CN1360535A - 制造精磨磨具的方法 - Google Patents

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Abstract

一种从浆料制成的精磨磨具,所述浆料包含液体、磨料颗粒、粘结材料和聚合物(22)如吉兰糖胶。在模具中对浆料进行浇注,聚合物则进行离子交联。交联的聚合物将粘结材料和磨料颗粒的结构(24)固定住,其中磨料颗粒基本上均匀地分散在粘结材料中。然后将粘结材料和磨料颗粒的离子交联的结构(24)烧制成精磨磨具。

Description

制造精磨磨具的方法
超精加工是一种用于从工件上去除少量材料的方法。通常在研磨后进行的超精加工能达到下述目的：去除研磨产生的非晶形表面层、降低表面粗糙度、改进部件的几何形状并提供所需的表面形貌。去除非晶形层能提高工件的耐磨性。降低表面粗糙度能进一步提高工件的载荷能力，而特征性的形貌图案有助于保油性。
通常使用由磨料颗粒在粘结基体中形成的玻璃质粘结的精磨磨具来进行超精加工。“精磨磨具”通常定义为其磨料颗粒的大小为240粒度(63微米)或更细的磨具。通常按一种成熟的方法来制造精磨磨具。
按一种方法，在少量的液体(如小于4重量％)的帮助下将磨料颗粒和粘结材料与粘合剂混合。该液体通常是水。然后将此“半”干的混合物冷压至成形和生坯密度。最后，将生坯烧制成精磨磨具。
另一种制造精磨磨具产品的更老方法是所谓的“搅炼”法。按搅炼法，将磨料颗粒和粘结材料与足够的水混合，制成可倾倒的浆料。因此，搅炼法被认为是湿法。将浆料倒入模具中，待其干燥。然后将干燥的混合物烧制成磨具。
搅炼法的一个优点是将磨料颗粒和粘结材料在浆料中混合，可以获得比干燥或半干燥混合法通常所得的磨料颗粒和粘结材料的更好分布(即更好的混合)。
然而，在上述这两类制造方法中，制得的磨具中粘结材料颗粒和磨料的颗粒分散得不均匀。在半干燥法中，这种不均匀分散是由于粘结材料和磨料颗粒的混合不充分。在湿法中，不均匀性通常是由于粘结材料和磨料颗粒相对沉降的缘故。
本发明通常涉及一种制造精磨磨具(microabrasive tool)的方法，先制备浆料和生坯制品，然后由此制造精磨磨具。
在本发明的方法中，将浆料浇注成生坯(green cast article)的结构来制造精磨磨具，所述浆料包含液体、磨料颗粒、粘结材料、聚合物和至少一种交联剂。然后使聚合物在模具中进行离子交联，该离子交联的聚合物固定生坯的结构。
本发明的浆料包含液体、磨料颗粒、粘结材料、可离子交联的聚合物和至少一种交联剂。
本发明的生坯制品包含磨料颗粒、玻璃化的玻璃物质和离子交联的聚合物。
本发明的方法可用于制造精磨磨具，与常规半干燥法和搅炼法制得的产品相比，所述精磨磨具的均匀性较佳。与已知的湿法通常达到的相比，磨料颗粒和粘结材料在浆料中的混合使各组分达到更均匀的分布，然而却没有常规湿法的典型缺点。在本发明的方法中，聚合物的快速凝固作用能固定或锁定这种均匀体系的微细结构，从而减少或消除在湿法中出现的不均匀沉降的倾向。因此，与按已知方法制得的制品相比，浇注制品具有更均匀的密度和硬度。精磨磨具均匀性的改进能促进其超精加工性能更为一致、均匀和有效。另外，采用本发明的方法可以更一致地制得高质量的浇注制品，因而可以减少产品的不合格率。再者，本发明的方法是适用的，并且操作起来通常很便宜。
图1是按本发明聚合物交联的说明图。
图2A是以250倍的放大率显示在压制的精磨磨具样品中磨料(亮)在粘结体(暗)中分散的SEM显微照片。
图2B是以250倍的放大率显示在本发明交联的精磨磨具样品中磨料(亮)在粘结体(暗)中分散的SEM显微照片。
图3A是以1,000倍的放大率显示在压制的精磨磨具样品中磨料(亮)在粘结体(暗)中分散的SEM显微照片。
图3B是以1,000倍的放大率显示在本发明交联的精磨磨具样品中磨料(亮)在粘结体(暗)中分散的SEM显微照片。
现在将参考这些附图对本发明方法的特征和其它细节作更具体说明并将其在权利要求书中指出。应明白的是，本发明的特定实施方案是例举性的，并不限制本发明。在不偏离本发明范围的情况下，可以在各种实施方案中使用本发明的主要特征。
