CS198164B2

CS198164B2 - Apparatus for maintaining yarn reserve and uniform yarn take-off tension

Info

Publication number: CS198164B2
Application number: CS752486A
Authority: CS
Inventors: Sergio Calamani; Eugenio Turri; Ermanno Savio
Original assignee: Sergio Calamani; Eugenio Turri; Ermanno Savio
Priority date: 1974-04-10
Filing date: 1975-04-10
Publication date: 1980-05-30
Also published as: SE420080B; DD118046A5; JPS50151935U; SE7504146L; PL98719B1; ES211392U; JPS5522052Y2; ES211392Y; FR2267684A7; GB1464674A; CH582107A5

Abstract

1464674 Knitting machines; looms S CALAMANI E TURRI and E SAVIO 3 April 1975 [10 April 1974 7 Aug 1974] 13581/ 75 Headings D1C and D1E A yarn storage feeder for a textile machine, e.g. a knitting machine or loom, comprises a drum 5 on a shaft 1 and a winding member 19, 20 with a relative rotation between the drum and winding member, therebeing provided a device for advancing the yarn turns along the drum comprising an annular body 23 formed with blades 24 spaced in vertical rows located in longitudinal slits 6 in the drum, the body 23 being given a swinging action by virtue of its mounting on a bearing 22 whose axis is inclined and eccentric relative to that of the drum. The bearing 22 is adjustably mounted on a bush 16 journalled on the shaft 1, Yarn withdrawal speed may be restricted to yarn winding speed by a hook member 31. Further, a rocking lever 25 is arranged to operate a microswitch 26 to switch on/off an electric motor independence on the number of yarn turns on the drum. The motor drives a belt to rotate a pulley 17 which drives in turn the winding member. A cap 10, 11 is supported above the drum by inclined resilient fingers 9 which engage in a groove in the underside of the cap. The withdrawn yarn 30 passes between such fingers and the cap and is thereby given a tension adjustable by means of weights 13, 14, 15 loading the cap.

Description

Vynález se týká zařízení pro udržování zásoby příze a udržování rovnoměrného napětí příze při jejím odtahu к dalšímu zpracování, sestávajícího z bubnu, který jě alespoň zčásti válcový a je opatřen na svém válcovém plášti soustavou podélných výřezů, rozmístěných po celém obvodu pláště, z otočného navíjecího ramene, uloženého na dutém hřídeli, procházejícím bubnem, které je opatřeno háčkem pro zachycení přiváděné příze a její vedení к jednomu z konců válcového pláště bubnu pro vytváření zásobního návinu příze, z hnacího ústrojí pro uvádění otočného navíjecího ramene do otáčivého pohybu a z kyvného ústrojí pro přesouvání návinju příze od jednoho konce válcového pláště bubnu ke druhému, kde je příze ze zásobního návinu odebírána a odtahována к dalšímu zpracování na tkalcovských stavech, pletacích strojích a podobných zařízeních.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for maintaining a yarn supply and maintaining a uniform yarn tension as it is withdrawn for further processing, comprising a drum which is at least partially cylindrical and has a longitudinal slot cut out on its cylindrical sheath. mounted on a hollow shaft passing through the drum, provided with a hook for catching the yarn and guiding it to one of the ends of the cylindrical housing of the drum for producing the yarn supply winding, the yarn from one end of the cylindrical shell of the drum to the other, where the yarn is taken from the stock winding and drawn for further processing on looms, knitting machines and the like.

Ke strojům na výrobu úpletů nebo tkanin se příze nepřivádí přímo z cívky, z přírubové cívky, potáče apod., ale z cívky se vede nejprve do ústrojí pro vytváření zásobního návinu příze a současně pro regulování napětí příze, odváděné z tohoto ústrojí ke stroji, kde se provádí pletení nebo tkaní.Yarn is not fed directly to the knitting or fabric manufacturing machines from the spool, flange spool, pot, etc., but is first fed from the spool to the yarn stock winding device and at the same time to control the yarn tension discharged therefrom to the machine. is done by knitting or weaving.

