CN1353805A - 倒空冶金熔炉的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
为了在倒空熔炉(1)时确保出钢口(4)和炉渣溢流坡口(5)只是不重要地偏离其原始位置,根据本发明提出了,熔炉(1)设置在柱形基础(6)上并且熔炉(1)在倾翻过程中侧向抬起,在这种情况下,对置侧的基座(7)起到了转动中心或转轴的作用。
Description
本发明涉及倒空冶金熔炉如电弧炉、电阻炉的方法和装置，它具有安放在基座上的炉底架、倾翻装置、安装在炉底内的且可封闭的出钢口以及侧设于炉上的炉渣溢流坡口。
当在冶金熔炉中进行金属热冶金反应时，在反应结束后，金属成液态并被熔渣覆盖着。为了出渣并且把熔液倒入盛钢桶中，冶金熔炉至少配备有一个倾翻装置，通过该倾翻装置使整个熔炉从其原来的水平基本位置转入一个倾斜位置。
在DE3241987C2所述的三相电弧炉中，炉子通过其炉底架安放在两个倾翻摆铁上。当炉子倾翻时，制有齿的且被设计成圆形的倾翻摆铁在水平的且也制有齿的底座上滚动。在这里，出钢口在倾翻时不利地偏离了炉子中点。
在DE4244228C2所述的熔炉实施方案中，炉子的倾翻摆铁被设计成圆弧形并且支承在导辊上，所述导辊可转动地支承在一个安放在炉底座上的基架内。为了稳定炉子，还通过至少一个液压翻转缸来支持炉子。通过如上所述地形成熔炉，炉子可以向两个方向倾翻以便出渣和出钢，在这里，添加废料的滚动中点也是倾翻过程中的熔炉的滚动中心。此外，在支承于导辊上的倾翻摆铁上，在规定区域内安装了一个凸轮，它在超过倾翻区时在出渣侧贴在导辊上并且沿着导辊向上滑动。
这种具有一个支承于摆铁上的炉底架的已知的倾翻装置实施方案的缺点是，出钢口的位置和炉渣溢流坡口的位置在倾翻时明显改变了并且例如导致了熔炉与出钢口相距很远并进而有利于在出钢时吸入氮。此外，稳定支承在导辊上的炉子的翻转缸在炉子工作时不利地承受着在装料及熔炼过程中引起的冲击振荡。
基于已知的现有技术，本发明的任务是，提供一种倒空冶金熔炉的方法和装置，通过这种方法和装置，在倾翻过程中尽可能地避免了上述缺点且尤其是出钢口和炉渣溢流坡口的位移。
在上述类型的冶金熔炉中，通过权利要求1、2的特征部分特征完成了所提出的任务。从属权利要求给出了本发明的有利设计方案。
根据本发明，熔炉炉底架的一侧被抬离开其基座，所述炉底架在熔炉基本位置上静立于所述基座上，炉底架的这一侧绕着作为转动中心或转轴的对置的基座转动地倾翻。安装在柱形基础的上端上的基座被设计成碗形。炉底架通过其可转动地成形于基座内的支承件支承在这个碗形基座中。
在柱形基础上安装了翻转缸，通过翻转缸，可以实现炉底架或整个熔炉向任一侧的抬起，而熔炉的翻转运动(转动)依靠作为转动中心或转轴的各对置基座。
根据本发明的一个有利设计方案，出钢口和炉渣溢流坡口紧靠着该转轴，从而在倾翻过程中，有利地不出现或只出现了不重要的出钢口及炉渣溢流坡口的位置变化。
根据本发明的另一个有利设计方案，出钢口和炉渣溢流坡口如此设置在熔炉上，即通过只向一侧翻转就可以实现出渣和倒空熔液。在这种情况下，有利地如此设置出钢口，即在熔炉基本位置上，它位于出钢后留下的液窝的水平面的上方。
在翻转过程中必须支承炉子的部分重量并相应地增大尺寸的翻转缸在熔炉处于基本位置时完全不受力，即在熔炉基本位置上，熔炉静立于所有的基座上。
以下，利用附图所示的实施例来详细说明本发明的其它优点、细节和特征。
图1表示处于其基本位置上的本发明的熔炉。
图2表示倾翻以便出渣的图1所示的熔炉。
图3表示倾翻以便出钢的图1所示的熔炉。
在图1中示出了处于其基本位置的本发明的熔炉。在这种情况下，熔炉1通过炉底架2支承件8静立于成碗形的基座7上，所述基座构成了成柱状的基础6的上端。分别有一个翻转缸3紧靠着基础6，所述翻转缸在所示的基本位置上完全不受力，因为炉底架2静立在所有的已有基座7上。基础6及其基座7是如此设置的，即它们尽可能靠近炉渣溢流坡口5(在图中是左侧)并且够到出钢口4(在图中是右侧)。
在图2中，熔炉1通过借助右侧翻转缸3地抬起炉底架2而被抬起或倾翻以便出渣。当具有出钢口4的炉底架2右侧部分抬离基座时，炉底架2左侧部分及其支承件8在左边的基座7中转动，这样，左边的基座就形成了转动中心或转轴。炉渣溢流坡口5几乎没有因所示的倾翻运动而相对其在图1的基本位置上的原位改变其位置，这是因为炉渣溢流坡口5紧靠着基座7的转轴。
在图3中示出了向着图2相反侧的倾翻状态。炉底架2的左侧被抬起，以便通过出钢口4从熔炉1中排出熔液。在这个例子中，由于出钢口4实际上于基座7的转轴重合，所以出钢口4的位置几乎没有因倾翻运动而改变。
在所示实施例中，示出了向相对两侧的翻转。根据熔炉1的实施形式的不同，也可以按照本发明实现只向一侧翻转。此外，本发明倾翻装置的结构允许向着任何一侧进行倾翻，这例如对维修及保养工作有利。
Claims (5)
1、一种倒空冶金熔炉如电弧炉和电阻炉的方法，所述炉子具有一个安放在基础上的炉底架、一个倾翻装置、一个设置在炉底上的且可封闭的出钢口和一个侧设于炉子上的炉渣溢流坡口，其特征在于，熔炉(1)通过抬起与出钢口(4)或炉渣溢流坡口(5)相对的炉底架(2)侧而从侧面脱离了基座(7)并且绕作为转动中心或转轴的对置基座(7)翻转，在这里，出钢口(4)的位置和/或炉渣溢流坡口(5)的位置在倾翻过程中没有改变或只是不重要地改变了。
2、一种用于实施权利要求1所述方法的倒空冶金熔炉(1)如电弧炉和电阻炉的装置，所述炉子具有安放在基础(6)上的炉底架(2)、一个倾翻装置、一个设置在炉底上的且可封闭的出钢口(4)和一个侧设于炉子(1)上的炉渣溢流坡口(5)，其特征在于，设有在其上端上形成有碗形基座(7)的柱形基础(6)，处于炉子基本位置上的炉底架(2)通过其适应于基座(7)形状的支承件(8)可转动地支承在所述基座上，炉底架(2)以基座(7)为转动中心或转轴地在翻转过程中以一侧支承在所述基座上，柱形基础(6)配设有翻转缸(3)，炉底架(2)可以通过所述翻转缸并通过侧抬起而向任一侧翻转。
3、如权利要求2所述的装置，其特征在于，柱形基础(6)通过其构成转动中心或转轴的基座(7)紧靠着出钢口(4)或炉渣溢流坡口(5)的下边缘。
4、如权利要求2或3所述的装置，其特征在于，出钢口(4)和炉渣溢流坡口(5)如此设置在熔炉(1)上，即只需要向共同一侧的倾翻。
5、如权利要求2-4之一或多项所述的装置，其特征在于，在炉子的基本位置上，出钢口(4)设置在出钢后残留的液窝的水平面的上方。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |