CS266317B2 - Circular weaving machine - Google Patents
Circular weaving machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS266317B2 CS266317B2 CS834611A CS461183A CS266317B2 CS 266317 B2 CS266317 B2 CS 266317B2 CS 834611 A CS834611 A CS 834611A CS 461183 A CS461183 A CS 461183A CS 266317 B2 CS266317 B2 CS 266317B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- circular
- weaving machine
- machine according
- shuttle
- spoke
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D37/00—Circular looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Vynález se týká kruhového tkacího stroje. 'The invention relates to a circular weaving machine. '
JSOU známé kruhové tkací stroje, na nichž je řada listových sekcí uspořádána V kruhu kolem kruhového paprsku a každá nese řadu vnitřních a vnějších nitěnek za účelem vedení vždy jedné části ze dvou soustav dokola rozmístěných osnovních nití, jimž je pro vytváření pont.tipu j ícího |)| <»ň tupu udělován prost ředti I ct v ím obVmifcfho яп hlavního hřídele protiběžný střídavý pohyb nahoru a dolů. V kruhovém paprsku obíhající Člunky přitom nepřetržitě zanášejí do postupujícího prošlupu útkovou nit, odtahovanou z příslušné, jimi unášené cívky. Člunky jsou opatřeny vodícími kladkami vypuklého tvaru, které jsou vedeny odpovídající drahou vytvořenou v kruhové objímce. Osa otáčení těchto kladek přitom probíhá kolmo к ose kruhové objímky.There are known circular weaving machines in which a number of leaf sections are arranged in a circle around a circular beam and each carries a series of inner and outer healds to guide one part of the two sets of spaced warp threads each to form a pont. ) The shaft is provided with a counter-rotating alternating up and down movement through the main shaft. At the same time, in the circular beam, the running shuttles continuously insert the weft yarn withdrawn from the respective coil carried by them into the advancing shed. The shuttles are provided with convex-shaped guide rollers which are guided by a corresponding track formed in the annular sleeve. The axis of rotation of these rollers extends perpendicularly to the axis of the ring sleeve.
Toto vedení člunků na kruhovém paprsku tkacího stroje však zvyšuje značně hmotnost celé soustavy a odstředivou sílu člunků, což omezuje zvýšení oběžné rychlosti člunků a vylučuje možnost použití objemnějších útkových cívek.However, this guiding of the shuttles on the circular beam of the weaving machine increases considerably the weight of the whole system and the centrifugal force of the shuttles, which limits the increase in the orbital speed of the shuttles and eliminates the possibility of using larger weft spools.
Úkolem vynálezu je vytvořit kruhový tkací stroj, který by odstraňoval nevýhody známých uspořádání a umožňoval zvýšení výkonu tkacího stroje rychlejším oběhem člunků a použitím větších útkových cívek.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a circular weaving machine which avoids the disadvantages of the known arrangements and allows the performance of the weaving machine to be increased by faster shuttle movements and the use of larger weft spools.
Okol je vyřešen tkacím strojem podle vynálezu, jehož podstatou je, že osy otáčení horní kladky a dolní kladky každé dvojice kladek na člunku vymezují kuželový plášť, jehož vrchol směřuje к ose otáčení tkacího stroje, přičemž kladky mají tvar komolého kužele a vrchol jejich pláště se shoduje s vrcholem kuželového pláště os otáčení a oběžné plochy prstenců kruhového paprsku tvoří к ploše pláště kladek rovněž stejně skloněnou protiplochu.The surrounding is solved by a weaving machine according to the invention, which is characterized in that the axes of rotation of the upper pulley and the lower pulley of each pair of pulleys on the shuttle define a conical shell whose apex is directed to the axis of rotation of the weaving machine. with the apex of the cone housing of the pivot axes and the orbital surface of the rings of the circular beam, they also form an equally inclined counter surface to the surface of the pulley housing.
