CN1324483A - 一种用于盒式磁带的卷轴簧以及盒式磁带 - Google Patents

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Abstract

用于盒式磁带的卷轴簧,包括一固定部分,所述固定部分利用一固定孔固定在带盒的凸起上;一臂部分,该臂部分用于在旋转轴向上对所述卷轴中的一个加载;和一弯曲部分,该弯曲部分为L形。卷轴簧固定部分的长度与凸起的高度的比等于或大于4。固定部分的长度长于所述臂部分的长度1mm至5mm。盒式磁带所采用的卷轴簧可以提高生产盒式磁带的生产效率,同时仍保持规定的卷轴簧的弹力。

Description

一种用于盒式磁带的卷轴簧以及盒式磁带
本发明涉及一种盒式磁带的卷轴簧,该卷轴簧用于对卷轴方向加载,磁带卷绕在所述卷轴上并且卷轴可旋转地设置在带盒内。本发明还涉及一种应用该卷轴簧的盒式磁带。
在录音设备和录象设备等中,通常采用盒式磁带,该盒式磁带使磁带卷绕在一对卷轴上,在带盒内走带,实现录制和重放。
在这种盒式磁带中,在带盒内有一对卷轴簧,该卷轴簧用于避免卷绕磁带的卷轴对在旋转的轴向上的移位并通过卷轴簧对卷轴对在带盒内的旋转轴向上的加载,实现磁带平稳的走带。
图3示出作为商用的具有这种卷轴簧的数字盒式录象带的一种L型盒式数字录象带(DVC-L)。
如图3所示,盒式数字录象带30包含:一带盒的上半件32;一对卷轴34,磁带卷绕在所述卷轴上并且卷轴可旋转地设置在带盒内;和一对卷轴簧,每个卷轴簧大致为矩形的簧片,该簧片的纵向的中间处具有一个L形的弯曲部分;以及图中未示出的诸如作为带盒的一部分的下半件、一个外罩、一个上罩和一个构成对带盒端面上的开口进行覆盖的罩盖的内罩、各种弹簧等其它部件。
如图4A和4B所示的卷轴簧36具有一个固定部分36a,该固定部分被固定在带盒上,形成固定端;一个臂部分36b,该臂部分在旋转轴向上对所述卷轴加载;和一个弯曲部分36c,该弯曲部分36c位于固定部分36a和臂部分36b之间。
固定部分36a具有一固定孔46。该固定孔46用于将卷轴簧36固定在卷轴簧安装部分40上,该卷轴簧安装部分设置在图3所示带盒32的上半件32上。
卷轴簧36的一端被倒角加工成三角形并且卷轴簧36的另一端被倒角加工成圆弧形。
臂部分36b的长度,即由弯曲部分36c至臂部分36b的边棱的长度必须在一定量度值范围内,以便始终保持充分的推力,减少由于批量生产卷轴簧36存在的例如弯曲部分36c的弯角的变化等尺寸的变化造成推力的变化,所述卷轴簧将用规定的推力对卷轴34加载。
另外,优选固定部分36a,即弯曲部分36c至固定部分36a边棱的长度与臂部分36a的长度的比大于足以始终保持规定的推力的量值,但不得大于1,以避免卷轴簧36如图5所示对卷轴34加载时应与上半件32的底面贴合的固定部分36a变形并局部抬起。所以臂部分365的设计长度长于固定部分36a的长度,例如长5mm。
在固定部分36a上形成的固定孔46的直径大于上半件凸起42的直径,因而当卷轴簧36设置在卷轴簧安装部分40上时,卷轴簧36的固定部分36a将被卷轴簧安装部分44进行水平向调整并且卷轴簧易于与上半件32的上半件凸起42嵌接。
在对盒式数字录象带30进行组装时,例如利用图中未示出的卷轴簧馈送器将卷轴簧36设置在上半件32的卷轴簧安装部分40上,由卷轴簧安装部分导向件44对卷轴簧36进行水平向调整并通过将固定孔46与上半件32上的上半件凸起42的嵌接实现安装。据此,将卷轴簧42移送至带盒组装流水线的接合工序,在此工序处对与卷轴簧36的固定孔46嵌接的上半件凸起42的顶端进行熔焊并实现卷轴簧与上半件32的接合。
