CN1325139C - 用于压滤机的过滤元件的泄漏指示器 - Google Patents

用于压滤机的过滤元件的泄漏指示器 Download PDF

Info

Publication number
CN1325139C
CN1325139C CNB038200686A CN03820068A CN1325139C CN 1325139 C CN1325139 C CN 1325139C CN B038200686 A CNB038200686 A CN B038200686A CN 03820068 A CN03820068 A CN 03820068A CN 1325139 C CN1325139 C CN 1325139C
Authority
CN
China
Prior art keywords
leakage indicator
flow chamber
indication body
pressure medium
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB038200686A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1678381A (zh
Inventor
H·基斯林
M·赫尔曼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JVK FILTRATION SYSTEMS GmbH
Original Assignee
JVK FILTRATION SYSTEMS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JVK FILTRATION SYSTEMS GmbH filed Critical JVK FILTRATION SYSTEMS GmbH
Publication of CN1678381A publication Critical patent/CN1678381A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1325139C publication Critical patent/CN1325139C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/143Filter condition indicators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/20Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/20Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
    • G01F1/28Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by drag-force, e.g. vane type or impact flowmeter

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于压滤机的过滤元件的泄漏指示器(1),在压滤机中,所述过滤元件配有至少一个通过一种压力介质加载的膜片。为了实现一种特别简单构成的泄漏指示器,建议一个可自由运动地设置在一个通流室(2)中的指示体(19),该指示体的由于流入或流出的压力介质引起的位置变化可以视觉地或通过传感器进行监控。

Description

用于压滤机的过滤元件的泄漏指示器
技术领域
本发明涉及一种用于压滤机的过滤元件的泄漏指示器,在压滤机中所述过滤元件配有至少一个通过一种压力介质加载的膜片,该泄漏指示器包括一个可自由运动地设置在一个通流室中的指示体,该指示体的由于流入或流出的压力介质引起的位置变化可以视觉地或通过传感器进行监控。
背景技术
具有膜片过滤元件的压滤机也称为膜片压滤机并由现有技术、例如由德国专利文献DE 44 15 274 C2已知这种压滤机。在这种压滤机中,一个再挤压、即所谓的压滤连接到常见的压滤机上。在此安装在过滤室中的滤饼与尚存的残余液体脱离。为此大多为板状的过滤元件具有至少一个膜片,使得在过滤板与膜片之间产生一个压力密封的挤压空间。为了挤压,对这个挤压空间加载压力介质并因此使膜片膨胀。在此所述压力介质大多通过位于过滤元件边缘的孔流入或排出。
如果在膜片上或在其固定处出现缺陷,则压力介质进入滤饼腔,也称为过滤室,并使压滤介质与滤液一起不引人注意地离开。尽管在较大泄漏的情况下产生压力介质损失。但是当压滤机具有大量过滤元件时,总是非常难以且费时地获知在板组中有缺陷的膜片板。
由欧洲专利申请EP 1 084 742 A1已知一种用于压滤机过滤元件的泄漏报警器,其中为了确定这种泄漏的位置,在一个相应的连接孔中安装一个具有一个叶轮的流体传感器,其中该叶轮通过流入或流出的压力介质置于旋转运动,这种旋转运动可以被视觉地监控。这种解决方案的缺陷是,对所需的通流孔的布置和其角位提出了特殊的要求,以避免压力介质的堵塞并保证足够地驱动叶轮。
发明内容
因此本发明的目的是,实现一种泄漏指示器,它特别简单地构成。这个目的通过一种泄漏指示器得以实现,其中通流室具有端部区段,其横截面大于通流室的一个连接所述端部区段的中心部分的横截面。据此所述泄漏指示器具有一个指示体,它可自由运动地设置在一个通流室中。由流入或流出的压力介质引起的泄漏指示器的位置变化仍然可以视觉地或通过传感器进行监控。为了能够保证压力介质的一个非常大的体积流,所述通流室的端部区段的横截面大于位于通流室中间的中心部分的横截面。
本发明的基本原理是,在一个完好无损的压膜过滤元件中挤压时所述压力介质流在达到最大挤压力时达到静止状态,因为压膜顶靠在滤饼上并使挤压室不再变大。在填充或排空挤压室时由于流动的压力介质导致指示体的一个位置变化,而没有这种流动时所述指示体保留在一个静止位置。当现在在膜片上出现泄漏时,则压力介质流进过滤室并与滤液一起离开这个过滤室。这样产生的压力介质流使指示体偏离其静止位置。这个位置变化可以被监控并因此不仅用于指示一个压力介质损失,而且用于确定有缺陷的膜片过滤元件的位置。尤其是当压滤机具有大量过滤元件时,后一点具有重要意义。
通过使用一个在通流室中可自由运动设置的指示体能够实现一个与由现有技术已知的解决方案相比在结构上的彻底简化。即,一方面省去用于固定泄漏报警器(叶轮等)的全部结构元件。另一方面可以使通流室设计得非常小,因为它仅需容纳所述可自由运动的指示体。由此减少用于装配泄漏指示器所必需的结构空间。
已经证实对于实现所提出目的特别适合的是,一个通道形的,即纵向延伸的且相当狭窄限定的通流室(权利要求2),并且该通流室有利地分别在端部具有一个用于压力介质的流入孔和排出孔(权利要求3)。换言之,所述压力介质在填充挤压室期间通过在通流室一端上的流入孔流入,完全通流该通流室并在通流室的对置的一端上通过排出孔进入过滤元件,以便对在那里的压膜加载。作为压力介质最好使用压力空气,或者尤其是为了实现6bar以上的高压而使用水。
所述中心部分有利地具有一个横截面,它对应于流入横截面。此外如果相应地设计指示体的尺寸(权利要求4),则能够实现无干扰地填充和排空挤压室。由此可以有效地避免压力介质堵塞。
在本发明的一个特别有利的实施例中,所述通流室圆弧形地构成。所述通流室最好是一个几乎完整的圆,尤其是使进入孔和排出孔位于相同的高度上。当所述指示体自动运动到一个静止位置时,一旦没有压力介质通流(权利要求6),就通过这个静止位置定义一个初始位置或零位置。因此与这个静止位置的每个偏差都表示产生压力介质流,即,在过滤元件已经充满的情况下出现泄漏。如果这样设置通流室,使流入孔和排出孔位于中心部分的上部,则指示体犹如落入中心部分并在那里找到其静止位置。
如果所述指示体在其中心部分的区域内,即在其静止位置几乎完全封闭通流室,在最小的压力介质体积流的情况下也实现指示体的一个位置变化,由此能够实现泄漏指示器的一个非常高的灵敏性。
同时所述通流室的弯曲部分对于指示的方式方法具有重要意义。当所述指示体从其在通流室的中心部分上的静止位置偏离时,则必需首先克服其惯性。同时在压力介质通流时由于通流室的圆弧形结构且尤其是由于中心部分的圆弧形结构使指示体抬起。这个抬起由于在弯曲的中心部分中在一个圆弧轨迹上的强迫导引而产生,因此通过一个分力补充用于使指示体偏转所需的通流的压力介质作用力,该分力由一个对应于圆弧的正弦函数表征。由此也能够在数量上不仅测到非常小的而且测到非常大的压力介质流,与一个例如水平延伸的、直的中心部分相反,其中一个指示体在压力介质的影响下通过一次完全偏转到排出孔或流入孔的方向上并且不能实现指示体偏转的一个定量分析。
所述指示体最好圆柱形地构成(权利要求8)并最好以其圆柱体表面几乎顶靠在通流室的侧面上,因此通流室构成一个用于指示体的导向体形状。在通流压力介质时所述指示体可以说是作为悬浮体,而当压力介质流停止时该指示体按照一个滚动体的形式在通流室中移动。所述指示体的指示灵敏性可以由此改变,即,使所述指示体由空心圆柱体和/或由不同密度的材料、如金属、塑料或其它材料制成。代替一个圆柱形指示体的当然也可以使用一个球形指示体或一个具有其它几何形状的指示体。
在通流室的流入孔和排出孔前面布置止锁元件是特别有利的,这些止锁元件防止由于指示体堵塞这些孔(权利要求9)。
如果作为通流室的盖板规定为一个相应的观察玻璃(权利要求10),则可以从外面观察指示体从一个静止位置的偏离。当然也可以通过电子的或其它的传感器实现所述指示体的位置变化的检测或指示体位置的检测(权利要求11)。在这种情况下一个已发生的泄漏马上可以通过一个相应的指示辅助装置、例如光学信号发生器显示出来。
设置在通流室中的流入孔和排出孔在通流室外部与相应的输入或排出管路连接。可以自由且变化地选择这些输入或排出管路在泄漏指示器上的布置,因此所述泄漏指示器不仅可以与过滤元件分开地设置在压力介质输入管路中,而且可以直接设置在过滤元件上,为此所述泄漏指示器具有相应构成的装配元件(权利要求12)。
附图说明
下面借助于一个在附图中所示的实施例详细描述本发明。附图中:
图1一个按照本发明的泄漏指示器的俯视图,
图2沿着图1截切线A-A的泄漏指示器的截面图。
具体实施方式
图1以正视图示出按照本发明的泄漏指示器1。该泄漏指示器1具有一个通流通道2,它设置在一个设置在通流通道2上方的压力介质流入管路3与一个设置在通流通道2下方的压力介质排出管路4之间。所述通流通道2弧形地构成,其中在其端部区段5、6中分别设置一个孔,它们作为用于流过通流通道2的压力介质的流入孔和排出孔7、8。流入孔和排出孔7、8分别通过连接通道9、10与压力介质输入管路3或压力介质排出管路4连接。当然同样可以使所述流入孔和排出孔7、8没有连接通道地直接与压力介质输入管路3或压力介质排出管路4连接,由此进一步减少所必需的泄漏指示器1的装入或装配空间。
这样设计所述通流通道2,使它圆弧形地成形在泄漏指示器1的一个圆孔11中。在此所述通流通道2的端部区段5、6具有一个比通流通道2的位于这些端部区段5、6之间的中心部分12更大的横截面。该中心部分12一方面通过一个圆弧形分隔元件14的端面13限定而另一方面通过圆孔11的面对这个端面13的边缘15限定。所述分隔元件14基本上中心地设置在圆孔11中并通过一个桥接片16与圆孔11的边缘15连接。该分隔元件将圆孔11分成两个相互镜像对称设置的通流通道半体。
在泄漏指示体1的基体17中设置圆孔11,在该基体与封闭圆孔11并因此封闭通流通道2的前盖板18之间导引一个圆柱形指示体19。该指示体19在其中心部分12的区域内几乎完全封闭通流通道2。当所述指示体19位于通流通道2的端部区段5、6的区域内时,则置于流入孔或排出孔7、8前面的凸轮形的止锁元件20、21防止所述指示体19在填充或排空时堵塞排出孔8或流入孔7。在基体17的所有四个拐角上设有用于构成螺纹连接或类似连接的孔22,它们用于使泄漏指示器1固定在(未示出的)过滤元件上。
向前封闭通流通道2的盖板18完全由透明的观察玻璃构成,因此从外面可以观察到指示体的位置变化。当然也可以使用一个仅局部地、即在通流通道2的区域内的透明的盖板。该盖板18通过螺钉23可靠地固定在泄漏指示器1的基体17上。
图2示出沿着图1中的截切线AA的按照本发明的泄漏指示器1的截面图。为了清晰起见,未示出指示体。所述基体17最好由一种金属材料或由一种塑料制成。在基体17中通过常见的加工工艺,例如铣削加工出所述圆孔11以及具有分隔元件14和流入孔和排出孔7、8的通流通道2的特殊结构以及连接通道9、10。
这样构成压力介质排出管路4,使它可以直接连接到过滤元件、如一个过滤板(未示出)的压力介质接头上。为此所述泄漏指示器1的背面24相应地平面地构成。压力介质输入管路3和排出管路4通过密封元件25,例如密封环密封,其中在压力介质输入管路3中加入一个专用的连接接头28,它相应地适配于在这种情况下使用的压力介质接头(未示出)的尺寸。
所述透明的盖板18在其面对通流通道2的外棱边上具有切口26。它一方面支承在向着圆孔11的两侧构成的且嵌入切口26的基体17凸肩27上而另一方面支承在分隔元件14上。所述盖板18相对于凸肩27和分隔元件14同样配有密封元件25。
附图标记清单
1   泄漏指示器               15  边缘
2   通流通道                 16  桥接片
3   压力介质输入管路 25      17  基体
4   压力介质输出管路         18  盖板
5   端部区段                 19  指示体
6   端部区段                 20  止锁元件
7   流入孔                   21  止锁元件
8   扫出孔           30      22  孔
9   连接通道                 23  螺钉
10  连接通道                 24  背面
11  圆孔                     25  密封环
12  中心部分                 26  切口
13  端面             35      27  凸肩
14  分隔元件                 28  连接接头

