CN1323557A - 服装或帽子上的饰品制作工艺 - Google Patents

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Abstract

一种服装或帽子上的饰品制作工艺,其特征在于:以多层迭压的聚氯乙烯薄膜作为基材,基材的上面铺有一层金属箔,金属箔的上面再覆盖有印有图案的保护膜;所述的基材、金属箔、保护膜构成复合膜,所述的复合膜用高频熔接机或超声波熔接机通过模具进行热压成型;本饰品具有与金属制的饰品相同的金属光泽,并且透明的保护膜可使金属光泽及印刷的图案在长久使用后象新的一样。由于复合膜的材料柔软,耐腐蚀、质轻,因此可同服装一起洗涤。

Description

服装或帽子上的饰品制作工艺
本发明涉及一种服装或帽子上的饰品制作工艺。
现有技术中，服装或帽子上的饰品特别是在大盖帽、制服上的饰品，例如徽章、肩章、领花等，在军队、警察、司法、工商、税务、海关、铁路等制式服装上被广泛使用。现有的饰品均采用金属制品，一般用铜或铝制品经过模压而成。其当安装于制服或帽子上后，它不能被折叠，不耐腐蚀，因此在服装洗涤过程中极易被损坏。
本发明的目的在于提供一种耐折叠、具有金属光泽的服装或帽子上的饰品制作工艺。
本发明的技术方案是：一种服装或帽子上的饰品制作工艺，以多层迭压的聚氯乙烯薄膜作为基材，基材的上面铺有一层金属箔，金属箔的上面再覆盖有印有图案的保护膜，该保护膜也为聚氯乙烯薄膜；所述的基材、金属箔、保护膜构成复合膜，所述的复合膜用高频熔接机或超声波熔接机通过模具进行热压成型；成型后，所述的作为基材的多层迭压的聚氯乙烯薄膜被熔接成为一体，围绕成型后的单个饰品的边缘部，所述的保护膜与所述的基材也被熔接成为一体。
本发明与现有技术相比具有下列优点：
由于采用了金属箔，表面覆盖有保护膜，因此饰品具有与金属制的饰品相同的金属光泽，并且透明的保护膜可使金属光泽及印刷的图案在长久使用后象新的一样。由于复合膜的材料柔软，耐腐蚀、质轻，因此可同服装一起洗涤。
实施例：一种服装或帽子上的饰品制作工艺，以2层以上(例如4至7层)聚氯乙烯薄膜迭压后形成基材，基材的上面铺有一层金属箔，金属箔可使用铝箔、铜箔、金箔、银箔等，金属箔的上面再覆盖有印有图案的保护膜，该保护膜也为聚氯乙烯薄膜；所述的基材、金属箔、保护膜构成复合膜，所述的复合膜用高频熔接机(一般频率为20.7兆赫)或超声波熔接机通过模具进行热压成型，所述的热压成型的温度为摄氏110度至135度，所述的热压成型的时间为2至5秒。成型后，所述的作为基材的多层迭压的聚氯乙烯薄膜被熔接成为一体，围绕成型后的单个饰品的边缘部，所述的保护膜与所述的基材也被熔接成为一体。
所述的保护膜为一层，保护膜的与金属箔相接触的一面(即保护膜的背面印有图案或色彩)。在对所述的保护膜印刷图案前，先对需要印刷图案的面进行表面脱脂处理，对保护膜表面脱脂处理的方法是用乙醇溶液对被印刷的表面进行擦洗，或者对薄膜加热至摄氏50度至60度，或以1000伏左右的电晕进行处理，使得图案或色彩能被印在保护膜的背面。
如果所述的金属箔采用电化铝箔，市场上的电化铝箔的与基材相接触的面上(即电化铝的背面)涂有一层热敏胶，在热压成型前，先在摄氏75度至110度温度下对电化铝箔和基材进行热烫，使得降温后电化铝箔与基材胶合在一起。
为了使饰品与帽子或服饰连接而省略别针，所述的基材的底部还铺有布料层，所述的布料层与所述的复合膜一起进行热压成型，热压成型后的基层渗入所述的布料层内，使得所述的基材与所述的布料层连为一体。
所述的各层聚氯乙烯薄膜的厚度为0.1至0.5毫米，所述的金属箔的厚度为2丝至5丝。
所述的复合膜被热压成型后，金属箔为凹凸表面并与所述的保护膜紧密接触，使得金属箔与保护膜相连接不易分离。

Claims (10)

1、一种服装或帽子上的饰品制作工艺，其特征在于：以多层迭压的聚氯乙烯薄膜作为基材，基材的上面铺有一层金属箔，金属箔的上面再覆盖有印有图案的保护膜，该保护膜也为聚氯乙烯薄膜；所述的基材、金属箔、保护膜构成复合膜，所述的复合膜用高频熔接机或超声波熔接机通过模具进行热压成型；成型后，所述的作为基材的多层迭压的聚氯乙烯薄膜被熔接成为一体，围绕成型后的单个饰品的边缘部，所述的保护膜与所述的基材也被熔接成为一体。
2、根据权利要求1所述的服装或帽子上的饰品制作工艺，其特征在于：所述的保护膜为一层，保护膜的与金属箔相接触的一面印有图案或色彩。
3、根据权利要求1所述的服装或帽子上的饰品制作工艺，其特征在于：所述的金属箔采用电化铝箔，所述的电化铝箔的与基材相接触的面上涂有一层热敏胶，在热压成型前，先在摄氏75度至110度温度下对电化铝箔和基材进行热烫，使得降温后电化铝箔与基材胶合在一起。
4、根据权利要求1所述的服装或帽子上的饰品制作工艺，其特征在于：所述的热压成型的温度为摄氏110度至135度。
5、根据权利要求1所述的服装或帽子上的饰品制作工艺，其特征在于：所述的热压成型的时间为2至5秒。
6、根据权利要求1所述的服装或帽子上的饰品制作工艺，其特征在于：所述的基材的底部还铺有布料层，所述的布料层与所述的复合膜一起进行热压成型，热压成型后的基层渗入所述的布料层内，使得所述的基材与所述的布料层连为一体。
7、根据权利要求1所述的服装或帽子上的饰品制作工艺，其特征在于：所述的各层聚氯乙烯薄膜的厚度为0.1至0.5毫米。
8、根据权利要求1所述的服装或帽子上的饰品制作工艺，其特征在于：在对所述的保护膜印刷图案前，先对需要印刷图案的面进行表面脱脂处理。
9、根据权利要求8所述的服装或帽子上的饰品制作工艺，其特征在于：所述的复合膜被热压成型后，金属箔为凹凸表面并与所述的保护膜紧密接触。
10、根据权利要求1所述的服装或帽子上的饰品制作工艺，其特征在于：所述的金属箔的厚度为2丝至5丝。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101100110B (zh) * 2007-07-18 2010-05-19 天津市中环高科技有限公司 一种三维手机屏透镜的热压成型工艺
CN101390668B (zh) * 2007-09-17 2010-12-01 段伟杰 发声发光的缀片
CN101909874A (zh) * 2007-12-31 2010-12-08 3M创新有限公司 抗腐蚀的多层窗膜构造
CN101642974B (zh) * 2009-09-09 2012-08-08 刘小弟 一种复合膜

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