CN1316512A - 食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法 - Google Patents
食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1316512A CN1316512A CN 01117589 CN01117589A CN1316512A CN 1316512 A CN1316512 A CN 1316512A CN 01117589 CN01117589 CN 01117589 CN 01117589 A CN01117589 A CN 01117589A CN 1316512 A CN1316512 A CN 1316512A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- edible
- fungus
- medicinal
- medicine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Mushroom Cultivation (AREA)
Abstract
本发明涉及一种食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法。它包括食用菌木屑试管种的配制、将上述制好的食用菌木屑试管种经扩大培养后得到液体菌丝体、营养颗粒的制备、接种等工艺步骤,本发明解决了现有技术工艺周期长,技术要求高,菇农不易掌握,易造成栽培失败;且传统菌种不易保存,菌龄不一致,使用不便的问题。具有工艺过程流畅,适合工业化生产,干燥后的颗粒机械强度高(达40N以上)、吸水力强,保水效果好,便于储存和运输等优点。
Description
本发明涉及一种食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法。
自六十年代起我国开始人工栽培食用菌技术的推广和应用,目前已成为世界上主要食用菌输出国之一,食用菌菌种的制作是栽培技术的关键环节,国内食用菌栽培基本上沿用传统制种工艺,由于工艺周期长,技术要求高,菇农不易掌握,往往是造成栽培失败的主要原因,并且传统菌种不易保存,菌龄不一致,使用不方便的缺点也阻碍了食用菌栽培实现规模化发展。
本发明的目的在于提供一种食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法,采用该工艺生产的食用菌保水颗粒菌种可替代传统工艺生产的菌种,使菌种便于保存和运输、使用方便,可实现批量工厂化生产。
本发明的整体技术构思是:
食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法,由下列工艺步骤组成:
a、食用菌木屑试管种的配制
将木屑或草粉或作物秸秆粉∶麸皮或玉米粉∶单糖或二糖∶CaSO4或CaCO3按重量比为78-88∶10-20∶1∶1的比例混配均匀,将上述混合物料按混合物料∶水(w/v)为1∶1.1-1.5的比例混匀后进试管封装,高温灭菌;将原始菌种接入经灭菌后的试管培养基内培养制成食用菌木屑试管种;
b、将上述制好的食用菌木屑试管种经扩大培养后得到液体菌丝体;
c、营养颗粒的制备
按草粉∶木屑∶麸皮∶玉米粉∶保水剂∶单糖或二糖∶CaSO4∶粘合剂∶水(w/v)为15-30∶15-30∶8-16∶3-8∶5-9∶0.5-3∶0.5-3∶40-70∶50-70的比例混配均匀后送入制粒机制粒,将上述制成的营养颗粒经高温灭菌、干燥、降温;
d、接种
将b步骤中制备的液体菌丝体接入c步骤中制成的营养颗粒,在常温下萌发10天,封装。
本发明的具体工艺步骤和工艺条件是:
在a和c步骤中所述的单糖或二糖是葡萄糖或蔗糖。
在c步骤中所述的保水剂选用保水树脂。
保水树脂为聚丙烯酸盐或接枝淀粉保水剂。
在c步骤中所述的粘合剂为淀粉粘合剂,该淀粉粘合剂的制备方法是在反应釜中加入水180-360份,升温至55-70℃,投入50-90份淀粉调成的浆料,加入30%的NaOH10-16份进行糊化,然后兑入60-65℃的热水,其体积为上述所有原料总和的1-3倍,进行稀释,加入硼砂13份搅拌至半透明状。
在a步骤中所述的高温灭菌条件为1.0-1.4kg/cm2,时间为0.5-1小时。
在c步骤中所述的高温灭菌的条件为0.1MPa、120℃、时间为1小时;干燥条件为40-70℃、时间为0.5小时;降温的终点温度为20-25℃。
在c步骤中所述的草粉、木屑、麸皮均需粉碎后过20目筛,玉米粉过40-60目筛,保水剂过20-60目筛。
在c步骤中所述的营养颗粒直径为5-20mm、长10-20mm的柱状颗粒。
在b步骤中所述的扩大培养包括由食用菌木屑试管种到液体发酵摇瓶的一级扩大培养、由液体发酵摇瓶到发酵罐的二级扩大培养;其中木屑试管种培养的条件为20-28℃,时间为10-25天,一级扩大培养的工艺条件为23-28℃,150-200rpm振荡培养24-72小时,二级扩大培养的工艺条件为通气量1∶1(v/v),在23-28℃的温度下通气搅拌48-96小时。
本发明所取得的实质性特点和技术进步在于:
本发明的工艺过程流畅,特别适合工业批量化生产,颗粒菌种强度高,干燥后的颗粒的机械强度可达40N以上,颗粒吸水力强,保水效果好,保质期长,便于生产过程中的储存和运输。
以下结合实施例对本发明做进一步描述:
a、食用菌木屑试管种的配制
将木屑∶麸皮∶蔗糖∶CaSO4按重量比为80∶15∶1∶1的比例混配均匀,将上述混合物料按混合物料∶水(w/v)为1∶1.2的比例混匀后装入试管封装,高温灭菌(1.1kg/cm2,时间为1小时);将原始菌种接入灭菌后的试管培养基内培养制成食用菌木屑试管种;
b、将上述制好的食用菌木屑试管种经扩大培养后得到液体菌丝体;
c、营养颗粒的制备
按草粉∶木屑∶麸皮∶玉米粉∶保水剂∶蔗糖∶CaSO4∶粘合剂∶水(w/v)为20∶20∶10∶5∶7∶2∶2∶50∶60的比例混配均匀后送入制粒机制粒,将上述制成的营养颗粒经高温灭菌(0.1MPa、120℃、时间为1小时)、干燥、降温(干燥条件为60℃、时间为0.5小时;降温的终点温度为25℃);
d、接种
将b步骤中制备的液体菌丝体接入c步骤中制成的营养颗粒,在常温下萌发10天,封装。
保水剂选用保水树脂。保水树脂为聚丙烯酸钠