Claims (12)

1.一种用于压滤机的过滤元件的泄漏指示器(1),在压滤机中,所述过滤元件配有至少一个通过一种压力介质加载的膜片,该泄漏指示器包括一个可自由运动地设置在一个通流室(2)中的指示体(19),该指示体的由于流入或流出的压力介质引起的位置变化可以视觉地或通过传感器进行监控,其特征在于,所述通流室(2)具有端部区段(5、6),其横截面大于通流室(2)的一个连接所述端部区段(5、6)的中心部分(12)的横截面。
2.如权利要求1所述的泄漏指示器(1),其特征在于,具有一个通道形的通流室(2)。
3.如权利要求1所述的泄漏指示器(1),其特征在于,分别具有一个在端部设置在通流室(2)中的流入孔和排出孔(7、8)。
4.如权利要求1所述的泄漏指示器(1),其特征在于,所述指示体(19)的尺寸确定为,使得在指示体(19)位于通流室(2)的一个端部区段(5、6)时,还开有一个足够大的横截面,用于无阻碍地填充或排空过滤元件。
5.如权利要求4所述的泄漏指示器(1),其特征在于,所述通流室(2)圆弧形地构成。
6.如权利要求1所述的泄漏指示器(1),其特征在于,所述通流室(2)构成为,使所述指示体(19)在压力介质不通流时自动地运动到其在通流室(2)的中心部分(12)中的静止位置上。
7.如权利要求4所述的泄漏指示器(1),其特征在于,所述指示体(19)的尺寸确定为,使它在其中心部分(12)的区域内几乎完全封闭通流室(2)。
8.如权利要求4所述的泄漏指示器(1),其特征在于,具有一个圆柱形的指示体(19)。
9.如权利要求1所述的泄漏指示器(1),其特征在于,具有在端部设置在通流室(2)中的止锁元件(20、21),它们防止流入孔或排出孔(7、8)被指示体(19)堵塞。
10.如权利要求3所述的泄漏指示器(1),其特征在于,具有一个使通流室(2)对外封闭的盖板(18),该盖板具有一个观察玻璃。
11.如权利要求1所述的泄漏指示器(1),其特征在于,具有用于检测指示体(19)的位置和/或位置变化的电子传感器。
12.如权利要求1所述的泄漏指示器(1),其特征在于,具有装配元件(22),用于布置在过滤元件的压力介质流入管路中或用于直接布置在过滤元件上。
CNB038200686A 2003-05-19 2003-08-26 用于压滤机的过滤元件的泄漏指示器 Expired - Fee Related CN1325139C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20307912.4 2003-05-19
DE20307912U DE20307912U1 (de) 2003-05-19 2003-05-19 Leckageanzeiger für ein Filterelement einer Filterpresse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1678381A CN1678381A (zh) 2005-10-05
CN1325139C true CN1325139C (zh) 2007-07-11

Family

ID=28685525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB038200686A Expired - Fee Related CN1325139C (zh) 2003-05-19 2003-08-26 用于压滤机的过滤元件的泄漏指示器

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7875169B2 (zh)
EP (1) EP1622694B1 (zh)
JP (1) JP2006525860A (zh)
KR (1) KR100911285B1 (zh)
CN (1) CN1325139C (zh)
AT (1) ATE347425T1 (zh)
AU (1) AU2003270105A1 (zh)
BR (1) BR0313140B1 (zh)
CA (1) CA2494663C (zh)
DE (2) DE20307912U1 (zh)
ES (1) ES2278180T3 (zh)
WO (1) WO2004101104A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120037005A1 (en) * 2010-08-13 2012-02-16 General Electric Company Filter integrity monitoring system
EP2591837B1 (en) 2011-11-10 2014-01-08 Outotec Oyj Recess plate for filter presses and method fo detecting membrane leakage
BR112015006050A2 (pt) 2012-09-18 2017-07-04 Outotec Finland Oy placa de filtro
PL2906319T3 (pl) 2012-10-15 2020-11-16 Flsmidth A/S Urządzenie filtrujące do wykrywania mętności oraz systemy i sposoby z nim związane
DE202018104129U1 (de) * 2018-07-18 2018-08-02 Jz Engineering Gmbh Durchfluss-Anzeige an Membranplatten in Filterpressen
CN114870489A (zh) * 2022-03-28 2022-08-09 景津装备股份有限公司 一种监测滤板、滤布损坏的装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2214701A1 (de) * 1972-03-25 1973-10-04 Bernd Dr Med Tersteegen Vorrichtung zur messung der durchflussmenge bzw. der stroemungsgeschwindigkeit eines fluessigen oder gasfoermigen mediums
GB1525382A (en) * 1975-09-09 1978-09-20 Pektron Ltd Flow sensing devices
DE3635098A1 (de) * 1986-10-15 1988-04-21 Ieg Ind Engineering Gmbh Stroemungsmesser fuer gase
EP1084742A1 (de) * 1999-09-18 2001-03-21 Lenser Filtration GmbH & Co. Leckagemelder für Filterelemente einer Filterpresse

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126739A (en) * 1964-03-31 Figure i
CH345778A (fr) * 1957-09-04 1960-04-15 Tech Nucleaires Dispositif permettant d'asservir la position d'un organe rotatif mené à celle d'un organe rotatif menant par couplage magnétique
US2970561A (en) * 1959-04-03 1961-02-07 George A Ashwood Fluid flow indicators
US3052298A (en) * 1960-03-22 1962-09-04 Shell Oil Co Method and apparatus for cementing wells
GB900340A (en) * 1960-05-10 1962-07-04 Reginald Gerald Wallace Willco Apparatus for indicating the rate of flow of a fluid
US3358836A (en) * 1966-04-20 1967-12-19 Caterpillar Tractor Co Filter element indicator
US3489222A (en) * 1968-12-26 1970-01-13 Chevron Res Method of consolidating earth formations without removing tubing from well
US4441556A (en) * 1981-08-17 1984-04-10 Standard Oil Company Diverter tool and its use
US4513184A (en) * 1983-09-16 1985-04-23 Hughes Richard E Flow actuated switch
US4662448A (en) * 1986-04-25 1987-05-05 Atlantic Richfield Company Well treatment method using sodium silicate to seal formation
DE3833145A1 (de) * 1988-09-29 1990-04-05 Siemens Ag Schwebekoerper-durchflussmesser mit ultraschall-positionsmessung
JPH03165805A (ja) * 1989-11-22 1991-07-17 Kurita Mach Mfg Co Ltd フィルタプレスの圧搾膜の検査方法及び該方法に使用するフィルタプレス
FR2664978B1 (fr) * 1990-07-19 1994-09-23 Revoreg Ste Civile Etudes Rech Dispositif de detection et de transmission d'un micro signal pneumatique pour emission de signal analogique ou numerique.
DE4415274C2 (de) 1994-04-30 1998-04-30 Jv Kunststoffwerk Filterplatte für eine Plattenfilterpresse
DE4424641A1 (de) * 1994-07-13 1996-01-18 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Messen von Kraftstoffeinspritzmengen
JPH09155112A (ja) * 1995-12-06 1997-06-17 Kubota Corp フィルタープレスの運転管理方法
JPH10296009A (ja) * 1997-04-23 1998-11-10 Kurita Mach Mfg Co Ltd フィルタプレスの圧搾板
AU2002223975A1 (en) * 2000-11-21 2002-06-03 University Of Limerick A device for converting a characteristic of a flowing fluid into an electronic signal and a respiratory monitor for monitoring fluid flow
FR2818372A1 (fr) * 2000-12-20 2002-06-21 Mecafrance Dispositif de controle de l'ecoulement d'un fluide dans une canalisation
US7117942B2 (en) * 2004-06-29 2006-10-10 Halliburton Energy Services, Inc. Methods useful for controlling fluid loss during sand control operations
US7036589B2 (en) * 2003-08-14 2006-05-02 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for fracturing stimulation
US7273099B2 (en) * 2004-12-03 2007-09-25 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of stimulating a subterranean formation comprising multiple production intervals
US7493957B2 (en) * 2005-07-15 2009-02-24 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for controlling water and sand production in subterranean wells
US20070114032A1 (en) * 2005-11-22 2007-05-24 Stegent Neil A Methods of consolidating unconsolidated particulates in subterranean formations

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2214701A1 (de) * 1972-03-25 1973-10-04 Bernd Dr Med Tersteegen Vorrichtung zur messung der durchflussmenge bzw. der stroemungsgeschwindigkeit eines fluessigen oder gasfoermigen mediums
GB1525382A (en) * 1975-09-09 1978-09-20 Pektron Ltd Flow sensing devices
DE3635098A1 (de) * 1986-10-15 1988-04-21 Ieg Ind Engineering Gmbh Stroemungsmesser fuer gase
EP1084742A1 (de) * 1999-09-18 2001-03-21 Lenser Filtration GmbH & Co. Leckagemelder für Filterelemente einer Filterpresse

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003270105A1 (en) 2004-12-03
BR0313140A (pt) 2005-07-05
CA2494663A1 (en) 2004-11-25
EP1622694B1 (de) 2006-12-06
WO2004101104A1 (de) 2004-11-25
DE20307912U1 (de) 2003-09-25
CN1678381A (zh) 2005-10-05
EP1622694A1 (de) 2006-02-08
KR20060015448A (ko) 2006-02-17
CA2494663C (en) 2012-10-30
ATE347425T1 (de) 2006-12-15
ES2278180T3 (es) 2007-08-01
JP2006525860A (ja) 2006-11-16
US20060118470A1 (en) 2006-06-08
KR100911285B1 (ko) 2009-08-11
DE50305926D1 (de) 2007-01-18
US7875169B2 (en) 2011-01-25
BR0313140B1 (pt) 2011-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1325139C (zh) 用于压滤机的过滤元件的泄漏指示器
EP3026412B1 (de) Druckanzeigeeinrichtung
US3719203A (en) Safety valve for oil filled cable
DE102016005568A1 (de) Plattenfedermanometer mit Überwachungsfunktion
DE1226740B (de) Anzeigevorrichtung fuer den Membranbruch an Membranverdichtern
US20110303006A1 (en) Retractable assembly for a sensor
US3915866A (en) High pressure filtering device
CA2854212C (en) Recess plate and method for detecting membrane leakage
CN205228537U (zh) 孔口装置
US7926412B2 (en) Retractable assembly for analytical measurements technology
CN216788886U (zh) 一种多层过滤装置
DE2735804B2 (de) Einrichtung zur Anzeige von Flüssigkeitsleckagen
CN202844681U (zh) 一种高压反冲洗过滤站
US3366240A (en) Line strainer indicating device
DE50004772D1 (de) Leckagemelder für die Filterelemente einer Filterpresse
CN109083888A (zh) 过滤器压差报警功能的检测装置及检测方法
US11583792B2 (en) Fluid filter device
CN111637941B (zh) 一种带有警报模块的水表
CN102996578A (zh) 一种高压反冲洗过滤站
US4854178A (en) Flowmeter for dangerous fluids
CN115388066B (zh) 一种液压系统清洁度在线检测系统和方法
CN214010457U (zh) 一种便于拆卸的液位计
CN115507005A (zh) 一种隔膜压缩机泄露检测装置
AU2012390074B2 (en) Filter plate
CN103291690B (zh) 具有流量测量功能的液压系统回油过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070711

Termination date: 20200826

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee