CS198164B2 - Apparatus for maintaining yarn reserve and uniform yarn take-off tension - Google Patents

Apparatus for maintaining yarn reserve and uniform yarn take-off tension Download PDF

Info

Publication number
CS198164B2
CS198164B2 CS752486A CS248675A CS198164B2 CS 198164 B2 CS198164 B2 CS 198164B2 CS 752486 A CS752486 A CS 752486A CS 248675 A CS248675 A CS 248675A CS 198164 B2 CS198164 B2 CS 198164B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
yarn
drum
winding
hook
cylindrical
Prior art date
Application number
CS752486A
Other languages
English (en)
Inventor
Sergio Calamani
Eugenio Turri
Ermanno Savio
Original Assignee
Sergio Calamani
Eugenio Turri
Ermanno Savio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT21212/74A external-priority patent/IT1007840B/it
Priority claimed from IT2611374A external-priority patent/IT1027540B/it
Application filed by Sergio Calamani, Eugenio Turri, Ermanno Savio filed Critical Sergio Calamani
Publication of CS198164B2 publication Critical patent/CS198164B2/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48Thread-feeding devices
    • D04B15/482Thread-feeding devices comprising a rotatable or stationary intermediate storage drum from which the thread is axially and intermittently pulled off; Devices which can be switched between positive feed and intermittent feed
    • D04B15/484Yarn braking means acting on the drum
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/364Yarn braking means acting on the drum
    • D03D47/365Brushes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48Thread-feeding devices
    • D04B15/482Thread-feeding devices comprising a rotatable or stationary intermediate storage drum from which the thread is axially and intermittently pulled off; Devices which can be switched between positive feed and intermittent feed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro udržování zásoby příze a udržování rovnoměrného napětí příze při jejím odtahu к dalšímu zpracování, sestávajícího z bubnu, který jě alespoň zčásti válcový a je opatřen na svém válcovém plášti soustavou podélných výřezů, rozmístěných po celém obvodu pláště, z otočného navíjecího ramene, uloženého na dutém hřídeli, procházejícím bubnem, které je opatřeno háčkem pro zachycení přiváděné příze a její vedení к jednomu z konců válcového pláště bubnu pro vytváření zásobního návinu příze, z hnacího ústrojí pro uvádění otočného navíjecího ramene do otáčivého pohybu a z kyvného ústrojí pro přesouvání návinju příze od jednoho konce válcového pláště bubnu ke druhému, kde je příze ze zásobního návinu odebírána a odtahována к dalšímu zpracování na tkalcovských stavech, pletacích strojích a podobných zařízeních.
Ke strojům na výrobu úpletů nebo tkanin se příze nepřivádí přímo z cívky, z přírubové cívky, potáče apod., ale z cívky se vede nejprve do ústrojí pro vytváření zásobního návinu příze a současně pro regulování napětí příze, odváděné z tohoto ústrojí ke stroji, kde se provádí pletení nebo tkaní.
Známá zařízení tohoto druhu mají v podstatě podobu bubnu, na jehož válcovém plášti se od jednoho konce vytvářejí zásobní zá2 vity příze a z druhého konce pláště se. příze opět odebírá. Plášť bubnu je opatřen na válcové ploše soustavou podélných výřezů, ve kterých se pohybují kmitající mechanické prvky, působí na závity příze a přesouvají je postupně к odebíracímu konci pláště. U některých známých bubnů je příze odtahována otvorem, vytvořeným v ose bubnu, na němž jsou jednotlivé závity příze ukládány, jak js například podrobněji popsáno v patentním spisu NSR č. 2 301 416, 1191197, patentním spisu USA č. 3 796 386 nebo ve francouzském patentním spisu č. 1285 954.
Mechanické prvky, pohybující se ve výřezech válcového pláště bubnu a přesouvající návin příze к odebíracímu konci bubnu, jsou popsány například v patentních spisech USA č. 3 419 225 a 2 625 340 a jsou tvořeny v těchto případech kotoučem nebo deskou, vykonávající kmitavý pohyb vůči bubnu, přičemž určitý úsek povrchu kotouče je stále ve styku s určitým úsekem přilehlého návinu příze.
Tento kotouč nebo deska kmitá kolem roviny nakloněné vůči ose bubnu, takže pásmo dotyku mezi kotoučem a návinem příze se stále plynule mění a posouvá po celém obvodu bubnu. Deska tedy plynule vytlačuje jednotlivé závity příze к odebíracímu nebo navíjecímu konci bubnu. Závit, posouvaný ko
198184 toučem, , .se · tlačí na sousední závity, které opět přenášejí tento tlak na . další závity · a. tak dochází . k postupnému přesouvání návinu po· obvodu bubnu směrem k. odvíjecímu konci.
Tento způsob přemísťování návinu má však vážné nedostatky, které spočívají například v tom, že některých přízí se projevuje náchylnost k překrývání závitů návinu nebo sousední příze k sobě přilnou a po· oddělení z nich . odstávají některá vlákna, popřípadě může docházet k přetrhům . příze, přičemž konce přetržené příze se pod překrytými a uvolněnými dalšími závity jen · obtížně hledají.
Jsou známy také jiné systémy na přesouvání návinu příze na bubnu, které jsou tvořeny například dvěma sadami obvodových tyček, jak je popsáno podrobněji například v patentním spisu USA č. 1 052 212, které jsou spřaženy s . ovládacími prvky pro vyvozování radiálních a axiálních pohybů obou sad· tyček . vůči sobě, přičemž druhá sada tyček nadzvedává návin · ' příze, který byl předtím ' uložen na první . sadě tyček, · a . přemísťuje ji po · první sadě a potom · se postup vystřídá. Také toto řešení má určité nedostatky, spočívající zejména · v . tom, že jednotlivé závity mají snahu se překrývat nebo spadávat, čemž je možno zabránit jen; přívodem příze pod vysokým napětím, které zvyšuje nebezpečí přetrhů. U tohoto řešení také není možnost · regulace polohy návinu a také v případě přetrhu se volný konec mezi spadanými závity těžko vyhledává.
Úkolem vynálezu je tedy opatřit zařízení na vytváření zásobního návinu a regulaci napětí příze ústrojím pro přemísťování zásobních závitů příze po povrchu bubnu, které by udržovalo určitý vzájemný odstup mezi jednotlivými sousedními závity a které by zabránilo - vzájemnému · překrývání · závitů příze.
Tento úkol je vyřešen zařízením pro udržování zásoby příze · a udržování rovnoměrného napětí v přízi při jejím odtahu k . dalšímu zpracování, sestávajícím z bubnu, který je alespoň částečně válcový a . je · na svém válcovém plášti opatřen soustavou podélných výřezů, rozmístěných po obvodě pláště, z otočného .navíjecího· ramene, uloženého na · dutém hřídeli, procházejícím bubnem, které je opatřeno · háčkem pro zachycení přiváděné příze a její vedení k jednomu konci válcové · části bubnu pro · vytváření zásobního návinu příze, z hnacího ústrojí pro uvádění otočného navíjecího ramene do otáčivého pohybu a z kyvného ústrojí pro ' přesouvání návinu od jednoho konce válcového pláště bubnu k jeho druhému konci, kde je 'příze ze zásobního návinu . odebírána a odtahována k . dalšímu zpracování. Podstata zařízení spočívá v tom, že otočné navíjecí rameno je tvořeno otočnou pánví . prstencového tvařu a kyvné ústrojí pro přesouvání návinu . příze po válcové · části. bubnu je tvořeno soustavou břitů, rovnoběžných se závi ty návinu příze a procházejících výřezy . v .