Známá zařízení tohoto druhu mají v podstatě podobu bubnu, na jehož válcovém plášti se od jednoho konce vytvářejí zásobní zá2 vity příze a z druhého konce pláště se. příze opět odebírá. Plášť bubnu je opatřen na válcové ploše soustavou podélných výřezů, ve kterých se pohybují kmitající mechanické prvky, působí na závity příze a přesouvají je postupně к odebíracímu konci pláště. U některých známých bubnů je příze odtahována otvorem, vytvořeným v ose bubnu, na němž jsou jednotlivé závity příze ukládány, jak js například podrobněji popsáno v patentním spisu NSR č. 2 301 416, 1191197, patentním spisu USA č. 3 796 386 nebo ve francouzském patentním spisu č. 1285 954.Known devices of this kind are essentially in the form of a drum, on the cylindrical shell of which a yarn supply thread is formed from one end and from the other end of the shell. takes the yarn again. The drum housing is provided on the cylindrical surface with a system of longitudinal slits in which the oscillating mechanical elements move, act on the threads of the yarn and move them gradually to the withdrawal end of the housing. In some known drums, the yarn is pulled through an aperture formed in the axis of the drum on which the individual threads of the yarn are deposited, as described in more detail in U.S. Patent No. 2,301,416, 1191197, U.S. Patent No. 3,796,386 or French. No. 1285,954.

Mechanické prvky, pohybující se ve výřezech válcového pláště bubnu a přesouvající návin příze к odebíracímu konci bubnu, jsou popsány například v patentních spisech USA č. 3 419 225 a 2 625 340 a jsou tvořeny v těchto případech kotoučem nebo deskou, vykonávající kmitavý pohyb vůči bubnu, přičemž určitý úsek povrchu kotouče je stále ve styku s určitým úsekem přilehlého návinu příze.The mechanical elements moving in the cut-outs of the cylindrical shell of the drum and moving the yarn winding to the take-off end of the drum are described, for example, in U.S. Pat. Nos. 3,419,225 and 2,625,340. wherein a portion of the surface of the roll is still in contact with a portion of the adjacent yarn winding.

Tento kotouč nebo deska kmitá kolem roviny nakloněné vůči ose bubnu, takže pásmo dotyku mezi kotoučem a návinem příze se stále plynule mění a posouvá po celém obvodu bubnu. Deska tedy plynule vytlačuje jednotlivé závity příze к odebíracímu nebo navíjecímu konci bubnu. Závit, posouvaný koThe disc or plate oscillates around a plane inclined relative to the drum axis, so that the contact zone between the disc and the yarn winding is constantly changing and shifting along the entire circumference of the drum. Thus, the plate continuously pushes the individual threads of the yarn towards the take-up or take-up end of the drum. Thread, pushed by ko

198184 toučem, , .se · tlačí na sousední závity, které opět přenášejí tento tlak na . další závity · a. tak dochází . k postupnému přesouvání návinu po· obvodu bubnu směrem k. odvíjecímu konci.198184 with the push rod, presses on adjacent threads, which again transfer this pressure to. other threads · and. to gradually move the winding along the circumference of the drum towards the unwinding end.

Tento způsob přemísťování návinu má však vážné nedostatky, které spočívají například v tom, že některých přízí se projevuje náchylnost k překrývání závitů návinu nebo sousední příze k sobě přilnou a po· oddělení z nich . odstávají některá vlákna, popřípadě může docházet k přetrhům . příze, přičemž konce přetržené příze se pod překrytými a uvolněnými dalšími závity jen · obtížně hledají.However, this method of rewinding has serious drawbacks, for example in that some yarns are susceptible to overlapping the windings of the winding or adjacent yarns adhere to each other and detach from them. some fibers are removed or breaks can occur. yarn, the ends of the broken yarn being difficult to find under the overlapped and loose other threads.

