CN1314780C - 低温焦油加工工艺 - Google Patents

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Anshan Research Inst Of Heat Energy China Iron & Steel Group
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Abstract

本发明涉及焦油加工技术领域，特别是以低温焦油作原料加工生产轻油、脱酚酚油、粗酚、燃料油产品的低温焦油加工工艺，其工艺步骤是将低温焦油在储罐中静置脱去一部分水，再将脱去一部分水的低温焦油经换热器换热到120-130℃，经过泵送入蒸发塔内，塔顶馏出轻油气体温度在105-110℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站。本发明的有益效果是：低温焦油作原料经过脱水、蒸馏、酸碱洗涤方法从而得到轻油、脱酚酚油、粗酚、重质油产品，从而使资源有效的利用。

Description

低温焦油加工工艺
技术领域
本发明涉及焦油加工技术领域，特别是以低温焦油作原料加工生产轻油、脱酚酚油、粗酚、燃料油产品。
背景技术
低温焦油是竖炉炼焦过程中产生的副产品，是由焦油、水、焦粉、煤粉、炭黑等粘稠的可流动的物体。低温焦油的产率为焦炭8％左右，我国竖炉炼焦焦炭以达到1000多万吨左右，年产低温焦油可达100万吨，到目前为止低温焦油一直作为燃料油使用，而低温焦油中各馏分产品没有充分的利用，特别是酚的同系物含量高于高温焦油酚的同系物含量10倍达19.56％。
发明内容
本发明的目的是提供一种低温焦油加工工艺，是以低温焦油作原料经过脱水、蒸馏、酸碱洗涤方法从而得到所需产品。
低温焦油加工工艺，其特征在于其工艺步骤是：将低温焦油在储罐中静置脱去一部分水，再将脱去一部分水的低温焦油经换热器换热到120-130℃，经过泵送入蒸发塔内，塔顶馏出轻油气体温度在105-110℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站；塔底无水焦油温度110℃，经过泵送入管式炉加热到310-320℃，进入分馏塔；塔顶馏出轻油气体温度在95-105℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站分别进入各自贮罐；侧线馏出中油气体温度在260-270℃，经过换热器换热和冷凝冷却后进入中间贮罐，待酸碱洗涤；塔底馏出重质油气体温度在250℃，经过换热器换热和冷凝冷却后进入中间贮罐。
侧线馏出中油馏分采用间歇洗涤，先碱洗后得到脱酚酚油和中性酚钠，中性酚钠酸洗中和后，得到粗酚进入中间贮罐，得到硫酸钠和污水送到污水处理站。
此低温焦油经过加工后得到轻油、脱酚酚油、粗酚、重质油产品。
本发明的有益效果是：低温焦油作原料经过脱水、蒸馏、酸碱洗涤方法从而得到轻油、脱酚酚油、粗酚、重质油(燃料油)产品。从而使资源有效的利用。
具体实施方式
辽宁省海城市恒利化工厂50000t/a焦油加工改造工程，该厂原有一套50000t/a石油炼制设备，在管式炉前加一套蒸发器设备，利用该套装置常压设备，增加酸、碱洗涤设备；
1.采用低温焦油作原料；
2.具体加工步骤如下：
将低温焦油在储罐中静置脱去一部分水，再将脱去一部分水的低温焦油经换热器换热到120-130℃，经过泵送入蒸发塔内，塔顶馏出轻油气体温度控制在105-110℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站。塔底无水焦油温度110℃，经过高温泵送入管式炉加热到310-320℃，进入分馏塔；塔顶馏出轻油气体温度在95-105℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站。侧线馏出中油(酚油)气体温度控制在260-270℃，经过换热器换热和冷凝冷却后进入中间贮罐，待酸碱洗涤。塔底馏出重质油气体温度在250℃左右，经过换热器换热和冷凝冷却后进入中间贮罐。
侧线馏出中油(酚油)馏分采用间歇洗涤，先28％氢氧化钠碱洗一遍后得到脱酚酚油和中性酚钠，中性酚钠92％浓硫酸酸洗中和后，得到粗酚进入中间贮罐，得到硫酸钠和污水送到污水处理站。
此低温焦油经过加工后得到轻油、脱酚酚油、粗酚、重质油(燃料油)产品。
原料及产品指标如下表：
                              低温焦油指标
  酚含量   水分％   比重g/cm   馏分＜170℃   馏分170-210℃   馏分210-230℃   馏分230-270℃   馏分270-300℃
  19.56％   1.1   1.054   1.2％   0.9％   4.6％   12.6％   14.5％
炭黑油原料油指标
  比重g/cm   水分％   灰分％   总馏出量％   残渣％   粘度E
  蒽油   1.06-1.13   ≤4   0.08   80   20
  煤焦油   1.14-1.18   ≤4   0.15   60   40
  乙烯焦油   1.04   ≤1.0   0.08   80   20   6.0
                      粗酚质量
                        项目
酚及其同系物的质量分数(无水基)％                               ＞83
馏分(无水基)：
210℃前/％(容)                                                 ＞60
230℃前/％(容)                                                 ＞85
中性油的质量分数/％                                            ＜0.8
吡啶碱的质量分数/％                                            ＜0.5
pH值                                                           5-6
灼烧残渣的质量分数/％                                          ＜0.4
水分/％                                                        ＜10

Claims (1)

1、低温焦油加工工艺，其特征在于其工艺步骤是：将低温焦油在储罐中静置脱去一部分水，再将脱去一部分水的低温焦油经换热器换热到120-130℃，经过泵送入蒸发塔内，塔顶馏出轻油气体温度在105-110℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站；塔底无水焦油温度110℃，经过泵送入管式炉加热到310-320℃，进入分馏塔；塔顶馏出轻油气体温度在95-105℃，经过冷凝冷却油水分离后，轻油进中间贮罐，污水送到污水处理站分别进入各自贮罐；侧线馏出中油气体温度在260-270℃，经过换热器换热和冷凝冷却后进入中间贮罐，待酸碱洗涤；塔底馏出重质油气体温度在250℃，经过换热器换热和冷凝冷却后进入中间贮罐；
侧线馏出中油馏分采用间歇洗涤，先碱洗后得到脱酚酚油和中性酚钠，中性酚钠酸洗中和后，得到粗酚进入中间贮罐，得到硫酸钠和污水送到污水处理站；
此低温焦油经过加工后得出轻油、脱酚酚油、粗酚、重质油产品。
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