CN1347483A - 输送装置 - Google Patents

Abstract

一用于尤其是配备电缆的电缆导链的基本上具有电缆滚筒造型的输送装置,为了简化链条的操作和运输具有一基本上绕输送装置旋转轴线设置的,尤其是圆柱形的中心体(3),设置在中心体端侧的末端区域内的,从中心体上径向伸出的限位元件(4、5)和用来将限位元件之间的空间分隔成至少两个区段的结构(6、9)。

Description

输送装置

本发明涉及一种尤其是用于已经配备电缆的电缆导链(链条系统)的输送装置。

待输送的链条可能已经完整成形地配备了电缆、插头、末端固定件和拉力卸荷装置，因此它只需要连接即可。这种类型的电缆导链可能具有很大的长度和重量，因此难以操作。特别是在宽度为10至30cm的大电缆导链时将长的链条放在地面上的导槽内或约10至20米高的起重机悬臂上只有费很大的劲才能做到，因为这种链条可能长达100米。

本发明的目的是，使电缆导链的操作和运输更方便。

按本发明这个目的通过以下方法来实现，即输送装置主要具有一电缆卷筒的造型，它具有一基本上可绕输送装置的纵轴旋转的中心体，电缆导链可卷绕在此中心体上，在中心体端侧的末端区域内设有从末端径向伸出的限位元件和用来将限位元件之间的空间分成至少两段的结构。

中心体最好做成圆柱形空心体，以保证方便地卷绕，并完全防止出现多边形效应。通过中心体的旋转链条系统可卷绕在两个限位元件之间的中间空间内。限位元件之间的中间空间可以根据需要做得宽一些或窄一些。卷筒的内宽度可以例如大致相当于链条宽度，这导致一径向的卷绕，但同时小的纵向尺寸的卷筒。这种方案称为径向结构形式。卷筒的内宽度也可以为链条宽度的几倍。在这种结构时可以在一层或多层内进行卷绕。与第一种结构形式相比这造成较宽的卷筒，但是只有较小的径向尺寸。这种第二方案下面称之为轴向结构形式。

在本发明的范围内限位元件也可以可移动地设置在中心体上，以便可以根据不同宽度的链条系统或链条的需要应用输送装置。

中心体不必非是封闭体不可，也可以由许多相互并排设置的杆或板条组成。

尢其是限位元件做成圆形边盘，因为这可以使链条系统特别方便地从输送装置上滚下。这样为了链条系统的卷绕和退绕可以将输送装置方便地滚动。为了更好地操作输送装置在装配位置时边盘的外侧上设有手柄，借助于手柄使用者可以将输送装置滚上滚下。

经常发生这样的情况，这种类型的链条系统具有从固有的电缆导链端部伸出来的导线。这些导线也必须卷在输送装置上。这里应该注意，特别是在卷绕开始时不要形成锐利的拐角，这会导致伸出的导线的折断和它的损坏。出于这个原因在限位元件或边盘之间的中间空间内设有细分结构。通过这些细分结构确保，电缆导链和末端可卷绕在由细分结构形成的确定区域内。

基本上存在两种不同的细分可能性。一种是轴向结构，其中通过圆形分隔盘进行细分，在分隔盘之间夹着连接撑杆。分隔盘或撑杆从中心体径向向外延伸，以便将边盘之间的空间分隔成一从侧面看一盘形区段，电缆和电缆导链可以确定地卷绕在这些区段内。

作为分隔盘的另一种选择可以设置固定在中心体上的撑杆，它们从中心体出发径向延伸。然后在这些横和/或边盘之间设置连接撑杆，它们在装配状态最好与输送装置的旋转轴共线分布。电缆导链或电缆可以卷绕在这些连接撑杆上。连接撑杆可以错开地固定在径向撑杆上，以便使输送装置可以根据使用目的改装。

在径向结构形式时电缆导链或电缆首先卷绕在中心体上。为了形成第二段在径向撑杆之间装入连接撑杆或连接元件，它们同样基本上与输送装置的旋转轴共线分布。电缆导链继续卷绕在连接撑杆上。也就是说在径向结构形式时径向相互隔开一定距离的区段在电缆导链卷绕时通过采用连接撑杆产生。根据需要可以通过装入另一些连接撑杆形成径向隔开一定距离的另一区段。

为了准确地固定电缆导链并防止末端固定件的损坏，在输送装置上设一用于电缆导链或末端固定件的固定装置是有益的。通常这种固定装置设置在中心体或侧向限位元件上。

输送装置可配备一轴，它与旋转轴同心地穿过中心体。该轴既可以固定安装也可以做得可可拆卸地安装。在侧向从输送装置中伸出来的轴的末端处为了输送输送装置可以抬起。这例如可以通过围绕这个轴的链条进行，链条通过起重机提起。为了防止在抬起时输送装置旋转，在链条或绳索之间设置一可装在轴上的制动器。

轴不必做成贯通的轴。也可以将由实心材料组成的圆柱形杆固定在边盘外侧上。

除输送装置本身外按本发明还推荐一种用来防止前述输送装置旋转的固定装置。这种固定装置设有一种可装在地面上的底座，它具有带圆弧形缺口的梁，此缺口适合于容纳边盘。圆弧形缺口的半径基本上相当于边盘的半径，使得输送装置通过固定装置防止滚走。代替具有圆弧形缺口的梁也可以在边盘和底座之间插入简单的楔铁。

为了达到更好的锁紧，此外可以在固定装置上设一法兰，它可与输送装置螺钉连接。

在附图中借助于优选的实施例表示本发明。附图中表示：

图1：按本发明的输送装置连同卷绕的电缆导链的轴向结构形式的正视图，

图2：沿按图1的II-II线的侧视图，

图3：沿按图1的箭头III的不带支柱的端视图，

图4：输送装置的轴向结构形式的一种可供选择的方案，

图5：按本发明的输送装置的径向结构形式的一种方案。

输送装置其总体用1表示，电缆导链用2表示。

输送装置1具有一尺寸非常大的带一与输送装置的旋转轴同心设置的圆柱形中心体3的电缆滚筒的结构造型，电缆导链2至少部分可卷绕在该中心体3上。

在中心体3的端侧的末端区域内设有圆形边盘4和5。为了将边盘之间的空间细分成三个区段，沿纵向在中心体3上离边盘一定距离处固定径向撑杆6、7、8、9。在径向撑杆6、7、8、9之间固定连接撑杆，它们也使径向撑杆6、7、8、9相互隔开并使之牢固。径向撑杆6、7、8、9和连接撑杆10、11主要由C形型钢制成。连接撑杆10、11可沿径向撑杆6、7、8、9的纵轴轴向移动，并可固定在它们上面的任意位置处。径向撑杆也可以设置在中心体上沿轴向的任意位置上。

一总体以12表示的、与边盘4和5不可旋转地连接的轴通过输送装置的中心旋转轴线。轴12的自由端在静止位置时放在支柱13和14上。

输送装置放置在一按本发明的，其整体以15表示的固定装置上。

为了卷绕或退绕链条或绳索固定在轴12的自由端上并且整个输送装置用一起重机通过链条吊起，使得输送装置1可以自由旋转。现在电缆导链2卷绕在输送装置上。为了防止损坏电缆导链2，它卷绕在边盘4和5之间的三个区段内。首先将电缆导链2的电缆23的自由端卷在用I表示的区段内。在电缆导链2本身开始(卷绕)前不久电缆通过区段II转入区段III。电缆导链2本身的链节的卷绕在区段III内进行。通过电缆从区段I转入区段III防止电缆突然折断和损坏。

在电缆导链2的链节卷绕在输送装置1上以后，放在电缆导链另一端上的未固定电缆卷绕在区段II内的连接撑杆10、11上。通过连接撑杆10和11电缆末端不必再完全引到中心体上并卷绕在径向外缘区域内一容易接近的部位上。

在边盘4和5上外侧设有使得容易操作的手柄。这些手柄特别是由图3可以看到。

由图2可以看到径向撑杆6、7的具体结构。由这个图形还可以看到，除所述径向撑杆6、7外沿中心体3外部的整个外壳面设有径向伸出的径向撑杆。在每2个沿图2的观察方向相互重叠的径向撑杆之间设有与轴12共线分布的连接撑杆10和11，以保证输送装置1足够的牢固性。

为了更好地固定电缆导链的末端固定件16在中心体3上设有一固定装置。该固定装置主要由一从后面卡住末端固定件16的滑动块。

在末端固定件16或固定装置之前很小的距离处另一滑动块18与中心体3不可旋转地连接。该滑动块防止电缆导链2在卷绕时折断，此外防止末端固定件16由于电缆导链2卷上而承受很大的力。