Toto opatření umožňuje optimální odvalování kladek na oběžných plochách prstenců kruhového paprsku i při zvýšené odstředivé síle, přičemž se nejen výrazně snižuje opotřebení kladek, nýbrž navíc se i bez přídavných opatření zamezuje vypadnutí člunků z paprskové dráhy při pomalém chodu nebo při zastavení tkacího stroje.This enables optimum rolling of the pulleys on the orbital surfaces of the rings of the spokes even at increased centrifugal force, while not only significantly reducing the wear of the pulleys, but also avoids dropping of the shuttles from the spoke during slow running or stopping the weaving machine.
Další význaky vynálezu vyplývají z popisu příkladného provedení vynálezu znázorněného na výkrese, kde značí obr. 1 bokorys kruhového tkacího stroje, obr. 2 půdorys ve zvětšeném měřítku výřezu kruhového paprsku kruhového tkacího stroje podle obr. 1, obr. 3 příčný řez třtinou kruhového paprsku podle uspořádání v obr. 2, obr. 4 nárys kruhového paprsku, obr. 5 příčný řez kruhovým paprskem (podle obr. 1), obr. 6 a 7 další provedení třtin kruhového paprsku při uspořádání podle obr. 4, obr. 8 schematický výřez provedení kruhového paprsku podle obr. 1, obr. 9 příčný řez kruhovým paprskem a člunkem z obr. 8.1 is a side elevational view of the circular weaving machine of FIG. 1, FIG. 3 is a cross-sectional view of a circular cane of the circular weaving machine according to FIG. Fig. 2, Fig. 4 is a front elevation of the circular beam; Fig. 5 is a cross-sectional view of the circular beam (according to Fig. 1); Figs. 6 and 7 1, FIG. 9 is a cross-sectional view of the circular beam and shuttle of FIG. 8.
Kruhový tkací stroj podle obr. 1 je uložen na podstavci JL, na který dosedá kruhový rámový nosič 2. Tento rámový nosič 2 nese kruhový paprsek 3, hlavní spínač 4 stroje a další části £ rámu pro podpírání listů 6. Tyto listy 6 jsou uspořádány kruhovitě kolem hlavního hřídele 2 kruhového tkacího stroje.The circular weaving machine according to FIG. 1 is supported on a pedestal 11 on which an annular frame carrier 2 abuts. This frame carrier 2 carries a circular beam 3, a main switch 4 of the machine and other parts 6 of the frame for supporting the blades 6. around the main shaft 2 of the circular weaving machine.
Dále se o podstavec 2 opírá nosič 9 odtahového zařízení tkaniny. Odtahové zařízení je zde znázorněno jen odtahovými válečky 10 tkaniny. V prostoru odtahového zařízení působí navíc rozpínka 14 tkaniny. Dále jsou na kruhovém tkacím stroji uloženy podávači válec 15 osnovních nití a podávači válec 16 osnovních nití zprava. Osnovní niti 7_ Jsou rozděleny do dvou dokola uspořádaných soustav 7, 7 osnovních nití 2 a jsou odtahovány z neznázorněných skupin osnovních cívek. V postupujícím prošlupu se nachází na vodorovné kruhové dráze člunek 30 s útkovou cívkou 60 (obr. 5).Furthermore, the support 9 of the fabric draw-off device is supported on the base 2. The draw-off device is shown here only by the draw-off rollers 10 of the fabric. In addition, a fabric spreader 14 acts in the area of the take-off device. Further, the warp yarn feed roller 15 and the warp yarn feed roller 16 are mounted on the right of the circular weaving machine. The warp threads 7 are divided into two sets of warp threads 7, 7 arranged around each other and are withdrawn from groups of warp spools (not shown). In the advancing shed there is a shuttle 30 with a weft spool 60 on a horizontal circular path (FIG. 5).