本发明的方法包括对一种浆料进行浇注，该浆料包含液体、磨料颗粒、粘结材料、离子交联的聚合物和交联剂。可以按任何次序混合浆料的各组分。然而，较好是将聚合物先与液体组分混合，随后加入磨料颗粒。然后加入粘结材料，最后加入阳离子源物质，制成浆料。
在合适的模具中浇注浆料，然后冷却，使聚合物进行离子交联，形成生坯。将生坯在烘箱中干燥，随后烧制，使粘结材料玻璃化，并除去离子交联的聚合物。
使用浆料的液体组分，使浆料在浇注时有充分的流动性。合适液体的例子包括水以及水与少量醇或有机溶剂、pH调节剂、流变性调节剂、分散剂或其混合物的混合物。液体较好是用去离子(DI)水。在一个特别好的实施方案中，液体组分中包含分散剂，使用分散剂有助于磨料颗粒在浆料中的分散和稳定性。一种较好的分散剂是聚丙烯酸铵(ammonium polyacryate)溶液，如Darvan821A聚丙烯酸铵溶液(由R.T.Vanderbilt，Norwalk，Connecticut，USA制造)。柠檬酸铵是另一种可用的合适分散剂。在其它实施方案中，非离子型表面活性剂，如辛基酚环氧乙烷缩合物(以商标TRITON X-100购自Union Carbide，Danbury，Connecticut，USA)可以用作分散剂。一般来说，分散剂在液体组分中的量约为0.01-10体积％，较好为1-6体积％。在一个较好的实施方案中，分散剂的量约为液体组分体积的2％。
磨料是一种适用于从金属、陶瓷材料、复合材料和其它工件上去除材料的颗粒状材料。任何磨料颗粒都可以使用。特别合适的磨料颗粒的例子包括那些由氧化铝、氧化铝氧化锆、溶胶凝胶烧结的α-氧化铝、碳化硅、金刚石、立方氮化硼和它们混合物形成的颗粒。磨料颗粒的量通常占固体量的约80-95重量％，也可以占浆料总量的约55-70重量％。合适磨料颗粒的密度的例子对于SiC来说密度约为3.21g/cm3，对于金刚石来说密度约为3.5g/cm3，对于Al2O3来说密度约为3.95g/cm3。
浆料应保持充分的流动性，以便倾倒并防止或去除气泡。浆料的固体含量较好不大于约45体积％，防止浆料的粘度过大。而且，当颗粒的大小变得更细时，浆料的粘度通常变得更为依赖于固体的加入量，因为较小的颗粒通常较难分散。例如，固体含量约为45体积％的浆料的粘度是可接受的，其中磨料粒度为或接近约320粒度，而固体含量大于约43体积％的浆料的粘度和磨料粒度为1000粒度可能是不适用的。
一般来说，磨料颗粒的直径约为1800-320粒度(约为1-29微米)。含有约30微米或更小的磨料颗粒的产品适宜采用本发明的方法。
在倒入浆料(slip)和其发生胶凝之间的阶段，磨料颗粒有机会沉降。颗粒沉降的速率部分取决于颗粒的大小和浆料的粘度。当颗粒的大小增大或者浆料的粘度下降时，颗粒沉降的速率会加大。例如，当观察到约600粒度(约8微米)或更细的磨料颗粒沉降速率很小时，而320粒度的磨料颗粒在适宜粘度的浆料中时具有较高的沉降速率。
浆料的沉降速率随其粘度的提高而下降。例如可以加入水溶性聚合物如丙烯酸类聚合物或聚乙烯醇来提高粘度。在一个具体的实施方案中，在浆料中加入聚乙烯醇来提高粘度。在特别好的一些实施方案中，可以在浆料中加入占浆料液体组分重量的约4％的聚乙烯醇溶液(Airvol203，Air Products and Chemicals)或约6％的聚乙烯醇溶液(Airvol205，Air Products and Chemicals)。合适聚乙烯醇溶液的例子包括Airvol203和Airvol205，两者均购自Air Products andChemicals，Inc.。加入合适的消泡剂如油，可以减少或消除因加入聚乙烯醇而产生的气泡。
所用的粘结材料是一种合适的玻璃质粘结体，如已有技术中已知的那些。合适的玻璃质粘结体的例子描述于授予给Sheldon等人的美国专利5,401,284中，该专利的全部内容在此参考引用。在一个较好的实施方案中，粘结材料包括硅铝酸盐(Al2O3·SiO2)玻璃，但也包括其它的组分如粘土、长石和/或石英。粘结材料一般是玻璃料(glass frit)颗粒或玻璃粘结体混合物的形式，适合于烧制成玻璃化基体，以分散而均匀的复合玻璃态结构的形式将磨料颗粒固定住。合适的玻璃料颗粒的直径通常约为5-30微米。本发明所用的一种特别好的粘结材料描述于美国专利5,401,284的“实施例1”中；美国专利5,401,284的全部内容在此参考引用。一般来说，粘结材料占浆料的约3.5-7重量％。粘结材料的密度小于3.0g/cm3，一般约为2.1-2.7g/cm3。粘结材料特别合适的密度的一个例子是约为2.4g/cm3。这样，磨料颗粒与粘结体的密度就明显不同，并且颗粒大小也明显不同。因此，所采用的交联聚合物应能将这些不同的材料结合在一起。
