CN1371638A - 一种膨胀烟草化学添加剂及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

一种膨胀烟草化学添加剂及其制备方法和应用,其组份及含量为:葡基胺0.1－5%,氨基酸0.1－8%,弱铵盐0.2－10%,氨水1－15%,有机胺0.1－10%,二羰基有机催化剂0.01－1%,烟叶水解反应料0.5－10%,多元醇5－30%,果类还原糖1－15%,水加足100%。本发明在烟草回潮切丝后,即在膨胀前就添加本发明提供的膨胀烟草添加剂,添加量为烟丝重量的0.2%～5%,添加温度为20℃～50℃。本发明不会对烟草带来负面影响又能够有效降低不利于抽吸品质的成分。

Description

一种膨胀烟草化学添加剂及其制备方法和应用

所属技术领域

本发明涉及烟草添加剂，更具体地说本发明涉及一种膨胀烟草的化学添加剂。同时本发明还涉及一种所述的化学添加剂的制备方法及其在卷烟生产中的应用

背景技术

随着全球禁烟运动日益高涨，低害卷烟成为发展趋势；膨胀烟草是制造低害卷烟的最重要的原料之一。因为烟草经膨胀后，密度减少，烟叶体积增大，填充力增加，因而可以减少卷烟中烟丝的耗用量，起到减少烟叶用量，降低焦油的目的，具有很大的经济效益。单位重量的烟丝经膨胀后与空气的接触面积大大增加，燃烧速率加快，燃烧比较完全，可相应减少每口抽吸的烟草耗用量，使烟气中的焦油量明显降低，因而在低焦油卷烟的开发中具有积极的作用。因此，自60年代后期烟草膨胀工艺技术发展迅速，可以说，膨胀烟丝已成为现代卷烟产品配方设计中重要的、不可缺少的有效手段和强有力的武器。

二氧化碳烟草膨胀技术是近几年来发展的一项新技术。由于CO₂来源丰富，价格低廉、无色、无毒、无害、气化点很低且膨胀率可达80％以上，所以在世界范围内CO₂膨胀技术发展和普及很快。仅云南省目前已建成并投产的CO₂干冰膨胀线有6条，在中国已形成可观的工业生产规模。国内外各卷烟厂家在其卷烟产品中均不同比例地掺入了膨胀烟丝，并建立了膨胀烟丝生产线，膨胀烟丝成为了卷烟厂家的重要基础原料。

但是，膨胀烟草却因自身刺激较大，焦枯气重，烟香淡、不丰富等的缺陷，使得卷烟产品的烟气受到很大稀释，香气质受到影响，并且杂气显露，口感较差，烟香的丰富性及烟气的厚实感也明显下降，这些都成为制约卷烟产品质量提高的瓶颈。因此，如何改善膨胀烟丝的内在品质，使其在卷烟产品中发挥更大作用，具有更大的可用性，是摆在各卷烟厂家和广大卷烟工作者面前的一项重大的课题。也是烟草行业一个急待解决的技术难题。

发明内容

为了克服现有技术的不足之处，本发明的目的是在保证膨胀烟草各项物理指标不变的情况下，提供一种膨胀烟草化学添加剂，从而大幅度提升膨胀烟草的抽吸品质。

本发明的另一个目的在于提供一种制备膨胀烟草化学添加剂的方法。

本发明的目的还在于提供一种膨胀烟草化学添加剂在卷烟生产工艺中的应用。

技术方案：除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为重量百分数。本发明提供的膨胀烟草化学添加剂，其组份及含量为：

葡基胺            0.1-5％

氨基酸            0.1-8％

弱铵盐            0.2-10％

氨水              1-15％

有机胺            0.1-10％

二羰基有机催化剂  0.01-1％

烟叶水解反应料    0.5-10％

多元醇            5-30％

果类还原糖        1-15％

水                加足100％

本发明提供的膨胀烟草化学添加剂的制备方法，该方法包括下述顺序的步骤：

(1)将配方中所示的物料以水和多元醇为溶剂溶解混合；

(2)搅拌均匀，过滤；

(3)滤液即为成品。

本发明提供了膨胀烟草化学添加剂在卷烟生产工艺中的应用方法，包括以下步骤：

(1)添加——在烟草回潮切丝后，即在烟丝膨胀前就添加本发明提供的膨胀烟草化学添加剂，添加量为烟丝重量的0.2％～5％，添加温度为20℃～50℃，添加设备以喷雾方式进行喷洒添加，可采用带流量计的雾化装置；

(2)贮存——添加后储存于温度30℃～50℃，60％湿度的环境下，烟丝水份保持19％～25％，存放时间为2～5小时。

有益效果

1.本发明利用膨胀过程的高温高压条件催化烟草中部分化学成分发生化学转化，同时一些添加剂可以直接参与化学反应，形成香气物质，经过大量的实验，本发明筛选出了效果较好的化合物，并将其进行组合复配形成成熟稳定的配方，开创了烟草添加剂的新的应用方向。

2.对膨胀烟丝的处理一直以来都是在膨胀之后补加一些香精来改善其品质，本发明从工艺上改变过去的做法，在膨胀之前进行添加，在工艺上有实质性的突破。

3.本发明的化学添加剂，不是象现有的添加剂那样将其加入烟草后就置之不理，而是利用2-5个小时的贮丝时间及贮丝时烟丝的高湿特点，进行充分吸收后，然后利用后一步骤的高温条件使其在烟叶内部分解，分解物再催化其它物质的转化或直接参与反应，本发明的化学添加剂的是专为CO2膨胀烟丝这一工艺而设计，不能脱离烟丝膨胀的工艺条件(烟丝水分：19-25％，烟丝温度：20-50℃，膨化温度：280-350℃)，从而与目前正在开发的其它烟草添加剂有很大的区别。

