CN1332981C - 从鱼鳞中提取胶原蛋白的脱脂脱灰方法 - Google Patents
从鱼鳞中提取胶原蛋白的脱脂脱灰方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1332981C CN1332981C CNB2005100231651A CN200510023165A CN1332981C CN 1332981 C CN1332981 C CN 1332981C CN B2005100231651 A CNB2005100231651 A CN B2005100231651A CN 200510023165 A CN200510023165 A CN 200510023165A CN 1332981 C CN1332981 C CN 1332981C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fish scale
- water
- stirring
- degreasing
- fish scales
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
从鱼鳞中提取胶原蛋白的脱脂脱灰方法,涉及鱼鳞加工,需要解决的问题是提供一种脱脂脱灰效果好、纯度高的鱼鳞脱脂脱灰工艺。本发明的技术方案是将鱼鳞用14倍温水在釜中搅拌清洗,1小时后排水,再重复1次用14倍温水在釜中搅拌清洗于1小时后排水的操作;接着用0.9mol/L的盐酸搅拌30分钟后将废水排出;经盐酸处理后的鱼鳞用12倍的净水搅拌清洗后排去废水,再重复2次净水搅拌清洗操作;再用干鱼鳞重量4%的碳酸氢钠和12倍清水搅拌中和30分钟后排去废水;此后再用12倍清水搅拌清洗30分钟后排去废水,重复2次净水搅拌清洗,最后收集排出的脱脂脱灰鱼鳞。本发明用于提取鱼鳞胶原蛋白。
Description
技术领域:
本发明涉及鱼鳞的加工,尤其是鱼鳞的脱脂脱灰方法。
背景技术
鱼鳞覆盖在鱼体表面,是鱼类的外骨骼。鱼鳞在构造上近似于陆生动物的骨骼,其化学成分与骨相似,与陆生动物相比无机盐含量较陆生动物骨骼少,而且组织较疏松,鱼鳞的胶原更易于水解和提取。胶原是鱼鳞构造中的主要成分,将鱼鳞进行加工,提取鱼鳞胶原可应用于食品、化妆品、制药和广泛的工业领域,是综合利用水产资源的一项有意义的工作。
从鱼鳞中提取胶原,最早的方法是将鱼鳞洗净后加入一定比例的水,经过较长时间的煮烧,使鱼鳞逐步熔化,熔化的鱼鳞冷却后成胶状,但由于鱼鳞中存在的无机盐、色素、脂肪熔化后混在一起,是一种混合较多杂质的胶原。这种胶体可以作为食用或作粘结剂。鱼鳞的胶原可以制成优质明胶,而优质明胶可作为工业材料如照相材料之用。为获得比较纯净的胶原,人们在提取胶原之前先去除无机盐、脂肪等杂质,使提取的胶原蛋白所含的杂质减少。去除脂肪和无机盐的原理是利用脂肪与石灰水作用而皂化,无机盐与酸作用生成溶于水或产生微溶性溶液,依据这个原理,传统的处理方法利用石灰水和盐酸,将鱼鳞通过酸处理和水洗去除脂肪和无机盐。其工艺流程为:
鱼鳞—清洗—石灰水1次—清洗—石灰水2次—清洗—酸洗4次—清洗;整个工艺流程需历时7天左右的时间,这种工艺处理的鱼鳞制成胶原后,其灰分只能控制到3%,不仅存在纯度低的缺陷,还存在生产周期长、耗水量多的问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种工艺过程耗时较少、能节省用水、脱脂脱灰效果好、提取的胶原纯度高的鱼鳞脱脂脱灰工艺。
本发明的技术方案是将原料鱼鳞用相当于鱼鳞重量14倍的温水在釜中搅拌清洗,1小时后排水,再重复1次用14倍鱼鳞重量的温水在釜中搅拌清洗并于1小时后排水的操作,去除残留于鱼鳞表面的杂质、粘液、脂肪;接着用0.9mol/L的盐酸搅拌30分钟后将废水排出;经盐酸处理后的鱼鳞用12倍的净水搅拌清洗后排去废水,再重复2次净水搅拌清洗操作;再用干鱼鳞重量4%的碳酸氢钠和12倍清水搅拌中和30分钟后排去废水;此后再用12倍清水搅拌清洗30分钟后排去废水,重复2次净水搅拌清洗,最后收集过滤洗净排出的脱脂脱灰鱼鳞。
本发明用适量的温水去除鱼鳞表面的粘液、脂肪,保持胶原不被溶出,用水量仅为传统处理工艺耗水量的50%;利用盐酸和无机盐反应:磷酸钙+6盐酸→3氯化钙+2磷酸;磷酸钙+4盐酸→磷酸氢钙+2氯化钙;并用碳酸氢钠中和,脱脂脱灰效果好。经本工艺处理过的鱼鳞脂肪为零、灰分在1%以下,仅用10小时即可完成整个工艺流程,具有工艺周期短、操作简便、节水、纯度高的优点。
附图说明
附图表示的是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施本发明最好方式是将初步清洗晒干的鱼鳞用14倍50~55℃的温水在釜中搅拌清洗,1小时后排水,再重复1次用14倍鱼鳞重量的50~55℃温水在釜中搅拌清洗并在1小时后排水的操作,去除残留于鱼鳞表面的杂质、粘液、脂肪;接着用0.9mol/L的盐酸搅拌30分钟后将废水排出;经盐酸处理后的鱼鳞用12倍的净水搅拌清洗后排去废水,重复2次净水搅拌清洗操作;再用投入干鱼鳞重量4%的碳酸氢钠和12倍清水搅拌中和30分钟后排去废水;此后再用12倍清水搅拌清洗30分钟后排去废水,重复2次净水搅拌清洗去除鱼鳞中的无机盐,最后收集过滤洗净排出的脱脂脱灰鱼鳞。
Claims (1)
1.从鱼鳞中提取胶原蛋白的脱脂脱灰方法,其特征是将原料鱼鳞用相当于鱼鳞重量14倍的温水在釜中搅拌清洗,温水的水温为50~55℃,1小时后排水,再重复1次用14倍鱼鳞重量的温水在釜中搅拌清洗并于1小时后排水的操作,去除残留于鱼鳞表面的杂质、粘液、脂肪;接着用0.9mol/L的盐酸搅拌30分钟后将废水排出;经盐酸处理后的鱼鳞用12倍的净水搅拌清洗后排去废水,再重复2次净水搅拌清洗操作;再用干鱼鳞重量4%的碳酸氢钠和12倍清水搅拌中和30分钟后排去废水;此后再用12倍清水搅拌清洗30分钟后排去废水,重复2次净水搅拌清洗,最后收集过滤洗净排出的脱脂脱灰鱼鳞。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100231651A CN1332981C (zh) | 2005-01-07 | 2005-01-07 | 从鱼鳞中提取胶原蛋白的脱脂脱灰方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100231651A CN1332981C (zh) | 2005-01-07 | 2005-01-07 | 从鱼鳞中提取胶原蛋白的脱脂脱灰方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1800216A CN1800216A (zh) | 2006-07-12 |
CN1332981C true CN1332981C (zh) | 2007-08-22 |
Family
ID=36810458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005100231651A Expired - Fee Related CN1332981C (zh) | 2005-01-07 | 2005-01-07 | 从鱼鳞中提取胶原蛋白的脱脂脱灰方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1332981C (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10421777B2 (en) | 2016-01-14 | 2019-09-24 | Amnivor Medicare Private Limited | Process for extraction of fish collagen and formulations of 3D matrices of collagen for biomedical and therapeutic applications thereof |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100381528C (zh) * | 2006-11-06 | 2008-04-16 | 四川大学 | 未变性鱼鳞胶原的制备方法 |
CN101402986B (zh) * | 2008-11-20 | 2011-06-15 | 武汉工业学院 | 一种鱼鳞脱脂脱灰制备胶原或明胶或胶原蛋白的方法 |
CN102863064B (zh) * | 2012-09-28 | 2017-05-10 | 江苏艾特克环境工程有限公司 | 一种可用于污水处理的混凝剂的制备方法 |
CN103333220B (zh) * | 2013-07-22 | 2014-11-26 | 东北林业大学 | 一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的脱脂脱灰方法 |
CN103819685A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-05-28 | 武汉理工大学 | 鱼鳞胶原蛋白接枝壳聚糖及其制备方法、用途 |
CN105175533A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-23 | 淄博黄河龙生物工程有限公司 | 薄牛皮胶原蛋白提取工艺 |
CN112143243A (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-29 | 柏登生医股份有限公司 | 鳞片衍生生活用品及其制造方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2278396A1 (en) * | 1998-08-11 | 2000-02-11 | Hokkaido Government | Fish collagen and method of producing the same |
JP2002326951A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-11-15 | Chisso Corp | 血糖値上昇抑制剤 |
CN1382806A (zh) * | 2002-05-15 | 2002-12-04 | 中国科学院上海有机化学研究所 | 深海鱼皮组织工程用胶原蛋白和制备方法 |
JP2003023859A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-28 | Oji Paper Co Ltd | ハタケシメジの室内栽培方法 |
-
2005
- 2005-01-07 CN CNB2005100231651A patent/CN1332981C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2278396A1 (en) * | 1998-08-11 | 2000-02-11 | Hokkaido Government | Fish collagen and method of producing the same |
US6271350B1 (en) * | 1998-08-11 | 2001-08-07 | Thara & Company Ltd. | Fish collagen and method of producing same |
JP2002326951A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-11-15 | Chisso Corp | 血糖値上昇抑制剤 |
JP2003023859A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-28 | Oji Paper Co Ltd | ハタケシメジの室内栽培方法 |
CN1382806A (zh) * | 2002-05-15 | 2002-12-04 | 中国科学院上海有机化学研究所 | 深海鱼皮组织工程用胶原蛋白和制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
鱼磷酸盐脱钙过程中胶原蛋白含量的变化 张俊杰,曾庆孝,食品与发酵工业,第30卷第4期 2004 * |
鱼磷酸盐脱钙过程中胶原蛋白含量的变化 张俊杰,曾庆孝,食品与发酵工业,第30卷第4期 2004;鱼鳞胶原蛋白的研制 王南平 郭鹏达,水产科技情报,第31卷第6期 2004 * |
鱼鳞胶原蛋白的研制 王南平 郭鹏达,水产科技情报,第31卷第6期 2004 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10421777B2 (en) | 2016-01-14 | 2019-09-24 | Amnivor Medicare Private Limited | Process for extraction of fish collagen and formulations of 3D matrices of collagen for biomedical and therapeutic applications thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1800216A (zh) | 2006-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1332981C (zh) | 从鱼鳞中提取胶原蛋白的脱脂脱灰方法 | |
CN104261445B (zh) | 一种无害化处理铝灰并制备砂状氧化铝的方法 | |
CN103805071B (zh) | 一种深海鱼皮明胶的提取方法 | |
CN103937859B (zh) | 一种以骨粉为原料由酶法制取明胶的方法 | |
US6251258B1 (en) | Method and apparatus for removing toxic substances from waste marine products | |
CN104592417A (zh) | 一种甲壳素的酶法提取工艺 | |
CN102372793A (zh) | 甲壳素的提取方法 | |
CN103773590A (zh) | 一种利用中性蛋白酶从鳡鱼内脏提取鱼油的方法 | |
CN102726599B (zh) | 骨粉的制备工艺 | |
CN103131746A (zh) | 带鳞鱼皮中胶原蛋白肽的提取方法 | |
CN106587110A (zh) | 一种去除除尘灰提取钾盐过程中残留重金属离子的方法 | |
WO2016080825A1 (en) | Development of characterization and synthesis of natural fish bone activated carbon and hydroxyapatite through heat treatment | |
CN102805309A (zh) | 一种莲藕面条及其加工方法 | |
CN104116087A (zh) | 鱼鳞冻的制备工艺 | |
JP2009107854A5 (zh) | ||
CN104026652A (zh) | 一种食品级海洋生物源贝壳微粉的制备方法 | |
WO1986000788A1 (en) | Separation process with recovery of proteins and fats from substances of animal origin, organic substances or refluent from working organic substances and a plant to carry out the process | |
RU2722034C1 (ru) | Способ получения коллагенно-белкового комплекса из шкур животных | |
CN1726785A (zh) | 鱼鳞的脱脂·脱灰方法 | |
CN103848408B (zh) | 一种利用贝壳制备磷酸氢钙的方法 | |
JP2005087931A (ja) | 生物体から重金属を除去する方法及び装置 | |
CN106810625B (zh) | 从动物软骨中用固相碱解法提取硫酸软骨素钠的方法 | |
CN205893358U (zh) | 一种从含铬铝泥中回收铝的装置 | |
RU2738728C1 (ru) | Способ утилизации кожевенной стружки как отработанного сорбента | |
Salleh et al. | The Use Of Ceramic Product Derived From Non-Halal Animal Bone: Is It Permissible From The Perspective Of Islamic Law? |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070822 Termination date: 20130107 |