在c步骤中所述的粘合剂为淀粉粘合剂,该淀粉粘合剂的制备方法是在反应釜中加入水200份,升温至60℃,投入70份淀粉调成的浆料,加入30%的NaOH15份进行糊化,然后兑入65℃的热水,其体积为上述所有原料总和的2倍,进行稀释,加入硼砂13份搅拌至半透明状。
草粉、木屑、麸皮均需粉碎后过20目筛,玉米粉过60目筛,保水剂过30目筛。
c步骤中所述的营养颗粒直径为7mm、长15mm柱状颗粒。
在b步骤中所述的扩大培养包括由食用菌木屑试管种到液体发酵摇瓶一级扩大培养、由液体发酵摇瓶到发酵罐的二级扩大培养、菌丝体的制备;其中木屑试管种培养的条件为25℃,时间为15天,一级扩大培养的工艺条件为26℃,180rpm振荡培养48小时,二级扩大培养的工艺条件为通气量1∶1(w/v),在26℃的温度下通气搅拌72小时。
Claims (10)
1、食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法,其特征在于它由下列工艺步骤组成:
a、食用菌木屑试管种的配制
将木屑或草粉或作物秸秆粉∶麸皮或玉米粉∶单糖或二糖∶CaSO4或CaCO3按重量比为78-88∶10-20∶1∶1的比例混配均匀,将上述混合物料按混合物料∶水(w/v)为1∶1.1-1.5的比例混匀后进试管封装,高温灭菌;将原始菌种接入经灭菌后的试管培养基内培养制成食用菌木屑试管种;
b、将上述制好的食用菌木屑试管种经扩大培养后得到液体菌丝体;
c、营养颗粒的制备
按草粉∶木屑∶麸皮∶玉米粉∶保水剂∶单糖或二糖∶CaSO4∶粘合剂∶水(w/v)为15-30∶15-30∶8-16∶3-8∶5-9∶0.5-3∶0.5-3∶40-70∶50-70的比例混配均匀后送入制粒机制粒,将上述制成的营养颗粒经高温灭菌、干燥、降温;
d、接种
将b步骤中制备的液体菌丝体接入c步骤中制成的营养颗粒,在常温下萌发10天,封装。
2、根据权利要求1所述的食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法,其特征在于在a和c步骤中所述的单糖或二糖是葡萄糖或蔗糖。
3、根据权利要求1所述的食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法,其特征在于在c步骤中所述的保水剂选用保水树脂。
4、根据权利要求3所述的食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法,其特征在于所述的保水树脂为聚丙烯酸盐或接枝淀粉保水剂。
5、根据权利要求1所述的食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法,其特征在于在c步骤中所述的粘合剂为淀粉粘合剂,该淀粉粘合剂的制备方法是在反应釜中加入水180-360份,升温至55-70℃,投入50-90份淀粉调成的浆料,加入30%的NaOH10-16份进行糊化,然后兑入60-65℃的热水,其体积为上述所有原料总和的1-3倍,进行稀释,加入硼砂13份搅拌至半透明状。
6、根据权利要求1所述的食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法,其特征在于在a步骤中所述的高温灭菌条件为1.0-1.4kg/cm2,时间为0.5-1小时。
7、根据权利要求1所述的食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法,其特征在于在c步骤中所述的高温灭菌的条件为0.1MPa、120℃、时间为1小时;干燥条件为40-70℃、时间为0.5小时;降温的终点温度为20-25℃。
8、根据权利要求1所述的食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法,其特征在于在c步骤中所述的草粉、木屑、麸皮均需粉碎后过20目筛,玉米粉过40-60目筛,保水剂过20-60目筛。
9、根据权利要求1所述的食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法,其特征在于在c步骤中所述的营养颗粒直径为5-20mm、长10-20mm的柱状颗粒。
10、根据权利要求1所述的食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法,其特征在于在b步骤中所述的扩大培养包括由食用菌木屑试管种到液体发酵摇瓶的一级扩大培养、由液体发酵摇瓶到发酵罐的二级扩大培养;其中木屑试管种的培养条件为20-28℃,时间为10-25天,一级扩大培养的工艺条件为23.28℃,150-200rpm振荡培养24-72小时,二级扩大培养的工艺条件为通气量1∶1(v/v),在23-28℃的温度下通气搅拌48-96小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB011175893A CN1155695C (zh) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB011175893A CN1155695C (zh) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1316512A true CN1316512A (zh) | 2001-10-10 |
CN1155695C CN1155695C (zh) | 2004-06-30 |
Family
ID=4662783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB011175893A Expired - Fee Related CN1155695C (zh) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1155695C (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102630485A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-15 | 何寒 | 一种用保水剂固化营养液为培养基栽培金针菇的方法 |
