CN1330177A - 横机 - Google Patents

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Abstract

一种具有至少两个相反对置的且带有脱圈沉降片(30,40)和/或梳缝导针片(45)的针床的横机,其中为了改变梳缝宽度,其中固定着一个构成线圈用脱圈沉降片底座的金属丝(20)之至少一个针床的脱圈沉降片(30,40)和/或梳缝导针片(45)可共同调节地设置在针床中。

Description

横机
本发明涉及具有至少两个相互面对的且具有脱圈沉降片(Maschenbildern)和/或梳缝导针片的针床的横机。
横机目前一般还具有固定的梳缝宽度，这个宽度是希望获得尽可能大的梳缝宽度以便无磨损地成圈和希望获得尽可能小的梳缝宽度以使从前针床针的上弧到后针床针的上弧之间的纱线长度尽可能短的折中结果。
但我们还知道了这样的事实，即当梳缝宽度对应于所用纱线粗度改变时，在某些平针织造并尤其是可以在双面平针织时使线圈结构最佳化。因此，已有人提出了这样的方法，即通过平行于其纵轴地移动针床来改变梳缝宽度。随后，保持梳缝宽度不变，直到机器转入另一个针织品的制造中。这样的方法例如在DE-GM1827478中描述了。在这里，梳缝宽度允许按照一定的级别调节。DE-PS569752公开了一种方法，可以利用该方法实现针床的无级移动和因而实现梳缝宽度的无级调节。但是，这种需要使所有针床移动的已知方法只能用手进行并且无法在针织过程中进行。
在DE-0S0533414中公开了一种横机，其中针床的脱圈沉降片底座是由导针片构成的。导针片能够通过位于滑架三角底板上的控制三角移向或离开织机纵轴。由此一来，严格地讲没有出现梳缝宽度变化，但该方法在双面针织时带来了与改变梳缝宽度相似的效果。
在EP-OS0897027的横机中，脱圈沉降片进行移向或离开织机纵轴的摆动。在这里，通过位于三角底部上的控制三角来影响脱圈沉降片的运动。在这里，也没有发生梳缝宽度的真正改变，而是可以利用该方法提高单面针织的质量，其中最高由一个针床的两个针形成线圈。
在已知的方法中，导针片或脱圈沉降片的影响通过装在滑架上的控制三角导致了脱圈沉降片底座只能距离织机纵轴一段精确距离地待上一段等于导针片与控制三角处于啮合状态的时间。而在滑架运动的其余时间内，它们就占据了无关紧要的位置，这不利地影响了成圈的均匀性。通过三角底板的控制三角控制脱圈沉降片和导针片的另一个缺点就是，控制三角指向织机纵轴地一直扩宽三角底板并且由此缩小了机器操作人员获取成圈件的区域。
本发明的任务是提供一种横机，为了提高成圈质量，尤其是可以在针织过程中不用移动针床地(利用该横机)调节梳缝宽度。
根据本发明，通过这样一种具有至少两个相反对置的且带有脱圈沉降片和/或梳缝导针片的针床的横机完成了上述任务，即为了改变梳缝宽度，其中固定着一个构成线圈用脱圈沉降片底座的金属丝之至少一个针床的脱圈沉降片和/或梳缝导针片可一起调节地设置在针床中。
在本发明的横机中，还可以在整个针床长度范围内进行梳缝宽度调节，而不必使针床本身运动。所调节出的梳缝宽度一直保持不变，直到需要重新调节时止。在这种情况下，脱圈沉降片和/或梳缝导针片的调节可以在针织过程中进行，脱圈沉降片和/或梳缝导针片的调节也可以与滑架位置无关地进行。滑架位置及其速度不必为了调节梳缝宽度而改变。
在本发明横机的一个优选实施例中，构成线圈用脱圈沉降片底座的金属丝被固定在一个针床的每个第二脱圈沉降片中，位于其间的脱圈沉降片与用于固定金属丝的脱圈沉降片无关地一起可调节地设置在针床中。所述的不用于固定脱圈金属丝的脱圈沉降片也能够占据与固定脱圈金属丝用的脱圈沉降片不同的位置并因而具有与之不同的相对脱圈沉降片底座的位置。
在还可以影响梳缝的横机设计方案中，构成线圈用脱圈沉降片底座的金属丝可以被固定在梳缝导针片中，这些梳缝导针片共同地并与可共同调节的脱圈沉降片无关地可调节地设置在针床上。在这种情况下，设置了两种脱圈沉降片，它们可以彼此无关地调节地设置在针床上。因而，共出现了三种可彼此无关地调节的部件：梳缝导针片和第一种脱圈沉降片和第二种脱圈沉降片。
在这种情况下，脱圈沉降片和/或梳缝导针片最好如此可调节地设置，即它们在各调节位置上受到引导，从而排除了无关紧要的脱圈沉降片和梳缝导针片的位置，这样的位置会不利地影响成圈的均匀性。
为了工作，脱圈沉降片和/或梳缝导针片被支承在板条上，所述板条可以沿针床纵向和/或横向于针床纵向地移动。在这种情况下，板条具有至少两个相对针床纵轴倾斜延伸的纵向孔，被固定在针床上的导销突入所述纵向孔中。通过将脱圈沉降片和和/或梳缝导针片支承在板条上，受导销引导的板条移动将导致脱圈沉降片和/或梳缝导针片移向或离开该织机纵向。相应地扩大或缩小了梳缝。
以下，结合附图来详细说明本发明横机的优选实施例。
图1表示穿过现有技术的横机的前、后针床的横截面图。
图2a表示穿过本发明横机第一实施例的前针床的横截面图。
图2b表示处于不同调节位置上的图2a所示针床的脱圈沉降片视图。
图2c是调节图2a所示针床的脱圈沉降片的装置的局部视图。
图3a表示穿过本发明横机的第二实施例的前针床的横截面。
图3b是图3a所示针床的两个脱圈沉降片的细节图。
图3c是调节图3b所示脱圈沉降片用的调节装置的局部视图。
图4a表示穿过本发明横机的第三实施例的前针床的横截面图。
图4b是图4a所示针床的两个脱圈沉降片和一个梳缝导针片的局部图。
图4c是用于图4a所示针床的脱圈沉降片和梳缝导针片的调节装置的局部视图。
图5a-5c沿箭头Z方向示意地表示脱圈沉降片处于不同位置时的图2a所示前针床的细节视图。
图6是嵌入针织物的走线过程的示意图，所述针织物是在具有刚性脱圈沉降片的横机上由一个针床的每两个针形成的。
图7a、7b示意地表示在具有图4a所示针床的横机中的图6所示的走线过程。
图1表示穿过现有技术的横机1的后针床7和前针床6的横截面图，所述横机具有一个不可变的梳缝宽度。针床6、7具有脱圈沉降片3和针床杆5。脱圈沉降片底座由金属丝2构成，它们被每个脱圈沉降片3固定住。脱圈沉降片3被紧固在针床6、7上。针4位于其基本位置上。在这种横机中，不可能进行梳缝宽度的调节。
相反地，图2a画出了穿过本发明横机的第一实施例的针床6的横截面，所述横机具有可调的梳缝宽度。所有用于固定构成脱圈沉降片底座的金属丝20的脱圈沉降片30可纵向移动地被支承在针床杆50的沟槽51内。它们还具有一个导引槽31，所述导引槽形状配合地环绕一个板条60，从而脱圈沉降片30可以在板条60上滑动。板条60具有一道沟槽61，与针床6固定相连的导销90在该沟槽61中形成了滑动导向件。
图2b表示脱圈沉降片30可能有的不同位置。在这里，KS0表示一中等梳缝宽度。如果脱圈沉降片从中央所示位置向前移动时，出现了最小梳缝宽度KS-。在其最大回撤位置上，脱圈沉降片30可以获得最大梳缝宽度KS+。
在图2c中，以俯视图画出了调节脱圈沉降片30的板条60。在这里可以看到，沟槽61成纵孔形状，导销90可以在该槽中滑动。通过板条90沿箭头方向Y或X的运动，板条60或是沿方向Y’或是沿方向X’移动，由此一来，导致了置于板条60上的脱圈沉降片30移向或离开织机纵向轴。因而，梳缝宽度相应改变。
图3a-3c表示对应于图2a-2c的本发明横机的针床6的第二实施例的视图。与图2a的针床6不同地，在这里，设置了两个不同的脱圈沉降片30、40，其中脱圈沉降片30用于固定脱圈金属丝20，而脱圈沉降片40具有纵孔21，脱圈金属丝一直穿过该孔(图3b)。脱圈沉降片30、40能够彼此无关地进行调节。为此设置了两个板条60、70。借助板条60来移动固定脱圈金属丝20的脱圈沉降片30，而利用板条70来调节脱圈沉降片40。由于板条70的宽度小于板条60，所以可确保尽可能相互无关的脱圈沉降片30、40之调节。梳缝宽度只由脱圈沉降片30及其位置确定。板条60、70具有全等的沟槽61，一个与针床6牢固连接的导销90又穿过该沟槽(图3c)。
在图4a-4c中画出了与图3a-3c类似的本发明横机第三实施例的视图。该实施例尤其是具有四种调节方式。在这里，脱圈金属丝20由梳缝宽度导针片45固定。此外，设置了两种脱圈沉降片30、40，它们分别具有纵向孔21，脱圈金属丝20穿过所述孔。由于现在设置了三个不同的既可以共同地但也可以彼此无关地进行调节的部件，所以设置了三个导向板条，它们重叠设置并且从下向上地具有递减宽度。导向板条60用于控制脱圈沉降片3的运动，而板条70用于调节脱圈沉降片40，以及板条80用于调节梳缝导针片45。单独地通过改变梳缝导针片45的位置来影响梳缝宽度。但脱圈沉降片30、40只能够有限地与梳缝导针片45无关地移动。在这里要确保其位置不与脱圈金属丝20冲突。
图5a-5c沿箭头方向Z表示图2a的针床的局部。在这里，图5a给出了在可能位于沿箭头方向X上的终点位置上的板条60的位置。此时，导销90挡在纵孔61端部上。所有脱圈沉降片移动至其最外侧位置上，由此一来，产生了最小可能的梳缝宽度KS-。图5b画出了脱圈沉降片30的中央位置，它导致了中等梳缝宽度KS0。最后，在图5c中还画出了板条60在沿Y方向移动时的终端位置。在该位置上，脱圈沉降片30和脱圈金属丝20处于其最内侧位置上，从而调节出了最大可能的梳缝宽度KS+。
图6、7显示出了可彼此无关地调节的且图4a-4c所示的本发明横机实施例的脱圈沉降片30、40相对具有刚性脱圈沉降片的横机的优点。在这里，图6是当只用每两个针4针织单面织物时的带刚性脱圈沉降片3的针床的细节图。在两个针织钩针4之间的纱线量由绞纱10、11、12组成。
相反地，图7a、7b表示具有可彼此无关地调节之脱圈沉降片30、40的图4a所示针床的细节图。在针织方向S1上，脱圈沉降片30被伸出得远于脱圈沉降片40。而在相反的针织方向S2上，脱圈沉降片40被伸出得远于脱圈沉降片30。脱圈金属丝20的位置由梳缝导针片45确定。延伸于两个相邻线圈之间的纱线量在图7a中由绞纱10’、11’、12’组成并且在图7b中由绞纱10”、11”、12”构成。所述纱线长度总是小于在图6所示针床的两个线圈之间的纱线长度。这导致了更好的织物质地。

Claims (9)

1.具有至少两个相反对置的且带有脱圈沉降片(30，40)和/或梳缝导针片(45)之针床(6，7)的横机，其特征在于，为了改变梳缝宽度，其中固定着一个构成线圈用脱圈沉降片底座的金属丝(20)的至少一个针床(6)之脱圈沉降片(30，40)和/或梳缝导针片(45)可一起调节地设置在针床(6)上。
2。如权利要求1所述的横机，其特征在于，脱圈沉降片(30，40)和/或梳缝导针片(45)的调节可以在针织过程中进行.
3.如权利要求1或2所述的横机，其特征在于，脱圈沉降片(30，40)和/或梳缝导针片(45)的调节可以与滑架位置无关地进行。
4.如权利要求1-3之一所述的横机，其特征在于，构成线圈用脱圈沉降片底座的金属丝(20)被固定在一个针床(6)的每个第二脱圈沉降片(30)中，位于其间的脱圈沉降片(40)与用于固定金属丝(20)的脱圈沉降片(30)无关地共同可调节地设置在针床(6)中。
5.如权利要求1-3之一所述的横机，其特征在于，构成线圈用脱圈沉降片底座的金属丝(20)被固定在梳缝导针片(45)中，这些梳缝导针片(45)共同地并与可共同调节的脱圈沉降片(30，40)无关地可调节地设置在针床(6)上。
6.如权利要求5所述的横机，其特征在于，设置了两种脱圈沉降片(30，40)，它们可以彼此无关地调节地设置在针床(6)上。
7.如权利要求1-6之一所述的横机，其特征在于，脱圈沉降片(30，40)和/或梳缝导针片(45)如此可调节地设置，即它们被引导在各调节位置上。
8.如权利要求1-7之一所述的横机，其特征在于，脱圈沉降片(30，40)和/或梳缝导针片(45)被支承在板条(60，70，80)上，所述板条可以沿针床纵向和/或横向于针床纵向地移动。
9.如权利要求8所述的横机，其特征在于，板条(60，70，80)具有至少两个相对针床纵轴倾斜延伸的纵向孔(61)，被固定在针床(6)上的导销(90)突入所述纵向孔中。
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