在如上所述的中,为了避免与上半件32接合在一起的卷轴簧36的固定部分36a的变形和局部由卷轴簧安装部分40的底面上抬起(见图5),臂部分36b的设计长度长于固定部分36a的长度,因而与重心的位置相应臂部分36b与卷轴簧安装部分40的底面贴合并因此使固定部分处于抬起状态。但在盒式数字录象带是用于个人使用的小型盒带(DVC-S型)的情况下,其中固定部分36a的长度与上半件凸起42的高度的比如图6所示小于4,固定部分36a的固定孔46不会从上半件32的上半件凸起42上脱落(解除嵌接),因而不会产生诸如由于接合作业或移送作业复杂以致降低组装作业的效率等问题。
相反,在另一种盒式数字录象带是商用的大型盒带(DVC-L)的情况下,其中两者的比等于或大于4,与盒式数字录象带的尺寸相符卷轴簧36的纵向长度将较长。作为结果,当卷轴簧36的长度较长时,即使臂部分36b与固定部分36a的比和弯曲部分36c的弯角保持不变,臂部分36b以及固定部分36a的长度也将变长,因而即使当卷轴簧36的固定部分36a以如下方式安装在卷轴簧安装部分40上,即上半件32的上半件凸起42如图7所示与卷轴簧36的固定孔46嵌接,固定部分36a的固定孔46很容易由上半件32的上半件凸起42上脱落。所以在接合工序移送时,由于振动等原因,并未实现与卷轴簧安装部分导向件44的水平调整,而是卷轴簧36会向卷轴簧安装部分导向件44的右脊方向或向左脊方向等任何一个方向弹起或滑移,脱离其相应的位置。另外,在接合作业时还会出现如下麻烦,在接合时必须将固定部分36a向下压至卷轴簧安装部分40的底面上,使之不致于被抬起。
为解决这些问题,可联想到提出一种用于将卷轴簧36向下压的器件,使卷轴簧36在对其移送期间不会脱离卷轴簧安装部分40。但此点将导致移送作业的复杂化。
即使有一种在移送期间可以将卷轴簧36向下压的装置,使卷轴簧保持在其相应的位置上,还需要利用超声波焊接机等对上半件凸起42进行焊接,同时还要将卷轴簧36保持在特定的安装条件下,避免在接合工序期间固定部分被抬起。此点将导致接合工序以及在接合工序期间的接合作业的复杂化,从而造成组装效率的降低。
另外,也可以联想到增大上半件凸起42的高度;但一旦增大上半件凸起42的高度,则将会增大将卷轴簧36固定在上半件凸起42上所需的接合体积,同时还将增加接合时间,而导致接合过程效率的降低。
而且还可以联想到将固定部分36a的设计长度缩短到固定孔46不会由上半件32的上半件凸起42上脱落的量值内;然而臂部分36b的长度不能使卷轴簧36实现作用于卷轴34的规定的力。
而且还可以联想到将卷轴簧36的弯曲部分36c的弯角变小;但仍会出现上述相同的问题。
据此,本发明的目的在于解决上述问题并提出一种盒式磁带的卷轴簧,该卷轴簧的固定部分的长度与上半件凸起的高度的比为4或大于4,并提出一种应用该卷轴簧的盒式磁带,其中在对盒式磁带组装过程中将卷轴簧加入带盒内,在移送和接合时,卷轴簧不会移离带盒内的其相应的位置,因此克服了在卷轴簧的接合工序中出现的复杂化问题并与已有技术相比提高了生产效率。
本发明提出了一种用于盒式磁带的卷轴簧,所述盒式磁带具有一带盒和一对卷轴,磁带卷绕在所述卷轴上并且卷轴可旋转地设置在所述带盒内,所述卷轴簧用于在旋转轴向上对所述卷轴对中的一个加载,所述的卷轴簧包含:
一固定在所述带盒上的固定部分,所述固定部分具有一个固定孔,该固定孔用于与带盒的凸起嵌接;
一臂部分,该臂部分用于在旋转轴向上对所述卷轴中的一个加载;和
一弯曲部分,该弯曲部分为L形,设置在所述固定部分和所述臂部分之间,
其中所述固定部分的长度与凸起的高度的比等于或大于4,和
其中所述固定部分的长度长于所述臂部分的长度1mm至5mm。
优选所述固定部分的长度长于所述臂部分的长度2mm至3mm。
优选所述卷轴簧的重心位置至少偏离作为分界的所述弯曲部分,并在所述固定部分的段内。
优选对所述固定部分和所述臂部分的端部中的至少一个进行倒角加工。
优选对所述卷轴簧成对应用,卷轴簧对中的每一个分别对所述卷轴对中的每一个加载。
本发明还提出一种盒式磁带,包含:
一带盒;
一对卷轴,磁带卷绕在所述卷轴上并且卷轴可旋转地设置在所述带盒内;和
一对卷轴簧,该卷轴簧设置在带盒内,用于在旋转轴向上对所述卷轴对中的一个加载,所述带盒具有一对凸起,所述凸起用于设置卷轴簧对,卷轴簧对中的每一个包含:
一固定部分,该固定部分被固定在所述带盒上,所述固定部分具有一个固定孔,该固定孔用于在将卷轴簧固定在所述带盒上时与带盒上的凸起对中的一个嵌接,形成固定端;
一臂部分,该臂部分用于在旋转轴向上对所述卷轴中的一个加载;和
一弯曲部分,该弯曲部分为L形,并设置在所述固定部分和所述臂部分之间,
其中所述固定部分的长度与凸起的高度的比等于或大于4,和
其中所述固定部分的长度长于所述臂部分的长度1mm至5mm。
下面将对照附图中所示的优选实施例对本发明的一种盒式磁带的卷轴簧和应用本发明的卷轴簧的盒式磁带加以详细说明。图中示出:
图1A为作为本发明的盒式磁带的卷轴簧的实施例的盒式数字录象带的卷轴簧的立体图,和图1B为图1A所示卷轴簧的俯视图;
图2为说明卷轴簧的条件的剖示示意图,其中图1A所示的盒式数字录象带的卷轴簧设置在一带盒内;
图3举例说明通常的盒式磁带的主要部分的分解立体图;
图4A为举例说明卷轴簧的剖视图,该卷轴簧用于通常的盒式磁带,和图4B为图4A所示的卷轴簧的俯视图;
图5为说明当图4A所示的卷轴簧对卷轴加载时卷轴簧的变形条件的剖视图;
图6为说明卷轴簧条件的剖视示意图,其中DVC-S型盒带的卷轴簧设置在带盒内;和
图7为说明卷轴簧条件的剖视示意图,其中DVC-L型盒带的卷轴簧设置在带盒内。
应用本发明的盒式磁带的卷轴簧的本发明的盒式磁带具有与通常的盒式磁带相同的结构,不同的仅是卷轴簧。所以在下面就应用图1A和图1B所示的本发明的卷轴簧的盒式磁带所做的描述中采用图3所示的盒式数字录象带30作为通常的盒式磁带的实施例,图中除卷轴簧36为例外,均采用相同的附图标记。
图1A和图1B示出作为本发明的盒式磁带的卷轴簧的实施例的盒式数字录象带的卷轴簧。
在图1A和1B中所示的卷轴簧10包含一固定部分10a,当将固定部分10a固定在具有上半件凸起42的磁带盒上时,形成固定端;一臂部分10b,该臂部分在旋转轴向上对上述卷轴加载;和一弯曲部分10c,所述弯曲部分为L形并位于固定部分10a和臂部分10b之间。固定部分10a的长度与上半件凸起42的高度的比等于或大于4。弯曲部分10c作为固定部分10a与臂部分10b间的分界。
如图1A和1B所示,固定部分10a具有一个固定孔12,该固定孔用于将卷轴簧10固定在卷轴簧安装部分40上。卷轴簧的一端被倒角加工成三角形,而另一端被倒角加工成圆弧形。
卷轴簧10的弯曲部分10c的设计应使固定部分10a的长度长于臂部分的长度1mm至5mm;此点是本发明的特征。
本发明中并未对卷轴簧10采用的材料的特性做任何限定,但优选采用SUS 304。本发明对弯曲部分10c的弯曲角度和卷轴簧10的簧片的厚度并未做任何限定,但优选对上述两个参数作为设计自由度进行设定,以便使实现的推动力保持在规定量度的范围内,即使改变弯曲部分10c的设计位置,改变臂部分10b的长度,也是如此。
下面将对固定部分10a的长度长于臂部分10b的长度1mm至5mm的原因加以说明:
采用一卷轴簧安装工具逐个地将卷轴簧10加在并安装在上半件32的卷轴簧安装部分40的相应位置上。所述相应位置系指由卷轴簧安装部分导向件44限定的位置,所述导向件包含一对与卷轴簧36的簧片宽度相符的隆脊,并且通过将设置在卷轴簧安装部分40上的上半件凸起42与固定孔12的嵌接实现卷轴簧的固定。
