CN111807244A - 钢丝绳储存装置、采用钢丝绳储存装置的卷扬机以及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种钢丝绳储存装置，包括：卷筒，卷筒的左、右两端对应连接左挡板及右挡板，左挡板与右挡板之间的设置有第一隔板及第二隔板，以设定工作区，过渡区，备用区，第一隔板及第二隔板上均至少设置有一个卡槽。卷扬机，包括支架，轴承，转轴，钢丝储存装置，高度限位器，减速机，电机，液压推动器以及控制器。卷扬机使用方法，包括：(1)、设置工作区；(2)、设置过渡区；(3)、设置备用区；(4)、设置备用区钢丝绳；(5)、设置过渡区钢丝绳；(6)、设置工作区钢丝绳；(7)、工作区、备用区内钢丝绳长度调整。本发明可避免钢丝绳挤压变形，排列不整齐现象，而导致异常磨损、断丝断股、钢丝绳报废，经济效益好、节约成本开支。

Description

钢丝绳储存装置、采用钢丝绳储存装置的卷扬机以及使用 方法

技术领域

本发明属于卷扬机技术领域，尤其涉及一种钢丝绳储存装置、采用钢丝绳储存装置的卷扬机以及使用方法。

背景技术

以塔式起重机QTZ80(5610-6)卷扬机为例，当独立高度达到40米，前臂长度56米时，所需起升钢丝绳170米，但是最终安装高度110米，则需要310米钢丝绳。如果在40米高度时配310米钢丝绳，吊钩在最低点时卷扬机卷筒剩余钢丝绳超过两层，共计140米。需要注意的是，一层钢丝绳长度为75米，为了方便微调，同时保证起重时的安全，要留有5米余量，且剩余钢丝绳不小于3圈，此设置为起重机械的常规的安全规定。起重作业时，卷筒剩余140米钢丝绳受拉力较小，另170米钢丝绳受拉力大，受拉力较大的钢丝绳在卷扬机工作时碾压卷筒剩余钢丝绳，卷扬机工作约10小时时，卷筒剩余钢丝绳长期受拉力较大钢丝绳的碾压卷筒剩余钢丝，导致钢丝绳排列不整齐，卷扬机工作约24小时时，钢丝绳因长时间排列不整齐导致钢丝绳异常磨损，排列不整齐，挤压变形，断丝断股，导致钢丝绳报废。

发明内容

本发明针对上述的技术问题，提出一种钢丝绳储存装置、采用钢丝绳储存装置的卷扬机以及使用方法，可避免塔式起重机或其他起重机械因作业需要在较低作业高度时配较高作业高度的钢丝导致卷筒剩余钢丝绳超过两层时出现的钢丝绳挤压变形以及出现排列不整齐现象，而导致钢丝绳异常磨损、断丝断股、钢丝绳报废等问题，具有较好的经济效益、能有效节约更换钢丝绳产生的人工费、材料费的开支。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种钢丝储存装置，包括：卷筒，所述卷筒的左、右两端对应连接左挡板及右挡板，所述左挡板与所述右挡板之间的所述卷筒上间隔设置有第一隔板及第二隔板，以将所述左挡板与所述第一隔板之间设定为工作区，所述第一隔板与所述第二隔板之间设定为过渡区，所述第二隔板与所述右挡板之间设定为备用区，所述第一隔板及所述第二隔板上均至少设置有一个卡槽。

在本发明的一些实施例中，所述卡槽竖向设置或斜向设置。

在本发明的一些实施例中，所述第一隔板及所述第二隔板上分别设置有用于封闭所述卡槽的固定卡。

在本发明的一些实施例中，所述工作区内的滚筒直径大于所述过渡区内以及所述备用区内的滚筒直径。

在本发明的一些实施例中，所述卡槽自所述第一隔板或所述第二隔板远离所述卷筒一端向所述第一隔板或所述第二隔板与所述卷筒的连接处开设。

在本发明的一些实施例中，所述第一隔板或所述第二隔板与所述卷筒的连接处设置有卡固槽，所述卡固槽与所述卡槽连通且所述卡固槽的槽宽大于所述卡槽的槽宽。

在本发明的一些实施例中，所述工作区的宽度W1以及所述备用区的宽度W3均大于所述过渡区的宽度W2。

在本发明的一些实施例中，钢丝绳的固定端与所述备用区的卷筒固定以使部分钢丝绳绕设在所述备用区的卷筒上，钢丝绳的自由端卡入所述第二隔板上的卡槽以使部分钢丝绳绕设在所述过渡区内的卷筒上，钢丝绳的自由端卡入所述第一隔板上的卡槽以使剩余的钢丝绳绕设在所述工作区内的卷筒上。

一种卷扬机，包括钢丝储存装置，支架，轴承，转轴，减速机，电机，高度限位器、液压推动器以及控制器，

轴承连接于支架上，轴承与转轴连接以使转轴可相对于支架转动，钢丝储存装置连接于转轴上用于储放钢丝绳，减速机分别与转轴以及电机连接并通过液压推动器制动以使减速机减速或停止，控制器与电机、液压推动器以及高度限位器电性连接。

一种卷扬机使用方法，包括以下步骤：

(1)、设置工作区：根据工作时钢丝绳的长度设置工作区的宽度，钢丝绳绕设在工作区时，以不超过左挡板与第一隔板的最大尺寸为准；

(2)、设置过渡区：设置过渡区的宽度，钢丝绳绕设在过渡区的圈数以1-3圈为准；

(3)、设置备用区：不用的钢丝绳绕设在备用区内，钢丝绳绕设在备用区时，以不超过第二隔板与右挡板的最大尺寸为准；

(4)、设置备用区钢丝绳：将钢丝绳一端固定在备用区内的卷筒上，启动电机，将不常用的钢丝绳均匀的绕设在备用区的卷筒上；

(5)、设置过渡区钢丝绳：通过液压推动器对电机制动使其减速或停止，人工干预将钢丝绳卡入第二隔板上的卡槽内，在第二隔板上固定固定卡，通过液压推动器控制电机转动，钢丝绳滑动到第二隔板上卡固槽宽度方向的端部，在过渡区内的卷筒上绕设1-3圈；

(6)、设置工作区钢丝绳：通过液压推动器对电机制动使其减速或停止，人工干预将钢丝绳卡入第一隔板上的卡槽内，在第一隔板上固定固定卡，通过液压推动器控制电机转动，钢丝绳滑动到第一隔板上卡固槽宽度方向的端部，将工作时常用的钢丝绳绕设在工作区内的卷筒上，电机停止，高度限位器控制起吊高度。

(7)、工作区、备用区内钢丝绳长度调整：当卷扬机工作时，工作区内钢丝绳过长或不够用时，将工作区内的钢丝绳释放，拆除第一隔板上的固定卡，人工干预将钢丝绳脱离第一隔板的卡槽，将过渡区内的钢丝绳释放，拆除第二隔板上的固定卡，人工干预将钢丝绳脱离第二隔板的卡槽，在备用区内释放或绕设钢丝绳，以相应的增加或减少备用区内钢丝绳的圈数，再重复步骤(5)、(6)以完成工作区、备用区内钢丝绳长度调整。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

通过设置工作区、过渡区以及备用区以将钢丝绳分散饶设在卷筒上，避免常用的钢丝绳集中设置而碾压备用的钢丝绳，造成钢丝绳的异常磨损，挤压变形，或断丝断股，而存在安全隐患，在钢丝绳工作过程中，当钢丝绳不够用时，可调整工作区与备用区之间的钢丝绳圈数，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中钢丝绳在卷扬机上的连接结构示意图；

图2为本发明中卷扬机的结构示意图；

图3为卷筒的结构示意图一；

图4为卷筒的结构示意图二；

图5为卷筒的结构示意图三；

图6为卷筒的结构示意图四；

图7为图1中A部分的局部放大图；

图8为图2中B部分的局部放大图。

以上各图中：1、钢丝储存装置；11、卷筒；111、左挡板；112、右挡板；113、第一隔板；1131、卡槽；1132、卡固槽；114、第二隔板；1141、卡槽；1142、卡固槽；115、工作区；116、过渡区；117、备用区；118、固定卡；2、支架；3、轴承；4、转轴；5、减速机；6、电机；7、钢丝绳；8、高度限位器；9、液压推动器。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

