CN219735961U - 一种特种合金熔炼电炉 - Google Patents
一种特种合金熔炼电炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219735961U CN219735961U CN202321021903.9U CN202321021903U CN219735961U CN 219735961 U CN219735961 U CN 219735961U CN 202321021903 U CN202321021903 U CN 202321021903U CN 219735961 U CN219735961 U CN 219735961U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric furnace
- furnace
- frame
- driving mechanism
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
一种特种合金熔炼电炉，包括车架、电炉、炉盖、车架行走驱动机构、电炉翻转驱动机构和炉盖旋转驱动机构，车架底侧设有滑轮组，滑轮组滚动设置在导轨上，车架行走驱动机构用于驱动车架在导轨上往复行走；车架顶侧固设有两根竖直布置的立柱，电炉的两个相对侧各自设有一根耳轴，两根耳轴和两根立柱一一对应转动连接，电炉翻转驱动机构用于驱动电炉绕耳轴翻转；炉盖设于电炉的顶侧，炉盖上固设有水平布置的悬臂，悬臂远离炉盖的一端固设有竖直布置的转轴，炉盖旋转驱动机构用于驱动炉盖绕转轴旋转升降。本申请将电炉通过车架设于滑轨上并可由车架行走驱动机构驱动行走，以实现电炉在不同工位之间的切换，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉技术领域，特别涉及一种特种合金熔炼电炉。
背景技术
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。电炉使用时，一般包括以下步骤：打开炉盖并将金属装入电炉；闭合炉盖并开启电炉，将金属熔炼为液体状态；打开炉盖并翻转电炉，使金属液体倒至导流槽中并导入铸锭模中；继续翻转电炉，将电炉内的炉渣排出。其中，在注模后通常需要将导流槽替换为炉渣收集箱，进行炉渣清理工作，这无疑给生产工人增加了工作负担。此外，倾倒金属液和倾倒炉渣时都需要将炉盖打开才可实现，该过程拖慢了注模时间，而时间长短对金属液的温度会有影响，金属液的温度变化对注模成本质量影响较大。
所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种特种合金熔炼电炉，以解决上述问题。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种特种合金熔炼电炉。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种特种合金熔炼电炉，包括车架、电炉、炉盖、车架行走驱动机构、电炉翻转驱动机构和炉盖旋转驱动机构，所述车架底侧转设有两组间隔平行布置的滑轮组，两组所述滑轮组一一对应的滚动设置在两条导轨上，所述车架行走驱动机构用于驱动所述车架在所述导轨上往复行走；所述车架顶侧固设有两根竖直布置的立柱，所述电炉的两个相对侧各自设有一根耳轴，两根所述耳轴和两根所述立柱一一对应转动连接，所述电炉翻转驱动机构用于驱动所述电炉绕所述耳轴翻转；所述炉盖设于所述电炉的顶侧，所述炉盖上固设有水平布置的悬臂，所述悬臂远离所述炉盖的一端固设有竖直布置的转轴，所述炉盖旋转驱动机构用于驱动所述炉盖绕所述转轴旋转升降。
优选的技术方案为：所述车架行走驱动机构包括车架行走驱动电机、齿轮和齿条，所述齿轮固设于所述车架行走驱动电机的驱动轴上，所述齿条固设于所述车架底侧并与所述导轨平行布置，所述齿轮和所述齿条啮合。
优选的技术方案为：所述立柱上设有轴承安装座，所述轴承安装座中安装有轴承，所述耳轴通过所述轴承转设于所述轴承安装座中。
优选的技术方案为：所述电炉翻转驱动机构包括电炉翻转驱动电机和减速机，所述耳轴远离所述电炉的一端伸出所述轴承安装座并与所述减速机的输出端传动联接，所述减速机的输入端和所述电炉翻转驱动电机的输出端传动联接。
优选的技术方案为：所述电炉和所述车架之间还设有气弹簧，所述气弹簧的一端和所述车架铰接，所述气弹簧的另一端和所述电炉底部远离翻转方向的一侧铰接。
优选的技术方案为：所述炉盖上靠近翻转方向的边缘处设有倾倒口，所述倾倒口配置有副盖，所述副盖靠近所述炉盖的一侧和所述炉盖铰接，所述副盖远离所述炉盖的一侧配重。
由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：
本实用新型提供的一种特种合金熔炼电炉，将电炉通过车架设于滑轨上并可由车架行走驱动机构驱动行走，以实现电炉在不同工位之间的切换，提高生产效率；通过在炉盖上靠近翻转方向的边缘处设有倾倒口，倾倒口配置有副盖，副盖靠近炉盖的一侧和炉盖铰接，副盖远离炉盖的一侧配重，如此可实现副盖在电炉水平状态下通过配重保持盖合状态，在电炉翻转状态下通过配重保持打开状态，其结构简单巧妙，省去了传统电炉倾倒金属液或炉渣时必须打开炉盖的步骤。
附图说明
图1为本实用新型涉及的特种合金熔炼电炉主视图。
图2为本实用新型涉及的特种合金熔炼电炉左视图。
图3为本实用新型涉及的特种合金熔炼电炉俯视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-图3。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种特种合金熔炼电炉，包括车架1、电炉2、炉盖3、车架行走驱动机构、电炉翻转驱动机构和炉盖旋转驱动机构，车架1底侧转设有两组间隔平行布置的滑轮组4，两组滑轮组4一一对应的滚动设置在两条导轨5上，车架行走驱动机构用于驱动车架1在导轨5上往复行走；车架1顶侧固设有两根竖直布置的立柱11，电炉2的两个相对侧各自设有一根耳轴21，两根耳轴21和两根立柱11一一对应转动连接，电炉翻转驱动机构用于驱动电炉2绕耳轴21轴线翻转；炉盖3设于电炉2的顶侧，炉盖3上固设有水平布置的悬臂31，悬臂31远离炉盖3的一端固设有竖直布置的转轴32，炉盖旋转驱动机构用于驱动炉盖3绕转轴32轴线旋转升降。公告号CN210741100U的中国实用新型专利已经公开了如何通过炉盖旋转驱动机构驱动炉盖3绕转轴32轴线旋转升降，此处不做过多赘述，本领域技术人员应当充分理解。
如图1至图2所示，在图示的实施例中，车架行走驱动机构包括车架行走驱动电机61、齿轮62和齿条63，齿轮62固设于车架行走驱动电机61的驱动轴上，齿条63固设于车架1底侧并与导轨5平行布置，齿轮62和齿条63啮合。
如图2所示，在图示的实施例中，立柱11上设有轴承安装座，轴承安装座中安装有轴承，轴承外圈和轴承安装座固定连接，耳轴21穿设于轴承中并与轴承内圈固定连接。
如图2所示，在图示的实施例中，电炉翻转驱动机构包括电炉翻转驱动电机71和减速机72，耳轴21远离电炉2的一端伸出轴承安装座并与减速机72的输出端传动联接，减速机72的输入端和电炉翻转驱动电机71的输出端传动联接。
如图2所示，在图示的实施例中，电炉2和车架1之间还设有气弹簧8，气弹簧8的一端和车架1铰接，气弹簧8的另一端和电炉2底部远离翻转方向的一侧铰接，起到辅助支撑的作用，提高电炉翻转过程的稳定性。
如图3所示，在图示的实施例中，炉盖3上靠近翻转方向的边缘处设有倾倒口，倾倒口配置有副盖33，副盖33靠近炉盖3的一侧和炉盖3铰接，副盖33远离炉盖3的一侧配重。如此可实现副盖33在电炉2水平状态下通过配重保持盖合状态，在电炉2翻转状态下通过配重保持打开状态，其结构简单巧妙，省去了传统电炉2倾倒金属液或炉渣时必须打开炉盖3的步骤。
所以，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供的一种特种合金熔炼电炉，将电炉通过车架设于滑轨上并可由车架行走驱动机构驱动行走，以实现电炉在不同工位之间的切换，提高生产效率；通过在炉盖上靠近翻转方向的边缘处设有倾倒口，倾倒口配置有副盖，副盖靠近炉盖的一侧和炉盖铰接，副盖远离炉盖的一侧配重，如此可实现副盖在电炉水平状态下通过配重保持盖合状态，在电炉翻转状态下通过配重保持打开状态，其结构简单巧妙，省去了传统电炉倾倒金属液或炉渣时必须打开炉盖的步骤。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种特种合金熔炼电炉，其特征在于：包括车架、电炉、炉盖、车架行走驱动机构、电炉翻转驱动机构和炉盖旋转驱动机构，所述车架底侧转设有两组间隔平行布置的滑轮组，两组所述滑轮组一一对应的滚动设置在两条导轨上，所述车架行走驱动机构用于驱动所述车架在所述导轨上往复行走；所述车架顶侧固设有两根竖直布置的立柱，所述电炉的两个相对侧各自设有一根耳轴，两根所述耳轴和两根所述立柱一一对应转动连接，所述电炉翻转驱动机构用于驱动所述电炉绕所述耳轴翻转；所述炉盖设于所述电炉的顶侧，所述炉盖上固设有水平布置的悬臂，所述悬臂远离所述炉盖的一端固设有竖直布置的转轴，所述炉盖旋转驱动机构用于驱动所述炉盖绕所述转轴旋转升降。
2.根据权利要求1所述的一种特种合金熔炼电炉，其特征在于：所述车架行走驱动机构包括车架行走驱动电机、齿轮和齿条，所述齿轮固设于所述车架行走驱动电机的驱动轴上，所述齿条固设于所述车架底侧并与所述导轨平行布置，所述齿轮和所述齿条啮合。
3.根据权利要求1所述的一种特种合金熔炼电炉，其特征在于：所述立柱上设有轴承安装座，所述轴承安装座中安装有轴承，所述耳轴通过所述轴承转设于所述轴承安装座中。
4.根据权利要求3所述的一种特种合金熔炼电炉，其特征在于：所述电炉翻转驱动机构包括电炉翻转驱动电机和减速机，所述耳轴远离所述电炉的一端伸出所述轴承安装座并与所述减速机的输出端传动联接，所述减速机的输入端和所述电炉翻转驱动电机的输出端传动联接。
5.根据权利要求1所述的一种特种合金熔炼电炉，其特征在于：所述电炉和所述车架之间还设有气弹簧，所述气弹簧的一端和所述车架铰接，所述气弹簧的另一端和所述电炉底部远离翻转方向的一侧铰接。
6.根据权利要求1所述的一种特种合金熔炼电炉，其特征在于：所述炉盖上靠近翻转方向的边缘处设有倾倒口，所述倾倒口配置有副盖，所述副盖靠近所述炉盖的一侧和所述炉盖铰接，所述副盖远离所述炉盖的一侧配重。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321021903.9U CN219735961U (zh) | 2023-04-28 | 2023-04-28 | 一种特种合金熔炼电炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321021903.9U CN219735961U (zh) | 2023-04-28 | 2023-04-28 | 一种特种合金熔炼电炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219735961U true CN219735961U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88056693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321021903.9U Active CN219735961U (zh) | 2023-04-28 | 2023-04-28 | 一种特种合金熔炼电炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219735961U (zh) |
-
2023
- 2023-04-28 CN CN202321021903.9U patent/CN219735961U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110986582B (zh) | 一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法 | |
| CN204182873U (zh) | 用于真空炉的热流槽插入式浇钢装置 | |
| CN201787812U (zh) | 液压倾动式圆形铝液熔炼保温炉 | |
| CN109612264B (zh) | 连续加料炼钢电弧炉装置 | |
| CN219735961U (zh) | 一种特种合金熔炼电炉 | |
| CN210856202U (zh) | 一种液态金属冶炼系统 | |
| CN219064114U (zh) | 一种熔炼炉 | |
| CN208313021U (zh) | 一种倾倒式金属熔炼炉 | |
| CN214223744U (zh) | 一种快速浇注的真空熔炼炉 | |
| CN213631525U (zh) | 一种加热效率高的冶金炉 | |
| CN212431768U (zh) | 一种保温炉顶部投料口保温盖自动开闭装置 | |
| CN210023753U (zh) | 一种中频炉用的接料装置 | |
| CN209639495U (zh) | 连续加料炼钢电弧炉装置 | |
| CN106766903A (zh) | 一种合金锭加料装置 | |
| CN215593155U (zh) | 一种移动式铝液精炼除气装置 | |
| CN216644920U (zh) | 一种具有连续加料功能的水平加料电炉 | |
| CN216953996U (zh) | 一种偏心底出钢电弧炉 | |
| CN218202902U (zh) | 转炉炼钢用废钢斗 | |
| CN220246182U (zh) | 一种vd炉用渣盆 | |
| CN117385419B (zh) | 一种稀土夹埚自动出炉装置 | |
| CN217131813U (zh) | 一种高温合金的熔炼设备 | |
| CN215697955U (zh) | 铁包车外固定位置加揭盖装置 | |
| CN213388761U (zh) | 一种向lf炉中添加废钢的装置 | |
| CN108426450A (zh) | 一种倾倒式金属熔炼炉 | |
| CN204700299U (zh) | 一种活动式连铸机中间包排渣装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |