CN1365499A

CN1365499A - 盒式磁带

Info

Publication number: CN1365499A
Application number: CN00811060A
Authority: CN
Inventors: 森田清夫; 中根孝信
Original assignee: Fujifilm Corp
Current assignee: Fujifilm Corp
Priority date: 1999-07-30
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2002-08-21
Also published as: WO2001009894A1; EP1202277A1; JP2001043655A; KR20020026358A

Abstract

一种盒式磁带,把一对卷装了磁带的卷绕轮毂收容在其两侧夹有摩擦片的由上下半盒体构成的磁带盒体内。在这里,该摩擦片是至少在其一面上浸渍了2.0×10^－5mg/mm²～1.5×10^－4mg/mm²防静电干扰剂的摩擦片,另外,是在为限制卷绕轮毂的高度方向的位置而设置的压形部的部分,或在要设置压形部的部分上,用粘贴的方法贴上为保持或产生压形效果的缓冲材料的摩擦片。这样,该盒式磁带可减少摩擦片表面的电阻阻抗,而且,即使在高温、高湿的恶劣环境下也能防止防静电干扰剂印在磁带上,即使在这种环境下进行了运输和保管之后也能获得稳定的磁带运行,另外,还能够限制磁带卷绕轮毂的高度位置,并能确保磁带运行位置的良好精度。

Description

盒式磁带

技术领域

本发明涉及一种盒式磁带，特别是涉及对为调整卷装在卷绕轮毂上的磁带运行位置而介于卷绕轮毂和磁带盒体之间的摩擦片(以下简单地称作“摩擦片”)进行了改进的盒式磁带。具体地说就是关于确定在设置于磁带盒体内壁面的摩擦片上浸渍防静电干扰剂的量的盒式磁带。

背景技术

众所周知，盒式磁带指的是：把长条磁带卷装到卷绕轮毂上，并把卷装上这种磁带的卷绕轮毂可旋转地装在磁带盒体内。

例如：在DDS等2控带盘式盒式磁带的情况下，把长条磁带两端分别固定在一对卷绕轮毂上，再把磁带从两端卷装在各自的轮毂上，卷绕了磁带的一对卷绕轮毂可旋转地被收容在由上半盒体和下半盒体盖合在一起而构成的磁带盒体内，并且使这对卷绕轮毂间的磁带通过规定途径而张紧并使其在与走带机构等记录重放装置(以下称“记录重放装置”)上的磁头相对应位置上的磁带露出来，而且只有该露出部分的磁带露在外面。在该磁带盒上半盒体上，设置了为保护磁带的磁性层而把在一对卷绕轮毂之间张紧的磁带遮住的“关”位置和从盒体中露出的“开”位置之间转动的用轴支撑的前盖(顶盖)。

当把盒式磁带装入记录重放装置(走带装置)时，与其联动的该走带装置内的机构把上述前盖转到“开”位置上，使张紧在卷绕轮毂间的磁带从盒体内露出。于是，卷绕轮毂进行旋转，磁带开始运行，走带机构内的磁头接触到磁带，从而在磁带上记录信息，或从磁带上重放信息。

为了固定同时保护卷绕轮毂和卷装在卷绕轮毂上的磁带并确保其稳定的运行性，卷绕轮毂及卷在轮毂上的磁带通过摩擦片被装在由上半盒体和下半盒体构成的筐体状磁带盒体内。摩擦片，特别是介于下半盒体和磁带之间的摩擦片，在固定及保护磁带的同时，降低卷绕轮毂旋转时的滑动阻力，起着使旋转平滑的作用，在摩擦片上设置压形部的情况下，其作用是依靠其压形部来支撑卷装上磁带的卷绕轮毂并限定其高度。

该摩擦片，因要求它有润滑性和为固定磁带的弹性，一般使用例如由高密度PE(聚乙烯)等制作的摩擦片。为此，这种摩擦片其自身的电阻非常大，大约是。因此，通过摩擦片与磁带盒体内壁面、磁带或卷绕轮毂之间的接触和摩擦，其摩擦片本身就容易带电并容易沾上灰尘。尤其是当磁带与摩擦片摩擦，会产生剥离带电，就更成问题。