本发明所用的合适聚合物的粘度通常应低得足以容纳高的固体加入量，而且易于制造并能快速交联。聚合物较好是水溶性多糖、吉兰糖胶(gellan gum)。吉兰糖胶是多沼假单胞菌(Pseudomonas elodea)(ATCC 31461)经发酵制得的食品级杂多糖，它以商标KelcogelK9A50购得(购自Monsanto，NutraSweet Kelco Co.，St.Louis，Missouri，USA)。在25℃时用Brookfield LVF粘度计以60rpm进行测量，吉兰糖胶在0.1％浓度时的粘度一般约为40-80cP，在0.5％浓度时的粘度一般为1000-2000cP。该糖胶还具有较高的流变屈服点，1％该糖胶溶液的由剪切速率为0.01s-1时的剪切应力所定义的操作屈服点为60达因/厘米2。另外，pH值在3-11的范围内变化时，一般不影响吉兰糖胶的粘度。制备吉兰糖胶的方法描述于美国专利4,326,052和4,326,053中，这两个专利的全部内容在此参考引用。吉兰糖胶传统上在工业中用作食品的胶凝剂。
尽管KelcogelK9A50吉兰糖胶是本发明所用的较好聚合物，但可以使用其它的聚合物。例如，可以使用KeltoneLV藻酸钠(Monsanto，NutraSweet Kelco Co.，St.Louis，Missouri，USA)。在一个较好的实施方案中，在升高温度如约80℃温度的水浴中混合KeltoneLV藻酸钠，使其水合。合适的丙烯酸酯聚合物具有与吉兰糖胶相类似的在水性分散体中的粘度特征。
一般来说，与在陶瓷凝胶-浇注技术中常用的丙烯酰胺或丙烯酸酯单体的量相比，本发明方法所用的聚合物的量是非常小的。例如，在凝胶-浇注法中所用的单体通常占单体/液体总量的约15-25重量％，而本发明所用聚合物的含量通常占聚合物/液体总量的约0.2-1.0重量％。
使用分开的阳离子源物质作为交联剂能够或便于聚合物的离子交联。合适阳离子源物质的例子包括氯化钙(CaCl2)和硝酸钇(Y(NO3)3)。可以使用的其它合适的阳离子包括钠、钾、镁、钙、钡、铝和铬的离子。
减小交联剂的浓度会降低浆料的粘度，从而改善浆料的混合和倾倒，并提高可以达到的固体加入量。比较低的交联剂浓度会减少制造过程中所需的干燥时间和能量成本。当使用CaCl2·2H2O时，在较宽范围的磨料粒度，如磨料约为600-1200粒度并且具有不同的粘结体种类时，例如浓度约占液体重量的0.4％的CaCl2·2H2O就能足以形成刚性合适的交联结构。在固体加入量高的浆料中，可以略微减少交联剂的浓度以改进浆料的流动性。另外，增加交联剂(离子)的浓度通常会提高发生交联的温度。
可以在合适的混合器如剪切作用的混合器中或采用球磨机的辊混合法来混合各浆料组分。较好是使用橡胶球而非陶瓷球来防止浆料的污染。使用球磨机以后，还可以再在高剪切混合器中进行混合。可以在转移到高剪切混合器之后，将聚合物加到浆料中使其水合，而后加入交联剂。
在合适的模具中浇注浆料。供浇注用的模具可以由几乎任何不漏的容器制成。合适的容器材料的例子包括塑料、金属、玻璃、Teflon聚四氟乙烯树脂(E.I.duPont de Nemours and Company，Wilmington，Delaware，USA)和硅橡胶。
本文所用的术语“浇注”是指对浆料成形或整合为一定的形状。然后使聚合物交联，形成一种制品，其中磨料颗粒和粘结材料的结构被固定下来。不连续的聚合物链22进行交联形成联锁结构24示于图1中。本文所用的术语“固定”通常是指提高结构的完整性并限制各不同的相彼此移动。进行交联和固定结构硬化的温度取决于阳离子的种类和浓度。
将已浇注的浆料冷却至使聚合物组分发生离子交联的温度。一般来说，进行交联的温度低于约45℃。在使用吉兰糖胶的较好实施方案中，一般在例如冷却至约34℃时进行交联。可以降低大气温度来提高聚合物交联的速率。作为一个例子，可以在例如-25℃的冷藏箱内冷却模具。也可以在水浴中冷却模具。
