明人已获的一项个人发明专利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水剂法从未经处理过的原料菜籽中直接用水同时提取食用菜籽蛋白和油脂的方法。该方法用水剂法生产，采用的生产设备和操作程序更简单，既适合于大规模的工业化生产，也适合于小规模的家庭工厂，在同等产量的情况下比榨油法的投入还小，产品质量更高，因此成本低、蛋白质和油提取率高，同时能去掉其中的不利营养因子。
该方法依次通过下列步骤实现：
1、将油菜籽放入其重量2-15倍的5/1000000-1/1000亚硫酸钠水溶液中，用一装有50-200目筛网的浆渣分离机磨浆除去粗纤维，重复上述步骤2-3次；
2、采用离心或精细过滤除尽浆中的残渣，然后将所得的浆调节pH至2-11，用离心机、过滤器或悬液分离器分离含油脂为主的沉淀部分和含有蛋白及其它水溶性物质的上清液；
3、将沉淀用真空或常规的脱水办法脱水，使其含水量达到10-50％破乳，加入沉淀重量1-10倍的60-100℃热水，采用悬液分离器将蛋白溶液和油分开，或采用带加热装置的锥型静止分离器加热1-5小时将蛋白溶液和油分开；
4、采用截留分子量为5000-100000的超滤器浓缩上述上清液和后来得到的蛋白溶液中的蛋白质，使其浓度达到1-5％后，调节其pH至2-11，采用离心或过滤的办法收集蛋白质沉淀，喷雾干燥得分离蛋白制品。
本发明的优点是：成本低，蛋白质和油提取率高，同时能去掉其中的不利营养因子，所得的蛋白和油都能达到食用标准。
具体实施方式：
实施例1：
称取100公斤油菜籽放入500公斤5/10000亚硫酸钠水溶液中，用一装有50目筛网的浆渣分离机磨浆除去粗纤维，重复上述步骤2次，采用离心机除尽浆中的残渣，所得的浆调节pH至5.5，用悬液分离器分离含油脂为主的沉淀部分和含有蛋白及其它水溶性物质的上清液，将沉淀进行常规脱水，使其含水量达到30％破乳，加入沉淀重量1倍的100℃热水，采用悬液分离器将蛋白溶液和油分开，用截留分子量为5000的超滤器浓缩上述上清液和后来得到的蛋白溶液中的蛋白质，使其浓度达到2％后，调整其pH至4，采用离心机收集蛋白质沉淀，喷雾干燥得分离蛋白制品。
实施例2：
称取200公斤油菜籽放入400公斤1/1000亚硫酸钠水溶液中，用一装有120目筛网的浆渣分离机磨浆除去粗纤维，重复上述步骤3次，采用离心机除尽浆中的残渣，所得的浆调节pH至2，用离心机分离含油脂为主的沉淀部分和含有蛋白及其它水溶性物质的上清液，将沉淀进行真空脱水，使其含水量达到50％破乳，加入沉淀重量5倍的80℃热水，采用锥型静止分离器加热5小时将蛋白溶液和油分开，采用截留分子量为50000的超滤浓缩上述上清液和后来得到的蛋白溶液中的蛋白质，使其浓度达到5％后，调整其pH至11，采用离心机收集蛋白质沉淀，喷雾干燥得分离蛋白制品。
实施例3：
称取200公斤油菜籽放入3000公斤的5/1000000亚硫酸钠水溶液中，用一装有200目筛网的浆渣分离机磨浆除去粗纤维，重复上述步骤3次，采用精细过滤除尽浆中的残渣，然后将所得的浆调节pH至11，用过滤器分离含油脂为主的沉淀部分和含有蛋白及其它水溶性物质的上清液，沉淀采用真空脱水，使其含水量达到10％破乳，加入沉淀重量10倍的60℃热水，采用带加热装置的锥型静止分离器加热1小时将蛋白溶液和油分开，采用截留分子量为100000的超滤器浓缩上述上清液和后来得到的蛋白溶液中的蛋白质，使其浓度达到1％后，调节其pH至6，采用离心或过滤的办法收集蛋白质沉淀，喷雾干燥得分离蛋白制品。
实施例4：
称取100公斤油菜籽放入1000公斤的1/100000亚硫酸钠水溶液中，用一装有200目筛网的浆渣分离机磨浆除去粗纤维，重复上述步骤3次，采用精细过滤除尽浆中的残渣，然后将所得的浆调节pH至8，用过滤器分离含油脂为主的沉淀部分和含有蛋白及其它水溶性物质的上清液，沉淀采用真空脱水，使其含水量达到10％破乳，加入沉淀重量10倍的60℃热水，采用带加热装置的锥型静止分离器加热3小时将蛋白溶液和油分开，采用截留分子量为10000的超滤器浓缩上述上清液和后来得到的蛋白溶液中的蛋白质，使其浓度达到3％后，调节其pH至6，采用离心或过滤的办法收集蛋白质沉淀，喷雾干燥得分离蛋白制品。

Claims (1)

1、一种水剂法生产食用菜籽蛋白和油脂的方法，其特征在于，依次包括下列步骤：
(1)将油菜籽放入其重量2-15倍的5/1000000-1/1000亚硫酸钠水溶液中，用一装有50-200目筛网的浆渣分离机磨浆除去粗纤维，重复上述步骤2-3次；
(2)采用离心或精细过滤除尽浆中的残渣，然后将所得的浆调节pH至2-11，用离心机、过滤器或悬液分离器分离含油脂为主的沉淀部分和含有蛋白及其它水溶性物质的上清液；
(3)将沉淀用真空或常规的脱水办法脱水，使其含水量达到10-50％破乳，加入沉淀重量1-10倍的60-100℃热水，采用悬液分离器将蛋白溶液和油分开，或采用带加热装置的锥型静止分离器加热1-5小时将蛋白溶液和油分开；
(4)采用截留分子量为5000-100000的超滤器浓缩上述上清液和后来得到的蛋白溶液中的蛋白质，使其浓度达到1-5％后，调节其pH至2-11，采用离心或过滤的办法收集蛋白质沉淀，喷雾干燥得分离蛋白制品。
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