Ke změně prošlupu jsou určeny listy 6, uspořádané ve větším počtu kruhovitě kolem hlavního hřídele 8 v blízkosti vnějšího pláště kruhového paprsku 2· Jak 3e patrno z obr. 1, zahrnuje každý list 6 vnitřní větev 24 a vnější větev 25, tvořenou například řemeny. К tomuto účelu je nekonečný řemen veden vodícími válečky 22, 23, otočně uloženými na horní nebo dolní části 5 rámu pro podpírání listů 6.To change the shed are used sheets 6 arranged in a plurality of annularly around the main shaft 8 in the vicinity of the outer shell of the circular reed 2 · How 3 and FIG. 1, includes each sheet 6 of inner branch 24 and an outer limb 25 formed as belts. To this end, the endless belt is guided by guide rollers 22, 23 rotatably mounted on the upper or lower part 5 of the leaf support frame 6.
CS 266 317 B2CS 266 317 B2
Vnitřní větev 2£ a vnější větev £5 jsou opatřeny vodícími očky 26, jimiž je protažena vždy jedna osnovní nit 7 jedné nebo druhé soustavy 7£ nebo 7/* osnovních nití 7.The inner strand 26 and outer strand 35 are provided with guiding loops 26 through which one warp thread 7 of one or the other of the warp thread assemblies 7 or 7 / * is drawn.
Vnitřní větev 24 je pevně spojena pod vodícími očky 26 s listovými saněmi 29, které jsou uloženy ve vodičích posuvně nahoru a dolů. Z těchto saní 29 pak vyčnívají směrem dolů vodicí kladky ££, které dosedají na odpovídající tvar vačkového kotouče 33, obíhajícího soustředně s hlavním hřídelem £ kruhového tkacího stroje.The inner branch 24 is rigidly connected under the guide eyelets 26 to the leaf carriage 29, which are mounted in the guides sliding up and down. From these slides 29 guide rollers 54 extend downwardly and abut a corresponding shape of a cam disk 33 circulating concentrically with the main shaft 6 of the circular weaving machine.
Jak ukazují obr. 2, 4 a 5, jsou člunky 30 opatřeny na horním a dolním okraji horními kladkami 61 a dolními kladkami 62, uspořádanými ve dvojicích, které se opírají o příslušné oběžné plochy £3, 44 prstenců 41, 42 kruhového paprsku £.As shown in FIGS. 2, 4 and 5, shuttles 30 are provided at the upper and lower edges with upper rollers 61 and lower rollers 62 arranged in pairs supported on respective running surfaces 34, 44 of the rings 41, 42 of the circular beam 6.
Jak je znázorněno na obr. 5 jsou kladky 61, 62 na člunku 30 uspořádány tak, že osy 61, 62' otáčení horní kladky 61 a dolní kladky 62 každé dvojice kladek 61, 62 na člunku 30 vymezují kuželový plášř 35, jehož vrchol směřuje к ose otáčení tkacího stroje, přičemž obě kladky 61, 62 jsou navíc vytvořeny ve tvaru komolého kužele a vrchol jejich pláště se shoduje s vrcholem 36 kuželového pláště 35 os otáčení. Oběžná plocha 43 horního prstence 41 a oběžná plocha 44 dolního prstence 42 kruhového paprsku £ tvoří plochu stejného sklonu к plášti kladek £1, 62.As shown in FIG. 5, the pulleys 61, 62 on shuttle 30 are arranged such that the axes 61, 62 'of the top pulley 61 and bottom pulley 62 of each pair of pulleys 61, 62 on shuttle 30 define a conical shell 35 whose apex is directed toward the two rollers 61, 62 are additionally frustoconical and the apex of their casing coincides with the apex 36 of the tapered casing 35 of the pivot axes. The orbital surface 43 of the upper ring 41 and the orbital surface 44 of the lower ring 42 of the circular beam 4 form an area of equal inclination to the skirt of the pulleys 41, 62.