为了要以降低摩擦片本身的电阻来解决上述问题，可以考虑用在摩擦片上浸渍含四级铵盐的混合物等防静电干扰剂的方法，使摩擦片表面电阻下降到左右。

一方面，近年来，装了上述摩擦片的盒式磁带在全世界得到普及，其使用条件、运输距离等也涉及到多方面的问题。为此，就考虑到比如在赤道下的高温、高湿等严酷条件下，盒式磁带的运输、保管及使用等。而且也有对在这种环境下的质量保证比至今为止更高的要求。

但是，一般来讲，由于做摩擦片材料的聚乙烯与防静电干扰剂的亲和性并不好，所以，一旦在这种过分恶劣的条件下进行运送、保管及使用盒式磁带时，则浸透在摩擦片表面上的防静电干扰剂会吸湿而印在磁带上，就会发生影响磁带运行性的问题。

另外，把盒式磁带装填到走带装置中时，在磁带运行时，磁带一旦上下活动，就不能与磁头正确接触，从而也就不能进行正确的记录和重放，另外，这也是产生其他故障的原因。因此，重要的是要控制磁带运行时的上下活动、提高磁带运行的限位精度和稳定的运行性。

因此，以往，为了调整磁带的运行位置，一直做着各种的努力。

例如，以往在使用没有凸肩盘型的卷绕轮毂的盒式磁带上，在支撑卷绕轮毂的下半盒体一部分上设置有棱部(凸状厚壁部)，在介于卷装了磁带的卷绕轮毂和下半盒体之间的摩擦片上设置压形部，用压形部的高度来规定磁带运行位置(高度)。

作为可以加工压形、而且适合于与磁带滑动的材料被限定于超高分子PE和PET，然而，这些材料的缺点就是压形部会因受到冲击负荷而容易变形。因此，作为抗变形材料，考虑使用含有聚四氟乙稀和加碳的氟系列摩擦片。

在含有聚四氟乙稀和加碳氟系列摩擦片的情况下，如果要设置压形部，弯曲加工会造成打折处的硬边，会对磁带边产生损伤，所以压形难以实现。

因此，像这样难以加工压形的摩擦片，以往，如图12所示，在盒式磁带的下半盒体90的底面90a上设置粘接摩擦片用的棱(凸状)92，在该棱92上粘贴摩擦片94。

但是，在上述以往的磁带运行位置限制方法中有以下的问题。

即，当把限制磁带运行位置用的凸状作成设置在下半盒体一部分上的棱时，会增加成品的重量，同时由于会成为壁厚(厚度)不均的结构，因此，会引起成形不良和由成形收缩差产生的变形等问题。

另外，当夹入摩擦片并在摩擦片上设置压形部，而且由该压形部的高度来限制位置时，对压形高度就有了限制，这个高度一旦过高，那么，压形部就不能支撑磁带的重量，并会因下落的冲击和运送时的振动而产生变形，有难于限制磁带位置的问题。

另外，在下半盒体的棱(摩擦片粘贴用凸状)上，在粘贴难于压形的摩擦片的方法上，粘贴摩擦片时会产生折痕，磁带运行时，磁带边会接触到这些折痕，有会发生磁带边受到损伤的故障等问题。

发明内容

本发明鉴于上述以往的问题，其第一个目的在于提供一种盒式磁带，规定浸渍在摩擦片上防静电干扰剂的量，在高温、高湿等恶劣条件下，即使是日晒雨淋，摩擦片上带有的防静电干扰剂也不会印在磁带上，可获得稳定的磁带运行。

另外，本发明鉴于上述以往的问题，其第二个目的在于提供一种盒式磁带，限制磁带卷绕轮毂高度方向的位置，并能可靠保持磁带运行位置的良好精度。

本发明的发明者们为了达到上述第一个目的，经反复认真研究发现，为了在不改变摩擦片和防静电干扰剂种类的前提下，即使在高温、高湿等恶劣的条件下，摩擦片上带有的防静电干扰剂也不会印在磁带上，而且，要把摩擦片表面电阻值控制在允许范围内，最好能把摩擦片单位面积上的防静电干扰剂的量规定在一定范围之内，这样就达到了本发明的目的。