在聚合物链离子交联形成基体，从而在浇注浆料中固定了固体结构后，将其从模具中取出，在室温下或在高达100℃如60°-80℃的温度风干或烘干，形成干燥的生坯。
对干的生坯进行烧制，使粘结材料玻璃化，烧掉聚合物组分。一般来说，在约800-1300℃的温度下进行烧制。当制品含有超硬磨料(如金刚石或立方氮化硼)时，烧制宜在惰性气氛中进行。在一个特别好的实施方案中，以40℃/小时的速率将干生坯加热到980℃。在此实施方案中，在980℃保温约4小时，然后再冷却至约25℃。
当烧制制品成为精磨磨具的形式时，其孔隙率一般约为30-70体积％。孔隙率较好约为40-60体积％。中值孔径一般约为3-10微米，并且孔隙基本上均匀地分散在整个制品中。同样地，磨料颗粒也很好地分散在整个结构中。
典型的精磨磨具可以呈例如轮、棒、块、圆柱、杯、园盘或锥体的形式。如上所述，本发明方法制成的精磨磨具可用于对各种工件进行超精加工。超精加工通常是将精磨磨具顶在旋转的工件上进行高频而低振幅的振动。这种过程一般在较低的温度和较低的压力(即小于90磅/英寸2)下进行。从制品表面上去除的材料量一般小于约25微米。这种工件的例子包括滚球轴承和滚柱轴承以及轴承滚道，此时对其表面进行超精加工，赋予粗糙度很小的光洁度并改进部件的几何形状如圆形度。本发明粘结磨具的其它应用包括但不局限于搪磨和抛光操作。
当使用粘结磨具如精磨棒对工件如轴承滚道进行超精加工时，精磨棒表面上的磨料颗粒是对工件的表面进行切削、刨削或摩擦而进行超精加工的。这些作用产生的机械力破坏了支承骨架结构中的磨料颗粒的粘结。结果，精磨棒的超精加工表面后退，而埋在骨架结构中的新的磨料颗粒不断地露出，用来切割工件的表面。结构中的孔隙则起着收集和去除切屑(即在超精加工过程中去除的碎屑)的作用，从而保持精磨棒和工件之间的清洁界面。这些孔隙也为工具和工件的界面上冷却剂的流动提供了空间。
由于超精加工工具是用于对精密部件进行精加工，所以工具上的很小不规则性都会产生不能令人满意的结果。这样，由于产生了均匀一致的结构，本发明的方法制得了优良的超精加工工具。
实施例1
下表1和2列出了用于制造200克本发明浆料时各种组分的用量。在表1的组成中，粘结材料重量(mb)是磨料重量(ma)的约6重量％。在表2的组成中，mb是ma的约10重量％。“体积％固体”一栏是指由磨料和粘结材料合起来占浆料的体积％。在每张表中第一竖列中所述的样品为约30-45体积％固体，尽管较少和较大的体积百分数也可以使用。然而，宜将固体限制为小于浆料的约60体积％，因为固体百分数高于约60体积％时，浆料的粘度会超过使用本发明方法进行操作的实用范围。在表1和2中，磨料的密度为3.95g/cm3，粘结体的密度为2.4g/cm3。
                                                   表1(mb＝0.06ma)
  体积％固体   重量％固体     固体g    H2O和分散介质g     凝胶聚合物g     磨料颗粒(Al2O3)g     粘结体g     CaCl2-2H2Og   分散剂g
  30   62.33     124.65     73.35     0.440     117.60     7.05     0.293   1.467
  31   63.43     126.85     71.15     0.427     119.67     7.18     0.285   1.423
  32   64.49     128.99     69.01     0.414     121.69     7.30     0.276   1.380
  33   65.53     131.06     66.94     0.402     123.65     7.42     0.268   1.339
  34   66.54     133.08     64.92     0.390     125.55     7.53     0.260   1.298
  35   67.52     135.03     62.97     0.378     127.39     7.64     0.252   1.259
  36   68.47     136.93     61.07     0.366     129.18     7.75     0.244   1.221
  37   69.39     138.78     59.22     0.355     130.93     7.85     0.237   1.184
  38   70.29     140.58     57.42     0.345     132.62     7.96     0.230   1.148
  39   71.16     142.33     55.67     0.334     134.27     8.05     0.223   1.113
  40   72.01     144.03     53.97     0.324     135.88     8.15     0.216   1.079
  41   72.84     145.69     52.31     0.314     137.44     8.24     0.209   1.046
  42   73.65     147.30     50.70     0.304     138.97     8.34     0.203   1.014
  43   74.44     148.87     49.13     0.295     140.45     8.42     0.197   0.983
  44   75.20     150.41     47.59     0.286     141.90     8.51     0.190   0.952
  45   75.95     151.90     46.10     0.277     143.31     8.60     0.184   0.922
                                          表2(mb＝0.10ma)
  体积％固体   重量％固体   固体g     H2O和分散介质g     凝胶聚合物g     磨料颗粒(Al2O3)g  粘结体g   CaCl2-2H2Og   分散剂g
    30   62.02   124.04     73.96     0.444     112.76  11.27     0.296   1.479
    31   63.12   126.25     71.75     0.431     114.77  11.48     0.287   1.435
    32   64.20   128.39     69.61     0.418     116.72  11.67     0.278   1.392
    33   65.24   130.47     67.53     0.405     118.61  11.86     0.270   1.351
    34   66.25   132.49     65.51     0.393     120.45  12.04     0.262   1.310
    35   67.23   134.46     63.54     0.381     122.24  12.22     0.254   1.271
    36   68.18   136.37     61.63     0.370     123.97  12.40     0.247   1.233
    37   69.11   138.23     59.77     0.359     125.66  12.56     0.239   1.195
    38   70.02   140.03     57.97     0.348     127.30  12.73     0.232   1.159
    39   70.90   141.79     56.21     0.337     128.90  12.89     0.225   1.124