Horní soustava 7' a dolní soustava 7 osnovních nití £ v době zcela otevřeného postupujícího prošlupu podle obr. 5 se prostírají v rovině oběžných ploch 43 na horním prstenci 41 a oběžných ploch na dolním prstenci 42 kruhového paprsku £ a mají stejný úhel sklonu к příraznému okraji 13 tkaniny (obr. 1).The upper assembly 7 'and the lower assembly 7 of the warp threads 8 at the time of the fully open shed of Figure 5 extend in the plane of the orbital surfaces 43 on the upper ring 41 and the orbital surfaces on the lower ring 42 of the circular beam. 13 of the fabric (FIG. 1).
Aby bylo možno vést člunek 30 bez příčení mezi oběžnými plochami 43, 44 horního prstence 41 a dolního prstence 42 kruhového paprsku £ a zachytit případné vibrace kladkového pohonu, je bud kladka 61, uspořádaná na člunku 30 nad dolní kladkou 62 nebo samotná dolní kladka 62, tvořící protikladku, odpružena pružinou 67. Dolní kladka 62 je uložena na volném konci ramena 68 páky, připojené ke člunku £0, která je tažnou pružinou 67 předpjata proti směru otáčení hodinových ručiček.In order to guide the shuttle 30 without rungs between the running surfaces 43, 44 of the upper ring 41 and the lower ring 42 of the circular beam 6 and to detect possible vibrations of the pulley drive, either the roller 61 is arranged on the shuttle 30 above the lower roller 62 or the lower roller 62 itself. The lower pulley 62 is mounted on the free end of the lever arm 68 attached to the shuttle 60, which is biased counterclockwise by the tension spring 67.
Tlačná kladka 63 je prostřednictvím úhelníku 69 ve tvaru písmene L opřena o vačkový kotouč 33 tkacího stroje, přičemž osa 63' otáčení tlačné kladky 63 probíhá v podstatě rovnoběžně s dolní soustavou 7 osnovních nití £ při otevřeném prošlupu. Tlačná kladka 63 je svým pláštěm ve styku s pláštěm nákružku 64, který je většího průměru a je na dolní kladce 62 člunku £0. Tím je na poháněném nákružku 64 dosahována vyšší obvodové rychlost než je oběžná rychlost člunku £0, což umožňuje vyrovnat prokluz pohonu.The pressure roller 63 is supported by the L-shaped angle 69 on the cam disc 33 of the weaving machine, the axis of rotation 63 'of the pressure roller 63 extending substantially parallel to the lower warp yarn system 7 with the shed open. The pressure roller 63 is in contact with the casing of the collar 64 which is of larger diameter and is on the lower roller 62 of the shuttle 60. Thereby a higher peripheral speed is achieved on the driven collar 64 than the orbital speed of the shuttle 60, which makes it possible to compensate for the slip of the drive.
Stejným způsobem jako tlačná kladka 63 je na úhelníku 69 uložena předbíhající brzdová kladka ££, která je rovněž svým pláštěm ve styku s pláštěm nákružku 64 na dolní kladce 62. Tato brzdová kladka 66 naléhá na zadní kladku 62 člunku 30 poněkud níže než tlačná kladka 63 a zabraňuje tomu aby se člunek 30 svou setrvačností mohl dále pohybovat nezávisle na pohonu tlačnou kladkou.In the same manner as the thrust roller 63, a leading brake pulley 64 is mounted on the bracket 69, which is also in contact with the skirt of the collar 64 on the lower pulley 62. This brake pulley 66 urges the rear pulley 62 of shuttle 30 slightly lower than the thrust roller 63 and prevents the shuttle 30 from continuing to move independently of the drive by the push roller.
Při tomto uspořádání kladek na čluncích a u kladkového pohonu jsou vytvořeny nejen optimální podmínky odvalování, nýbrž i optimální podmínky přejíždění osnovních nití horní a dolní soustavy, které přes podstatně vyšší rychlost obíhání člunků a větší, případně těžší útkové cívky 60 snižují podstatně méně přetrhů osnovních nití.In this arrangement of the pulleys on the shuttles and the pulley drive, not only optimum rolling conditions are provided, but also optimum warping conditions of the warp threads of the upper and lower assemblies, which reduce the warp thread breakage significantly.
Každý člunek 30 je opatřen svislými otočnými válečky 70, rovnoběžnými s třtinami 3' kruhového paprsku £, uspořádanými s výhodou v blízkosti konců člunku 30 (obr. 2).Each shuttle 30 is provided with vertical rotatable rollers 70, parallel to the cane 3 'of the circular beam 6, preferably arranged near the ends of the shuttle 30 (FIG. 2).
Aby bylo zajištěno, že otočné válečky 70 nebudou při obíhajícím člunku 30 zapadat do mezer mezi třtinami 3* kruhového paprsku £, čímž by způsobovaly rázy musí být každý otočný váleček 70 opírán o alespoň jednu třtinu 3' kruhového paprsku £. Proto jsou třtinyIn order to ensure that the rotating rollers 70 do not fit into the gaps between the canes 3 'of the circular beam 6 when the shuttle 30 is in orbit, thereby causing shocks each rotating roller 70 must be supported by at least one cane 3' of the circular beam. That's why they are cane
CS 266 317 B2CS 266 317 B2
3' v oběžném obvodovém směru vypoukle vyhnuty (obr. 4) a každý otočný váleček 70 stále dosedá Částí svého pláště na některou z třtin 3' kruhového paprsku 3.3 'in a circumferential circumferential direction, they are convexly bent (FIG. 4), and each rotating roller 70 still abuts a portion of its shell on one of the cane 3' of the circular beam 3.
Pro vytvoření optimálních podmínek odvalování jsou navíc třtiny 3' kruhového paprsku zploštěné, aby tvořily pro člunek 30 oběžnou dráhu s pokud možno největší plochou (obr. 3)In addition, to create optimum rolling conditions, the cane 3 'of the circular beam is flattened to form an orbit with the largest possible area for the shuttle 30 (FIG. 3).
Shodných výsledků je dosaženo tehdy, jestliže jsou třtiny 3' uspořádány šikmo, (obr. 6) V úvahu připadá rovněž šípovité vytvoření třtin 3' kruhového paprsku jak je znázorněno na obr. 7.The same results are obtained when the cane 3 'is arranged obliquely. (Fig. 6) An arrow-like formation of the cane 3' of the circular beam is also contemplated as shown in Fig. 7.
U provedení podle obr. 8 a 9 je každý člunek 30 opatřen opět kladkami 31, 32 uspořádaný mi ve dvojicích na jeho horním a dolním okrají, které se opírají o příslušné oběžné plochy 43, 44 na horním prstenci 41 a dolním prstenci 42 kruhového paprsku £.In the embodiment of FIGS. 8 and 9, each shuttle 30 is again provided with pulleys 31, 32 arranged in pairs on its upper and lower edges, which are supported by respective running surfaces 43, 44 on the upper ring 41 and the lower ring 42 of the circular beam. .
Jak je znázorněno na obr. 9, jsou také zde uspořádány kladky na člunku 30 tak, že osy otáčení kladky 32 a dolní kladky 31 každé dvojice člunku 30 vymezují kuželový plášt 35, jehož vrchol směřuje к ose otáčení stroje, nebo přírazného kraje 36 tkaniny. Kladky 31, 32 mají tvar komolého kužele a vrchol jejich pláště se shoduje s vrcholem 36 kuželového pláště os otáčení. Oběžná plocha 43 horního prstence 41 a oběžná plocha 44 dolního prstence 42 kruhového paprsku £ tvoří к ploše pláště kladek 31, 32 stejně skloněnou plochu.As shown in FIG. 9, there are also pulleys on the shuttle 30 such that the axes of rotation of the pulley 32 and the bottom pulley 31 of each pair of shuttle 30 define a conical skirt 35 whose apex is directed to the machine axis. The pulleys 31, 32 are frustoconical in shape and the apex of their skirt coincides with the apex 36 of the conical skirt of the pivot axes. The orbital surface 43 of the upper ring 41 and the orbital surface 44 of the lower ring 42 of the circular beam 4 form an equally sloping surface to the surface of the roller sheath 31, 32.