以塔式起重机QTZ80(5610-6)卷扬机为例，当独立高度达到40米，前臂长度56米时，所需起升钢丝绳170米，但是最终安装高度110米，则需要310米钢丝绳。如果在40米高度时配310米钢丝绳，吊钩在最低点时卷扬机卷筒剩余钢丝绳超过两层，共计140米。起重作业时，卷筒剩余140米钢丝绳受拉力较小，另170米钢丝绳受拉力大，受拉力较大的钢丝绳在卷扬机工作时碾压卷筒剩余钢丝绳，卷扬机工作约10小时时，卷筒剩余钢丝绳长期受拉力较大钢丝绳的碾压卷筒剩余钢丝，导致钢丝绳排列不整齐，卷扬机工作约24小时时，钢丝绳因长时间排列不整齐导致钢丝绳异常磨损，排列不整齐，挤压变形，断丝断股，导致钢丝绳报废。

在实际使用过程中，为了有效避免上述情况，需要保证卷筒剩余钢丝绳不超过两层，需要注意的是，一层钢丝绳长度为75米，为了方便微调，同时保证起重时的安全，要留有5米余量，且剩余钢丝绳不小于3圈，此设置为起重机械的常规的安全规定。而作业高度每增加35米时，需要随着作业高度的增加更换钢丝绳，如果在卷筒一侧设计一个备用区就可以按照最终110米作业高度配310米钢丝绳，把临时不需要使用的钢丝绳在备用区储存起来，就可解决剩余钢丝绳经常挤压变形，排列不整齐磨损异常，需要频繁更换钢丝绳的问题，在卷筒工作区与备用区设置一个过渡区，来解决备用区到工作区钢丝绳只能由工作区卷筒的最底层进入工作区的问题。

参见图1至图8，一种钢丝绳储存装置、采用钢丝绳储存装置的卷扬机以及使用方法。

一种钢丝绳储存装置1，包括：卷筒11，卷筒11的左、右两端对应连接左挡板111及右挡板112，左挡板111与右挡板112之间的卷筒11上间隔设置有第一隔板113及第二隔板114，以将左挡板111与第一隔板113之间设定为工作区115，第一隔板113与第二隔板114之间设定为过渡区116，第二隔板114与右挡板112之间设定为备用区117，工作区115的宽度W1以及备用区117的宽度W3均大于过渡区116的宽度W2，第一隔板113及第二隔板114上均至少设置有一个卡槽1131、1141，

通过设置工作区115、过渡区116以及备用区117以将钢丝绳7分散饶设在卷筒11上，避免常用的钢丝绳7集中设置而碾压备用的钢丝绳7，造成钢丝绳7的异常磨损，挤压变形，或断丝断股，而存在安全隐患，在钢丝绳7工作过程中，当钢丝绳7不够用时，可调整工作区115与备用区117之间的钢丝绳圈数，方便快捷。

进一步的，卡槽1131、1141竖向设置或斜向设置，可使钢丝绳7在绕设或脱离过渡区116以及备用区117时，能平滑过渡，使钢丝绳7绕设或脱离过渡区116以及备用区117时更加省时省力。

进一步的，第一隔板113及第二隔板114上分别设置有用于封闭卡槽1131、1141的固定卡118，第一隔板113及第二隔板114可与卷筒11固定，也可以使第一隔板113及第二隔板114在卷筒11移动，为了实现工作区115、过渡区116以及备用区117宽度的可调，第一隔板113及第二隔板114可在卷筒11上移动，并通过固定螺钉等固定装置固定。

为了在滚筒11上存放更多的钢丝绳7，以满足不同场合的需要，工作区115内的滚筒11直径大于过渡区116内以及备用区117内的滚筒7的直径，即工作区115内的滚筒7直径＞过渡区116的滚筒7直径≥备用区117内的滚筒7直径，但要保证，过渡区116内的钢丝绳7的高度与工作区115最底层钢丝绳7的高度相等或低于工作区115最底层钢丝绳7的高度，可防止过渡区116内的钢丝绳7被剪切而造成损坏，工作区115内的钢丝绳7要与工作环境相匹配，当随着塔吊高度的增加，可通过过渡区116以及备用区117向工作区115补充钢丝绳7，以满足作业需要。

卡槽1131自第一隔板113远离卷筒11一端向第一隔板113与卷筒11的连接处开设，卡槽1141自第二隔板114远离卷筒11一端向第二隔板114与卷筒11的连接处开设，使钢丝绳7通过卡槽1131或1141后能够与过渡区116或工作区115内的卷筒11表面贴合，避免钢丝绳7异常磨损。

