CN103044644A - 铸造用高强度环保型呋喃树脂及制备方法 - Google Patents

Abstract

一种高强度环保型呋喃树脂及制备方法。其特征是原料重量百分比，糠醇50%，甲醛25%，尿素10%；辅助材料10%，增强剂1%，氨水0.5%，盐酸0.5%，糖类下脚料3%。（1）先将糠醇与增强剂在40℃温度下改性反应20分钟后放料备用。（2）当尿素、甲醛通过碱性PH10，温度98℃，保温反应50分钟，然后加入已改性的糠醇、总量1/2再调PH4.2—4.5，缓慢升温（半小时）到105℃反应1.5小时。中间不需脱水即可冷却到85℃，调PH7.0放料。加辅助材料10%，氨水0.5%，糖类下脚料3%。再加入已改性糠醇1/2保温反应30分钟吹风过滤冷却40℃放料。

Description

铸造用高强度环保型呋喃树脂及制备方法

技术领域

本发明涉及一种铸造用呋喃树脂，尤其是高强度环保型呋喃树脂，属化工原料领域。

背景技术

随着我国铸造业的迅速发展，树脂砂工艺被广泛运用，其需求量正在不断增加。目前使用的呋喃树脂主要以甲醛、尿素和糠醇为主要原料合成，虽然其铸造性能较好，但在使用过程中会散发醛、酚等有害气体，不仅污染环境，而且还影响操作工人的身体健康。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种适用于各种铸件，方法独特，可实现无游离甲醛、不需脱水、糠醇独立改性反应、产品两用、高强度环保型呋喃树脂及制备方法。其在铸造使用过程中无甲醛散发，不仅有利于保护环境，而且有利于工人身体健康。

本发明的技术解决方案是：

1.铸造用高强度环保型呋喃树脂的原料配方：

原料重量百分比，糠醇50%，甲醛25%，尿素10%；辅助材料10%，增强剂1%，氨水0.5%，盐酸0.5%，糖类下脚料3%。

2. 铸造用高强度环保型呋喃树脂制备方法：

将制造过程分为两步：

（1）先将糠醇与增强剂在40℃温度下改性反应20分钟后放料备用。

（2）当尿素、甲醛通过碱性PH10，温度98℃，保温反应50分钟，然后加入已改性的糠醇、总量1/2再调PH4.2—4.5，缓慢升温（半小时）到105℃反应1.5小时。中间不需脱水即可冷却到85℃，调PH7.0放料。加辅助材料10%，氨水0.5%，糖类下脚料3%。再加入已改性糠醇1/2保温反应30分钟吹风过滤冷却40℃放料。其树脂具有粘度低，游离甲醛在0.01%左右。不含酚；强度高，比一般树脂加入量少15%-20%，可节约生产成本。

本发明的有益效果是：

1.    本发明生产效率高，工艺简单，绿色环保：在合成过程中先将糠醇与增强剂在40℃温度下改性反应，当尿醛通过碱性PH10反应后，再加入已改性的糠醇加入调PH4.2—4.5，不需脱水，通过辅助材料与甲醇进一步反应，使产品中不含游离甲醛，不仅有利于保护环境，而且有利于工人身体健康。

2.    本发明的配方科学，产品强度高，用途范围广：本发明提供原料配方独特，其产品强度高，可作自硬型和热芯盒两种方法使用。

具体实施方式

1.铸造用高强度环保型呋喃树脂的原料配方：

原料重量百分比，糠醇50%，甲醛25%，尿素10%；辅助材料10%，增强剂1%，氨水0.5%，盐酸0.5%，糖类下脚料3%。

2. 铸造用高强度环保型呋喃树脂制备方法：

将制造过程分为两步：

（1）先将糠醇与增强剂在40℃温度下改性反应20分钟后放料备用。

（2）当尿素、甲醛通过碱性PH10，温度98℃，保温反应50分钟，然后加入已改性的糠醇、再调PH4.2—4.5，缓慢升温（半小时）到105℃反应1.5小时。中间不需脱水即可冷却到85℃，调PH7.0放料。加辅助材料10%，氨水0.5%，糖类下脚料3%。加入改性糠醇1/2保温反应30分钟冷却40℃吹风过滤放料。其树脂具有粘度低，游离甲醛在0.01%左右。不含酚；强度高，比一般树脂加入量少15%-20%，可节约生产成本。

Claims (1)

1.一种高强度环保型呋喃树脂及制备方法，其特征是：

（1）高强度环保型呋喃树脂的原料重量百分比：糠醇50%，甲醛25%，尿素10%；辅助材料10%，增强剂1%，氨水0.5%，盐酸0.5%，糖类下脚料3%；

（2）高强度环保型呋喃树脂的制备方法：先将糠醇与增强剂在40℃温度下改性反应20分钟后放料备用；当尿素、甲醛通过碱性PH10，温度98℃，保温反应50分钟，然后加入已改性的糠醇，总量1/2再调PH4.2—4.5，缓慢升温到105℃反应1.5小时；冷却到85℃，调PH7.0放料；加辅助材料10%，氨水0.5%，糖类下脚料3%；再加入已改性糠醇1/2保温反应30分钟，吹风过滤冷却40℃放料。