Jak je zřejmé z obr. 9, prostírá se plášř každé kladky 31, 32 uvnitř radiálního plošného prodloužení běžných ploch £3, 44 prstenců 41, 42 kruhového paprsku £.As can be seen from FIG. 9, the sheath of each roller 31, 32 extends within the radial surface extension of the conventional surfaces 44, 44 of the rings 41, 42 of the circular beam 6.
Aby zde bylo umožněno přenášení podstatně větších odstředivých sil přímo na kruhový paprsek £ a z něho na rámový nosič 2 stroje (obr. 1), aniž by přitom byly třtiny 3' kruhového paprsku £ zatěžovány, jsou uspořádány mezi třtinami 3' v obvodovém směru kruhového paprsku 3 od sebe odsazené svislé tyčky £5, které na vnitřní straně kruhového paprsku £ tvoří vzhledem к třtinám 3' radiálně předsunutou kluznou Člunkovou dráhu, zachycující odstředivé síly obíhajícího člunku 30.Here, in order to allow the transfer of substantially greater centrifugal forces directly to the circular beam 6 and from there to the machine frame carrier 2 (FIG. 1), without being burdened with the cane 3 'of the circular beam 6, they are arranged between the canes 3' in the circumferential direction. 3, spaced apart from each other by vertical rods 5 which, on the inside of the circular beam 6, form a radially advanced sliding shuttle track with respect to the cane 3 ', accommodating the centrifugal forces of the orbiting shuttle 30.
Přitom je výhodné, jestliže obíhající člunek 30 podpírají vždy nejméně tři svislé tyčky 45.In this case, it is advantageous if the orbiting shuttle 30 always supports at least three vertical bars 45.
Jak je patrno z obr. 8. a 9, jsou svislé tyčky 45 uloženy volně otočně prostřednictvím příslušných ložisek 45' na horním prstenci 41 nebo na dolním prstenci 42 kruhového paprsku £.As can be seen from FIGS. 8 and 9, the vertical bars 45 are mounted freely rotatable by means of respective bearings 45 'on the upper ring 41 or on the lower ring 42 of the circular beam.
Takto mohou člunky 30 působením odstředivé síly odpovídající plochou svého těla 34 kluzně doléhat přímo na svislé tyčky 45, případně je každý člunek 30 opatřen kluznicemi 46 spolupracujícími se svislými tyčkami 45.Thus, the shuttles 30 can slide directly on the vertical bars 45 by the centrifugal force corresponding to the surface of their body 34, or each shuttle 30 is provided with slides 46 cooperating with the vertical bars 45.
Činnost kruhového tkacího stroje probíhá následovně.The operation of the circular weaving machine proceeds as follows.
Otáčením hlavního hřídele £ kruhového tkacího stroje se vytváří protiběžný střídavý pohyb vnitřních a vnějších nitěnek, které vedou vždy jednu část ze dvou soustav dokola rozmístěných osnovních nití £, které se přivádějí podávacími válci £5, £6. Prošlup se tvoří tak, že jedna ze soustav 7' osnovních nití 1_ je zvedána a druhá soustava 7 osnovních nití 7 je vedena směrem dolu. Do takto vytvářeného prošlupu se zavádějí člunky 30 nesoucí útkové cívky 60. Tyto člunky 30 opatřené kladkami £1/ 32 jsou ve styku s tlačnými kladkami 63, které se opírají o vačkový kotouč ££, jenž obíhá soustředné s hlavním hřídelem £ stroje a uděluje tak člunkům 30 kruhový pohyb. Sklon os otáčení kladek 31, 32 a oběžných ploch prstenců £1, £2 kruhového paprsku £ přitom vyrovnává zvýšenou odstředivou sílu Člunku 30, která vzniká vyšší oběžnou rychlostí a větší hmotností použité útkové cívky 60.By rotating the main shaft 6 of the circular weaving machine, the counter-rotating alternating movement of the inner and outer healds is produced, which in each case guide one part of the two sets of round-spaced warp threads fed by the feed rollers 56, 56. The shed is formed so that one of the warp yarn sets 7 'is lifted and the other warp yarn set 7 is guided downwards. Boats 30 carrying the weft spools 60 are introduced into the shed so formed. These boats 30, equipped with rollers 61/32, are in contact with thrust rollers 63, which are supported by a cam disc 62 which orbits concentrically with the main shaft 6 of the machine. shuttles 30 circular movement. The inclination of the axes of rotation of the pulleys 31, 32 and the orbital surfaces of the annular rings 4, 1, 2 compensates for the increased centrifugal force of the shuttle 30, which is generated by a higher orbital speed and a greater weight of the weft coil 60 used.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH404482A CH659834A5 (en) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Circular weaving machine |
| CH168283A CH658682A5 (en) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | Shuttle-guiding and driving device on a weaving machine, especially a circular weaving machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS461183A2 CS461183A2 (en) | 1989-02-10 |
| CS266317B2 true CS266317B2 (en) | 1989-12-13 |
Family
ID=25688373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS834611A CS266317B2 (en) | 1982-07-02 | 1983-06-22 | Circular weaving machine |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740542Y2 (en) |
| KR (1) | KR910004210B1 (en) |
| BR (1) | BR8303554A (en) |
| CS (1) | CS266317B2 (en) |
| DE (1) | DE3323141A1 (en) |
| FR (1) | FR2529590B1 (en) |
| GB (1) | GB2123857B (en) |
| IT (1) | IT1163618B (en) |
| PT (1) | PT76977B (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH663227A5 (en) * | 1984-06-08 | 1987-11-30 | Huemer Franz Xaver | ROUND WEAVING MACHINE. |
| AT385784B (en) * | 1986-07-14 | 1988-05-10 | Chemiefaser Lenzing Ag | ROUND WEAVING MACHINE |
| AT385783B (en) * | 1986-07-14 | 1988-05-10 | Chemiefaser Lenzing Ag | ROUND WEAVING MACHINE |
| DE4112770A1 (en) * | 1991-04-19 | 1992-10-22 | Rmb | ROUND WEAVING MACHINE |
| US5409044A (en) * | 1994-02-25 | 1995-04-25 | Lin; Yao-Chang | Circular loom having improved shuttle retention |
| CN101215748B (en) * | 2008-01-18 | 2010-09-15 | 蔡宝祥 | Energy-saving circular weaving machine |
| CN102978788B (en) * | 2012-12-25 | 2014-12-03 | 蔡宝祥 | Three-shuttle circular weaving machine for high pressure resistant large-caliber hose fabric |
| KR101421214B1 (en) * | 2013-08-07 | 2014-07-22 | 서정협 | Circular loom shuttle device |