进一步的，第一隔板113或第二隔板114与卷筒11的连接处设置有卡固槽1132、1142，卡固槽1132与卡槽1131连通，卡固槽1142与卡槽1141连通，以使其连接成倒“T”型或似倒“T”型，卡固槽1132的槽宽大于卡槽1131的槽宽，卡固槽1142的槽宽大于卡槽1141的槽宽，通过设置卡固槽1132、1142，且卡固槽1132的槽宽大于卡槽1131的槽宽，卡固槽1142的槽宽大于卡槽1141的槽宽，当钢丝绳7卡入卡槽1131或1141内使可使钢丝绳7对应的滑动到第一隔板113上卡固槽1132宽度方向的端部或者第二隔板114上卡固槽1142宽度方向的端部以防止钢丝绳7脱离卡槽1131或1141，卡槽1131与卡固槽1132或卡槽1141与卡固槽1142的连接处设置为弧形。

进一步的，钢丝绳7的固定端与备用区17的卷筒11固定以使部分钢丝绳7绕设在备用区17的卷筒11上，钢丝绳7的自由端卡入第二隔板14上的卡槽1141以使部分钢丝绳7绕设在过渡区116内的卷筒11上，钢丝绳7的自由端卡入第一隔板113上的卡槽1131以使剩余的钢丝绳7绕设在工作区115内的卷筒11上。

一种卷扬机，包括钢丝储存装置1，支架2，轴承3，转轴4，减速机5，电机6，高度限位器8、液压推动器9以及控制器，

轴承3连接于支架2上，轴承3与转轴4连接以使转轴4可相对于支架2转动，钢丝储存装置1连接于转轴4上用于储放钢丝绳7，减速机5分别与转轴4以及电机6连接并通过液压推动器9制动以使电机6减速或停止，控制器与电机6、液压推动器9以及高度限位器8电性连接。

一种卷扬机使用方法，包括以下步骤：

(1)、设置工作区115：根据工作时钢丝绳7的长度设置工作区115的宽度，钢丝绳7绕设在工作区115时，以不超过左挡板111与第一隔板113的最大尺寸为准；

(2)、设置过渡区116：设置过渡区116的宽度，钢丝绳7绕设在过渡区11的圈数以1-3圈为准；

(3)、设置备用区117：不用的钢丝绳7绕设在备用区117内，钢丝绳7绕设在备用区117时，以不超过第二隔板114与右挡板112的最大尺寸为准；

(4)、设置备用区117钢丝绳7：将钢丝绳7一端固定在备用区117内的卷筒11上，启动电机6，将不常用的钢丝绳7均匀的绕设在备用区117的卷筒11上；

(5)、设置过渡区116钢丝绳7：通过液压推动器9对电机6制动使其减速或停止，人工干预将钢丝绳7卡入第二隔板114上的卡槽1141内，在第二隔板114上固定固定卡118，通过液压推动器9控制电机6转动，钢丝绳7滑动到第二隔板114上卡固槽1142宽度方向的端部，在过渡区116内的卷筒11上绕设1-3圈；

(6)、设置工作区115钢丝绳7：通过液压推动器9对电机6制动使其减速或停止，人工干预将钢丝绳7卡入第一隔板113上的卡槽1131内，在第一隔板113上固定固定卡118，通过液压推动器9控制电机6转动，钢丝绳7滑动到第一隔板113上卡固槽1132宽度方向的端部，将工作时常用的钢丝绳7绕设在工作区115内的卷筒11上，电机6停止，高度限位器8控制起吊高度。

(7)、工作区115、备用区117内钢丝绳7长度调整：当卷扬机工作时，工作区115内钢丝绳7过长或不够用时，将工作区115内的钢丝绳7全部释放，拆除第一隔板113上的固定卡118，人工干预将钢丝绳7脱离第一隔板113的卡槽1131，将过渡区116内的钢丝绳7全部释放，拆除第二隔板114上的固定卡118，人工干预将钢丝绳7脱离第二隔板114的卡槽1141，在备用区117内释放部分或绕设部分钢丝绳7，以相应的增加或减少备用区117内钢丝绳7的圈数，再重复步骤(5)、(6)以完成工作区115、备用区117内钢丝绳7长度调整。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种钢丝储存装置，包括：用于储存钢丝绳的卷筒，其特征在于：所述卷筒的左、右两端对应连接左挡板及右挡板，所述左挡板与所述右挡板之间的所述卷筒上间隔设置有第一隔板及第二隔板，以将所述左挡板与所述第一隔板之间设定为工作区，所述第一隔板与所述第二隔板之间设定为过渡区，所述第二隔板与所述右挡板之间设定为备用区，所述第一隔板及所述第二隔板上均至少设置有一个卡槽。

2.根据权利要求1所述的钢丝储存装置，其特征在于：所述卡槽竖向设置或斜向设置。

3.根据权利要求1所述的钢丝储存装置，其特征在于：所述卡槽自所述第一隔板或所述第二隔板远离所述卷筒一端向所述第一隔板或所述第二隔板与所述卷筒的连接处开设。

4.根据权利要求1所述的钢丝储存装置，其特征在于：所述工作区内的滚筒直径大于所述过渡区内以及所述备用区内的滚筒直径。

5.根据权利要求1所述的钢丝储存装置，其特征在于：所述第一隔板或所述第二隔板与所述卷筒的连接处设置有卡固槽，所述卡固槽与所述卡槽连通且所述卡固槽的槽宽大于所述卡槽的槽宽。

6.根据权利要求1所述的钢丝储存装置，其特征在于：所述工作区的宽度W1以及所述备用区的宽度W3均大于所述过渡区的宽度W2。

7.根据权利要求1所述的钢丝储存装置，其特征在于：钢丝绳的固定端与所述备用区的卷筒固定以使部分钢丝绳绕设在所述备用区的卷筒上，钢丝绳的自由端卡入所述第二隔板上的卡槽以使部分钢丝绳绕设在所述过渡区内的卷筒上，钢丝绳的自由端卡入所述第一隔板上的卡槽以使剩余的钢丝绳绕设在所述工作区内的卷筒上。

8.根据权利要求7所述的钢丝储存装置，其特征在于：所述第一隔板及所述第二隔板上分别设置有用于封闭所述卡槽的固定卡。

9.一种采用权利要求1-8任一权利要求所述的卷扬机，其特征在于：包括钢丝储存装置，支架，轴承，转轴，减速机，电机，高度限位器、液压推动器以及控制器，

所述轴承连接于所述支架上，所述轴承与所述转轴连接以使所述转轴可相对于所述支架转动，所述钢丝储存装置连接于所述转轴上用于储放钢丝绳，所述减速机分别与所述转轴以及所述电机连接并通过所述液压推动器制动以使减速机减速或停止，所述控制器与所述电机、所述液压推动器以及所述高度限位器电性连接。

10.一种采用权利要求9所述的卷扬机使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、设置工作区：根据工作时钢丝绳的长度设置工作区的宽度，钢丝绳绕设在工作区时，以不超过左挡板与第一隔板的最大尺寸为准；

(2)、设置过渡区：设置过渡区的宽度，钢丝绳绕设在过渡区的圈数以1-3圈为准；

(3)、设置备用区：不用的钢丝绳绕设在备用区内，钢丝绳绕设在备用区时，以不超过第二隔板与右挡板的最大尺寸为准；

(4)、设置备用区钢丝绳：将钢丝绳一端固定在备用区内的卷筒上，启动电机，将不常用的钢丝绳均匀的绕设在备用区的卷筒上；

(5)、设置过渡区钢丝绳：通过液压推动器对电机制动使其减速或停止，人工干预将钢丝绳卡入第二隔板上的卡槽内，在第二隔板上固定固定卡，通过液压推动器控制电机转动，钢丝绳滑动到第二隔板上卡固槽宽度方向的端部，在过渡区内的卷筒上绕设1-3圈；

(6)、设置工作区钢丝绳：通过液压推动器对电机制动使其减速或停止，人工干预将钢丝绳卡入第一隔板上的卡槽内，在第一隔板上固定固定卡，通过液压推动器控制电机转动，钢丝绳滑动到第一隔板上卡固槽宽度方向的端部，将工作时常用的钢丝绳绕设在工作区内的卷筒上，电机停止，高度限位器控制起吊高度。

(7)、工作区、备用区内钢丝绳长度调整：当卷扬机工作时，工作区内钢丝绳过长或不够用时，将工作区内的钢丝绳释放，拆除第一隔板上的固定卡，人工干预将钢丝绳脱离第一隔板的卡槽，将过渡区内的钢丝绳释放，拆除第二隔板上的固定卡，人工干预将钢丝绳脱离第二隔板的卡槽，在备用区内释放或绕设钢丝绳，以相应的增加或减少备用区内钢丝绳的圈数，再重复步骤(5)、(6)以完成工作区、备用区内钢丝绳长度调整。

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