4.突破传统的加香料的方式，从烟草的复杂化学变化机理方面进行分析研究，对烟草中不利于抽吸品质的化学成分，本发明提供了与之对应的化学添加剂，利用膨胀过程的高温条件使二者发生化学反应，对其进行有效的转化，产生香气物质，使膨化烟草的品质朝向有利于提高品质的方向转化。从而可大大提高其可用性，该项研究结合了美拉德反应原理及最新的烟草化学等方面的思路，具有广阔的应用前景和开发潜力。

具体实施方式

通过下面给出的本发明的具体实施例以及比较实施例可以进一步清除地了解本发明。但它们不是对本发明的限定。

实施例1

葡基胺                0.1％

氨基酸                0.1％

弱铵盐                0.2％

氨水                  1％

有机胺                0.1％

二羰基有机催化剂      0.01％

烟叶水解反应料        0.5％

多元醇                5％

果类还原糖            1％

水                    加足100％

实施例2

葡基胺                5％

氨基酸                8％

弱铵盐                10％

氨水                  15％

有机胺                10％

二羰基有机催化剂      1％

烟叶水解反应料        0.5-10％

多元醇                30％

果类还原糖               15％

水                       加足100％

实施例3

葡基胺                   3％

氨基酸                   5％

弱铵盐                   8％

氨水                     10％

有机胺                   5％

二羰基有机催化剂         0.5％

烟叶水解反应料           5％

丙二醇                   15％

果类还原糖               8％

水                       加足100％

实施例4

以实施例3配方中的水和丙二醇为溶剂，溶解混合其它物料；搅拌均匀，过滤；滤液即为成品。

应用实施例1

在烟草回潮切丝后，将本发明提供的膨胀烟丝生物添加剂以喷雾方式添加到烟丝中，烟丝的各项物理指标。项目                          对照样          处理样膨胀前水分(％)                21.8            22.6填充值(cm³/g)                6.74            6.68整丝率(％)                    81.50           81.1含末率(％)                    3.3             3.6膨胀后回潮水分(％)            12.2            12.4

应用实施例2

烟丝处理前后主要化学成分变化情况

烟丝常规化学成分	变化情况
		多酚类物质	减少5-70％
总糖	减少5-45％
		还原糖	减少5-30％
氨基酸	减少5-35％

应用实施例3

膨胀烟草处理样与对照样部分挥发性致香成分对比表序号 保留时间    化合物                  处理样含     对照样含

 (min)                                 量(％)     量(％)1    3.35        糠醛                      13.4       4.252    3.68        糠醇                      8.20       6.313    4.78        2，5-二甲基吡嗪           5.62       -4    6.41        苯甲醇                    1.23       0.765    6.55        苯乙醛                    9.21       8.366    7.50        3-乙基-2，5-二甲基吡嗪    4.56       2.127    7.60        2，3-二甲基-5-乙基吡嗪    1.35       -8    9.16        N-糠基吡咯                1.89       1.329    10.21       2-异戊基-6-甲基吡嗪       1.41       -10   17.14       十四酸甲酯                0.68       0.87

上述试验数据表明，烟丝处理前后的物理指标没有大的变化，但从常规化学成分的含量来看，经过添加化学添加剂的高温膨胀处理后，烟叶中一些不利于抽吸品质的化学成分得到了一定程度的降解，一些典型的香气的物质的含量明显增加；可见加了添加剂的烟丝在这个过程中发生了不利于抽吸品质的物质的降解和有利于抽吸品质的香气物质的生成。

对添加化学添加剂的膨胀烟丝和空白样进行感官评吸鉴定，评吸结果表明化学添加剂处理后的膨胀烟丝香气丰富浓厚，烟香透发，杂气较轻，劲头有所减小，余味舒适干净。

图1为膨胀烟丝化学添加剂添加工艺流程图。

Claims (3)

1.一种膨胀烟草化学添加剂，其组份及含量为：

葡基胺               0.1-5％

氨基酸               0.1-8％

弱铵盐               0.2-10％

氨水                 1-15％

有机胺               0.1-10％

二羰基有机催化剂     0.01-1％

烟叶水解反应料       0.5-10％

多元醇               5-30％

果类还原糖           1-15％

水                   加足100％所有百分数为重量百分数。

2.权利要求1所述的膨胀烟草化学添加剂的制备方法，其特征在于采用下述顺序的步骤：

(1)以配方中的水和多元醇为溶剂，使其余物料溶解，混合；

(2)搅拌均匀，过滤；

(3)滤液即为成品。

3.权利要求1所述的膨胀烟草生物添加剂在卷烟生产工艺中的应用方法，包括以下步骤：

(1)添加——在烟草回潮切丝后，即在烟丝膨胀前就添加本发明提供的膨胀烟草添加剂，添加量为烟丝重量的0.2％～5％，添加温度为20℃～50℃，添加设备以喷雾方式进行喷洒添加，可采用带流量计的雾化装置；

(2)贮存——添加后储存于温度30℃～50℃，60％湿度的环境下，烟丝水份保持19％～25％，存放时间为2～5小时。