根据本发明,由于固定部分10a的长度长于臂部分10b的长度,并且当卷轴簧10设置在图2所示的相应的位置时,卷轴簧10的重心位置位于固定部分10a的段内,因而固定部分的整个范围与卷轴簧安装部分40的底面紧密地贴合,另外卷轴簧10牢固地固定在上半件的凸起42上,不会由凸起上脱落。
另一方面,在通常的卷轴簧36中,由于臂部分36b的长度长于固定部分36a的长度,因而重心位置位于臂部分36b的段内,以致如图7所示,固定部分36a从卷轴簧安装部分40的底面上抬起并且还会由上半件的凸起42上脱落。
在这种情况下,如上所述在向卷轴簧接合工序移送时由于振动等原因,卷轴簧36很容易移离相应的位置,以致必须将卷轴簧重新复位。另外在接合工序处,接合时由于固定部分36a被抬起,所以必须保持卷轴簧的固定,使固定部分36a的整个范围保持与卷轴簧安装部分40的底面贴合,此点将造成接合工序效率的降低。
然而,根据本发明,由于如图2所示固定部分10a牢固的设置,使其实现与卷轴簧安装部分40的底面的贴合,因而,如图6所示,上半件凸起42不会与固定孔分离。此点保证了在向接合工序移送时卷轴簧10不会移离带盒中的相应的位置,并且在接合工序固定部分10a牢固地定位在卷轴簧安装部分40的底面上,因而不必附加进行对通常的卷轴簧所做相同的保持固定部分10a与卷轴簧安装部分40的底面贴合的工作,因而与通常的接合工序相比大大改善了接合工序的工作效率。
就本发明的卷轴簧10而言,固定部分10a的长度长于臂部分10b的长度;两者之间的差为1mm至5mm。
如果将上述的差设计成小于1mm,则如图1B所示,由于卷轴簧10被倒角加工成三角状和圆弧状并且具有一个固定孔12,所以卷轴簧10的中心不必非得位于固定部分10a的段内,而是设置在弯曲部分10c附近,因而由于小的振动或卷轴簧安装部分40底面不太平坦,固定部分就会失去平衡,由卷轴簧安装部分40的底面上抬起。基于对此的考虑,卷轴簧10的重心位置至少偏离作为分界的弯曲部分10c,将它设置在固定部分10a的段内。
固定部分10a的长度与臂部分10b的长度的差被确定为5mm或小于5mm,这是因为,如果两者的差大于5mm,则与那些在规定的推动力范围内的经改进的卷轴簧相比,臂部分将变短,并且由于批量生产的卷轴簧的各参数的变化,例如弯曲部分的弯角的变化,造成推动力的变化很大,因而不可能实现规定的推动力。另外,如果两者的差如上所述大于5mm,当对卷轴加载一推动力时,固定部分10a的一部分将如图5所示被弯曲和抬起,所以很难产生规定的推动力。另外,卷轴簧10的弹率的计算公式为:臂部分10b的长度-3,因而当固定部分10a的长度与臂部分10b的长度的差大于5mm时,臂部分10b的长度将变短,因而弹率将锐增,并且很难将弹率保持在规定的量度范围内,所以即使改变卷轴簧10的簧片设计厚度或弯曲部分10c的设计弯曲角度,也会超过规定的推动力。另外,随着臂部分变短,手弯曲部分10c的位置变化将造成弹率变化较大,因而很难将具体的推动力保持在允许的范围内。
如上所述,本发明的特征在于固定部分10a的长度长于臂部分10b的长度1mm至5mm;而且为了更充分地发挥本发明的作用,优选固定部分的长度长于臂部分10b的长度2mm至3mm。
针对本发明的这种卷轴簧,下面将举例对具体的尺寸加以说明。
盒式磁带为L型盒式数字录象带(DVC-L)。在该盒式数字录象带中应用的卷轴簧10的簧片厚度为0.2mm,臂部分10b的长度为19mm,固定部分10a的长度为21mm,后者长于前者2mm。据此,固定部分10a与卷轴安装部分40的底面贴合,嵌接在上半件凸起42上。弯曲部分10c的弯角为16°,并且固定部分10a的长度与上半件凸起42的高度比为9.5。