即，本发明方式1的盒式磁带，其特征在于：具有把上半盒体与下半盒体盖合起来结合形成筐体状的磁带盒体，和可自由旋转地固定在所述磁带盒体内并卷装了磁带的卷绕轮毂，和在所述磁带盒体的所述上半盒体及下半盒体中至少一方的内壁面与所述卷装在卷绕轮毂上的所述磁带之间夹有至少单面上浸渍了2.0×10^-5mg/mm²～1.5×10^-4mg/mm²的防静电干扰剂的摩擦片。

在此，所述摩擦片至少是夹在所述卷装在卷绕轮毂上的磁带与所述下半盒体内壁面之间的摩擦片是理想的。

另外，所述摩擦片的所述防静电干扰剂的浸渍量是依据重量法、UV光谱法及气体色谱法三者中的至少一个进行规定是理想的。

另外，为了解决上述第二个目的，本发明方式2的盒式磁带，是在把上半盒体与下半盒体盖合起来结合形成的磁带盒体内收容有卷装了磁带的一对卷绕轮毂，并在所述卷绕轮毂与所述上半盒体之间分别夹有摩擦片的盒式磁带；其特征在于：在所述摩擦片上设有限定卷绕轮毂的高度方向位置的压形部的部分，或在要设置的压形部的部分上用粘贴的方法贴上为保持或提供压形效果的缓冲材料。

附图说明

图1是本发明盒式磁带的一实施例的概略结构的分解立体图。

图2是收容在本发明的盒式磁带内并卷装在卷绕轮毂上的磁带、夹在半盒体和磁带之间的摩擦片的分解立体图。

图3是向收容在本发明盒式磁带内的摩擦片上，在规定防静电干扰剂浸渍量的方法之一的UV光谱法中，用波长为210nm的消光度与防静电干扰剂浸渍量的相关关系图。

图4是图2的摩擦片沿III-III线的剖视图。

图5是本实施例中设置了压形部的摩擦片例的立体图。

图6是图5的沿V-V线的剖视图。

图7是难于形成压形的摩擦片材料对应于图6的剖视图。

图8是本实施例设置其他压形部的摩擦片例的立体图。

图9是图8沿VIII-VIII线的剖视图。

图10是难于形成压形的摩擦片材料与图8相对应的剖视图。

图11是本实施例中其他盒式磁带示例的分解立体图。

图12是把以往难于形成压形摩擦片材料粘在半盒体上的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的盒式磁带的实施例进行详细说明。

图1是表示本发明盒式磁带一实施方式的2控带盘式的盒式磁带一实施例概略结构的分解立体图，图2是收容在本发明的盒式磁带内并卷装在卷绕轮毂上的磁带、夹在半盒体和磁带之间的摩擦片的分解立体图。

在上述例子中，作为盒式磁带，例举了2控带盘式的盒式磁带，但作为这样的磁带，还能举出例如DDS、DAT，录相磁带等盒式磁带。另外，本发明的盒式磁带不仅限于2控带盘式的盒式磁带，也适用于单控带盘式的盒式磁带。

图1所示的盒式磁带，主要由盖合后构成筐体组成磁带盒体的上半盒体10和下半盒体12，和设置在下半盒12底面从外侧相接并可向前后方向滑动的滑盖14，和卷装在卷绕轮毂26上的磁带24(参照图2)构成。

盒式磁带，如图2所示，把长条磁带24的两端固定在一对卷绕轮毂26、26上，并使磁带24从两端分别卷装在卷绕轮毂26、26上，再把卷装了该磁带24的一对卷绕轮毂26、26可旋转地收容在上半盒体10和下半盒体12盖合而成的磁带盒体内，使这一对卷绕轮毂26、26之间的磁带24通过规定的路径张紧，只把与未图示的录放装置的磁头位置相对应的磁带伸出部分24a露在外部。

在不使用该盒式磁带时，为防止手指接触到从磁带盒体内可能露出的磁带24的伸出部分24a的磁性表面和粘上灰尘，以及为保护磁带伸出部分24a，在上半盒体10上设置了用轴支承的前盖20(前面盖)，可在覆盖磁带伸出部分24a的“关”位置和露出的“开”位置之间摆动。