· plášti bubnu, které jsou pevně spojeny s . prstencovým tělesem, neseným valivým ložiskem, jehož osa je skloněna k ose · bubnu a umístěna k ní výstředně, přičemž ložisko je uloženo prostřednictvím stavěcího ústrojí a objímky na · dutém hřídeli. Podle jiného výhodného provedení · vynálezu je stavěči ústrojí pro nastavování sklonu ložiska s prstencového tělesa s b>řlty tvořeno stavěcím šroubem. Podle posledního konkrétního provedení vynálezu je · vnitřní kroužek ložiska pomocí stavěčích šroubů spojen s pouzdrem nebo objímkou, uloženou prostřednictvím nejméně jednoho dalšího ložiska v dutém hřídeli, s níž je buben · spojen pevně, přičemž otočná navíjecí pánev je pevně spojena s· objímkou.
U zařízení · podle vynálezu se jednotlivé závity zásobního· návinu příze ukládají na povrch válcového· pláště bubnu v · odstupu od sebe, přičemž vzájemný odstup je zajišťován · soustavou břitů, pohybujících · se v podélných výřezech · bujmu a uložených · mezi jednotlivými závity návinu, které· také zajišťují · rovnoměrné a spolehlivé přesouvání návinu od jednoho konce bubnu· ke druhému. Potřebný pohyb soustavy břitů je zajišťován velice jednoduše . excentrickým a skloněným uložením prstence, · na kterém jsou břity upevněny.
Příklady provedení zařízení podle vynálezu jsou zobrazeny na výkresech, kde značí obr. 1 · boční · pohled na celé zařízení pro vytváření zásoby příze i s ústrojím pro nastavování rovnoměrného napětí příze při jejím odtahu k pletacímu, tkacímu nebo jinému stroji, obr. 2 příčný řez válcovým bubnem zařízení podle vynálezu, vedený rovinou I—I z obr. 1, obr. 3 zjednodušený příčný řez válcovým bubnem, vedený · rovněž rovinou I—I z obr. 1, ale otočný prstenec s břity se nachází v jiné poloze než na obr. 2, obr. 4 pohled na čelní plochu válcového bubnu zařízení, vedený z roviny II—II · z obr. 1, a· obr. 5 podélná osový řez zařízením podle vynálezu. .
Zařízení · pro vytváření zásobního návinu příze podle vynálezu · je tvořeno · dutým.hřídelem, pevně spojeným s podpěrou · 2, . která současně nese hnací motor 3, opatřený . řemenicí 4. K hornímu konci dutého· hřídele 1 je pevně připojen huben, sestávající ze základní desky 5, jejíž obvod přechází do válcového pláště bubnu, obklopujícího · dutý hřídel 1. V obvodové stěně válcového pláště je vytvořena soustava podélných výřezů 6, rovnoběžných s osou bubnu, mezi nimiž jsou ponechána podélná žebra 7. Nad základní deskou 5 bubnu je umístěna prstencová deska 8 ústrojí pro regulaci napětí příze, která je podobně jako základní deska 5 opatřena otvorem, jehož osa je shodná s osou dutiny dutého hřídele 1; z prstencové desky '8 vystupuje kruhová řada ohebných tyčinek 9, které jsou vyrobeny z plastické hmoty a jsou skloněny jednak k ose ' . bubnu a ' · jednak v ob198164 vodovém směru, takže v podstatě leží na kuželové ploše (obr. 1, . 4, 5).
Nad bubnem je umístěn žatěžovací zvon, sestávající -z rovinné kruhové stěny 10, spojené na obvodu s válcovou obvodovou stěnou
11, která se nachází v -odstupu od válcového pláště bubnu. Na vnitřní straně rovinné kruhové stěny - 10 je vytvořena prstencová drážka trojúhelníkového příčného průřezu, do které zapadají při ' dolehnutí zatěžovacího zvonu na buben volné konce ohebných tyčinek 9, nesoucích žatěžovací zvon a zabraňujících jeho bočním pohybům díky zvolenému tvaru profilu prstencové drážky.
Ke střední části ' kruhové stěny 10 zatěžovacího zvonu je z vnější strany, odvrácené od válcové obvodové stěny 11, připojen čep
12, na který se nasouvá několik prstencových kotoučů 13, 14, 15, z nichž jsou v příkladu provedení použity - tři a které mají různou tloušťku a tím také různou hmotnost, aby bylo -možno co nejpřesněji nastavit velikost tlaku zatěžovacího zvonu na ohebné tyčinky 9 a tím také velikost brzdicí síly, působící na odtahovanou přízi.
Na dutém hřídeli 1 jsou upevněna dvě valivá ložiska, nesoucí soustředně uloženou objímku 16, pevně spojenou na jednom svém konci s řemenicí 17, - spřaženou řemínkem 18 s hnací řemenicí 4 hnacího motoru 3 (obr. 1). Vedle řemenice 17 je k objímce 16 pevně připojena otočná - pánev 19 s háčkem 20 pro zachycení a vedení příze 28, přicházející například od cívky.
Opačný konec objímky 16 - je opatřen kruhovou přírubou, ve které jsou uloženy stavěči šrouby 21, mající svoji -osu rovnoběžnou s podélnou osou dutého hřídele 1. Těmito stavěcími šrouby 21 se provádí nastavování skloněné polohy prstence, nesoucího na své vnější straně valivé ložisko 22, na jehož vnějším kroužku je uložena prstencové těleso - 23 s břity 24. Osa valivého- ložiska 22 je skloněna v ostrém úhlu k podélné ose dutého hřídele 1 (obr. 5). Jak je patrno z obr. 2, je osa valivého ložiska 22 také posunuta do strany vůči podélné ose dutého hřídele 1 a při -otáčení objímky 16 se valivé ložisko 22 vykyvuje a obíhá kolem osy dutého hřídele 1, - jak je patrno zejména ze srovnání obr. 2 a 3, na nichž je objímka 16 znázorněna ve dvou různých polohách při úhlovém pootočení asi o 90°.
Valivé ložisko 22 nese na svém vnějším kroužku prstencové těleso 23, -na jehož obvodu je umístěna soustava břitů 24, jejichž délka v obvodovém směru je menší než šířka výřezů 6 ve válcové obvodové stěně 11 a které jsou od sebe odděleny - mezerami, jejichž šířka je větší než šířka podélných žeber 7 válcové obvodové - stěny 11, a které jsou rovnoběžné s rovinou .valivého ložiska
22. Rozměry břitů 24 a sklon i excentricita valivého ložiska 22 musí být voleny tak, aby v jakékoliv poloze vystupovaly přes obvodovou plochu válcové obvodové stěny 11 - pouze ty břity 24, které jsou umístěny na vy- mezeném úseku bubnu, který je úhlově natočen po - celém obvodu - bubnu -během otáčení objímky 16.
Při otáčení objímky 16 dochází při takovém konstrukčním uspořádání k tomu, že každý svazek břitů 24, nacházející se ve- výřezu 6 válcové obvodové stěny 11 bubnu, se posunuje v určitém- časovém intervalu směrem ven. z obvodové plochy válcové -stěny 11 a současně se posouvá směrem nahoru od otočné pánve 19, přičemž v dalším - časovém intervalu se zasouvá směrem- dovnitř a dolů k otočné pánvi 19.- V průběhu otáčení objímky 16 probíhá -plynulý a opakovaný pohyb každého svazku břitů 24.
V jednom· - z podélných výřezů 6 - válcové obvodové stěny 11 je uložena výkyvná páčka 25, vystupující - z obvodové plochy bubnu, jejíž jedno rameno je - uloženo v blízkosti mikrospínače 26, který je v závislosti na poloze tohoto ramene sepnut nebo uvolněn. Mikrospínač 28 je spojen vodiči 27 s hnacím motorem 3 a ovládá chod motoru 3.
Příze 28, přicházející například z cívky, je navinuta pomocí otočné pánve 19 s háčkem 20 na obvodovou plochu bubnu ve formě jednotlivých závitů 29 šroubovicového návinu, přičemž jednotlivé závity 23 jsou od sebe uloženy - ve vzájemném odstupu a postupně se posouvají směrem nahoru, kde přecházejí do - odtahovaného úseku - příze - 30,. procházejícího mezi konci ohebných tyčinek 8 a povrchem drážky ve spodní straně kruhové stěny 10 zatěžovacího zvonu a- vedeného dále k dalšímu stroji, na - kterém se provádí další zpracování příze.
Přiváděná příze 28 se otáčením otočné pánve 19 s háčkem 20 -ovíjí - kolem podélných žeber 7 bubnu v blízkosti jejich spodního konce. Při vysouvání prstencového tělesa 23 z obvodové plochy bubnu se dostává každý závit 29 návinu mezi dva sousední břity 24 a naopak každý břit 24 leží mezi dvěma - sousedními závity 29 návinu, - takže - vlastně vymezuje jejich vzájemný odstup. Protože - břity 24 se současně posouvají směrem nahoru, unášejí také směrem nahoru s sebou vložené závity 29 návinu, které se tedy posouvají po ' vnějších plochách - podélných - žeber 7 směrem nahoru. Břity 24 - přitom udržují jednotlivé závity 29 -od sebe odděleny, což je velmi výhodné, protože se tím zabraňuje - vzájemnému překrývání jednotlivých závitů 29 návinu a vzájemnému zkrocování - sousedních závitů - příze, které mívalo za následek uvolňování vláken a vytváření chlupatého vzhledu příze. Také při přetrhu příze nedochází k žádným velkým obtížím, protože příze nespedává dolů, ale zůstává ve své poloze a místo přetrhu se snadno najde.
Je-li - třeba, může se nad oblastí - svazků břitů - 24 na horní části bubnu vytvářet - další zásoba příze, u níž jsou ovšem jednotlivé závity návinu uloženy těsně vedle sebe (obr.
5). Tuto další zásobu je možno vytvářet jen u těch - druhů příze, jejichž povaha dovoluje vzájemné přiblížení jednotlivých závitů těs188184 ně k sobě, aniž by docházelo ke vzájemnému splétání vláken. Horní část bubnu s touto zásobou přitom může být nepatrně, kuželová, s vrcholem kuželové plochy na straně odvrácené od otočné pánve 19.
Odtahovaný úsek příze 30 je odváděn středním vývrtem dutého hřídele 1 a vzdaluje se velkou rychlostí od horní části bubnu, přičemž vytváří balón, který je omezován vnitřními stěnami zatěžovacího zvonu. Odtahovaný úsek příze 30 prochází mezi stěnou profilové prstencové drážky, vytvořené v kruhové . stěně 10 zatěžovacího zvonu, a mezi konci .ohebných tyčinek 9, které se tahem odtahovaného úseku příze 30 vychylují. Brzdný účinek ohebných tyčinek 9 je úměrný celkové hmotnosti zatěžovacího zvonu á prstencových kotoučů 13, 14, 15, které ' jsou na něm uloženy. Protože prstencové kotouče 13, 14, 15 je možno velmi snadno zaměnit za jiné s jinou hmotností, lze snadno nastavit velikost brzdného účinku . ve . značně rozsáhlých mezích. Konstrukce tohoto brzdicího ústrojí pro zajišťování rovnoměrného napětí příze může' být i jiná než je v příkladu provedení, protože ohebné tyčinky 9 mohou být ' upevněny ke zvonu a jejich konce mohou spočívat na prstencové desce 8, přičemž také zatěžovací ' prstencové kotouče 13, 14, 15 mohou mít jiný tvar a nemusí být drženy výhradně čepem 12. .
Vytvoří-li se na povrchu bubnu příliš velký počet ' závitů 29 návinu, dosednou nejvyšší závity 29 ' návinu na výkyvnou páčku 25, pRedmEt

Claims (1)

  1. pRedmEt
    1. Zařízení pro udržování zásoby příze a udržování rovnoměrného napětí příze při jejím odtahu k dalšímu zpracování, sestávající z bubnu, jehož vnější obvodová plocha je alespoň zčásti válcová . a jehož válcový obvodový plášť je opatřen ' soustavou , po-., délných výřezů, rozmístěných po celém jeho obvodu, z .. otočného navíjecího ramene, ' uloženého na , ' dutém hřídeli, ' procházejícím bubnem, . které je opatřeno háčkem ' pro zachycení přiváděné ' příze a její přivádění ' k jednomu . z konců válcového pláště bubnu pro vytváření zásobního návinu příze, z 'hnacího' ústrojí pro uvádění otočného navíjecího ramene do otáčivého' pohybu a z kývavého přesouvacího ústrojí pro přesouvání návinu příze od jednoho konce válcového pláště bubnu ' k jeho odebíracímu konci, vyznačující se tím, že otočné navíjecí rameno ' je tvořeno otočnou pánví (19) prstencového. tvaru a kývavé přesouvací ústrojí pro přesouvání závitů (29) návinu příze po válcové ' části pláště bubnu je tvořeno svazky břitů (24), kde každý břit (24) je rovnoběž která je pak zatlačena . dovnitř do prostoru. . bubnu a sepne mikrospínač 26, který zastaví chod hnacího -motoru 3, aby se zastavila také otočná pánev 19 a přestala navíjet přízi -28 na buben.
    Po poklesu počtu zásobních závitů 29- návinu na horní části bubnu se výkyvná páčka ' 25 opět uvolní '-a její rameno také uvolní ' mikrospínač 26, který uvede hnací motor 3 do . chodu.
    Zařízení podle vynálezu tedy jednak vytváří potřebnou zásobu příze 28 ' a jednak reguluje napětí v ' úseku příze 30, . přiváděném k dalšímu stroji, kterým' se například plete úplet. Jestliže je třeba zásobovat stroj. stálým množstvím příze- - za - časovou jednotku, je možno k otočné pánvi 19 připojit odebírací háček 31, který může být také spojen s háčkem 20 a je umístěn u horního konce bubnu (obr. 1 a 5). Odtahovaný úsek příze 30 je odtahována odebíracím háčkem 31 a přímo vedena pod zatěžovací zvon a do středního. vývrtu - dutého - hřídele 1. Protože se otočná pánev - 19 otáčí konstantní rychlostí, otáčí se stálou rychlostí také 'háček 20 a zachycovací a odebírací háček 31, což má ' za . následek, . že na buben je navíjeno tolik příze 28, kolik je . jí odtahováno, takže odpadá použití mikrospínače 26 a součástí s ním sdružených.
    Zařízení podle vynálezu může být použito pro přivádění příze k . pletacím strojům, tkacím strojům a textilním . strojům ' jakéhokoliv . typu, přičemž tímto, zařízením mohou být také přiváděny.- všechny typy přízí.
CS752486A 1974-04-10 1975-04-10 Apparatus for maintaining yarn reserve and uniform yarn take-off tension CS198164B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21212/74A IT1007840B (it) 1974-04-10 1974-04-10 Stabilizzatore di materiali conti nui provenienti da qualsiasi fonte alle condizioni richieste da un generico utilizzatore
IT2611374A IT1027540B (it) 1974-08-07 1974-08-07 Apparecchio per l alimentazione di filo a tensione costante a macchine udilizzatrici ed in particolrare a telat di tessitura

