CN114870489A - 一种监测滤板、滤布损坏的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压滤机暗流观察装置，包括短孔、密封块、汇流道、椭圆凹槽、暗流孔，在滤板的侧面开椭圆凹槽，凹槽连通短孔、汇流道，密封块安装在滤板侧面，覆盖椭圆凹槽，凹槽位于“O”型密封圈的内部，密封块用螺钉紧固在滤板侧面，滤液从汇流道流经短孔进入暗流孔的过程中，通过密封块能清晰的观察到滤液的情况，准确判断出损坏的滤板、滤布在压滤机的具体位置，解决了压滤机暗流出液时滤液不能直观查看的缺点，快速排查滤板、滤布，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于固液分离过程中的过滤设备（流体机械）领域，涉及一种压滤机滤布、滤板损坏的直观检测装置。
背景技术
压滤机是一种通用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、染料、食品、陶瓷以及环保等行业。滤板、滤布是压滤机的核心过滤元件，滤布安装在滤板上，与滤板一起过滤物料。芯板和膜片粘合成隔膜滤板，隔膜板与厢式板配套使用，排列安装在压滤机横梁上，一般采用一块隔膜滤板和一块实心的厢式滤板组合使用，两块滤板的凹部构成滤室；隔膜压滤机是一种加压变容积过滤设备，其过滤过程为：通过滤板进料孔加压输入滤料进行低压过滤，滤布截留物料中的颗粒形成滤饼，通过滤板角孔流出滤液，膜板密闭腔室通入高压液体或气体介质使隔膜板鼓膜挤压滤饼，滤室承载滤饼，滤板拉开实现重力卸饼。
现有的压滤机暗流出液，由于滤液经暗流孔外排到管道，无法观察到滤液的情况，只能从管道中流出的液体情况判断滤板或者滤布损坏，但是浑浊的滤液也不能判断具体是那块滤布、或者滤板损坏，需要逐块排查辨别，浪费时间，效率低；即使在滤板的侧面安装透明软管观察滤液，时间长透明软管内壁模糊，也观察不到具体的滤液情况，而频繁更换软管，耗费物力，且软管细且弯度小，滤液稍微粘稠时容易堵塞软管，接头崩溃，滤液各处喷溅，造成滤液损失，工作环境脏乱差。
发明内容
本发明的目的是克服现有压滤机暗流的缺陷，解决相应的技术问题，提供一种监测滤板、滤布损坏的装置。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种观察装置，包括短孔、密封块、汇流道、椭圆凹槽、暗流孔，在滤板的侧面开椭圆凹槽，凹槽连通短孔、汇流道，密封块安装在滤板侧面，密封凹槽，滤液从汇流道流经短孔进入暗流孔的过程中，通过密封块能清晰的观察到滤液的情况，准确判断出损坏的滤板、滤布在压滤机的具体位置，进一步的吊起滤板，查看具体是滤板还是滤布损坏。
进一步地，原有汇流道位置不变，在暗流孔中心线处开横短孔，两孔通过椭圆凹槽连通；椭圆凹槽开在滤板的侧面，椭圆凹槽所开孔径小于“O”型密封圈的内径，椭圆凹槽位于“O”型密封圈的内部，密封块覆盖住椭圆凹槽后用螺钉紧固在滤板侧面，避免滤液往外喷溅，因密封块的材质是亚克力，像玻璃一样透明，根据其特性，能够清楚查看滤液情况。
进一步地，椭圆凹槽的深度为30毫米左右，宽度小于“O”型圈宽度但大于汇流道直径，短孔直径大于汇流道直径，但又小于凹槽直径；在亚克力块表面开槽，镶嵌“O”型密封圈，内嵌在亚克力块的“O”型密封圈三分之一表面裸露，在紧固螺钉的作用下，挤压滤板侧面，确保密封块的密封性能，但又不影响滤液的观察。
本发明提供的一种监测滤板、滤布损坏的装置，结构简单、一目了然、操作性强，在不需要停机逐块排查滤板的状态下能够检测到具体损坏的滤板或者滤布，缩短维修时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明一种监测滤板、滤布损坏的装置正面安装示意图。
图2为本发明一种监测滤板、滤布损坏的装置密封块示意图。
图3为本发明一种监测滤板、滤布损坏的装置中滤板、滤布以及观察装置安装侧面示意图。
附图标记：1-短孔，2-密封块，3-暗流孔，4-汇流道(汇液道），5-出液小孔，6-椭圆凹槽，7-滤板，8-滤布，21-“O”型密封圈，22-紧固孔，23-亚克力块。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本发明优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例
一种压滤机暗流观察滤液装置，在滤板7侧面暗流孔位置处加装密封块2，密封块镶嵌“O”型密封圈21，四角开紧固孔22，用螺钉固定在滤板的侧面，亚克力块23的材质具有坚固、耐磨损、自身透明度高、具有很好的耐候性和耐高温性，适应压滤机使用的户外恶劣环境；滤布8覆盖在滤板上，滤板、滤布构成压滤机过滤的核心要素，进料时，不管是滤布、还是滤板损坏，及时观察密封块的颜色，就能轻易的判断出具体的板、或者布的损坏；由于滤布破损不能过滤物料使得滤液浑浊；滤板开裂有缝隙，物料夹杂滤液直接进入出液小孔5中经过汇流道4流入短孔1再经暗流孔3外排的过程中，只要密封块的颜色发生明显的变化，标记滤板，停机抽出标记的滤板7，仔细检查确认到底是滤板还是滤布损坏，避免全部吊起滤板一一检查的麻烦；在原来滤板的基础上，汇流道位置和尺寸不变，在暗流孔靠近板边的位置打短孔1，短孔与暗流孔3相通，短孔直径略大于汇流道4直径；在板的侧面新增椭圆凹槽，凹槽内包短孔和汇流道，但是凹槽直径又小于“O”型密封圈内径。
此发明不仅能判断压滤机工作时滤液浑浊的具体位置，还可以在吊起滤板的过程中，进一步排查出损坏的滤板、滤布，高效快捷，节约维修时间，提升工作效率。
Claims (2)
1.一种监测滤板、滤布损坏的装置，包括滤板、密封块、短孔、暗流孔、汇流道、椭圆凹槽，其特征在于，在滤板的侧面开椭圆凹槽，凹槽连通短孔、汇流道，密封块安装在滤板侧面，密封凹槽。
2.根据权利要求1所述的椭圆凹槽，开在滤板的侧面，椭圆凹槽位于“O”型密封圈的内部，凹槽所开孔径小于“O”型密封圈的内径，凹槽的深度为30毫米，宽度小于“O”型圈宽度但大于汇流道直径，短孔直径大于汇流道直径，但又小于凹槽直径；在暗流孔中心线处开横短孔，短孔与汇流道通过椭圆凹槽连通。
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