在卷绕轮毂26上，其上端面设有一体成形的齿轮30。该齿轮30，当与装在上半盒体10中的制动部件16的制动片16a相锁合后可制止磁带24向松弛方向旋转，并防止磁带在不使用时因整理以及搬运时的振动和冲击等而造成磁带24的松弛和下垂，一对制动片16a分别与相对应的卷绕轮毂26的齿轮30锁合，由嵌在上半盒体内的图中未表示的销上的扭转线圈弹簧构成的制动弹簧18，把制动部件16推向卷绕轮毂26的后方。

这个制动构件16，当盒式磁带不使用时，靠制动簧18的力，使制动片16a处在与齿轮30锁合制止卷绕轮毂26旋转的制动位置上，而当将其装入录放装置中时，前盖20由录放装置使它转动，把从制动部件16左右两端向前方细长地延伸并与前盖20锁合的制动臂16a向前方拉动，制动片16a脱离齿轮30移动到可使卷绕轮毂26旋转的解除位置上。

下半盒体12有略呈长方形状的底面12a，在该底面12a上，支撑着可以旋转的卷绕轮毂26，同时，具有当把盒式磁带装入录放装置时，使未图示的卷带轴从录放装置上插入卷绕轮毂26中并驱动卷绕轮毂26旋转的卷带轴插入孔12b、12b。底面12a的左右两端有向前方伸出的伸出部12c、12c，伸出部12c、12c之间的空间是把该盒式磁带装入在录放装置时设置在录放装置一侧上的磁带装载机构进入的空间。

另外，在下半盒体12的底面12a上设有把分成两半的筒形棱连接起来的呈“人”字形的壁形构件12e，在其前方中央设置有柱形棱12f。在该柱形棱12f和上述壁形构件12e之间插入对滑盖14施力的使用“V”字形板簧的滑盖弹簧22。

滑盖14，具有从下侧与下半盒体12的底面12a相接并设置成薄平板形底面14a，和设在该底面14a上的一对控带盘轴插入孔14b、14b，和在底面14a的两侧与在上半盒体10和下半盒体12的盖合部两侧壁上形成的滑动槽(图中未表示)相配合的滑动侧壁部14c和14c，由下半盒体12的侧壁导向使滑盖14能向前后方向滑动。另外，滑盖14靠滑盖弹簧22的弹簧力向前方移动，这样能为防尘而用底面14a关闭设在下半盒体12上的伸出部12c、12c间的空间(开口部)和控带盘轴插入孔12b、12b，而通过其向后方的移动使磁带盒开口部开放，使设在下半盒体12底面12a的控带盘轴插入孔12b、12b和设在滑盖14底面14a的控带盘轴插入孔14b、14b的位置一致，这样，就可以插入录放装置的装带机构及控带盘轴。

即，滑盖14，当盒式磁带被装在录放装置上时，依靠录放装置内的机构的作用会自动地位于后方，当不使用盒式磁带时，靠滑盖弹簧22的作用位于前方。

在卷绕轮毂26的下端部设置有使设在录放装置上的控带盘轴插入并与其连接来分别驱动各个卷绕轮毂26旋转的图中未表示的控带盘轴的连接孔。这个控带盘轴，如上所述，贯穿滑盖14及设在下半盒体12上的控带盘轴插入孔14b、12b并插入在卷绕轮毂26的控带盘轴连接孔内，与卷绕轮毂26连接并驱动它旋转，通过把磁带24卷到一个轮毂上，而从另一个卷绕轮毂拉出的磁带24，磁带伸出部分24a与录放装置的磁头接触并进行移动，从而在磁带上记录信息或从磁带中再现信息。

在上半盒体10与下半盒体12之间，卷装在卷绕轮毂26上的磁带24，通过在上半盒体10的内壁与磁带24之间夹入上摩擦片36和下半盒体12内壁与磁带24之间夹入下摩擦片34被收容在其中。

下面，主要参照图2及图3来详细说明作为本发明方式1的盒式磁带特点的摩擦片。

该上下摩擦片36、34，通过分别将孔36a、34a穿过图1中所示的半盒体12上的用符号12d表示的定位用棱(销)来进行定位。另外，上下摩擦片36、34分别在各自的沿磁带盒长方向上有2条压形部40及38。上下摩擦片36、34在固定和保护磁带的同时，降低卷绕轮毂26在旋转时的滑动阻力，使旋转平滑，并通过上述压形部40、38来支撑磁带24和卷装磁带24的卷绕轮毂26，而且起到了限制高度的作用。