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198164B2 true CS198164B2 (en) 1980-05-30

Family

ID=26327826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS752486A CS198164B2 (en) 1974-04-10 1975-04-10 Apparatus for maintaining yarn reserve and uniform yarn take-off tension

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5522052Y2 (cs)
CH (1) CH582107A5 (cs)
CS (1) CS198164B2 (cs)
DD (1) DD118046A5 (cs)
ES (1) ES211392Y (cs)
FR (1) FR2267684A7 (cs)
GB (1) GB1464674A (cs)
PL (1) PL98719B1 (cs)
SE (1) SE420080B (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2684827A2 (en) 2012-07-12 2014-01-15 Rieter CZ s.r.o. A drum inter-storage of yarn at an operating unit of a textile machine and method of controlling it

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1087411B (it) * 1977-09-29 1985-06-04 Savio & C Spa Dispositivo per il controllo della tensione di filo svolgentesi da un corpo di supporto di filo
JPS61160457A (ja) * 1984-12-28 1986-07-21 春日電機株式会社 糸の貯留・繰出装置
US5211347A (en) * 1990-06-29 1993-05-18 Sobrevin Societe De Brevets Industriels-Etablissement Thread feed device
DE4035651A1 (de) * 1990-11-09 1992-05-14 Croon Lucke Maschinen Vorrichtung zum legen von garnschlingen

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3782661A (en) * 1971-12-21 1974-01-01 Wesco Industries Corp Filament feeding and storage device
JPS5039169B2 (cs) * 1972-07-06 1975-12-15

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2684827A2 (en) 2012-07-12 2014-01-15 Rieter CZ s.r.o. A drum inter-storage of yarn at an operating unit of a textile machine and method of controlling it

Also Published As

Publication number Publication date
GB1464674A (en) 1977-02-16
SE7504146L (sv) 1975-12-15
ES211392Y (es) 1976-10-16
CH582107A5 (cs) 1976-11-30
FR2267684A7 (cs) 1975-11-07
PL98719B1 (pl) 1978-05-31
JPS5522052Y2 (cs) 1980-05-27
SE420080B (sv) 1981-09-14
ES211392U (es) 1976-05-16
DD118046A5 (cs) 1976-02-12
JPS50151935U (cs) 1975-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3411548A (en) Weft thread supply apparatus for gripper shuttle looms
US4044962A (en) Apparatus for yarn storing and feeding to yarn using machines
US3971522A (en) Apparatus for storage of filamentary material
US3796386A (en) Thread feeder for textile machines
US4149366A (en) Threading method and threading devices for disc-type friction twisters
US4574597A (en) Yarn feeding apparatus, particularly for knitting machines
JPH04263632A (ja) 収れんするふたつの傾斜面で回転する糸案内要素を有するあや振り装置
US4138866A (en) Yarn delivery apparatus, especially for knitting machines
US4028911A (en) Inclined pin wheel for yarn storage drum
US3648939A (en) Yarn storing device
CS198164B2 (en) Apparatus for maintaining yarn reserve and uniform yarn take-off tension
CS268524B2 (en) Supplying and feeding device for thread
CS198279B2 (en) Facility for the storage collecting and feeding the yarn to the machines for treating the yarn
US4399952A (en) Thread delivery apparatus
US3693904A (en) Weft bobbin stand
JP3454805B2 (ja) 柄用経糸を製造する方法および柄経糸用部分整経機
KR19990077813A (ko) 얀 주행 동작이 개선된 얀 공급기
CS266317B2 (en) Circular weaving machine
US2736506A (en) Traverse-roll
US4643369A (en) Storage device for filamentary material
JPH06104943B2 (ja) 織機用ヨコ糸貯蔵器
US4499717A (en) Method of and apparatus for producing twistless yarns from glued separate fibers fitted together
US2932150A (en) Twister spindle
US4080772A (en) Apparatus for depositing materials in a container
US5058398A (en) Thread supply device for a circular knitting machine