    40   71.75   143.50     54.50     0.327     130.46  13.04     0.218   1.090
    41   72.58   145.17     52.83     0.317     131.97  13.20     0.211   1.057
    42   73.40   146.79     51.21     0.307     133.45  13.34     0.205   1.024
    43   74.19   148.38     49.62     0.298     134.89  13.49     0.198   0.992
    44   74.96   149.92     48.08     0.288     136.29  13.63     0.192   0.962
    45   75.71   151.42     46.58     0.279     137.66  13.76     0.186   0.932
实施例2
从含32.5体积％(64.23重量％)固体的浆料制造4×6×1英寸的坯料再由此制成交联精磨磨具样品。浆料包含水(104.29g)、KelcogelKA50吉兰糖胶(0.625g)(购自NutraSweet Kelco Co.，St.Louis，Missouri，USA)、600粒度(10-12微米)的氧化铝磨料颗粒(175.18g)(得自Saint-Gobain Industrial Ceramics，Worcester，Massachusetts，USA)、玻璃粘结混合物(17.527g)(如美国专利5,401,284中实施例1所述的VH粘结混合物，得自Norton Company，Worcester，MA)、CaCl2·2H2O(0.417g)和Darvan821A聚丙烯酸酯(2.086g)(购自R.T.Vanderbilt，Norwalk，Connecticut，USA)。将各组分混合并加热到80℃，制成均匀加热的浆料。然后将加热的浆料倒入模具中，让其在冷藏箱中冷却，直到KelcogelKA50聚合物形成交联的结构。
从冷藏箱中取出样品，风干约2小时，然后在炉内以30℃/小时的速率上升到1000℃进行烧制，在炉内保温4小时。然后切断炉的电源，让样品自然冷却。
为了比较，冷压一种组合物来制造另一种精磨磨具样品，所述组合物包含磨料颗粒和粘结体的600粒度的氧化铝Norton Company商品混合物(即用于制造Norton Company NSA600H8V产品的混合物)，该混合物包含84.7重量％的磨料颗粒和15.3重量％的粘结体。与本发明交联精磨磨具样品相类似地进行烧制。
交联样品的密度为1.59g/cm3，而商品混合冷压对比样品的密度为1.75g/cm3。
在样品的表面上进行六次硬度测量(三次在顶部；三次在底部)，确定各样品的硬度差异。对于这六次测量，计算平均硬度值和标准偏差。然后对标准偏差除以平均硬度值计算得到硬度差异％(％Hv)，表示成百分数，其公式如下所示：
Figure A0080995000131
在下表3中提供以Atlantic-Rockwell单位表示的本发明交联样品和对此压制样品的硬度(H)值，并列出这些值的标准偏差以及硬度变化％。
                                  表3
    平均H     标准偏差     ％Hv
对比压制的坯料     119     12     9.7
本发明凝胶浇注的坯料     128     8     6.2
图2A和2B分别是对此压制和本发明交联样品的扫描电子显微镜的显微照片比较。在两张图中的放大率均为250倍。对比这两张图可以容易地看出，与图2A压制的样品相比，图2B交联样品中较亮色的氧化铝颗粒更均匀地分散在整个暗色玻璃粘结体中，所以制成的产品很均匀。
图3A和3B两张图分别是对比压制和本发明交联样品的更高放大率的显微照片。这些图的放大率是1,000倍。同样地，从中可以容易地看出，与图3A压制的样品相比，图3B交联样品中较亮色的氧化铝磨料更加均匀地分散在暗色玻璃粘结体中。
尽管业已参考其较好的实施方案对本发明作了具体的说明和描述，但本领域的技术人员应明白的是，在不偏离包括与本文定义的内容等同的所附权利要求书限定的本发明范围的情况下，可以在形式和细节上作出各种改变。

Claims (43)

1.一种制造精磨磨具的方法，它包括下述步骤：
a)在模具中将一种浆料浇注成生坯的结构，所述浆料包含液体、磨料颗粒、粘结材料、聚合物和至少一种交联剂；
b)使聚合物在模具中进行离子交联，其中离子交联的聚合物固定住生坯的结构；
c)将生坯烧制成精磨磨具。
2.如权利要求1所述的方法，其中磨料颗粒的直径约为1-30微米。
3.如权利要求1所述的方法，它还包括将浆料加热到约25-95℃温度的步骤。
4.如权利要求3所述的方法，其中交联剂包含CaCl2。
5.如权利要求3所述的方法，其中交联剂包含Y(NO3)3。
6.如权利要求3所述的方法，它还包括浇注热浆料和冷却浇注的浆料的步骤。
7.如权利要求3所述的方法，其中聚合物是水溶性多糖。
8.如权利要求7所述的方法，其中聚合物是食品级的吉兰糖胶。
9.如权利要求8所述的方法，其中聚合物的量是液体和聚合物总重量的约0.2-1.0％。
10.如权利要求2所述的方法，其中在聚合物交联后，在高达约1300℃的温度下对浇注的制品进行烧制。
11.如权利要求10所述的方法，它还包括在聚合物交联后但在烧制前从浇注的制品中去除液体的步骤。
12.如权利要求11所述的方法，其中在烧制的过程中，从浇注的制品中去除交联的聚合物。
13.如权利要求12所述的方法，其中在烧制的过程中，使粘结材料玻璃化。
14.如权利要求13所述的方法，它还包括在烧制前从模具中去除浇注制品的步骤。
15.如权利要求13所述的方法，其中烧制的制品是选自轮、棒、块、圆柱、杯、园盘或锥体的形式。
16.如权利要求13所述的方法，其中烧制制品的孔隙率约为30-70％。
17.一种浆料，它包含：
a)液体；
b)磨料颗粒；
c)粘结材料；
d)可离子交联的聚合物；
e)至少一种交联剂。
18.如权利要求17所述的浆料，其中交联剂选自氯化钙和硝酸钇。
19.如权利要求17所述的浆料，其中液体包括去离子水。
20.如权利要求19所述的浆料，其中液体还包括分散剂。
21.如权利要求20所述的浆料，其中分散剂包括聚丙烯酸铵(ammoniapolyacrylate)。
22.如权利要求17所述的浆料，其中磨料颗粒包括氧化铝。
23.如权利要求17所述的浆料，其中磨料颗粒包括碳化硅。
24.如权利要求17所述的浆料，其中磨料颗粒的直径约为1-30微米。
25.如权利要求17所述的浆料，其中磨料颗粒在浆料中的量约为浆料的55-70重量％。
26.如权利要求17所述的浆料，其中粘结材料包括玻璃料。
27.如权利要求26所述的浆料，其中玻璃料包括硅铝酸盐玻璃。
28.如权利要求27所述的浆料，其中玻璃料颗粒的平均直径约为5-30微米。
29.如权利要求28所述的浆料，其中玻璃料颗粒的量约为浆料的3.5-7重量％。
30.如权利要求17所述的浆料，其中离子交联的浆料包括水溶性多糖。
31.如权利要求30所述的浆料，其中水溶性多糖包括食品级的杂多糖。
32.如权利要求31所述的浆料，其中食品级的杂多糖包括吉兰糖胶。
33.如权利要求17所述的浆料，其中离子交联的聚合物包括藻酸钠。
34.如权利要求17所述的浆料，其中离子交联的聚合物的量是聚合物和液体总重量的约0.2-1.0重量％。
35.一种生坯态制品，它包含：
a)磨料颗粒；
b)玻璃化的玻璃；
c)离子交联的聚合物。
36.如权利要求35所述的制品，其中磨料颗粒包括氧化铝。
37.如权利要求35所述的制品，其中磨料颗粒包括碳化硅。
38.如权利要求35所述的制品，其中磨料颗粒的直径约为1-30微米。
39.如权利要求35所述的制品，其中玻璃化的玻璃包括硅铝酸盐玻璃。
40.如权利要求35所述的制品，其中离子交联的聚合物包括水溶性多糖。
41.如权利要求40所述的制品，其中水溶性多糖包括食品级的杂多糖。
42.如权利要求41所述的制品，其中食品级的杂多糖包括吉兰糖胶。
43.如权利要求41所述的制品，其中食品级的杂多糖包括藻酸钠。
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