CN208761902U - 便于钢丝绳存放的滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于钢丝绳存放的滚筒装置，应用在港口工作领域，解决了操作者需要用手将钢丝绳的绳头固定在滚筒上的技术问题，其技术方案要点是：包括设置在机架上的滚筒以及固设在滚筒两端的挡绳板，滚筒上设有若干梨形头，梨形头圆周径小的一端端部开设有卡接孔，钢丝绳的一端插接在卡接孔孔壁内，两个挡绳板之间围着滚筒的外周缘设有若干支撑杆，支撑杆的两端分别固接在两个挡绳板上，梨形头卡接在支撑杆与滚筒外壁之间的缝隙中，若干支撑杆围成一个支撑杆组，支撑杆组外周缘环绕有若干个钢丝绳，具有的技术效果是：不用操作者用手将绳头固定在支撑杆外壁上，从而便于操作者将钢丝绳缠绕在支撑杆组上，方便快捷。

Description

便于钢丝绳存放的滚筒装置

技术领域

本实用新型涉及港口工作领域，特别涉及一种便于钢丝绳存放的滚筒装置。

背景技术

目前，在港口作业中需要使用大量不同长度或型号的钢丝绳，操作者一般需要将所需的钢丝绳预先剪成预定的长度，然后将这些钢丝绳环绕在滚筒上，但是这种存放方式无法将不同长度或型号的钢丝绳环绕在一个滚筒上。公告号为CN204917800U的中国专利一种钢丝绳卷筒，它包括卷筒本体、左挡盘和右挡盘，卷筒本体上设置有内层载绳面和外层载绳面，内层载绳面和外层载绳面上分别设置有绳槽，内层载绳面上的绳槽为双折线绳槽，外层载绳面上的绳槽为螺旋线绳槽，且钢丝绳在内层载绳面上缠绕一层后能平滑过渡至外层载绳面，内层载绳面上靠近外层载绳面处设置有钢丝绳头固定槽，左挡盘的内侧设置有左导向凸台，右挡盘的内侧设置有右导向凸台，左挡盘与内层载绳面相连，右挡盘与外层载绳面相连，左导向凸台为双折线绳槽爬台，右导向凸台为螺旋线绳槽爬台，但是任然没有解决将钢丝绳绳头固定在卷筒本体上，从而便于操作者将钢丝绳卷绕在卷筒本体上的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于钢丝绳存放的滚筒装置，其优点是：梨形头的设置使得钢丝绳的绳头被固定住，而不用操作者用手将绳头固定在支撑杆外壁上，从而便于操作者将钢丝绳缠绕在支撑杆组上，方便快捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于钢丝绳存放的滚筒装置，包括设置在机架上的滚筒以及固设在滚筒两端的挡板，所述滚筒上设有若干梨形头，所述梨形头圆周径小的一端端部开设有卡接孔，钢丝绳的一端插接在所述卡接孔孔壁内，两个挡板之间围着滚筒的外周缘设有若干支撑杆，所述支撑杆的两端分别固接在两个挡板上，所述梨形头卡接在支撑杆与滚筒外壁之间的缝隙中，若干所述支撑杆围成一个支撑杆组。

通过上述技术方案，需要将钢丝绳的绳头进行固定时，操作者首先将钢丝绳的绳头穿设过支撑杆与滚筒外壁之间的缝隙，并将绳头插接在梨形头上的卡接孔内，此时梨形头被卡接在支撑杆与滚筒外壁之间的缝隙中，使得钢丝绳被固定柱，从而便于操作者快速的将钢丝绳环绕在滚筒上。