| CN104652020A (en) * | 2013-11-20 | 2015-05-27 | 朱根山 | Shuttle operation rail mechanism for water-hose circular weaving machine |
| CN103757799B (en) * | 2014-01-17 | 2015-06-24 | 蔡宝祥 | Circular loom for weaving high-pressure-resistant large-diameter twill hose fabric |
| CN115323585B (en) * | 2022-08-29 | 2023-07-18 | 华南理工大学 | Automatic shuttle changing device and method for circular loom |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE237259C (en) * | ||||
| DE822823C (en) * | 1945-05-16 | 1951-11-29 | Henry James Cooper | Circular loom |
| AU522485B2 (en) * | 1978-11-29 | 1982-06-10 | Torii Winding Machine Co. Ltd. | Shuttle for circular loom |
| JPS629344Y2 (en) * | 1978-11-29 | 1987-03-04 |
-
1983
- 1983-06-22 CS CS834611A patent/CS266317B2/en unknown
- 1983-06-27 DE DE3323141A patent/DE3323141A1/en active Granted
- 1983-06-29 IT IT21844/83A patent/IT1163618B/en active
- 1983-06-30 GB GB08317728A patent/GB2123857B/en not_active Expired
- 1983-07-01 PT PT76977A patent/PT76977B/en unknown
- 1983-07-01 BR BR8303554A patent/BR8303554A/en not_active IP Right Cessation
- 1983-07-01 KR KR1019830003010A patent/KR910004210B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-07-01 FR FR8310976A patent/FR2529590B1/en not_active Expired
-
1991
- 1991-11-18 JP JP1991094341U patent/JPH0740542Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3323141C2 (en) | 1988-09-29 |
| GB2123857B (en) | 1985-11-13 |
| GB2123857A (en) | 1984-02-08 |
| JPH0625385U (en) | 1994-04-05 |
| PT76977B (en) | 1986-01-28 |
| CS461183A2 (en) | 1989-02-10 |
| DE3323141A1 (en) | 1984-01-05 |
| IT1163618B (en) | 1987-04-08 |
| JPH0740542Y2 (en) | 1995-09-20 |
| KR910004210B1 (en) | 1991-06-24 |
| BR8303554A (en) | 1984-02-14 |
| IT8321844A0 (en) | 1983-06-29 |
| KR840005501A (en) | 1984-11-14 |
| FR2529590B1 (en) | 1988-10-14 |
| GB8317728D0 (en) | 1983-08-03 |
| FR2529590A1 (en) | 1984-01-06 |
| PT76977A (en) | 1983-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS266317B2 (en) | Circular weaving machine | |
| US3411548A (en) | Weft thread supply apparatus for gripper shuttle looms | |
| US3131729A (en) | Weft thread supply system for looms for weaving | |
| US10711376B2 (en) | Circular weaving machine and method for producing a hollow profile-like fabric | |
| CS256390B2 (en) | Circular loom | |
| BR112016001437B1 (en) | CIRCULAR WEAVING MACHINE AND USE OF A WEFT TAPE BOIL IN IT | |
| EP0396407A1 (en) | An improved mechanism for guiding shuttles in a circulair room | |
| GB2155964A (en) | Positive type yarn feeding device for knitting machine | |
| US4535674A (en) | Apparatus for control of moving strands from rotating strand supply bobbins | |
| US4365651A (en) | Shuttle utilized for a circular loom | |
| GB2113725A (en) | Circular looms | |
| US4399952A (en) | Thread delivery apparatus | |
| US3642219A (en) | Thread storage and delivery device for textile machines | |
| US2609838A (en) | Circular loom and method of operating same | |
| CA1052236A (en) | Loom for weaving | |
| SU1358789A3 (en) | Machine-for defibring knitted fabric | |
| CS198164B2 (en) | Apparatus for maintaining yarn reserve and uniform yarn take-off tension | |
| US2918092A (en) | Device for effecting equal tensile stresses in two threads | |
| US1947924A (en) | Machine for manufacturing tubular fabric | |
| US3224467A (en) | Feeding mechanism for weft in looms | |
| NO300019B1 (en) | Circular Weaving Machine | |
| KR900006279B1 (en) | Circular loom for producing a tubular material | |
| SU627764A3 (en) | Device for laying weft thread on circular loom | |
| KR840000109B1 (en) | Shuttle utilized for a circular loom | |
| US203183A (en) | Improvement in circular looms |