CN1319690A - 织机给纬器的防气圈装置 - Google Patents

Abstract

在织机的一给纬器(1)中的一防气圈装置(5),给纬器包括:一固定鼓(2),一转动臂(3)在该鼓上卷绕纬纱储备(RT),纬纱储备中的诸圈从鼓(2)上退绕并在一制动装置(4)的控制下经过一终端导向器(G);一防气圈装置(5)由一截头锥体形环(5a)构成,其较小的直径略大于给纬器鼓(2)的直径,将该环装在所述鼓上,并将它直接设置在制动装置(4)的上游,用转动受到控制的枢转装置(6)将环(5a)连接到给纬器(1)的结构中,使得它能相对鼓(2)的纵向轴线倾斜一角度,以便能从该环垂直于鼓(2)的轴线的运动位置到达该环相对鼓的轴线倾斜一角度的给纬器(1)的穿线位置。

Description

织机给纬器的防气圈装置

本发明涉及一种防气圈装置，它用于称为机械引纬织机的片梭或子弹型以及喷射引纬型的织机给纬器(weft feeder)。

众所周知，现代织机的给纬器是这样的装置，它包括一直径是固定的或可变的固定鼓，在该鼓上有一绕此鼓以钓鱼卷轴(fishing-reel)形式旋转的卷纬臂，该卷纬臂卷绕构成纬纱储备的多圈纱线。

在每一次引纬中，当织机需要时，在能够保持退绕纱线的机械张力基本不变的制动装置的控制下，多圈储备从鼓上退绕，并通过终端纱线导向环被送到织机。一纬纱储备监控系统接受来自一能够探测退绕纱圈通过的传感器的信号，当这些纱圈退绕送到织机时，该监控系统使旋转臂运动并再形成纬纱储备。

如本领域的技术人员所知道的那样，由于储备纱圈退绕的速度，由离心力推动的纱线其本身沿通常被称为“气圈”的一旋转立体(a solid of revolution)的准线设置，当织造加工速度增加以及作用在纱线上的机械张力下降时，“气圈”的尺寸增大。人们知道，形成在紧接在制动装置上游的鼓处的旋转立体或气圈在给纬器的运行中引起严重的疵瑕，因为它促使纱线造成纠缠、打结或其它中断现象而在纱线到达制动装置时使纱线的机械张力突然增加，因而使纱线断裂，中断了织造加工。

为了避免这些缺陷，已知的有使用防气圈装置，用于防止或至少在一极小的范围内形成所述气圈。通常，防气圈装置由圆环形构件构成，这种圆环形构件紧接在所述制动装置的上游包围给纬器的鼓，并或多或少地在所述鼓的轴向延伸，其结构可从一简单的圆环形环变化到一确实的圆筒形环。不管怎样，所述防气圈装置为了有效而紧靠鼓的表面设置，并因此而严重阻碍了穿线，或者，万一纬纱断裂，又阻碍了给纬器的再穿线，相应地延迟了生产周期，这在经济上是不利的。

从注意这些缺陷开始，本发明的目标是为了消除这些缺陷，在该目标的范围之内，在本发明的一个目的是提供一防气圈装置，它能有效限制纱线气圈的形成，其中，它保持其位置非常靠近鼓的表面，但同时又不会阻碍给纬器穿线，相反很便于穿线操作，能使本发明的装置非常有利于现代高速的织造加工。

通过以下的详细描述能使该目标和这个以及其它的目的更清楚，根据本发明，用一具有在所附权利要求书中所述的特有特征的给纬器防气圈装置就能达到这些目的。

本发明的基本原理是，提供一种截头锥体形环的防气圈装置，其较小的直径略大于给纬器鼓的直径，将所述环装在鼓上，并将它直接设置在制动装置的上游，用转动受到控制的枢转装置将所述环连接到给纬器的结构中，使得它能相对鼓的纵向轴线倾斜一角度。这样，该环在倾斜位置界定一显著比该环在垂直于鼓的轴线的运行位置(active position)时的环与鼓之间的间隙大得多的纱线通道间隙；此外，通道间隙被正确地定位在这样的方向，即有利于在终端纱线导向环中的纬纱穿过紧邻的制动装置。

从以下的详细说明和结合作为非限制性例子给出的附图，使本发明防气圈装置的特性、目的和优点变得更清楚。

图1是一具有本发明防气圈装置的机械引纬式织机的给纬器的侧视图；

图2是图1给纬器的局部侧视图；

图3是图1给纬器前面部分里面的立体分解图，它详细示出了将防气圈装置连接到给纬器结构的枢转装置；

图4是所述枢转装置的另一部分的立体图。

参阅图1和2，总的表示一传统的给纬器，它包括一固定鼓2，鼓2上有一绕此鼓以一钓鱼卷轴形式旋转的空心的卷纬臂3，该卷纬臂3卷绕多圈纱线，构成纬纱储备RT。在每一次引纬中，当织机(未示出)需要时，在能够保持退绕纱线F的机械张力基本不变的制动装置4的控制之下，储备圈从鼓2上退绕，经过一终端纱线导向环G。在制动装置4的上游，直接设置总的用标号5表示的防气圈装置，它具有防止纱线通过形成气圈产生纠缠、打结和其它中断现象而使所述纱线在经过制动装置4时断头的专门任务。根据本发明，防气圈装置5基本上由一其较小直径略大于给纬器鼓2的直径的截头锥形环5a构成。该环装在鼓上，并直接设置在制动装置4的上游。环5a通过总的用标号6表示的受控旋转的枢转装置连接于给纬器1的结构，使得它能以一相对于所述给纬器鼓2的纵向轴线的角度倾斜。这样，环5a在倾斜的位置为纱线界定一通道间隙L(图2)，该间隙显著大于当所述环与鼓的轴线呈直角的操作位置时的圈与鼓之间的间隙；此外，该间隙被正确地定位在这样的方向，即便于纬纱线F沿纱线导向环G的方向穿线通过附近的制动装置4。

根据本发明的一较佳的和有利的实施例，设置旋转受控制的枢转装置6，图3和4示出了细节，在给纬器1的覆盖件C的内侧，它主要包括一管状毂61，该毂61刚性地连接于覆盖件并设置有一容纳一圆筒形间隔件63的底座62，而间隔件63又设置有一容纳圆盘形永久性磁体64的底座63a；磁体和间隔件通过一穿过的螺丝65保持在各自的底座上。图3清楚地示出了，间隔件63有一用相互相对的倾斜平面形成的不均匀的边缘，这些倾斜表面界定了可以有选择地啮合的顶峰CR，从而作为位置标记，对应设置在一刚性地连接于防气圈装置的环5a的连接支架50的类似间隔件53(图4)上的凹部GO’和GO"。间隔件53包括一容纳圆盘形永久性磁体54的底座53a，而该磁体54被一对应的螺钉55锁住，其磁极与对面的磁体64相反。两个相互相对的磁体54和64确保间隔件53轴向连接于对应的间隔件63，但允许所述间隔件有有限的互相移动和相互转动，这样使装置5的环5a能够从所述环垂直于鼓2的轴线的运动位置(图1)移动到圈5a相对所述鼓的轴线倾斜一角度“a”的穿线位置(图2)；启动一按钮P，在制动装置4脱开并轴向前进之后，该环能到达穿线位置。

通过枢转装置6的位置标记功能，能够稳定地提供两个角位置，第一位置能稳定地获得是由于间隔件63的顶峰CR与间隔件53的凹部GO’啮合，第二位置能稳定地获得是由于顶峰CR与间隔件53的凹部GO″啮合。

在不改变本发明的原理的情况下，可针对不是作为限制性例子来描述和举例说明的的内容大范围地改变本实施细节和实施例，这样也在本发明的范围之内。尤其是，根据本发明，可以用一电动的或气动的发动机替代枢转装置6，用于驱动由自动穿线系统控制的环5a的转动(如果有的话和能被驱动的话)，以用穿线系统使环5a同步倾斜。

Claims (7)

1．在织机的一给纬器(1)中的防气圈装置(5)，给纬器包括：一固定鼓(2)，一转动臂(3)在该鼓上卷绕纬纱储备(RT)，纬纱储备中的诸圈从(2)上退绕并在一制动装置(4)的控制下经过一终端导向环(G)送到织机；一防气圈装置(5)，其特征在于，

防气圈装置由一截头锥体形环(5a)构成，其较小的直径略大于给纬器鼓(2)的直径，将所述环装在所述鼓上，并将它直接设置在制动装置(4)的上游，用转动受到控制的枢转装置(6)将所述环(5a)连接到给纬器(1)的结构中，使得它能相对鼓(2)的纵向轴线倾斜一角度，以便能从一所述环垂直于鼓(2)的轴线的运动位置到达一所述环相对鼓的轴线倾斜一角度的给纬器(1)的穿线位置。

2．如权利要求1所述的防气圈装置，其特征在于，所述截头锥体形环(5a)在倾斜的穿线位置界定一显著比所述环在运动位置时的所述环与鼓(2)之间的间隙大的纱线(F)通道间隙(L)，所述间隙(L)还被正确地定位在这样的方向，即有利于终端纱线导向环(G)中的纬纱线(F)穿过紧邻的制动装置(4)。

3．如权利要求1和2所述的防气圈装置，其特征在于，转动受控制的所述枢转装置(6)起到为所述截头锥体形的环(5a)的角度的、运行的和倾斜的位置作位置标记的作用。

4．如前述权利要求中的所述的防气圈装置，其特征在于，转动受控制的所述枢转装置(6)包括两个相互相对的间隔件(53-63)，它们分别刚性地连接于防气圈装置(5)的环(5a)和给纬器(1)的结构(C)，其中，诸所述间隔件可彼此相对转动并相互接合，通过分别刚性地连接于每一间隔件上的并具有相互相反的磁极性的永久性磁体(54-64)的作用，允许这些间隔件作有限的相互的轴向移动。

5．如权利要求4所述的防气圈装置，其特征在于，所述永久性磁体(54-64)是圆盘形的。

6．如权利要求4所述的防气圈装置，其特征在于，所述相互相对的间隔件(53-63)设置有不均匀的边缘，这些边缘具有顶峰(CR)和凹部(GO’-GO″)，它们相互地有选择地啮合，为所述截头锥体形环(5a)提供稳定的所述角度的、运行的和倾斜的位置。

7．如权利要求1和2所述的防气圈装置，其特征在于，所述枢转装置(6)由一电动机构成，该电动机由给纬器(1)的一自动穿线系统控制，并与所述穿线系统同步地驱动它，以使所述环(5a)倾斜。

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