另一方面,通常的卷轴簧36的簧片厚度为0.25mm,臂部分36b的长度为22.5mm,并且固定部分36a的长度为17.5mm,后者比前者短5mm。弯曲部分10c的弯角为11°。在此情况下,固定部分36a由卷轴簧安装部分40的底面上抬起,并且以底面为基准的固定孔46的高度超过上半件凸起42的高度2mm,所以上半件凸起42并不能卡固在固定孔46内。
根据本发明的卷轴簧10的臂部分10b的长度短于通常的卷轴簧36的臂部分36b的长度3.5mm,所以为了产生规定的推动力,簧片的厚度由0.25mm减少到0.2mm并且最终将弯角由11°调整改变到16°。在此情况下,卷轴簧采用的材料是SUS304。
上面对本发明的盒式磁带的卷轴簧和盒式磁带做了详细的说明。当然本发明并不限定在上述实施例中,并且可以实现各种改进或改动,而不会偏离本发明的范围和构思。
本发明的盒式磁带的卷轴簧改变了通常的卷轴簧的弯曲部分的位置,以便增大固定部分的长度,使其长于臂部分的长度1mm至5mm,所以当卷轴簧设置在相应的位置上时,固定部分牢固地保持与带盒底面贴合;因此没有象通常所做的那样必须保持固定部分与带盒底面贴合的麻烦,接合时可以顺利地对卷轴簧进行接合作业,并且卷轴簧通过使带盒的凸起穿过卷轴簧的固定孔,与带盒的凸起嵌接,在将带盒向接合工序移送时产生的振动等并不会导致卷轴簧移离相应的位置,所以在带盒被移送到接合工序后即可启动接合作业。此点将改善接合作业的效率,并且作为结果将提高盒式磁带的生产效率。

Claims (6)

1.一种卷轴簧,用于盒式磁带,该盒式磁带具有一带盒和一对卷轴,磁带卷绕在所述卷轴上并且卷轴可旋转地设置在所述带盒内,所述卷轴簧用于在旋转轴向上对所述卷轴对中的一个加载,所述卷轴簧包含:
一固定在所述带盒上的固定部分,所述固定部分具有一个固定孔,该固定孔用于与带盒的凸起嵌接;
一臂部分,该臂部分用于在旋转轴向上对所述卷轴对中的一个加载;和
一弯曲部分,该弯曲部分为L形,设置在所述固定部分和所述臂部分之间,
其中所述固定部分的长度与凸起的高度的比等于或大于4,和
其中所述固定部分的长度长于所述臂部分的长度1mm至5mm。
2.按照权利要求1所述的用于盒式磁带的卷轴簧,其中所述固定部分的长度长于所述臂部分的长度2mm至3mm。
3.按照权利要求1或2所述的用于盒式磁带的卷轴簧,其中所述卷轴簧的重心位置至少偏离作为分界的所述弯曲部分,位于所述固定部分的段内。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的用于盒式磁带的卷轴簧,其中所述固定部分和所述臂部分的端中的至少一个被倒角加工。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的用于盒式磁带的卷轴簧,其中对所述卷轴簧成对应用,卷轴簧对中的每一个分别对所述卷轴对中的每一个加载。
6.一种盒式磁带,包含:
一带盒;
一对卷轴,磁带卷绕在所述卷轴上并且卷轴可旋转地设置在所述带盒内,和
一对卷轴簧,所述卷轴簧设置在带盒内,用于在旋转轴向上对所述卷轴对中的一个加载,所述带盒具有一对凸起,所述凸起用于设置卷轴簧对,卷轴簧对中的一个包含:
一固定部分,该固定部分用于固定在所述带盒上,所述固定部分具有一个固定孔,该固定孔用于在将卷轴簧固定到所述带盒内时与带盒上的凸起对中的一个嵌接,形成固定端;
一臂部分,该臂部分用于在旋转轴向上对所述卷轴中的一个加载;和
一弯曲部分,该弯曲部分为L形,设置在所述固定部分和所述臂部分之间,
其中所述固定部分的长度与凸起的高度的比等于或大于4,和
其中所述固定部分的长度长于所述臂部分的长度1mm至5mm。
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