本实用新型进一步设置为：所述梨形头的外侧壁设有定位螺栓，所述定位螺栓螺纹连接在梨形头外侧壁上并与钢丝绳外壁相抵触。

通过上述技术方案，定位螺栓的设置将钢丝绳抵紧限制在卡接孔内，减少钢丝绳在缠绕过程中因绕劲过大而使得钢丝绳的绳头从梨形头上脱落的可能，提高了钢丝绳与梨形头之间连接的稳定性，从而将钢丝绳的绳头固定住。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上设有若干S形的挂钩，所述梨形头上开设有通孔，所述挂钩的一端卡接在支撑杆上，另一端卡接在梨形头的通孔内。

通过上述技术方案，梨形头被固定在S形的挂钩上，可以减少钢丝绳在环绕过程中梨形头在支撑杆与滚筒的外壁之间的缝隙中不断滑移的可能，提高了梨形头在支撑杆与滚筒的外壁之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒上沿长度方向开设有条形槽，所述条形槽内设有用于将不同长度或型号的钢丝绳区分隔离的隔离件，所述隔离件在条形槽内设有多个并沿滚筒周缘排布。

通过上述技术方案，需要将不同长度或型号的钢丝绳环绕在滚筒上，操作者通过隔离件将不同长度或型号的钢丝绳隔离开，减少了不同长度或型号的钢丝绳交错缠绕在一起的可能，从而把使得不同长度或型号的钢丝绳有序整洁的被环绕在滚筒上，同时条形槽的设置便于操作者根据实际要存放的钢丝绳将隔离件设置在相应的位置上。

本实用新型进一步设置为：所述隔离件包括卡接在条形槽内的固定块以及固接在固定块上的插接杆。

通过上述技术方案，需要插接杆将不同长度或型号的钢丝绳隔离区分开时，操作者将固定块沿着条形槽移动至所需位置，然后将不同长度或型号的钢丝绳分别盘绕在插接杆的两侧即可，便于操作者下次取用所需的钢丝绳。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆组上套设有若干用于将同样长度或型号的钢丝绳隔开的圆环状的隔离板，所述隔离板位于挡板与插接板之间，所述隔离板滑移连接在支撑杆组上。

通过上述技术方案，安装时，操作者首先将隔离板套设在支撑板上，然后再将挡板固定安装在与滚筒同轴的轴承上并固定在机架上，隔离板的设置将同样长度或型号的钢丝绳隔开，减少了同样长度或型号的钢丝绳叠加交缠在一起的可能，从而可以将同样长度或型号的钢丝绳有序整洁的环绕在支撑杆组上备用。

本实用新型进一步设置为：所述隔离板上沿支撑杆组外周缘等距开设有若干弧形槽，所述支撑杆卡接在弧形槽槽壁上。

通过上述技术方案，弧形槽的设置使得隔离板可以卡接在支撑杆组上，减少隔离板位置发生偏斜的可能，从而提高了隔离板与支撑杆组之间连接的稳定性，需要使用隔离板对同样长度或型号的钢丝绳进行隔离时，操作者可以快速的将隔离板沿着支撑杆的长度方向滑移至所需位置即可。

本实用新型进一步设置为：所述隔离板的两侧侧壁上分别设有橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫的设置可以减少钢丝绳与隔离板的表面直接接触产生摩擦，对隔离板表面造成磨损的可能，延长了隔离板的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.梨形头的设置使得钢丝绳的绳头被固定在支撑杆与滚筒外壁之间的缝隙中，而不用操作者用手将绳头固定在支撑杆外壁上，从而便于操作者将钢丝绳缠绕在支撑杆组上，方便快捷；

2.滚筒上插接杆的设置使得支撑杆组外周缘环绕的若干不同长度或型号的钢丝绳被隔开，减少了不同长度或型号的钢丝绳错乱的交缠在一起的可能，使得钢丝绳被有序的存放在滚筒上以便下次使用，提高了工作效率；

3.当不同长度或型号的钢丝绳被插接杆隔开的同时，通过隔离板将若干同样长度或型号的钢丝绳隔开，减少了钢丝绳之间叠加存放交缠在一起的可能，使得若干同样长度或型号的钢丝绳被有序的存放在滚筒上。