上下摩擦片的形状，可以和卷装在卷绕轮毂26上的磁带24的最大卷装直径略同或稍大一点，而且只要能装在磁带盒内并没有特定的限制。

上述的例子是上下摩擦片36、34通过将孔36a、34a穿过图1中所示的下半盒体12的符号12d所表示的定位用棱来进行定位，但本发明不只限定于此，也可以是由多个孔定位摩擦片，定位用的棱也可以设在上半盒体上，另外，也可以用从孔中穿过棱以外的方法来定位的摩擦片，例如，也可以是在上下半盒体内壁面上设置与上下摩擦片形状一致的壁来定位的摩擦片。

另外，上述例子是上下摩擦片36、34在盒式磁带长方向上有2条压形部40、38，但本发明不只限于此，只要可支撑磁带24和卷绕轮毂26，并能起到限制高度的作用，任何形状都可以，也可以有2条以上的压形部，或者在短方向上设压形部，也可以是其他形状的压形部。另外，也可以是没有压形部的摩擦片。

上下摩擦片36、34，如上所述，在固定、保护磁带的同时，还可降低卷绕轮毂26旋转时的滑动阻力，使转动平滑，根据需要，只要是能形成支撑卷绕轮毂26的压形部40、38，对材料没有特别的限制。从与磁带24的滑动性、弹性的观点出发，最好是用聚乙烯(PE)作成，用高密度PE作成更好。另外，为了具备上述功能，上下摩擦片36、34最好是多孔质地的摩擦片。

在下摩擦片34上，要在其整体面或单面上浸渍防静电干扰剂32。这里所谓的“浸渍”是指把防静电干扰剂32渗透在多孔质地的下摩擦片34上。

作为防静电干扰剂32，例如，可以用含4级铵盐的混合物等。

浸渍在下摩擦片34上的防静电干扰剂32的量，须将固体有效成份定为2.0×10^-5mg/mm²～1.5×10^-4mg/mm²，最好是5.0×10^-5gm/mm²～1.2×10^-4mg/mm²。如果不足于2.0×10^-5mg/mm²，下摩擦片34的表面电阻阻抗就会变大，因而就不能解决由带电造成的灰尘附着等问题，另外，如果超过1.5×10^-4mg/mm²，例如，在赤道这种高温、高湿环境下，运输、保管及使用盒式磁带时，浸渍在下摩擦片34上的防静电干扰剂32就会印在磁带26上，这种情况很不理想。

在这里，作为在下摩擦片34上浸渍防静电干扰剂32的固态有效成分量的规定方法，可以例举出通过测定浸渍防静电干扰剂32的重量所规定的方法，和根据紫外线及可视光吸收量的波长依赖性和浓度依赖性来定量防静电干扰剂32的所规定的方法，还有对防静电干扰剂32所含元素进行定量分析的所规定的方法等。

例如，可以例举把经防静电干扰剂处理后的摩擦片重量和使防静电干扰剂挥发后的摩擦片重量用电子天平秤量后由其重量差来测定处理在摩擦片上的防静电干扰剂量的重量法，或把经防静电干扰剂处理后的摩擦片上的防静电干扰剂用溶剂溶解后用紫外分光光度计来测定吸光度的UV光谱法，或用NC分析器来测定使处理完防静电干扰剂的摩擦片燃烧，将所产生的气体用氮气还原，然后计算氮气用量的气体色谱分离法等等。其中从既简单又能在短时间内计测的观点出发，用UV光谱法来规定防静电干扰剂量的作法最理想。

用UV光谱法时，防静电干扰剂32在波长200nm附近的紫外线范围内具有吸收峰值。

本发明的发明者们，由于在该波长200nm附近吸光度的误差较大，没有得到与防静电干扰剂32量高的相关值，但发现在波长205nm～225nm的吸光度和防静电干扰剂32量做比较时得到了极其好的相关值。

防静电干扰剂32的浸渍量，准备出6片下摩擦片34的数组用样，浸透在酒精中，并在65℃恒温水槽内加热2个小时把防静电干扰剂32溶解到酒精中，然后用紫外线分光高度计来测定该溶液在波长210nm的吸光度，在图3中表示了吸光度和防静电干扰剂32量的相关关系。从图3中也可以得出，在波长210nm近处的吸光度和防静电干扰剂32浸渍量的相关性非常高，其相关系数是0.96。

即，用UV光谱法来规定防静电干扰剂32的固态有效成份量时，根据在波长205nm～225nm下的吸光度来测定是理想的，但最理想的是用在波长为210nm～220nm下的吸光度来进行测定。

在上述例子中，防静电干扰剂32是浸渍在下摩擦片34的整体面或单面上时的情况，但本发明不只限于此，只要把防静电干扰剂32浸渍在上摩擦片36及下摩擦片34的其中一方上即可，而且浸渍面可以是上下摩擦片36、34的任何一面。从更有效地防止防静电干扰剂32印在磁带24的观点出发，最好是把防静电干扰剂32浸渍在上下摩擦片36、34中的与上下半盒体10、12的内壁面接触的面上。

例如，如图1所示的盒式磁带的情况下，当在磁带24上记录信息或从磁带24再现信息时，由于磁带24在设置在下半盒体12内壁面上的下摩擦片34上滑动，所以希望防静电干扰剂32最好浸渍在夹在磁带24与下半盒12之间的下摩擦片34上，下摩擦片34中最好把防静电干扰剂32浸渍在与下半盒体12内壁面接触的面上。

对下摩擦片34浸渍防静电干扰剂的方法有浸渍法、涂布法等。

实施例

对本发明的方式1的盒式磁带根据具体的实施例做具体的说明。

<摩擦片的制作>

在由高密度聚乙烯作成的多孔质地薄片上浸渍作为防静电干扰剂的4级铵盐系的防静电干扰剂，并且在每单位面积上的防静电干扰剂的固体有效成份按表1上所示的量制作，这样作成经防静电干扰剂处理的摩擦片。

<印制试验>

为了看到在实施例、比较例中获得的摩擦片上所带的防静电干扰剂向磁带上的印制，把上述摩擦片夹在图1中的盒式磁带的下半盒体与磁带之间，并把下半盒体放置在下边，在室温50℃、相对湿度80％以及室温60℃、相对湿度90％的环境下放置1周。按下述标准对磁带的颜色变化作目视感观评价，这样来对防静电干扰剂印制在磁带上的情况进行调查，其结果如表1所示。

◎：磁带颜色完全没有变化

○：磁带颜色基本没有变化

×：磁带颜色有变化

本发明的盒式磁带所具有的摩擦片，即使在高温、高湿的环境下，可以确认防静电干扰剂不会印制到磁带上。

<表面电阻>

在实施例、比较例中获得的摩擦片的表面电阻值，是在施加电压550V、加压时间30秒、温度23±2℃、相对湿度55±5％的条件下用高电阻表(三菱油化制造)测量的，以下述标准作评价，结果如表1所示。

◎：不足1.0×10⁹Ω

○：1.0×10⁹Ω以上、不足1.0×10¹²Ω

×：1.0×10¹²Ω以上。

可以看出，本发明的盒式磁带所具备的摩擦片，其表面电阻值小，即表面阻抗少，在固定、保护磁带的同时还能降低卷绕轮毂旋转时的滑动阻力，使旋转平滑。

下面，主要对构成本发明方式2的盒式磁带特征的摩擦片，参照图2及图4～图11进行详细说明。

如上所述，把卷装了磁带24的卷绕轮毂26装于磁带盒内时，其上下装有上下摩擦片36、34。

如图2所示，两摩擦片34、36，通过分别把摩擦片的装配孔34a、36a穿入图1中的下半盒体12的用符号12d所表示的棱(销)来进行定位。另外，各摩擦片34、36在沿磁带盒左右方向上分别具有2条压形部38及40。压形部38呈如图4所表示的沿III-III线剖视图的形状，从下面支撑卷绕轮毂26。压形部40也是同样。各摩擦片34、36在降低卷绕轮毂26旋转时的滑动阻力并使旋转平滑的同时，用上述压形部38、40来支撑卷装了磁带的卷绕轮毂26，并限制高度和限制磁带的运行位置。

如图2及图4所示的摩擦片34、36，使用的是用超高分子PE(含多孔质地的材料)和PET等进行加工压形并适合于与磁带相滑动的材料。但是，如前所述、有压形部易变形的问题。另一方面，含有不易变形的聚四氟乙稀和加碳的氟系的摩擦片又难于形成压形部。

本发明对容易形成压形的摩擦片材料防止其压形部的变形，同时，对难于形成压形的摩擦片材料为了使它具有同样的压形效果，在各个摩擦片材料上组合其他部件，以确保压形效果及可靠地限制磁带运行位置。

即，在本实施例中，对图2、图4所示的下摩擦片34，如图5及其沿V-V线的剖视图图6所示，在压形部38的下摩擦片34的下侧(下半盒体一侧)，将作为其他部件的复合纸、PET薄膜等作成符合压形形状，并作为缓冲材料42用桨糊、胶带等进行粘接。

另外，当遇到难于形成压形的摩擦片134时，如图7上与图6同样剖视图所示，在打算设置压形部的位置上，从摩擦片134的下侧把与上述同样的缓冲材料42用粘接的方法贴上。

表1

	实施例			比较例
	实施例			比较例			1	2	3	1	2	3
	防静电干扰剂量(mg/mm²)	2.0×10^-5	1.0×10^-4	1.5×10^-4	3.0×10^-4	6.0×10^-4	1	2	3	1	2	3	0
印制试验50℃80％60℃90％	防静电干扰剂量(mg/mm²)	2.0×10^-5	1.0×10^-4	1.5×10^-4	3.0×10^-4	6.0×10^-4	◎◎	◎◎	◎○	××	××	◎◎	0
印制试验50℃80％60℃90％	表面电阻(Ω)	○	◎	◎	◎	◎	◎◎	◎◎	◎○	××	××	◎◎	×

任何情况下，在把下摩擦片34(134)装到下半盒体12时要把下摩擦片34的摩擦片安装孔34a插到下半盒体12的定位用棱12d上，不用粘在下半盒体12的一部分上，而呈可浮动的状态。

另外，此时各有一个定位用的棱12d及摩擦片安装孔34a，但也不限定是一个，多个也可以。

另外，压形部38(或40)的形状不只限于以上说明的形状，例如，如图8所表示的压形部39可以是包含卷绕轮毂的大范围上。这时，对可以形成压形材料的摩擦片34，如图8中沿VIII-VIII线(与图6同样)的剖视图图9所示，在压形部39整体的下侧粘贴缓冲材料44。另外，对难于形成压形材料的摩擦片134，如图10同样的剖视图所示，在打算设置压形部的整体位置上，从摩擦片134的下侧粘贴缓冲材料44。

另外，本发明如图所示，最好使用作为本发明特征的在下半盒体12和卷绕轮毂26之间夹入的下摩擦片34(134)上组装其他部件的形式，但本发明不只限于此，也能适用于上半盒体10和卷绕轮毂26之间的上摩擦片36，而且，适用于任何一方或适用于两方都可以。

另外，如图12所示的以往的盒式磁带，在使用本发明时要去除下半盒体90底面的贴摩擦片用的棱92，把作为本发明方式2特征的、打算设置摩擦片压形的部位整体粘贴缓冲材料的摩擦片粘贴在下半盒体上但不固定，呈浮动安装。

在图11中，出示了这种类型的盒式磁带的整体的概略立体图。图11所表示的盒式磁带，是把只在一方有凸肩盘的卷绕轮毂上卷装的磁带58收容在形成磁带盒主体的上半盒体50与下半盒体52之间。在此只表示了上凸肩盘54和卷绕轮毂56，在图中省略了下凸肩盘和其卷绕轮毂。因此，摩擦片被夹在没有凸肩盘的一侧。另外，由于要保护露出磁带盒前面的磁带，在上半盒体50前面一侧设置了保护板50a(相当于前盖)。