Jsou známy také jiné systémy na přesouvání návinu příze na bubnu, které jsou tvořeny například dvěma sadami obvodových tyček, jak je popsáno podrobněji například v patentním spisu USA č. 1 052 212, které jsou spřaženy s . ovládacími prvky pro vyvozování radiálních a axiálních pohybů obou sad· tyček . vůči sobě, přičemž druhá sada tyček nadzvedává návin · ' příze, který byl předtím ' uložen na první . sadě tyček, · a . přemísťuje ji po · první sadě a potom · se postup vystřídá. Také toto řešení má určité nedostatky, spočívající zejména · v . tom, že jednotlivé závity mají snahu se překrývat nebo spadávat, čemž je možno zabránit jen; přívodem příze pod vysokým napětím, které zvyšuje nebezpečí přetrhů. U tohoto řešení také není možnost · regulace polohy návinu a také v případě přetrhu se volný konec mezi spadanými závity těžko vyhledává.Other systems for shearing a yarn winding on a drum are also known which consist, for example, of two sets of peripheral rods, as described in more detail, for example, in U.S. Patent No. 1,052,212, which are coupled to U.S. Pat. operating elements for deriving radial and axial movements of both sets of rods. relative to each other, wherein the second set of rods lifts the yarn winding which has previously been deposited on the first. a set of rods, · a. moves it after · the first set and then · the process alternates. This solution also has some drawbacks, in particular in. that the individual threads tend to overlap or fall, which can only be avoided; yarn supply under high tension, which increases the risk of breakage. There is also no possibility of regulating the winding position in this solution, and also in the case of a break, the free end is difficult to find between the fallen threads.

Úkolem vynálezu je tedy opatřit zařízení na vytváření zásobního návinu a regulaci napětí příze ústrojím pro přemísťování zásobních závitů příze po povrchu bubnu, které by udržovalo určitý vzájemný odstup mezi jednotlivými sousedními závity a které by zabránilo - vzájemnému · překrývání · závitů příze.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a device for generating the yarn supply and controlling the yarn tension by means for moving the yarn supply threads over the drum surface to maintain a certain spacing between adjacent threads and avoiding overlapping of the yarn threads.

Tento úkol je vyřešen zařízením pro udržování zásoby příze · a udržování rovnoměrného napětí v přízi při jejím odtahu k . dalšímu zpracování, sestávajícím z bubnu, který je alespoň částečně válcový a . je · na svém válcovém plášti opatřen soustavou podélných výřezů, rozmístěných po obvodě pláště, z otočného .navíjecího· ramene, uloženého na · dutém hřídeli, procházejícím bubnem, které je opatřeno · háčkem pro zachycení přiváděné příze a její vedení k jednomu konci válcové · části bubnu pro · vytváření zásobního návinu příze, z hnacího ústrojí pro uvádění otočného navíjecího ramene do otáčivého pohybu a z kyvného ústrojí pro ' přesouvání návinu od jednoho konce válcového pláště bubnu k jeho druhému konci, kde je 'příze ze zásobního návinu . odebírána a odtahována k . dalšímu zpracování. Podstata zařízení spočívá v tom, že otočné navíjecí rameno je tvořeno otočnou pánví . prstencového tvařu a kyvné ústrojí pro přesouvání návinu . příze po válcové · části. bubnu je tvořeno soustavou břitů, rovnoběžných se závi ty návinu příze a procházejících výřezy . v .· plášti bubnu, které jsou pevně spojeny s . prstencovým tělesem, neseným valivým ložiskem, jehož osa je skloněna k ose · bubnu a umístěna k ní výstředně, přičemž ložisko je uloženo prostřednictvím stavěcího ústrojí a objímky na · dutém hřídeli. Podle jiného výhodného provedení · vynálezu je stavěči ústrojí pro nastavování sklonu ložiska s prstencového tělesa s b>řlty tvořeno stavěcím šroubem. Podle posledního konkrétního provedení vynálezu je · vnitřní kroužek ložiska pomocí stavěčích šroubů spojen s pouzdrem nebo objímkou, uloženou prostřednictvím nejméně jednoho dalšího ložiska v dutém hřídeli, s níž je buben · spojen pevně, přičemž otočná navíjecí pánev je pevně spojena s· objímkou.This object is solved by a device for maintaining the yarn supply and maintaining a uniform tension in the yarn as it draws to. further processing consisting of a drum which is at least partially cylindrical; and. is provided on its cylindrical casing with a set of longitudinal slits distributed around the circumference of the casing from a rotatable winding arm mounted on a hollow shaft passing through a drum which is provided with a hook for catching the supplied yarn and guiding it to one end of the cylindrical portion a drum for generating a yarn stock winding, from a drive device for rotating the rotary winding arm and a rocker to move the winding from one end of the drum cylindrical shell to the other end where the yarn is from the stock winding. taken and towed to. further processing. The principle of the device consists in that the rotary winding arm is formed by a rotary ladle. an annular face and a swinging device for moving the winding. yarn over the cylindrical part. The drum is formed by a set of cutting edges parallel to the threads of the yarn winding and passing through the cut-outs. v. · drum housings which are firmly connected to. an annular body supported by a roller bearing, the axis of which is inclined to the axis of the drum and positioned eccentrically thereto, the bearing being supported by an adjusting device and a sleeve on the hollow shaft. According to another advantageous embodiment of the invention, the adjusting device for adjusting the inclination of the bearing with the annular body with blades is formed by an adjusting screw. According to a last particular embodiment of the invention, the inner race of the bearing is connected by means of adjusting screws to a sleeve or sleeve mounted by means of at least one other bearing in the hollow shaft to which the drum is fixedly connected.

