CN1324878A - 一种生态无醛无酚自硬呋喃树脂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生态无醛无酚自硬呋喃树脂,它以甲醛、尿素、糠醇为主要原料,对现有的原料配方和生产工艺进行了改进,使其在铸造使用过程中无醛无酚散发,不仅有利于保护环境,而且也有利于工人身体健康。
Description
本发明涉及一种铸造型砂粘结剂。
随着我国铸造业的迅猛发展，树脂砂工艺被大量采用，其需求量正在逐步增加。目前使用的呋喃树脂主要以甲醛、尿素和糠醇为主要原料合成，虽然其铸造性能较好，但在使用过程中会散发醛、酚有害气体，不仅污染环境，而且还影响操作工人的身体健康。
本发明的目的是：提供一种生态无醛无酚自硬呋哺树脂，它对现有的原料配方和生产工艺进行了改进，使其在铸造使用过程中无醛无酚散发，不仅有利于保护环境，而且也有利于工人身体健康。
本发明的技术方案是：一种生态无醛无酚自硬呋喃树脂，以甲醛、尿素、糠醇为主要原料，其生产工艺包括下列主要步骤：
(1)在1吨反应锅中投甲醛120-130公斤、尿素50-55公斤，搅拌均匀，用10％NaOH溶液调料液pH值至10-10.3；
(2)用30±5分钟时间，将料液加温至105±5℃，并保温120±30分钟；
(3)保温结束后，将料温降至70-80℃，投糠醇700-750公斤、尿素5-10公斤，搅拌均匀，用10％HCl溶液调料液pH值至3.5-4；
(4)将料液升温至110±5℃，保温120±5分钟；
(5)保温结束后，将料温降至70-75℃，开始真空脱水，脱水量80±5公斤，脱水时温度应不高于90℃；
(6)再加水200公斤，脱水200公斤；
(7)脱水结束后，加糠醇280-300公斤和尿素10公斤；
(8)将料液升温至80±5℃，保温30±5分钟，降温至60℃以下，调pH值至6.5-7.5，出料入库。
本发明的优点是：
1．本发明在合成过程中用尿素将游离的甲醛进行中和，使其产品中不含游离甲醛，不仅有利于保护环境，而且也有利于工人身体健康。
2．本发明再次添加的尿素与剩余的微量甲醛反应，增加了产品的韧性，对树脂的强度不会产生影响。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
实施例：一种生态无醛无酚自硬呋喃树脂，以甲醛、尿素、糠醇为主要原料，其生产工艺包括下列主要步骤：
(1)在1吨反应锅中投甲醛120-130公斤、尿素50-55公斤，搅拌均匀，用10％NaOH溶液调料液pH值至10-10.3；
(2)用30±5分钟时间，将料液加温至105±5℃，并保温120±30分钟；
(3)保温结束后，将料温降至70-80℃，投糠醇700-750公斤、尿素5-10公斤，搅拌均匀，用10％HCl溶液调料液pH值至3.5-4；
(4)将料液升温至110±5℃，保温120±5分钟；
(5)保温结束后，将料温降至70-75℃，开始真空脱水，脱水量80±5公斤，脱水时温度应不高于90℃；
(6)再加水200公斤，脱水200公斤；
(7)脱水结束后，加糠醇280-300公斤和尿素10公斤；
(8)将料液升温至80±5℃，保温30±5分钟，降温至60℃以下，调pH值至6.5-7.5，出料入库。
上述实施例的反应式为： 
本发明所生产的产品经苏州市产品质量监督检验所检验，报告如下：项目名称 计量单位 标准要求 检测结果 单项判定pH 7±0.5 7.1 合格粘度(20℃) MPa.s ＜30 12 合格密度(20℃) g/cm3 1.15-1.18 1.16 合格游离甲醛 ％ 0 0 合格含氮量 ％ 3 2.78 合格抗拉强度 Mpa ＞2.1 2.3 合格
Claims (1)
1．一种生态无醛无酚自硬呋喃树脂，以甲醛、尿素、糠醇为主要原料，其生产工艺包括下列主要步骤：
(1)在1吨反应锅中投甲醛120-130公斤、尿素50-55公斤，搅拌均匀，用10％NaOH溶液调料液pH值至10-10.3；
(2)用30±5分钟时间，将料液加温至105±5℃，并保温120±30分钟；
(3)保温结束后，将料温降至70-80℃，投糠醇700-750公斤、尿素5-10公斤，搅拌均匀，用10％HCl溶液调料液pH值至3.5-4；
(4)将料液升温至110±5℃，保温120±5分钟；
(5)保温结束后，将料温降至70-75℃，开始真空脱水，脱水量80±5公斤，脱水时温度应不高于90℃；
(6)再加水200公斤，脱水200公斤；
(7)脱水结束后，加糠醇280-300公斤和尿素10公斤；
(8)将料液升温至80±5℃，保温30±5分钟，降温至60℃以下，调pH值至6.5-7.5，出料入库。
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