附图说明

图1是本实施例的便于钢丝绳存放的滚筒装置的结构示意图；

图2是本实施例的隔离件的剖视图；

图3是本实施例的梨形头的放大图。

附图标记：1、机架；2、滚筒；3、挡板；4、条形槽；5、隔离件；51、插接杆；52、固定块；6、支撑杆；7、支撑杆组；8、钢丝绳；9、隔离板；10、弧形槽；11、橡胶垫；12、梨形头；13、卡接孔；14、定位螺栓；15、通孔；16、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种便于钢丝绳存放的滚筒装置，如图1,包括设置在机架1上的滚筒2以及固设在滚筒2两端的挡板3，两个挡板3之间围着滚筒2的外周缘设有若干支撑杆6，支撑杆6由钢管制成，支撑杆6的两端分别固接在两个挡板3上，若干支撑杆6围成一个圆环形的支撑杆组7，钢丝绳8环绕在支撑杆组7外周缘。

如图1和图2,滚筒2上沿长度方向且沿滚筒2外周缘开设有若干条形槽4，条形槽4内设有若干个用于将不同长度或型号的钢丝绳8区分隔离的隔离件5，隔离件5沿着滚筒2的外周缘分布，隔离件5包括固定块52，固定块52的底部为燕尾座，条形槽4为燕尾槽，固定块52卡接在条形槽4内，隔离件5还包括固接在固定块52上的插接杆51，插接杆51由钢管制成，当需要将不同长度或型号的钢丝绳8区分开时，操作者通过燕尾块与燕尾槽的配合将固定块52滑移至所需位置，在本实施例中，插接杆51的设置便于操作者将预先剪好的长度为60m、直径为0.03m的钢丝绳8和长度为80m、直径为0.05m钢丝绳8环绕在支撑杆组7外周缘并被插接杆51隔开，使得支撑杆组7上可以有序的环绕不同长度或型号的钢丝绳8，便于操作者下次取用。

如图1,支撑杆组7上套设有一个圆环状的隔离板9，隔离板9位于插接杆51与挡板3之间，隔离板9有木板制成，安装隔离板9时，操作者将滚筒2一端的挡板3先不安装，待将隔离板9套设在支撑杆6组上后，再将未安装的挡板3固定安装在与滚筒2的同轴轴承上，隔离板9上的沿内周缘等距开设有四个弧形槽10，弧形槽10卡接在支撑杆6外侧壁上，使得隔离板9可以在支撑杆组7上滑移，当需要在支撑杆组7外围环绕同样长度或型号的钢丝绳8时，操作者快速的将隔离板9沿着支撑杆组7的长度方向滑移至所需位置，通过隔离板9将同样长度或型号的钢丝绳8隔开。隔离板9的两侧侧壁上分别固定粘接有一层橡胶垫11，橡胶垫11的设置可以减少钢丝绳8与隔离板9的表面直接接触产生摩擦，而对隔离板9的表面造成磨损的可能，延长了隔离板9的使用寿命。

如图3,滚筒2（图1）外壁与支撑杆6（图1）之间设有三个梨形头12，梨形头12圆周径小的一端端部开设有卡接孔13，钢丝绳8的一端插接在卡接孔13孔壁内，梨形头12的外侧壁开设有一个通向卡接孔13的定位孔，定位孔内螺纹连接有一个定位螺栓14，支撑杆6上设有S形的挂钩16，梨形头12上开设有一个通孔15，安装时，操作者首先将挂钩16的一端卡接在其中一根支撑杆6上，并将另一端卡接在梨形头12的通孔15内，此时梨形头12卡接在支撑杆6与滚筒2外壁之间，然后将准备好的钢丝绳8穿设过支撑杆6与滚筒2之间的间隙并插接在梨形头12上的卡接孔13内，并将定位螺栓14螺纹连接在定位孔直至定位螺栓14与钢丝绳8的外壁相抵触，从而快速的将钢丝绳8固定在梨形头12上，使得钢丝绳8的一端固定在支撑杆6（图1）与滚筒2（图1）外壁之间。

操作步骤：需要将将预先剪好的两根长度为60m、直径为0.03m的钢丝绳8和一根长度为80m、直径为0.05m的钢丝绳8存放在滚筒2上时，操作者首先将一根长度为60m、直径为0.03m的钢丝绳8和一根长度为80m、直径为0.05m的钢丝绳8通过两组梨形头12与挂钩16的配合分别固定在插接杆51的两侧，然后将长度为60m、直径为0.03m的钢丝绳8一侧的隔离板9朝向钢丝绳8滑移，使得长度为60m、直径为0.03m的钢丝绳8被夹在插接杆51与隔离板9之间，然后将另一根长度为60m、直径为0.03m的钢丝绳8通过一组梨形头12与挂钩16的配合固定支撑杆6上，此时两根长度为60m、直径为0.03m的钢丝绳8被隔离板9隔离开，最后操作者启动电机驱动滚筒2转动，从而快速的将不同长度和型号的钢丝绳8有序的缠绕存放在滚筒2上备用，待将钢丝绳8缠绕完毕后再通过扎绳将钢丝绳8的绳头系在已被缠绕的钢丝绳8上，减少钢丝绳8松散的可能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于钢丝绳存放的滚筒装置，包括设置在机架（1）上的滚筒（2）以及固设在滚筒（2）两端的挡板（3），其特征在于：所述滚筒（2）上设有若干梨形头（12），所述梨形头（12）圆周径小的一端端部开设有卡接孔（13），钢丝绳（8）的一端插接在所述卡接孔（13）孔壁内，所述两个挡板（3）之间围着滚筒（2）的外周缘设有若干支撑杆（6），所述支撑杆（6）的两端分别固接在两个挡板（3）上，所述梨形头（12）卡接在支撑杆（6）与滚筒（2）外壁之间的缝隙中，若干所述支撑杆（6）围成一个支撑杆组（7）。

2.根据权利要求1所述的便于钢丝绳存放的滚筒装置，其特征在于：所述梨形头（12）的外侧壁设有定位螺栓（14），所述定位螺栓（14）螺纹连接在梨形头（12）外侧壁上并与钢丝绳（8）外壁相抵触。

3.根据权利要求1所述的便于钢丝绳存放的滚筒装置，其特征在于：所述支撑杆（6）上设有若干S形的挂钩（16），所述梨形头（12）上开设有通孔（15），所述挂钩（16）的一端卡接在支撑杆（6）上，另一端卡接在梨形头（12）的通孔（15）内。

4.根据权利要求1所述的便于钢丝绳存放的滚筒装置，其特征在于：所述滚筒（2）上沿长度方向开设有条形槽（4），所述条形槽（4）内设有用于将不同长度或型号的钢丝绳（8）区分隔离的隔离件（5），所述隔离件（5）在条形槽（4）内设有多个并沿滚筒（2）周缘排布。

5.根据权利要求4所述的便于钢丝绳存放的滚筒装置，其特征在于：所述隔离件（5）包括卡接在条形槽（4）内的固定块（52）以及固接在固定块（52）上的插接杆（51）。

6.根据权利要求2所述的便于钢丝绳存放的滚筒装置，其特征在于：所述支撑杆组（7）上套设有用于将同样长度或型号的钢丝绳（8）隔开的圆环状的隔离板（9），所述隔离板（9）位于挡板（3）与插接杆（51）之间。

7.根据权利要求6所述的便于钢丝绳存放的滚筒装置，其特征在于：所述隔离板（9）上沿支撑杆组（7）外周缘等距开设有若干弧形槽（10），所述支撑杆（6）卡接在弧形槽（10）槽壁上。

8.根据权利要求7所述的便于钢丝绳存放的滚筒装置，其特征在于：所述隔离板（9）的两侧分别设有橡胶垫（11）。