U zařízení · podle vynálezu se jednotlivé závity zásobního· návinu příze ukládají na povrch válcového· pláště bubnu v · odstupu od sebe, přičemž vzájemný odstup je zajišťován · soustavou břitů, pohybujících · se v podélných výřezech · bujmu a uložených · mezi jednotlivými závity návinu, které· také zajišťují · rovnoměrné a spolehlivé přesouvání návinu od jednoho konce bubnu· ke druhému. Potřebný pohyb soustavy břitů je zajišťován velice jednoduše . excentrickým a skloněným uložením prstence, · na kterém jsou břity upevněny.In the device according to the invention, the individual threads of the yarn supply are deposited on the surface of the cylindrical shell of the drum at a distance from each other, the spacing being provided by a set of cutting edges moving in longitudinal slots of the yarn and positioned between the individual windings. which also ensure uniform and reliable movement of the winding from one end of the drum to the other. The necessary movement of the cutting system is ensured very simply. the eccentric and inclined position of the ring on which the blades are fixed.

Příklady provedení zařízení podle vynálezu jsou zobrazeny na výkresech, kde značí obr. 1 · boční · pohled na celé zařízení pro vytváření zásoby příze i s ústrojím pro nastavování rovnoměrného napětí příze při jejím odtahu k pletacímu, tkacímu nebo jinému stroji, obr. 2 příčný řez válcovým bubnem zařízení podle vynálezu, vedený rovinou I—I z obr. 1, obr. 3 zjednodušený příčný řez válcovým bubnem, vedený · rovněž rovinou I—I z obr. 1, ale otočný prstenec s břity se nachází v jiné poloze než na obr. 2, obr. 4 pohled na čelní plochu válcového bubnu zařízení, vedený z roviny II—II · z obr. 1, a· obr. 5 podélná osový řez zařízením podle vynálezu. .1 shows a side view of the whole yarn supply device with the yarn tension adjusting device as it is drawn to the knitting, weaving or other machine, FIG. 2 is a cross-sectional view of a cylindrical yarn; 3, a simplified cross-sectional view of the cylindrical drum, also taken along line I-I in FIG. 1, but the rotatable ring with the blades is in a different position than in FIG. 2, FIG. 4 is a longitudinal axial section of the apparatus according to the invention, taken from the plane II-II of FIG. 1, and FIG. .

Zařízení · pro vytváření zásobního návinu příze podle vynálezu · je tvořeno · dutým.hřídelem, pevně spojeným s podpěrou · 2, . která současně nese hnací motor 3, opatřený . řemenicí 4. K hornímu konci dutého· hřídele 1 je pevně připojen huben, sestávající ze základní desky 5, jejíž obvod přechází do válcového pláště bubnu, obklopujícího · dutý hřídel 1. V obvodové stěně válcového pláště je vytvořena soustava podélných výřezů 6, rovnoběžných s osou bubnu, mezi nimiž jsou ponechána podélná žebra 7. Nad základní deskou 5 bubnu je umístěna prstencová deska 8 ústrojí pro regulaci napětí příze, která je podobně jako základní deska 5 opatřena otvorem, jehož osa je shodná s osou dutiny dutého hřídele 1; z prstencové desky '8 vystupuje kruhová řada ohebných tyčinek 9, které jsou vyrobeny z plastické hmoty a jsou skloněny jednak k ose ' . bubnu a ' · jednak v ob198164 vodovém směru, takže v podstatě leží na kuželové ploše (obr. 1, . 4, 5).The yarn accumulating device according to the invention consists of a hollow shaft which is rigidly connected to the support. which simultaneously carries the drive motor 3 provided. To the upper end of the hollow shaft 1 is fixed a hub consisting of a base plate 5, the circumference of which passes into the cylindrical shell of the drum surrounding the hollow shaft 1. In the circumferential wall of the cylindrical shell is formed a set of longitudinal slots 6 parallel to the axis Above the drum base 5 there is an annular plate 8 of the yarn tension control device which, like the base plate 5, has an opening whose axis coincides with the axis of the cavity of the hollow shaft 1; a circular row of flexible rods 9, which are made of plastic and are inclined to the axis', protrudes from the annular plate 8. on the one hand, in the water direction, so that it essentially lies on the conical surface (FIGS. 1, 4, 5).

Nad bubnem je umístěn žatěžovací zvon, sestávající -z rovinné kruhové stěny 10, spojené na obvodu s válcovou obvodovou stěnouAbove the drum is a load bell, consisting of a planar circular wall 10, connected at the periphery to a cylindrical peripheral wall.

11, která se nachází v -odstupu od válcového pláště bubnu. Na vnitřní straně rovinné kruhové stěny - 10 je vytvořena prstencová drážka trojúhelníkového příčného průřezu, do které zapadají při ' dolehnutí zatěžovacího zvonu na buben volné konce ohebných tyčinek 9, nesoucích žatěžovací zvon a zabraňujících jeho bočním pohybům díky zvolenému tvaru profilu prstencové drážky.11, which is spaced from the cylindrical shell of the drum. An annular groove of triangular cross-section is formed on the inside of the planar circular wall 10, which, when the load bell rests, engages the drum of the free ends of the flexible rods 9 supporting the load bell and preventing its lateral movement due to the selected shape of the annular groove.

Ke střední části ' kruhové stěny 10 zatěžovacího zvonu je z vnější strany, odvrácené od válcové obvodové stěny 11, připojen čepA pin is attached to the central portion of the load bell annular wall 10 from the outside facing away from the cylindrical peripheral wall 11

12, na který se nasouvá několik prstencových kotoučů 13, 14, 15, z nichž jsou v příkladu provedení použity - tři a které mají různou tloušťku a tím také různou hmotnost, aby bylo -možno co nejpřesněji nastavit velikost tlaku zatěžovacího zvonu na ohebné tyčinky 9 a tím také velikost brzdicí síly, působící na odtahovanou přízi.12, on which a plurality of ring disks 13, 14, 15, of which three are used in the exemplary embodiment, and which have different thicknesses and hence different weights, so as to adjust the load bell pressure on the flexible rods 9 as accurately as possible and thus also the amount of braking force acting on the yarn being drawn off.

Na dutém hřídeli 1 jsou upevněna dvě valivá ložiska, nesoucí soustředně uloženou objímku 16, pevně spojenou na jednom svém konci s řemenicí 17, - spřaženou řemínkem 18 s hnací řemenicí 4 hnacího motoru 3 (obr. 1). Vedle řemenice 17 je k objímce 16 pevně připojena otočná - pánev 19 s háčkem 20 pro zachycení a vedení příze 28, přicházející například od cívky.Two hollow bearings are mounted on the hollow shaft 1, carrying a concentrically mounted sleeve 16, rigidly connected at one end to a pulley 17, coupled by a belt 18 to a drive pulley 4 of a drive motor 3 (FIG. 1). Next to the pulley 17, a rotatable ladle 19 with a hook 20 for catching and guiding the yarn 28 coming from the bobbin, for example, is firmly attached to the sleeve 16.

Opačný konec objímky 16 - je opatřen kruhovou přírubou, ve které jsou uloženy stavěči šrouby 21, mající svoji -osu rovnoběžnou s podélnou osou dutého hřídele 1. Těmito stavěcími šrouby 21 se provádí nastavování skloněné polohy prstence, nesoucího na své vnější straně valivé ložisko 22, na jehož vnějším kroužku je uložena prstencové těleso - 23 s břity 24. Osa valivého- ložiska 22 je skloněna v ostrém úhlu k podélné ose dutého hřídele 1 (obr. 5). Jak je patrno z obr. 2, je osa valivého ložiska 22 také posunuta do strany vůči podélné ose dutého hřídele 1 a při -otáčení objímky 16 se valivé ložisko 22 vykyvuje a obíhá kolem osy dutého hřídele 1, - jak je patrno zejména ze srovnání obr. 2 a 3, na nichž je objímka 16 znázorněna ve dvou různých polohách při úhlovém pootočení asi o 90°.The opposite end of the sleeve 16 is provided with a circular flange in which the set screws 21, having their axis parallel to the longitudinal axis of the hollow shaft 1, are received. These set screws 21 adjust the inclined position of the ring supporting the roller bearing 22 on its outer side. an annular body 23 with blades 24 is mounted on the outer ring. The axis of the roller bearing 22 is inclined at an acute angle to the longitudinal axis of the hollow shaft 1 (FIG. 5). As can be seen from FIG. 2, the axis of the roller bearing 22 is also displaced laterally relative to the longitudinal axis of the hollow shaft 1, and when the sleeve 16 is rotated, the roller bearing 22 swings and rotates around the axis of the hollow shaft 1. 2 and 3, in which the sleeve 16 is shown in two different positions with an angular rotation of about 90 °.

Valivé ložisko 22 nese na svém vnějším kroužku prstencové těleso 23, -na jehož obvodu je umístěna soustava břitů 24, jejichž délka v obvodovém směru je menší než šířka výřezů 6 ve válcové obvodové stěně 11 a které jsou od sebe odděleny - mezerami, jejichž šířka je větší než šířka podélných žeber 7 válcové obvodové - stěny 11, a které jsou rovnoběžné s rovinou .valivého ložiskaThe roller bearing 22 carries on its outer ring an annular body 23, the periphery of which is provided with a set of cutting edges 24 whose length in the circumferential direction is smaller than the width of the slots 6 in the cylindrical peripheral wall 11. greater than the width of the longitudinal ribs 7 of the cylindrical peripheral wall 11, and which are parallel to the plane of the rolling bearing

22. Rozměry břitů 24 a sklon i excentricita valivého ložiska 22 musí být voleny tak, aby v jakékoliv poloze vystupovaly přes obvodovou plochu válcové obvodové stěny 11 - pouze ty břity 24, které jsou umístěny na vy- mezeném úseku bubnu, který je úhlově natočen po - celém obvodu - bubnu -během otáčení objímky 16.22. The dimensions of the blades 24 and the inclination and eccentricity of the roller bearing 22 must be selected so that they project in any position over the peripheral surface of the cylindrical peripheral wall 11 - only those blades 24 which are located on a defined section of the drum that is angled the entire circumference of the drum during rotation of the sleeve 16.

Při otáčení objímky 16 dochází při takovém konstrukčním uspořádání k tomu, že každý svazek břitů 24, nacházející se ve- výřezu 6 válcové obvodové stěny 11 bubnu, se posunuje v určitém- časovém intervalu směrem ven. z obvodové plochy válcové -stěny 11 a současně se posouvá směrem nahoru od otočné pánve 19, přičemž v dalším - časovém intervalu se zasouvá směrem- dovnitř a dolů k otočné pánvi 19.- V průběhu otáčení objímky 16 probíhá -plynulý a opakovaný pohyb každého svazku břitů 24.When the sleeve 16 is rotated, in such a construction, each bundle of cutting edges 24 located in the cutout 6 of the cylindrical peripheral wall 11 of the drum is displaced outwards within a certain period of time. from the circumferential surface of the cylindrical wall 11, and at the same time it moves upwardly from the rotary ladle 19, and in a further period of time it slides inwards and downwards to the rotary ladle 19. During rotation of the sleeve 16 blades 24.

V jednom· - z podélných výřezů 6 - válcové obvodové stěny 11 je uložena výkyvná páčka 25, vystupující - z obvodové plochy bubnu, jejíž jedno rameno je - uloženo v blízkosti mikrospínače 26, který je v závislosti na poloze tohoto ramene sepnut nebo uvolněn. Mikrospínač 28 je spojen vodiči 27 s hnacím motorem 3 a ovládá chod motoru 3.One of the longitudinal slits 6 of the cylindrical peripheral wall 11 houses a pivot lever 25 extending from the peripheral surface of the drum, one arm of which is located near the microswitch 26, which is switched or released depending on the position of the arm. The microswitch 28 is connected by conductors 27 to the drive motor 3 and controls the operation of the motor 3.

Příze 28, přicházející například z cívky, je navinuta pomocí otočné pánve 19 s háčkem 20 na obvodovou plochu bubnu ve formě jednotlivých závitů 29 šroubovicového návinu, přičemž jednotlivé závity 23 jsou od sebe uloženy - ve vzájemném odstupu a postupně se posouvají směrem nahoru, kde přecházejí do - odtahovaného úseku - příze - 30,. procházejícího mezi konci ohebných tyčinek 8 a povrchem drážky ve spodní straně kruhové stěny 10 zatěžovacího zvonu a- vedeného dále k dalšímu stroji, na - kterém se provádí další zpracování příze.The yarn 28 coming from, for example, a spool is wound by means of a rotating pan 19 with a hook 20 onto the peripheral surface of the drum in the form of individual threads 29 of helical winding, the individual threads 23 being spaced apart from each other and progressively moving upwards into - drawn section - yarn - 30 ,. extending between the ends of the flexible rods 8 and the groove surface in the underside of the annular wall 10 of the load bell and guided further to another machine on which the yarn is further processed.

Přiváděná příze 28 se otáčením otočné pánve 19 s háčkem 20 -ovíjí - kolem podélných žeber 7 bubnu v blízkosti jejich spodního konce. Při vysouvání prstencového tělesa 23 z obvodové plochy bubnu se dostává každý závit 29 návinu mezi dva sousední břity 24 a naopak každý břit 24 leží mezi dvěma - sousedními závity 29 návinu, - takže - vlastně vymezuje jejich vzájemný odstup. Protože - břity 24 se současně posouvají směrem nahoru, unášejí také směrem nahoru s sebou vložené závity 29 návinu, které se tedy posouvají po ' vnějších plochách - podélných - žeber 7 směrem nahoru. Břity 24 - přitom udržují jednotlivé závity 29 -od sebe odděleny, což je velmi výhodné, protože se tím zabraňuje - vzájemnému překrývání jednotlivých závitů 29 návinu a vzájemnému zkrocování - sousedních závitů - příze, které mívalo za následek uvolňování vláken a vytváření chlupatého vzhledu příze. Také při přetrhu příze nedochází k žádným velkým obtížím, protože příze nespedává dolů, ale zůstává ve své poloze a místo přetrhu se snadno najde.The fed yarn 28 rotates around the longitudinal ribs 7 of the drum near the lower end thereof by rotating the rotary ladle 19 with the hook 20. When the annular body 23 is pulled out of the circumferential surface of the drum, each winding thread 29 gets between two adjacent cutting edges 24 and conversely each cutting edge 24 lies between two - adjacent windings 29 of the winding - so that it actually defines their spacing. Since the cutting edges 24 are simultaneously moved upwards, they also carry upwardly threaded windings 29, which are thus displaced upwards on the outer surfaces of the longitudinal ribs 7. The blades 24 - while keeping the individual threads 29 separated from each other, which is very advantageous, since this prevents - the overlapping of the individual windings 29 and the twisting - adjacent threads - of the yarn, which has the effect of loosening the fibers and creating a hairy appearance. Also, there is no great difficulty in yarn breakage since the yarn does not fall down but remains in position and the breakage location is easy to find.

Je-li - třeba, může se nad oblastí - svazků břitů - 24 na horní části bubnu vytvářet - další zásoba příze, u níž jsou ovšem jednotlivé závity návinu uloženy těsně vedle sebe (obr.If desired, an additional yarn supply may be formed above the region of the tufts 24 at the top of the drum, but in which the individual windings of the winding are placed close to each other (FIG.

5). Tuto další zásobu je možno vytvářet jen u těch - druhů příze, jejichž povaha dovoluje vzájemné přiblížení jednotlivých závitů těs188184 ně k sobě, aniž by docházelo ke vzájemnému splétání vláken. Horní část bubnu s touto zásobou přitom může být nepatrně, kuželová, s vrcholem kuželové plochy na straně odvrácené od otočné pánve 19.5). This additional supply can only be made for the yarn types whose nature allows the individual threads to be brought close together without the fibers twisting together. The upper part of the drum with this supply may be slightly conical, with the apex of the conical surface on the side facing away from the rotary ladle 19.

Odtahovaný úsek příze 30 je odváděn středním vývrtem dutého hřídele 1 a vzdaluje se velkou rychlostí od horní části bubnu, přičemž vytváří balón, který je omezován vnitřními stěnami zatěžovacího zvonu. Odtahovaný úsek příze 30 prochází mezi stěnou profilové prstencové drážky, vytvořené v kruhové . stěně 10 zatěžovacího zvonu, a mezi konci .ohebných tyčinek 9, které se tahem odtahovaného úseku příze 30 vychylují. Brzdný účinek ohebných tyčinek 9 je úměrný celkové hmotnosti zatěžovacího zvonu á prstencových kotoučů 13, 14, 15, které ' jsou na něm uloženy. Protože prstencové kotouče 13, 14, 15 je možno velmi snadno zaměnit za jiné s jinou hmotností, lze snadno nastavit velikost brzdného účinku . ve . značně rozsáhlých mezích. Konstrukce tohoto brzdicího ústrojí pro zajišťování rovnoměrného napětí příze může' být i jiná než je v příkladu provedení, protože ohebné tyčinky 9 mohou být ' upevněny ke zvonu a jejich konce mohou spočívat na prstencové desce 8, přičemž také zatěžovací ' prstencové kotouče 13, 14, 15 mohou mít jiný tvar a nemusí být drženy výhradně čepem 12. .The drawn portion of the yarn 30 is discharged through the central bore of the hollow shaft 1 and moves away at a high speed from the top of the drum, forming a balloon that is limited by the inner walls of the load bell. The drawn section of the yarn 30 extends between the wall of the profile annular groove formed in a circular shape. the wall 10 of the load bell, and between the ends of the flexible rods 9 which are deflected by the pulling portion of the yarn 30. The braking effect of the flexible rods 9 is proportional to the total weight of the load bell and of the annular disks 13, 14, 15 which are supported thereon. Since the annular disks 13, 14, 15 are very easily interchangeable with another with a different weight, the amount of braking effect can be easily adjusted. ve. considerably extensive limits. The structure of the braking device for providing a uniform yarn tension may be different from that of the exemplary embodiment, since the flexible rods 9 may be fixed to the bell and their ends may rest on the annular plate 8, and also the loading discs 13, 14, 15 may have a different shape and need not be held solely by the pin 12.

Vytvoří-li se na povrchu bubnu příliš velký počet ' závitů 29 návinu, dosednou nejvyšší závity 29 ' návinu na výkyvnou páčku 25, pRedmEtIf too many windings 29 'are formed on the surface of the drum, the highest threads 29' of the winding on the pivot lever 25 are present.

Claims

Subject

An apparatus for maintaining a yarn supply and maintaining a uniform yarn tension as it is withdrawn for further processing, comprising a drum whose outer peripheral surface is at least partially cylindrical. and having a cylindrical cladding having a plurality of longitudinal slits distributed throughout its periphery from a rotatable winding arm supported on a hollow shaft extending through the drum. which is provided with a hook 'for catching the supplied' yarn and feeding it to one. from the ends of the cylindrical casing of the yarn supply roll, from the 'drive' to rotate the rotary winding arm, and from the rocker to move the yarn winding from one end of the cylindrical casing of the drum to its removal end, the rotary winding arm 'is formed by a rotary ladle (19) of annular. The shape and swinging shifting device for shifting the threads (29) of the yarn winding over the cylindrical part of the drum housing is formed by bundles of cutting edges (24), wherein each cutting edge (24) is parallel which is then pressed. into the space. . the microswitch 26, which stops the drive motor 3 to stop, also stops the rotary pan 19 and stops winding the yarn -28 onto the drum.

After the number of threads 29 of the winding on the top of the drum has decreased, the rocker lever '25' is released again and its arm also releases the microswitch 26 which drives the drive motor 3 into. running.

Thus, the device according to the invention provides, on the one hand, the necessary yarn supply 28 'and, on the other hand, regulates the tension in the yarn section 30'. fed to another machine, for example, knitting. If it is necessary to supply the machine. With a fixed amount of yarn-time unit, a pick-up hook 31 can be attached to the pivot pan 19, which can also be connected to the hook 20 and is located at the upper end of the drum (Figs. 1 and 5). The drawn section of the yarn 30 is pulled off by the take-off hook 31 and guided directly under the load bell and into the center. As the rotary ladle 19 rotates at a constant speed, the hook 20 and the catch and withdrawal hook 31 also rotate at a constant speed. consequence,. that as much yarn 28 as it is is wound on the drum. the microswitch 26 and the components associated with it are eliminated.

The device according to the invention can be used for feeding the yarn to. knitting machines, weaving machines and textile machines. machines' of any kind. All types of yarns can also be fed.