CN1361562A - 多芯线缆之排线方法及其治具 - Google Patents
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Abstract
一种多芯线缆之排线方法至少包括如下步骤:准备步骤,先提供一多芯线缆,该多芯线缆具有若干导线;再提供一治具,该治具上设有若干线槽以提供导线的准确定位,在线槽旁侧对应线槽设有适当长度的样品线,该样品线是由按正确线位排列的具特定颜色外皮的若干导线所组成;排线步骤,即从多芯线缆的若干导线中任意取出一条,然后将导线外皮的颜色与治具上的样品线相对照,借此将导线置于对应的线槽内。
Description
本发明是一种多芯线缆的排线方法及其治具，尤指一种对照治具上的样品线而将多芯线缆的导线逐次排列于线槽内的排线方法及该方法所采用的治具。
由于扁平线缆(Flat Cable)能够能够较好地保持导线间之间距，而且还具有一定的可挠性，从而被应用于许多特定的领域。但是，随着电讯传输要求的不断提高，这种扁平线缆逐渐无法适用于电讯传输精度较高的电气设备，且对于某些暴露于外部的电子组件，由于需要足够强度的绝缘披覆来克服恶劣的外界环境，而选用多芯圆形线缆(Round Cable)传输电讯，所以，需要将多芯圆形线缆向扁平线缆过渡，也就是说，圆形线缆的末端设置为扁平线缆的结构。现有方法是先根据线位图确定对应线槽内导线颜色，然后在线缆的若干导线内寻找具相应颜色的导线，从而将导线依序置于治具上的线槽内，对于导线数很多的多芯线缆，其导线直径较小且治具上开设的线槽又较密，难以迅速去找到相应的位置，而且每定位好一条线缆又要重新去观察样品的线位图，很难保证在如此枯燥重复的操作过程中不出差错，因此，这样的操作很费工时。所以，这种现有的多芯圆形线缆到扁平线缆的生产周期及生产成本的问题，急需一更佳的方案予以解决。
本发明的目的在于提供一种多芯线缆之排线方法及其治具，采用该排线方法及其治具可简化排线困难度，从而节省排线时间，且方便线位检测。
本发明提供一种多芯线缆的排线方法，该方法至少包括如下步骤：准备步骤，先提供一多芯线缆，该多芯线缆具有若干导线；再提供一治具，该治具上设有若干线槽以提供导线的准确定位，在线槽旁侧对应线槽设有适当长度的样品线，该样品线是由按正确线位排列的具特定颜色外皮的若干导线所组成；排线步骤，即从多芯线缆的若干导线中任意取出一条，然后将导线外皮的颜色与治具上的彩色线条相对照，借此将导线置于对应的线槽内，重复上述操作将多芯线缆的各导线分别定位于相对应的线槽内，即在治具上得到具特定排列规则的扁平线缆。
由于采用上述方案，本发明可以减小排线过程中的困难程度，还可以节省排线时间。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明多芯缆之排线方法中所采用治具的立体分解图。
图2是图1所示治具的局部放大图。
图3是本发明排线步骤的示意图。
图4是本发明多芯线缆之排线方法的成品的立体示意图。
请参阅图1及图2所示，本发明所采用的排线治具1包括有基座11。其中基座11为一大致呈平面状的板体110，该板体110中央位置设有四个螺孔111，借其与四个螺孔111相互配合的螺栓112而组设一纵长形的定位块12于板体上。在板体110垂直该定位块12延伸方向的两侧边分别设有一垂直于板体110且向下延伸适当长度的卡壁113。在其中一设有卡壁113的板体110边缘水平延伸一抓取部114，该抓取部上设有凸台1141，且在凸台1141中央沿垂直定位块12的延伸方向设有一凹槽1142，用以定位多芯线缆2(容后详述)。定位块12上表面121设有若干线槽1211以提供导线21的准确定位，线槽1211旁侧设有对应于线槽1211的样品线13，每一样品线13与一线槽1211相对应且处于同一直线上，其颜色与置于线槽1211内的导线21的外皮211的颜色相对应，这种样品线13通过粘贴或镶嵌的方式定位于定位块12的线槽1211的延长线上，以便于排线过程中对照颜色的操作。
下面介绍使用该排线治具1的多芯线缆2的排线方法。首先需介绍该方法的准备步骤。其需提供一具有上述结构的治具1，还需提供一多芯线缆2(如图3所示)，该多芯线缆2由绝缘披覆22及它所包覆的若干导线21组成，其中每一导线均包括外皮211及芯线(未图示)。
请参阅图3所示，本发明排线步骤的状态示意图。多芯线缆2连同绝缘披覆22一并置入凸台1141的凹槽1142内，并将线缆2末端的绝缘披覆22去除以露出其内部导线21。如图3所示，从多芯线缆2的若干导线21中任意取出一条，然后将导线21外皮211的颜色与治具1上的样品线13相对照，借此将导线21置于对应的线槽1211内，重复上述操作将多芯线缆2的各导线21分别定位于相对应的线槽1211内。
请参阅图4，经热熔步骤后所获得的扁平线缆产品的立体视图。将该定位于线槽1211中的导线21上表面贴附一层薄膜状的热熔片3，并使每一导线21的外皮211均与该热熔片3相接触。该热熔片与定位块12等宽。然后将治具1连同线缆2同时置于加热设备中，以一平面状加热头(未图示)以适当压力贴置于热熔片3上加热适当时间，使该热熔片3与导线21的外皮211熔于一体。
Claims (7)
1.一种具有若干导线的多芯线缆之排线治具，其包括基座及线位标记，其中基座设有板体及设于板体呈长条状的定位块，在定位块上表面设有若干线槽以提供导线的准确定位，其特征在于：线位标记设置于线槽旁侧位置，每一线槽对应一线位标记，且每一线位标记的颜色与将设于该线槽内的导线外皮颜色成预定关系。
2.根据权利要求1所述的多芯线缆之排线治具，其特征在于：预定关系是指每一线位标记的颜色与将设置于该线槽内的导线颜色相同。
3.根据权利要求1所述的多芯线缆之排线治具，其特征在于：线位标记是指按正确线位排列的具适当长度的一段样品线。
4.根据权利要求3所述的多芯线缆之排线治具，其特征在于：样品线以粘贴或镶嵌的方式定位于线槽延长线位置，即每一样品线与对应线槽位于一条直线上。
5.根据权利要求1所述的多芯线缆之排线治具，其特征在于：在板体一侧边缘水平延伸一抓取部，该抓取部上设有凸台，且在凸台中央垂直定位块的纵长方向设有一凹槽，用以定位多芯线缆。
6.根据权利要求5所述的多芯线缆之排线治具，其特征在于：板体上设有四个螺孔，借其与四个螺栓配合而将定位块定位于板体上。
7.一种多芯线缆之排线方法，该方法至少包括准备步骤及排线步骤，准备步骤需提供一多芯线缆及一治具，该多芯线缆具有若干导线，每一导线具有特定颜色的绝缘外皮及芯线，治具上设有若干线槽以提供导线的准确定位，在线槽旁侧对应线槽设有线位标记，每一线槽对应一线位标记，且每一线位标记的颜色与将设于该线槽内的导线外皮颜色成预定关系；排线步骤即从多芯线缆的若干导线中任意取出一条，将导线外皮的颜色与治具上的特定颜色样品线相对照，借此将导线置于对应的线槽内，重复上述操作将多芯线缆的各导线分别定位于相对应的线槽内。
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