下摩擦片60介于卷装在卷绕轮毂56上的磁带58与下半盒体52的底面52a之间。在该下摩擦片60上，在其下侧具有压形效果的部分粘贴上与上述同样的缓冲材料64。下摩擦片60有摩擦片安装用孔60a，把该孔60a插入设在下半盒体52的底面52a上的棱52b中，就可以把下摩擦片60装配在下半盒体52上。所以，不象以往那样固定贴装，使其处于浮动状态。另外，在此，棱52b及摩擦片安装孔60a等也不限于为1个，也可以分别有多个。

另外，在上半盒体50上，同样是将要在内面(上半盒体一侧)具有压形效果的部分贴上同样的缓冲材料66的上摩擦片62，装在除去了摩擦片贴装用棱的上半盒体底面上。这个装配也是把设在上摩擦片62上的摩擦片安装用的孔62a插入设在上半盒体50底面上的棱上(图示省略)。

如以上的说明，根据本实施例，是在卷上磁带的卷绕轮毂和半盒体之间夹入的摩擦片的压形部或准备设压形的部位，通过粘接方法贴上缓冲材料，并把摩擦片的孔插入半盒体的摩擦片定位棱上，这样使其呈浮动状态把摩擦片装在半盒体上。

因此，对以往难于设置压形部的材料就能达到有压形部的效果，能够扩大对有压形要求的与磁带进行滑动用的摩擦片的使用材料。另外，对半盒体的重量增加、成形性、尺寸精度(包括变形)没有影响，而且能获得与磁带之间的滑动性。

另外，可保证与磁带的接触面(粘接有具有压形部或类似压形部效果的缓冲材料的部分)的稳定高度，并能可靠保证磁带的运行位置。

特别是，由于粘贴了缓冲材料，对冲击有缓冲效果，从而在受到冲击时能保护磁带。像以往那样，在把摩擦片粘接用的棱(凸形状)设在下半盒体的底面上并贴装摩擦片时，就难以得到这样的缓冲效果。

以上，对本发明盒式磁带，已例举了种种实施例进行了详细说明，但本发明不只限于以上说明的各种实施例，在不脱离本发明要点的范围内，当然也可以进行各种改变和变更。

以上，如详细说明的那样，依照本发明方式1，可减少摩擦片表面电阻阻抗，而且，即使在高温、高湿的恶劣环境下也能防止防静电干扰剂印在磁带上，在这种环境下运送与保存后也能提供稳定的磁带运行。

另外，依照本发明方式2，能限制磁带卷绕轮毂的高度的位置，并能确保磁带运行位置的良好精度。

Claims

1.一种盒式磁带，其特征在于：

具有：把上半盒体与下半盒体盖合起来结合形成筐体状的磁带盒体，和

可自由旋转地固定在所述磁带盒体内并卷装了磁带的卷绕轮毂，和

在所述磁带盒体的所述上半盒体及下半盒体中至少一方的内壁面与所述卷装在卷绕轮毂上的所述磁带之间夹有至少单面上浸渍了2.0×10^{- 5}mg/mm²～1.5×10^-4mg/mm²的防静电干扰剂的摩擦片。

2.根据权利要求1所述的盒式磁带，其特征在于：所述摩擦片至少是介于卷装在所述卷装轮毂上的磁带与所述下半盒体内壁面之间的摩擦片。

3.根据权利要求1或2所述的盒式磁带，其特征在于：所述摩擦片上的所述防静电干扰剂的浸渍量，是依据重量法、UV光谱法及气体色谱法中至少一个方法所规定的量。

4.一种盒式磁带，是在把上半盒体与下半盒体盖合起来结合形成的磁带盒体内收容有卷装了磁带的一对卷绕轮毂，并在所述卷绕轮毂与所述上半盒体和下半盒体之间分别夹有摩擦片的盒式磁带；其特征在于：

在至少一方的所述摩擦片上，在设有限定卷绕轮毂的高度方向位置的压形部的部分，或在要设置压形部的部分上用粘贴的方法贴上为保持或提供压形效果的缓冲材料。

5.根据权利要求4所述的盒式磁带，其特征在于：所述至少一方的摩擦片相对于所述上半盒体及下半盒体的至少一方，呈浮动状态装配。

6.根据权利要求4或5所述的盒式磁带，其特征在于：所述至少一方的摩擦片，是介于卷装在所述卷绕轮毂上的磁带与所述下半盒体内壁面之间的摩擦片。