按本发明的用来防止输送装置1滚动或转动的固定装置15主要由一可安装在地面上的底座组成，底座上固定一带一圆弧形缺口21的梁20。圆弧形缺口的半径基本上相当于边盘5的外半径。如果输送装置1放入底座19的缺口21内，固定装置15便防止输送装置1转动。如果边盘4和5与底座19通过一法兰22连接。则固定得更好。

按本发明的输送装置第一次使得也可以方便地铺放重的电缆导链。为此目的输送装置在一导槽上滚动，电缆导链应该放在该导槽内。

通过用起重机吊起输送装置卷在输送装置上的电缆导链可以方便地固定在高度较高的起重机悬臂上。通过用法兰固定固定装置15可以和输送装置一起被起重机吊起。

图4中以正视图表示按本发明的输送装置的一种轴向结构形式。这种结构形式轴向长于图1中所示的，但是对此它在径向具有较小的尺寸。电缆25的自由端首先卷绕在输送装置26的区段I上。电缆导链本身分层卷绕在区段II上。电缆27的末端卷绕在电缆导链28的外层上。

最后图5以正视图表示按本发明的输送装置的径向结构形式。电缆29的自由端首先卷绕在一具有比主中心体外围尺寸小的中心体上。电缆导链31分层卷绕在构成区段II的主中心体上。因此区段II离区段I的旋转轴有一定径向距离。电缆32的末端同样卷绕在电缆导链31的外层上。

根据应用场合的不同可以设计成不同结构形式的轴向和径向输送装置。也可以是两种方案的组合。

为了输送和贮存输送装置首先放在支柱13、14上。然后在边盘4、5外缘下面推入按本发明的固定装置。然后为了锁定输送装置可以将滑动块装在底座上，这些滑动块满足带有圆弧形缺口的梁的功能。此后主要取决于固定装置具有用来防止输送装置转动的结构。最后在底座和边盘4、5之间固定一个或几个法兰22。现在输送装置可以从支柱14、15上放下并和固定装置一起挪动。这例如可以用一用来运输的平板车进行。为了运输支柱14、15不必一起运。

        图形标记表1 输送装置        2 电缆导链3 中心体          4 边盘5 边盘            6、7、8、9 径向撑杆10、11连接撑杆    12 轴13、14支柱        15 固定装置16 末端固定件     17 滑动块18 滑动块         19 底座20 梁             21 缺口22 法兰           23 电缆24 手柄           25 电缆26 输送装置       27 电缆28 电缆导链       29 电缆30 输送装置       31 电缆导链32 电缆

Claims (9)

1.输送装置(1、26、30)，它基本上具有一电缆滚筒的造型，用于尤其是配备电缆的电缆导链(2)(链条系统)，具有一基本上绕输送装置的旋转轴设置的、尤其是圆柱形的中心体(3)、设置在中心体端侧末端区域内的、从中心体径向向外延伸的限位元件和用来将限位元件之间的空间细分成至少两个区段的结构。

2.按权利要求1的输送装置(1、26、30)，其特征为：限位装置做成圆形边盘(4、5)。

3.按权利要求1或2的输送装置(1、26、30)，其特征为：用来细分的结构具有至少两个圆形的分隔盘，它们从中心体上径向分布地延伸。

4.按权利要求3的输送装置(1、26、30)，其特征为：在分隔盘和/或边盘之间可可拆卸地装上连接元件。

5.按权利要求1或2的输送装置(1、26、30)，其特征为：用来细分的结构具有从中心体(3)径向延伸的径向撑杆(6、7、8、9)，其中各自至少两个成组地与中心体(3)对齐设置，在对齐的径向撑杆(8、9；6、7)之间设有连接撑杆(10、11)，它们基本上与旋转轴共线地分布。

6.按权利要求1或2的输送装置(1、26、30)，其特征为：在限位元件之间可可拆卸地装入连接撑杆(10、11)，它们与中心体(3)径向隔开一定距离，并基本上与旋转轴共线分布。

7.按权利要求1至6之任一项的输送装置(1、26、30)，其特征为：中心体(3)或限位元件上设有用于一尤其是配备末端固定件(16)的电缆导链(2)的末端的固定装置(17)。

8.按权利要求1至7之任一项的输送装置(1、26、30)，其特征为一与旋转轴线同心的穿过中心体(3)的轴(12)。

9.用来防止按权利要求2至8之任一项的输送装置(1、26、30)滚动或转动的固定装置，具有一可安装在地面上的底座，它具有带圆弧形缺口的梁，此缺口适合于安放边盘(4、5)的周边。

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