CN103011963A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-03 | 成都榕珍菌业有限公司 | 刺芹侧耳的一级菌种保藏培养基及其配制方法 |
CN104109023A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-10-22 | 肥东县丰宝种养殖有限责任公司 | 一种含纸浆的金针菇培养基及其制备方法 |
CN104355909A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-02-18 | 天津市维益生物科技有限责任公司 | 一种食用菌培养基料配方及其制备方法 |
CN106386169A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种鲜生长蘑菇的种植方法 |
CN107142221A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-08 | 安庆师范大学 | 一种食药用菌复合保水颗粒菌种的制备方法及应用 |
CN109042073A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-21 | 鹰点(厦门)供应链管理有限公司 | 一种食用菌专用生物质颗粒及其制备方法 |
-
2001
- 2001-04-27 CN CNB011175893A patent/CN1155695C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102630485A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-15 | 何寒 | 一种用保水剂固化营养液为培养基栽培金针菇的方法 |
CN103011963A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-03 | 成都榕珍菌业有限公司 | 刺芹侧耳的一级菌种保藏培养基及其配制方法 |
CN103011963B (zh) * | 2012-12-18 | 2014-09-24 | 成都榕珍菌业有限公司 | 刺芹侧耳的一级菌种保藏培养基及其配制方法 |
CN104109023A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-10-22 | 肥东县丰宝种养殖有限责任公司 | 一种含纸浆的金针菇培养基及其制备方法 |
CN104355909A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-02-18 | 天津市维益生物科技有限责任公司 | 一种食用菌培养基料配方及其制备方法 |
CN106386169A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种鲜生长蘑菇的种植方法 |
CN107142221A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-08 | 安庆师范大学 | 一种食药用菌复合保水颗粒菌种的制备方法及应用 |
CN109042073A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-21 | 鹰点(厦门)供应链管理有限公司 | 一种食用菌专用生物质颗粒及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1155695C (zh) | 2004-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101565688B (zh) | 一种木霉孢子菌剂及其制备方法 | |
CN101699967B (zh) | 新鲜菌草栽培食用菌、药用菌的方法 | |
CN101225001B (zh) | 一种利用酒糟沼渣为原料的蘑菇覆土材料及其制备方法 | |
CN101456768A (zh) | 姬菇工厂化栽培基质配方及生产工艺 | |
CN101371682A (zh) | 一种消除抗营养因子作用的微生物制剂及制作方法 | |
CN1463615A (zh) | 微生物活性对虾饲料及生产方法 | |
CN107306691A (zh) | 一种花卉营养土制备方法 | |
CN106718739A (zh) | 一种以废弃木耳菌棒为原料的育苗栽培基质生产方法 | |
CN1155695C (zh) | 食(药)用真菌保水颗粒菌种生产方法 | |
CN1257672C (zh) | 木霉属真菌生防颗粒菌剂及其制备方法 | |
CN109053330A (zh) | 一种土壤改良的介质 | |
CN1541510A (zh) | 金针菇工厂化生产培养基配方及其配制工艺 | |
CN106721672A (zh) | 一种用姬菇菌渣发酵制备草鱼颗粒饲料及其制备方法 | |
CN113079951B (zh) | 一种宽基质适应性食用菌液体菌种的制备方法 | |
CN107129347A (zh) | 一种生物炭基缓控有机肥的制备方法 | |
CN113024295A (zh) | 一种羊肚菌外援营养颗粒及其制备方法和添加方法 | |
CN1117803A (zh) | 一种新型饲料(益生素)及其生产工艺 | |
CN104509684A (zh) | 一种兔粪微生物饲料的生产方法 | |
CN106146049A (zh) | 一种蚯蚓粪生物复合肥 | |
CN1647678A (zh) | 禽畜食用菌及生产方法 | |
CN116724819A (zh) | 一种栽培富硒猴头菇的基质及制备方法和栽培方法 | |
CN87102933A (zh) | 应用滤泥生产食用菌的方法 | |
CN107619326A (zh) | 滑菇栽培用培养基质及其制备方法 | |
CN1045873C (zh) | 土壤饲料及其生产方法 | |
CN1255534C (zh) | 一种高活力木本饲料专用复合纤维素酶制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |