CN1311061C - 固体形式的抗卡组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种在大于约120的温度下不可流动和尺寸温度并无需加热就在室温下可分配的抗卡组合物。该组合物包括固体抗卡润滑剂，如金属铜，金属镍，金属铝，金属铅，金属锌，石墨，氧化钙，碳酸钙，氟化钙，硬脂酸钙，锂，二硫化钼，氮化硼，硫酸钡，或其组合。抗卡润滑剂分散在一种在约室温下是固体的载体中。载体包括具有在25℃下的ASTM D217穿透值约200-约400mm的润滑脂，基质材料，和在100下的粘度低于约300SUS和具有在60下的API重力值约23-约25的环烷酸石油。基质材料是聚合物材料。视需要，也可包括精制石油蜡。

Description

固体形式的抗卡组合物
本发明的背景
本发明的领域
本发明涉及可用于防止螺纹紧固件卡住的润滑剂组合物。更尤其，本发明涉及可包装在适宜的小型涂布分配器中的非流动性或固体形式的抗卡(anti-seize)润滑剂组合物。
相关技术的简要描述
U.S.专利号5,498,351(Heffling)要求一种用于制造抗卡润滑剂组合物的方法，并提出包括环烷酸油，润滑润滑脂，石墨，硅流体，和金属片/油悬浮液(65％铝片和35％油)的这种组合物。所述组合物不是固体形式，但一般形成为糊状稠度和通常通过漫渍或刷技术而施用。
Henkel Loctite公司已经销售了许多可流动抗卡润滑剂组合物。例如，C5-A Copper Anti-Seize是铜和石墨在高质量润滑脂中的一种悬浮液，保护金属部件在最高982℃(1800)的温度下不生锈，腐蚀，磨损，和卡住，并按照MIL(PRF)-A-907-E测试；Nickel Anti-Seize是一种无铜产品，建议用于不锈钢和其它金属配件以防在苛刻的化学环境中腐蚀，卡住，和磨损，且温度最高1315℃(2400)；Moly Paste是一种低摩擦产品，它在最高400℃(750)下润滑压配合，在磨合过程中和在高静电负荷下进行保护；Silver Grade Anti-Seize是一种用石墨和金属片增强的耐温，石油-基惰性润滑剂化合物，它在极冷或热时不会蒸发或硬化因此在最高871℃(1600)下用于组件；Heavy Duty Anti-Seize是一种无金属产品，它提供优异的润滑性，对包括不锈钢，铝，和软金属的所有金属突出的润滑作用，最高1315℃(2400)；Marine Grade Anti-Seize被配制用于防止直接或间接暴露于新鲜和盐水的组件；Marine GradeAnti-Seize在高湿度条件下工作良好，并具有优异的润滑性，优异的水洗出和水喷耐性，和防止原电池腐蚀，在温度-29℃至1315℃(-20-2400)下保护；Graphite-50 Anti-Seize是一种导电，非金属产品，耐受温度最高482℃(900)；Moly-50 Anti-Seize是一种螺纹润滑剂，它耐受温度400℃(750)和提供优异的润滑性；Zinc Anti-Seize保护铝和铁表面不被卡住和腐蚀，最高400℃(750)；食品级Anti-Seize防止不锈钢和其它金属部件的卡住，磨损，和摩擦，最高400℃(750)；N-1000 High Purity Anti-Seize是一种铜-基产品，它适用于长期，不锈钢场合和高镍，合金螺栓；N-5000 High Purity Anti-Seize是一种镍-基产品，润滑和保护1，2和3级发电厂硬件并被建议用于高度腐蚀环境，最高1315℃(2400)；High Performance N-5000High PurityAnti-Seize也是一种镍-基产品，它为1，2和3级发电厂硬件提供最大润滑和抗卡性能，温度耐受1315℃(2400)；N-7000高纯度Anti-Seize是一种无金属的产品，它为1，2和3级发电厂硬件提供高纯度和优异的润滑性能；和White Hi-Temp Anti-Seize是一种非金属产品，它保护相应的金属部件不受高温卡住和磨损，最高1093℃(2000)，同时表现出优异的润滑性和在各种金属，如铜，黄铜，铸铁，钢和包括不锈钢的所有合金上的用途。
最近流行放置或配制固体，棒状形式的某些粘合剂，密封剂，涂料和相关产品，这样容易传输和为最终用户备用。这些产品的例子包括″用于去除固化产品的半固体组合物″(这些例如描述于国际专利出版物号WO01/92430)，″半固体单或双组分组合物″(这些例如描述于国际专利出版物号WO 01/92434)，″半固体底漆组合物″(这些例如描述于国际专利出版物号WO 01/92435)，″可铺展的粘合剂组合物和与其一起使用的涂布器″(这些例如描述于国际专利出版物号WO 01/91915)和″非流动性形式的可聚合组合物″(这些例如描述于国际专利出版物号WO 00/25628)。固体或半固体形式的固体粘合剂，密封剂和涂料和相关产品的所有这些例子设计成由唇膏型分配器分配，其中在分配器底部的机械装置通过在分配器相对端的开口使固体或半固体产品前进。
国际专利出版物号WO 00/44528描述了一种固体抗磨损剂，它包括抗卡剂，长链酯和具有游离羧酸基团的醇的硬蜡，如小烛树蜡或巴西棕榈植物蜡，500-6,000 SUS的中至高粘度石油，和表面活性剂，如丙氧基化肉豆寇基醇或十二烷基苯磺酸。表面活性剂的含量是约15-25％且明显是保持组分的均匀性和软化和/或润湿其中所用的硬蜡所需的。这些配方据信是供应E-Z Break Twist-棒，铜级，抗卡配方的LA-COIndustries，Inc.，Elk Grove Village，IL的商业产品。
半固体形式的其它商业抗卡配方是可得的。例如，AS-201棒是一种由Dyna Systems，Dallas，TX提供的半固体抗卡配方。该产品被提供为一种扭曲持器，但是一种相对软的半固体，这延缓了至容器的可缩回性。另外，该产品据说具有低于约49℃(120)的储存和使用限制。Kar Products(DesPlaines，IL)供应一种Kar抗卡棒。该棒由铝复合润滑脂，石蜡，微晶蜡，铝粉末和铜粉末制成。该棒是一种硬蜡-基配方，通常在基材表面没有良好的铺展能力。硬蜡还往往破碎或开裂，这也造成不好的铺展能力。
需要一种具有足够的铺展能力以均匀涂覆基材表面，同时具有尺寸稳定性能以被储存和可缩回地由容器分配的固体形式的抗卡组合物。更尤其，本领域需要一种在最高和超过49℃(120)时具有尺寸稳定性这样它可用于各种工业装置的非流动性抗卡配方。
本发明的综述
本发明满足一种产品外形，它向本发明配方所应用的部件提供温度高达约982℃(1800)或更高的抗卡性能。该抗卡棒配方具有高达50℃(120)或更高，例如55℃(130)或更高的尺寸稳定性，表明该配方支持其自身重量和不会在重力下改变形状。另外，本发明抗粘配方不是太硬，通常具有低于400dmm的穿透值，不会妨碍平坦铺展能力。理想地，本发明抗卡组合物包括一种或多种抗卡润滑剂，基质材料，如聚合物材料，润滑脂和油，使得以上的理想性能得到满足。
在本发明的一个方面，抗卡组合物包括，但不限于，选自金属铜，金属镍，金属铝，金属铅，金属锌，石墨，氧化钙，碳酸钙，氟化钙，硬脂酸钙，锂，二硫化钼，氮化硼，硫酸钡，或其组合的固体抗卡润滑剂和用于分散润滑剂的载体。载体包括润滑脂，油和基质材料。基质材料是具有熔点约77℃-约93℃(170-约200)的聚合物材料，例如羟基或胺改性的脂族烃聚合物材料。载体的存在量使得该组合物在大于约49℃(120)的温度下尺寸稳定和非流动性。另外，该组合物可在室温下分配而不必加热并具有在25℃下的未工作ASTM D 217穿透值约2-约10毫米。视需要，也可包括蜡，例如在38℃(100)下粘度低于约200 SUS的精制石蜡。
在本发明的另一方面，MIL(PRF)-A-907E破坏扭矩低于35千克·米(250英尺-磅)的抗卡组合物包括，但不限于，固体抗卡润滑剂和载体分散润滑剂，其中组合物在室温下是可分配的和可铺展的而不必加热。载体包括，但不限于，润滑脂，油和基质材料。基质材料是聚合物材料，例如具有熔点约77℃-约93℃(170-约200)的羟基或胺改性的脂族烃聚合物材料。载体的存在量使得该组合物在约室温或更高的温度下具有尺寸稳定性和非流动性。视需要，也可包括蜡，例如在38℃(100)下粘度低于约200 SUS的精制石蜡。
在本发明的另一方面，提供了一种抗卡组合物，它包括，但不限于，选自金属铜，金属镍，金属铝，金属铅，金属锌，石墨，氧化钙，碳酸钙，氟化钙，硬脂酸钙，锂，二硫化钼，氮化硼，硫酸钡，或其组合的固体抗卡润滑剂和在约室温或更高的温度下是固体并具有分散其中的润滑剂的载体。载体包括润滑脂，在38℃(100)下粘度低于约300SUS和具有在16℃(60)下的API重力值约23-约25的环烷酸石油，和聚合物材料，例如，具有熔点约77℃-约93℃(170-约200)的羟基，酰胺或胺改性的脂族烃聚合物材料。该组合物能在室温下分配而不必加热。视需要，也可包括蜡，例如，在38℃(100)下粘度低于约200SUS的精制石蜡。
本发明还涉及一种制造该非流动性抗卡组合物的方法，以及一种使用该非流动性抗卡组合物的方法。
本发明还涉及一种制品。在该实施方案中，包括一种用于容纳和分配非流动性抗卡组合物的分配容器。该容器包括具有第一和第二端的一般长条形中空体，其中一端具有分配开口。该容器容纳该非流动性抗卡组合物。
惊人的是能够以固体但可铺展的形式制造出一种抗卡配方，如按照一种或多种上述Loctite的抗卡产品工作的配方，因为大多数抗卡组合物是非极性，液体烃，而用于本发明抗卡组合物的聚合物材料是性质上更加极性的固体。极性差异本质上使得两种材料物理上不可相容且一种的液体性质和另一种的固体性质还增加了其不相容性。
本发明通过在足以使得混合物成为基本上匀质可流动物质的升高的温度条件下混合两种材料而克服这些不相容性问题。
附图的简要描述
图1是具有分配器盖的唇膏型分配器的透视图容器。
图2是唇膏型容器的透视图，表明本发明抗卡组合物包含其中。
图3是分配器容器的透视图，显示在分配开口处的缺口边。
图4显示一种分配容器，它在其分配开口处具有凹面部分用于接受几何互补部分。
图5显示一种在其分配开口边处同时具有凹面部分和缺口部分的分配容器。
图6是分配容器的透视图，表明分配开口是凹面的。
图7是容器和盖的透视图，显示由狭槽孔确定的分配开口。
图8显示具有由一般圆形孔确定的分配开口的容器和盖的透视图。
图9是分配容器和盖的透视图，显示具有凹面表面部分和其中的狭槽孔的分配开口。
图10是一端为凹面的分配容器所用的盖的透视图。
图11显示图10的盖的顶视图，显示出用于分配组合物的长条形孔。
本发明的详细描述
本发明抗卡组合物是非流动性和尺寸稳定的，即，它们能够在至少21℃(70)，理想地49℃(120)最高至少约55℃(130)的温度下作为自支撑物质存在而不会移动。在实际应用中，这些组合物在涂布器中提供使得它们可如通过小型或手持唇膏型容器适宜地分配至所需位置，这样技师或养护工人可容易携带并根据需要使用。这种在内部分配本发明抗卡组合物的分配器解决了许多问题，如在它所使用的环境中的溢出，否则在存在敏感部件和容易受污染时或在一般不希望抗卡组合物迁移时特别成问题。
本发明提供可铺展的，但尺寸稳定的和固体形式的抗卡组合物。本发明组合物基于油，润滑脂，基质材料，如聚合物基质材料，和高熔点金属粉末(如铜粉末)，和/或石墨。以下进一步描述这些不同的组分。视需要，本发明配方也可包括蜡，尤其在38℃(100)下粘度低于约200 SUS的精制石蜡。
本发明固体抗卡润滑剂组合物包括抗卡润滑剂，它们是高熔点颗粒，如粉末或片。有用的高熔点颗粒包括具有平均熔点温度约260℃(500)以上的那些。理想地，平均熔点大于540℃(1000)或更高，例如大于870℃(1600)。有用的，固体抗卡润滑剂包括，但不限于，金属粉末或片，非金属润滑剂，和金属氧化物，氢氧化物和氟化物。
金属粉末或片的非限定性例子包括铜，镍，铝，铅，锌，铬，钴，锰，钼，和钢，如不锈钢。非金属润滑剂的非限定性例子包括石墨，二硫化钼，氮化硼，聚乙烯氟乙烯(PTFE)，云母，和/或滑石。金属氧化物，氢氧化物和氟化物的非限定性例子包括氧化钙，氟化钙，氧化锌，二氧化钛，氧化镁，氢氧化钙，氧化钡和/或氧化锡。
固体抗卡润滑剂一般是被磨碎或成型为成小或细颗粒尺寸的粉状或片状材料。一般，颗粒尺寸在微米级范围内。低于约150微米(或约100目)的颗粒尺寸是有用的。100微米或更低(或约150目或更高)的平均颗粒尺寸也是有用的。理想地，平均颗粒尺寸低于约10微米-约60微米。
润滑脂是流体润滑剂，通常石油或合成油，和分散在润滑剂中的增稠剂，通常皂的混合物。皂增稠剂可通过金属氢氧化物，或碱，与脂肪，脂肪酸，或酯反应，即，皂化而形成。所用的皂的种类取决于所需的润滑脂性能。钙(石灰)皂润滑脂高度耐水，但在高温下不稳定。钠皂润滑脂在高温下稳定，但在湿条件下洗出。锂皂润滑脂同时耐受热和湿度。混合-基皂是皂的组合，提供每种类型皂的一些优点。配合物皂通过碱与高分子量润滑脂或脂肪酸反应形成皂，并同时将碱与短链有机或无机酸反应形成金属盐(配位剂)而形成。配位剂通常增加润滑脂的滴点。锂，钙，和铝润滑脂是配合物-皂润滑脂中常见的碱。非皂增稠剂，如粘土，硅胶，炭黑，和各种合成有机材料也用于润滑脂制造。
可用于形成本发明抗卡组合物的润滑脂包括包含钙，钠，锂，铝，膨润土粘土和硅石的润滑脂。也可使用聚合物增稠润滑脂，如聚脲润滑脂。理想地，润滑脂是一种具有约5-10％重量锂/钙增稠剂以及具有在38℃38℃(100)下的粘度约300-350Saybolt Universal Seconds(SUS)的基油的钙/锂润滑脂。这种润滑脂还具有可用于本发明抗卡组合物的稠度或穿透值。
润滑脂的稠度或穿透值是采用透度计对润滑脂的稠度的一种度量。穿透值记录为在重力影响下工作的标准圆锥在试验方法ASTM D 217所规定的试验条件下穿透润滑脂样品的十分之一毫米数(穿透值)。标准试验温度是25℃(77)。穿透值越高，润滑脂越软。为受扰穿透值是原始装在其容器中的润滑脂样品的穿透值。未工作穿透值是已在由其原始容器转移至试验装置时接受仅最小操作的润滑脂样品的穿透值。工作穿透值是样品在已经受标准润滑脂工人的60次双冲程之后不久的穿透值；其它穿透值测量可采用60次以上的冲程。块穿透值是润滑脂块(足以硬以在没有容器时保持其形状的润滑脂)的穿透值。理想地，具有在25℃(77)下的ASTM D 217工作或未工作穿透值约200-约400的润滑脂可用于本发明。更理想地，具有在25℃(77)下的ASTM D 217工作或未工作穿透值约250-约350的润滑脂可用于本发明。
国家润滑润滑脂学会(NLGI)数是一系列基于ASTM D 217圆锥穿透值划分润滑润滑脂的稠度范围的穿透值。NLGI级是按照增加稠度(硬度)的顺序。理想地，用于本发明的润滑脂具有NLGI级约0-约3，或在25℃(77)下的ASTM D 217工作穿透值约220-约385。更理想地，可用于本发明的润滑脂具有NLGI级2，或在25℃(77)下的ASTM D 217工作穿透值约265-约295。
在室温下是固体并可保持其形状的硬化剂润滑脂，如润滑脂块，或具有较高NLGI级或更低穿透值的其它润滑脂不会导致抗卡组合物良好的铺展能力，即，容易通过简单地在基材上摩擦该组合物而在基材上没有缝隙地均匀涂布。较软的润滑脂可提高铺展能力，但可导致固体抗卡组合物不好的尺寸稳定性。
抗卡组合物进一步包括一种部分用于控制组合物的铺展能力的油。有用的油包括石油；矿物油；合成油，如硅氧烷油，酯-基油，烯烃-基油，二醇油，和类似物；植物油，如蓖麻油，椰子油，谷类油，棉子油，亚麻子油，棕榈油，和类似物；和动物油，如鱼油，鲸油，和类似物。
理想地，油是衍生自石油的重度氢化处理的环烷酸油。有用的重度氢化处理的环烷酸油包括在具有38℃(100)下的粘度约80-300 SUS和在16℃(60)下的API重力值约22-26的油。更理想地，重度氢化处理的环烷酸油包括具有在38℃(100)下的粘度约100-110 SUS和在16℃(60)下的API重力值约24.5-25.5的油。
抗卡组合物还包括聚合物基质。聚合物基质包括一般具有熔点或软化点范围约65℃(150)-约260℃(500)，更理想地约82℃(180)-约150℃(300)的有机材料。可用于本发明的聚合物基质材料可选自聚酰胺，聚丙烯酰胺，聚酰亚胺，聚丙烯酸羟基烷基酯，脲氨基甲酸乙酯，羟基或胺改性的脂族烃(如蓖麻油-基流变添加剂)，液体聚酯-酰胺-基流变添加剂和其组合。特别有用的是具有熔点约77℃-约93℃(170-约200)的羟基或胺改性的脂族烃和液体聚酯-酰胺-基流变材料。
羟基，酰胺或胺改性的脂族烃的非限定性例子包括得自RheoxInc.，Hightstown，N.J.的THIXCIN R，THIXCIN GR，THIXATROL ST和THIXATROL GST。这些改性脂族烃是蓖麻油基材料。羟基改性的脂族烃是部分脱水蓖麻油或12-氢硬脂酸的部分脱水甘油酯。这些烃可进一步用聚酰胺改性形成羟基硬脂酸的聚酰胺。某些THIXCIN产品还包括金属添加剂。理想地，羟基，酰胺或胺改性的脂族烃是THIXCIN R。
液体聚酯-酰胺基流变添加剂包括得自Rheox Inc.，Hightstown，N.J.的THIXATROL TSR，THIXATROL SR和THIXATROL VF流变添加剂。这些流变添加剂被描述为多羧酸，多元胺，烷氧基化多元醇和封端剂的反应产品。有用的聚羧酸包括癸二酸，聚(丁二烯)二酸，十二烷二羧酸和类似物。合适的多元胺包括二胺烷基。封端剂被描述为是具有脂族不饱和度的单羧酸。
本发明包括聚合物基质，如上述羟基，酰胺或胺改性的脂族烃，通常其量是总组合物的约2％-约20％重量。如果以这些量存在，组合物的非流动能力特性可在最小的非所需作用，如损失抗卡润滑或铺展能力特性的情况下得到。抗卡组合物的组分应该被加热，如当抗卡润滑剂和聚合物基质混合在一起时。例如，最好将混合物加热至约100℃(212)以提高最终使用的抗卡产品的可缩回性。
本发明聚合物基质材料理想地具有低于约100微米的颗粒尺寸，但其它颗粒尺寸是有用的。理想地，平均颗粒尺寸低于约50微米。
可用于本文的另一聚合物基质包括聚酰胺材料。一种这样的聚酰胺具有熔点约127℃(260)和可作为非反应性自由流动粉末以商品名DISPARLON 6200购自King Industries Specialties Company，Norwalk，CT。其它聚酰胺包括DISPARLON 6100和6500。
可用于本文的另一聚合物基质包括碱金属阳离子和以下物质的反应产品的组合：(a)多官能异氰酸酯和羟基和胺；或(b)光气或光气衍生物，和具有3-7个在一端被醚基团终止和在另一端被选自胺，酰胺，硫醇或醇的反应性官能团终止的聚乙烯醚单元的化合物；或(c)单羟基化合物，二异氰酸酯和多元胺。如果使用描述于(c)的反应产品，它一般通过首先将单羟基化合物与二异氰酸酯反应形成单异氰酸酯加成物，和随后将单异氰酸酯反应产品与多元胺在碱金属盐和质子惰性溶剂存在下反应而形成，例如描述于U.S.专利号4,314,924，其公开内容在此作为参考并入本发明。描述于(c)的反应产物的一种市售变型据信是BYK-410，来自BYK-Chemie，Wallingford，CT。BYK-Chemie将该反应产品描述为脲-氨基甲酸乙酯。
可用于形成添加剂的反应产品的异氰酸酯包括聚异氰酸酯如苯基二异氰酸酯，甲苯二异氰酸酯，4，4′-二苯基二异氰酸酯，4，4′-二亚苯基甲烷二异氰酸酯，联茴香胺二异氰酸酯，1，5-萘二异氰酸酯，4，4′-二苯基醚二异氰酸酯，p-亚苯基二异氰酸酯，4，4′-二环-己基甲烷二异氰酸酯，1，3-二-(异氰酸根合甲基)环己烷，环亚己基二异氰酸酯，四氯亚苯基二异氰酸酯，2，6-二乙基-p-亚苯基二异氰酸酯，和3，5-二乙基-4，4′-二异氰酸根合二苯基甲烷。可以使用的其它聚异氰酸酯是将包含端，伯和仲胺基团的多元胺或多元醇，例如，烷烃，环烷烃，烯烃和环烷烃多元醇如甘油，乙二醇，双酚-A，4，4′-二羟基-苯基二甲基甲烷-取代的双酚-A，和类似物与过量的任何上述异氰酸酯反应而得到的聚异氰酸酯。
可用于与聚异氰酸酯反应的醇还包括具有3-7个氧化乙烯重复单元和被醚或酯终止的一端的聚乙基二醇醚，聚醚醇，聚酯醇，以及基于聚丁二烯的醇。所选醇的特定种类和分子量范围可变化以实现所需作用。一般，单羟基化合物，包含C5-25的直或支化链脂族或环状伯或仲醇，和这些单羟基化合物的烷氧基化衍生物是有用的。
光气和光气衍生物，如二甲酸酯可用于制造添加剂(c)的反应产物。这些化合物与含氮化合物，如胺，酰胺或硫醇反应形成加成物。光气和光气衍生物也可与醇反应形成反应产品。
碱金属阳离子通常以卤化物盐的形式提供。例如，钠，钾和锂卤化物盐是有用的。尤其是，可以使用氯化钠，碘化钠，溴化钠，氯化钾，碘化钾，溴化钾，氯化锂，碘化锂，溴化锂和其组合。
本发明添加剂(c)的反应产品通常在溶剂载体中与碱金属盐一起存在于组合物中和加入该组合物。溶剂理想地是其中进行反应以形成反应产品的极性质子惰性溶剂。例如，可以使用N-甲基吡咯烷酮，二甲基亚砜，六甲基磷酸三酰胺，N，N-二甲基甲酰胺，N，N，N′，N′-四甲基脲，N，N-二甲基乙酰胺，N-丁基吡咯烷酮，四氢呋喃和二乙基醚。
一种特别理想的添加剂是锂盐和反应产品的组合，所述反应产物通过将单羟基化合物与二异氰酸酯化合物反应形成单异氰酸酯第一加成物，随后与多元胺在氯化锂和1-甲基-2-吡咯烷酮存在下反应形成第二加成物而得到。这种类型的市售添加剂由BYK Chemie，Wallingford，CT以商品名BYK 410销售。该市售添加剂由BYK-Chemie产品文献描述为是一种具有少量存在于1-甲基-2-吡咯烷酮溶剂中的氯化锂的脲氨基甲酸乙酯。
可与光气或光气衍生物反应制成反应产品的胺包括具有通式R11-NH2的那些，其中R11是脂族或芳族的。理想的脂族胺包括聚乙二醇醚胺。理想的芳族胺包括在芳族环上具有聚乙二醇醚取代的那些。
例如，可以使用以商品名JEFFAMINE由Huntsman公司(Houston，Texas)销售的市售胺。例子包括JEFFAMINE D-230，JEFFAMINED-400，JEFFAMINE D-2000，JEFFAMINE T-403，JEFFAMINE ED-600，JEFFAMINE ED-900，JEFFAMINE ED-2001，JEFFAMINE EDR-148，JEFFAMINEXTJ-509，JEFFAMINE T-3000，JEFFAMINE T-5000，和其组合。
JEFFAMINE D系列是二胺基产品和可表示为：
Figure C0282157200161
(CAS登记号904610-0)
其中x分别是约2.6(对于JFFAMINE D-230)，5.6(对于JEFFAMINED-400)和33.1(对于JEFFAMINE D-2000)。
JEFFAMINE T系列是基于氧化丙烯的三官能胺产品和可表示为：
Figure C0282157200162
其中x，y和z以下在表A中给出。
表A
       JEFFAMINE   近似分子量   ％摩尔
  产品   引发剂(A)
  T-403   三羟甲基丙烷   440   5-6
  T-3000   甘油   3,000   50
  T-5000   甘油   5,000   85
更具体地，JEFFAMINE T-403产品是三官能胺和可表示为：
Figure C0282157200171
其中x+y+z是5.3。(CAS登记号39423-51-3)
JEFFAMINE ED系列是聚醚二胺-基产品和可表示为：
Figure C0282157200172
其中a，b和c以下在表B中给出。
表B
  JEFFAMINE产品      近似值   近似分子量
  B   a+c
  ED-600   8.5   2.5   600
  ED-900   15.5   2.5   900
  ED-2001   40.5   2.5   2,000
可用于与光气或光气衍生物反应的酰胺包括对应于以下结构式的那些：
其中R12可以是具有C1-36的脂族或芳族，取代的或未取代的，烃或杂烃。
可用于形成与光气或光气衍生物的反应产品的醇包括上述的那些。
在本发明组合物中可用作可有可无的组分的蜡包括石油蜡，植物蜡，昆虫蜡，动物蜡和合成蜡。蜡可表征为许多物理性能，包括熔点和硬度(或穿透值)。蜡的穿透值是采用透度计对蜡硬度的一种度量。穿透值记录为标准针在描述于试验方法ASTM D 1321的条件下穿透蜡的深度，十分之一毫米或dmm。在穿透之前，将蜡样品加热至超过其冻点-1℃(30)，空气冷却，随后在试验温度下在水浴中调控，其中样品保留在穿透试验过程中。试验温度可根据所要分析的特殊蜡而控制在不同的值。对于较软或未精制的蜡，ASTM D 937规定使用圆锥替代针。
石油蜡包括一系列相对高分子量的烃(约C16-C50)，在室温下是固体，和i衍生自较高沸点的石油级分。三种基本种类的石油衍生的或页岩油衍生的蜡包括石蜡(结晶)蜡，微晶蜡和矿脂蜡。石蜡由较轻的润滑油馏出物，一般通过冷却该油并过滤结晶蜡而制成。石蜡具有独特的结晶结构和具有一般48℃(118)-71℃(160)的熔点范围。石蜡是大结晶和由约40-90wt％正烷烃和余下的C18-C36异烷烃和环烷烃组成。完全精制石蜡具有低于1wt％的正烷烃；粗石蜡，1-2wt％，和渣屑[64742-61-61]，超过2wt％。石蜡是一种通常由高分子量正石蜡组成的石油衍生的蜡；不同于其它由高分子量酯以及高分子量酸，醇，和烃组成的天然蜡，如蜂蜡和巴西棕榈蜡(棕榈树)。精制石蜡是低油，或低液体石蜡，含量的蜡，一般在试验方法ASTM D 721所规定的条件下具有油含量1.0％重量或更低。完全精制石蜡在相同的条件下一般具有甚至更低的油含量，约0.5％重量或更低。
微晶蜡通常通过溶剂稀释和冷却的组合由较重的润滑油馏出物和残渣制成。它们与石蜡的区别在于具有不太明确的结晶结构，较深的颜色，较高的粘度，和通常63℃(145)-93℃(200)的较高熔点。微晶蜡包含比石蜡更多的支化和环状化合物，而且与石蜡相比在其物理特性方面更广泛地变化。微晶蜡可稍微具有延性，但通常是脆性的和容易破碎。
矿脂蜡(CAS登记号8009-0-8)通过丙烷稀释和过滤或离心处理而衍生自重残余润滑油原料。它们是微晶性质的，在室温是半固体和主要由碳数大于C25的饱和结晶和液体烃组成。
有用的昆虫和动物蜡包括，但不限于此，蜂蜡，鲸蜡，中国蜡，羊毛蜡和虫胶蜡。蜂蜡(CAS登记号8012-89-3)的主要组分是C30和C32醇与C16酸(游离C25-C31羧酸)的酯，和C25-C31烃。蜂蜡通常具有熔点约60-70℃，在25℃下的穿透值(硬度)约20dmm(ASTM D1321)。鲸蜡(CAS登记Nos.8002-23-1和68910-54-3)衍生自抹香鲸和具有熔点约42-50℃。中国蜡(CAS登记号8001-73-8)在白蜡树(Fraximus chinensis)的树枝上由胭脂虫属昆虫(Coccus ceriferus)分泌而形成。它是一种具有熔点约80-84℃的硬蜡。羊毛蜡(CAS登记号68815-23-6)或羊毛脂蜡(CAS登记号68201-49-0)由羊毛提取和具有熔点约36-43℃。虫漆蜡得自在南亚某些树上吃东西的介壳虫(胭脂虫属紫胶虫)的虫胶和具有熔点约79-82℃。
有用的植物蜡包括，但不限于此，巴西棕榈蜡，小烛树蜡，日本蜡，小冠巴西棕蜡，米糠蜡，西蒙得木蜡，蓖麻蜡，杨梅蜡，和黄豆蜡。巴西棕榈蜡(CAS登记号8015-86-9)由棕榈树叶制成。巴西棕榈蜡的主要组分是长链醇和酸的脂族和芳族酯，以及较小量游离润滑脂酸和醇，和树脂。巴西棕榈蜡非常硬，在25℃下的穿透值为约2dmm和具有熔点约83-86℃。小烛树蜡(CAS登记号8006-44-8)由西南得克萨斯和墨西哥原产的灌木大戟属植物(Euphorbia antisyphilitica)得到。小烛树蜡的主要组分是烃，长链醇和酸的酯，长链醇，甾醇，和中性树脂，和长链酸。通常，小烛树蜡具有熔点约67-70℃和在25℃下的穿透值约3dmm。日本蜡(CAS登记号8001-39-6)得自为了其蜡而栽培的日本和中国原产的一种小树的浆果。日本蜡由甘油三酸酯，主要三棕榈酯组成。日本蜡通常具有熔点约48-53℃。小冠巴西棕蜡(CAS登记号68917-70-4)是一种所得巴西生长的棕榈树的叶子和具有熔点约79-84℃的棕色蜡。米糠蜡(CAS登记号8016-60-2)从粗米糠油中提取和具有熔点约75-80℃。蜡主要由二十四烷酸，榆树酸，和C22-C36醇的酯组成。西蒙得木蜡(CAS登记号61789-91-1)得自西蒙得木植物的种子。蓖麻蜡(CAS登记号8001-78-3)是催化氢化蓖麻子油。杨梅蜡(CAS登记号8038-77-5)得自杨梅(香桃木属)灌木的姜果的表面。该蜡主要由月桂酸，肉豆蔻酸，和棕榈酸酯组成。该蜡具有熔点约45-49℃。
有用的矿物蜡包括，但不限于此，褐煤蜡，泥煤蜡，天然地蜡和地蜡。褐煤蜡(CAS登记Nos.8002-53-7)通过溶剂提取褐煤而得到。褐煤的蜡组分是长链(C24-C30)酯，长链酸，和长链醇，酮，和烃的混合物。来自德国的粗褐煤蜡通常具有熔点约76-86℃。泥煤蜡是非常象褐煤蜡且得自泥煤和具有熔点约73-76℃。天然地蜡(CAS登记号001-75-0)原来是埋在波兰，奥地利和前苏联的一种产物和具有熔点约74-75℃。地蜡(CAS登记号8001-75-0)原来是一种精制和漂白的天然地蜡。
合成蜡包括，但不限于此，聚乙烯蜡，聚氧化乙烯蜡，聚氟蜡，聚丙烯蜡，聚四氟乙烯蜡，-烯烃蜡，碳蜡和卤代蜡。聚乙烯蜡(CAS登记号8002-72-4)通过聚乙烯的聚合反应或通过Fischer-Tropsch合成而得到。该蜡具有熔点约45-106℃。这些蜡也可化学改性以改变性能，如酸值。聚合-烯烃可被制成具有蜡状性能和作为合成蜡销售。聚合反应工艺得到具有宽分子量分布的高度支化材料。碳蜡(CAS登记Nos.9004-74-4和25322-68-3)是高分子量聚乙二醇。卤代蜡(CAS登记Nos.1321-65-9，1335-87-1，1335-88-2，12616-35-2，12616-36-3，25586-43-0，57817-66-7和58718-67-5)是氯化萘。
理想地，用于抗卡组合物的蜡是石蜡。更理想地，蜡是衍生自石油或页岩油的精制或完全精制石蜡。也可使用中度软蜡。例如，可以使用在25℃(77)下具有针穿透值(ASTM D 1321)约8-30dmm的蜡，包括石蜡。更理想地，也可使用在25℃(77)下具有针穿透值(ASTM D 1321)约10-25dmm的蜡，包括石蜡。不同于较硬的蜡，这些中度软蜡的使用据信提高抗卡组合物的铺展能力。较软蜡的使用可导致不具有适当的尺寸稳定性的一种抗卡组合物，即，不同于非流动性组合物的可流动组合物。
本领域常用的增稠剂，增塑剂，颜料，染料，稀释剂，填料，和其它剂可按照任何合理方式使用以产生所需功能特性，只要它们不明显影响抗卡功能性。
一般，本发明抗卡组合物包括基于总组合物约10-约60％重量的固体抗卡润滑剂，和基于总组合物约10-约30％重量的载体。更具体地，在本发明的一个方面，该组合物可包括作为固体抗卡润滑剂，基于总组合物约10-约30％重量的石墨和基于总组合物约10-约30％重量的铜，和作为载体，基于总组合物约10-约30％重量的聚合物基质，基于总组合物约10-约40％重量的润滑脂，和基于总组合物约20-约60％重量的油。理想地，该组合物包括基于总组合物约20-约22％重量的石墨，基于总组合物约16-约18％重量的铜，基于总组合物约11-约17％重量的聚合物基质，基于总组合物约12-约20％重量的润滑脂本，和基于总组合物约25-约40％重量的油。
本发明抗卡棒配方可通过将油成分和润滑脂成分放在容器中并混合该配方的这些成分而制成。理想地，这些成分在约1000rpm下在稍微升高的温度条件，例如80℃-100℃下混合。可随后加入基质材料，同时保持温度处于约80℃-100℃。所用的实际的温度可根据基质材料的熔点而变化。在已经加入基质材料之后，可以加入金属粉末和/或石墨，同时将混合速度增加至约1500rpm。将如此形成的抗卡配方趁热分配到唇膏型分配器中。随后将分配器冷却以产生本发明的抗卡棒配方。基质材料可在加入之前被预热至上述温度。
一种用于制备固体抗卡组合物的方法包括以下步骤：(1)选择一种在25℃下具有ASTM D 217穿透值约200-约400毫米/10的润滑脂；(2)选择一种具有在38℃(100)下的粘度低于约300SUS和在16℃(60)下的API重力值约23-约25的环烷酸石油；(3)润滑脂和油混合形成合并的油/润滑脂组合物；(4)向油/润滑脂组合物中加入和混合一种选自金属铜，金属镍，金属铝，金属铅，金属锌，石墨，氧化钙，碳酸钙，氟化钙，硬脂酸钙，锂，二硫化钼，氮化硼，硫酸钡，或其组合的固体抗卡润滑剂；和聚合物基质和视需要在38℃(100)下的粘度低于约200SUS的精制链烷酸蜡，以形成抗卡组合物。该方法可进一步包括以下步骤：将聚合物基质和/或蜡或油/润滑脂组合物加热至至少80℃；在混合的同时将组合物保持至少80℃；和冷却组合物至室温以凝固该组合物。该方法可进一步包括以下步骤：在约至少80℃下将组合物加入具有一般长条形中空体和具有第一和第二端的分配容器，其中所述端之一确定分配底以可释放地容纳该组合物，随后将组合物冷却至室温以在容器内凝固该组合物。
本发明还涉及一种制品，它在分配器或涂布器中包括上述非流动性组合物。理想地分配器是一种可由技师或养护工人携带而不担心溢出或对敏感部件的污染并根据需要使用的小型，唇膏型分配器。分配器通常是长条形和设计成使组合物通过分配开口机械行进。分配开口可被确定为容器壁的整个周边或它可以是位于容器的端表面上的较小孔。确定分配开口的周边或孔可以是光滑的，缺口或波浪状的，如正弦波。另外，容器的一部分分配端可以是凹面的以适合螺纹元件或需要施用该组合物的管状体。
另外，容器的分配端可在顶表面上具有由孔如狭槽或孔确定的分配开口。这些孔可与上述的其它特点，如用于适应螺纹元件或其它圆柱形部件的凹面表面或周边相结合。
容器一般配有盖，它安装在容器壁上或附近。盖也可在其关闭端设计成具有以上定义的凹面部分和/或孔。
在相对的容器端，即，容器的低端，分配开口被邻近设置了一种用于使抗卡组合物机械行进的装置。这些装置一般是本领域熟知的和包括一个推料装置，后者可包括一个位于容器底部的旋纽，所述旋纽在一个方向上转动时使包含其中的抗卡组合物行进至分配开口和当在其它方向上转动时使抗卡组合物在相对方向上移动。
该制品可更具体地参照图1-11描述。图1给出了具有由壁20确定的一般长条形管状形状和具有由周边21确定的分配端的分配容器10。所示的盖50设计成通过安装而用于关闭地配合管状壁20。
组合物30在图1中显示在容器10内。图2显示，组合物30正使用隆起旋纽40在周边21上行进，所述旋纽40被转动以使组合物行进。在相对方向上转动旋纽40使得组合物30在容器内下降。
图3给出了具有确定开口(缺口)的分配周边的容器10。这种设计可另外上正弦的或具有可根据该组合物所要施用的表面的类型而调节的其它几何形状。例如，图4显示，容器10在其周边23中具有相对凹面表面用于容纳具有圆形表面的部件如栓，螺杆或杆状部件。图5显示在周边24中的相对凹面表面与同一周边的相对几何部分的组合。
图6显示，容器10具有大部分的具有相对凹面部分的其周边25。
图7显示，容器10具有一个具有端表面65的分配端和通过其分配该组合物的长条形孔70。
图8给出了一般圆形孔71形式的不同的孔形状。
图9显示，容器10具有一个其中孔72都是长条形和凹面的端表面66，因为它们遵循端表面66的几何。用于该容器的盖51在周边80附近安装并设计成具有或没有孔。在图10和11中，给出了具有孔的设计，其中盖51具有通过未示的闭合装置打开或关闭并可在周边80上安装的长条形孔。
以下非限定性例子用于进一步说明本发明。
实施例
非流动性抗卡组合物按照以下给出的配方制备。
该组合物通过将环烷酸油和锂/钙润滑脂放在容器中和将该配方的这些成分在约1000rpm下混合而制成。混合时，这些成分被加热至约92℃(200)。随后加入聚合物基质，THIXCIN R，同时保持温度和混合。在混合时，随后加入金属和/或非金属粉末，随后加入合成石墨。混合继续10分钟。将如此形成的抗卡配方趁热分配到唇膏型分配器中。分配器随后冷却以产生本发明的抗卡棒配方。
A.1--铝抗卡棒
  组分   Wt.％
  100-V环烷基原油   39
  锂/钙润滑脂   10
  THIXCIN R   13
  铝粉末805   6
  5026石墨   17
  氧化钙   15
A.2-铝抗卡棒
  组分   Wt.％
  100-V环烷基原油   39
  锂/钙润滑脂   10
  THIXCIN R   13
  铝粉末805   15
  5026石墨   21
  铜   2
  氧化钙   --
A.3-铝抗卡棒
  组分   Wt.％
  100-V环烷基原油   39
  锂/钙润滑脂   10
  THIXCIN R   13
  铝粉末805   6
  5026石墨   17
  铜   2
  氧化钙   13
B-铜(C5-A)抗卡棒
  组分   Wt.％
  100-V环烷基原油   36
  锂/钙润滑脂   13
  THIXCIN R   13
  5050D铜   17
  5026石墨   21
C--镍抗卡棒
  组分   Wt.％
  100-V环烷基原油   39
  锂/钙润滑脂   10
  THIXCIN R   13
  石墨5026   21
  镍123   17
D--重役型抗卡棒
  组分   Wt.％
  100-V环烷基原油   39
  锂/钙润滑脂   10
  THIXCIN R   13
  石墨5026   14
  硬脂酸钙   6
  氟化钙   18
E--海水级抗卡棒
  组分   Wt.％
  100-V环烷基原油   38
  THIXCIN R   12
  钙磺酸盐润滑脂   9
  氮化硼   3.1
  硬脂酸钙   6.2
  氧化钙   18.35
  石墨5026   12.4
  硫酸锂   0.95
F--Moly Paste抗卡棒
  组分   Wt.％
  100-V环烷基原油   30
  锂/钙润滑脂   5
  THIXCIN R   11
  硬脂酸铝   1
  二硫化钼   52
  磺酸钡   1
G-White Hi-Temp抗卡棒
  组分   Wt.％
  100-V环烷基原油   39
  Al复合润滑脂   10
  THIXCIN R   13
  二氧化钛   2.7
  氧化钙   11
  云母C-3000   11
  氮化硼   2.3
  氟化钙   11
H-N-5000抗卡棒
  组分   Wt.％
  白色矿物油   49
  THIXCIN R   13
  石墨3144   22
  镍片   16
I--N-7000抗卡棒
  组分   Wt.％
  白色矿物油   45
  THIXCIN R   13
  硬脂酸钙   7
  石墨3144   15
  氧化钙   20
J
  组分   Wt.％
  100-V环烷基原油   36
  锂/钙润滑脂   13
  THIXCIN GR   13
  5050D铜   17
  5026石墨   21
以下给出称作A.1，A.2，A.3和B的组合物的某些物理性能。组合物A.1，A.2和A.3的物理性能记录为三个复制试验的平均值，而组合物B的组合物记录为5个复制试验的平均值，平均破坏扭矩除外，后者记录为三个复制试验的平均值。
组合物
  物理性能   A.1   A.2   A.3   B
  颜色   铝   铝   铝   铜
  未工作穿透值，ASTM D 217(dmm)   36   33   35   38
  ％英寸可缩回性@23℃(73)   合格   合格   合格   合格
  尺寸稳定性@79.5℃(170)，24Hrs   合格   合格   合格   合格
  在18-8SS，BT/PT时的抗卡值@649℃(1200)，24hrs，0.01kg·m(in-lbs)   -   -   -   532/43
  在18-8SS，BT/PT时的抗卡值@816℃(1500)，24hrs，0.01kg·m(in-lbs)   -   -   -   439/279
  在18-8SS，BT/PT时的抗卡值@982℃(1800)，24hrs，0.01kg·m(in-lbs)   71/0   110/0   -   -
  最大破坏扭矩，MIL-907ESpec.，0.14kg·m(ft-1bs)   -   -   -   ＜250
  平均破坏扭矩，MIL-907E Spec.，0.14kg·m(ft-lbs)   -   -   -   133
  铜腐蚀，ASTM D 130，24hrs@100℃(212)   -   -   -   轻微失光1A
  水洗出@38℃(100)，ASTM D 1264(％洗出)   -   -   -   0.5
  油分离，FTM 791C，321-3@60℃(140)(％)   -   -   -   0.0
组合物B在抗卡性能和平均破坏扭矩方面表现非常象LOCTITE铜(C5-A)抗卡润滑剂，而且甚至表现出改进的％水洗出和％油分离，因为LOCTITE铜(C5-A)抗卡润滑剂的值分别是4和2.15。
组合物A.1和A.2表现非常象LOCTITE银级(767)抗卡润滑剂。组合物A.1和A.2在3/8″-16×1，18-8不锈钢栓上测试，后者在在圆锥600高温段配有18-8个不锈钢螺帽和垫圈。螺帽和栓螺纹被均匀涂有抗卡组合物A.1或A.2。将螺帽装在栓的末端上以形成组件，然后用Snap-On扭矩扳手加紧至50kg·m(360in-lbs)，并暴露于规定的温度24小时。随后将该组件冷却至室温。松开和脱离螺帽并测定主要扭矩。

Claims (31)

1.一种抗卡组合物，该组合物可在室温下分配而不必加热并具有低于12KPa的Mil-907-E破坏扭矩且在高于50℃(120)的温度为非流动的，包含：
选自金属粉末或片，非金属润滑剂，和金属氧化物，氢氧化物和氟化物的固体抗卡润滑剂；和
其中分散了所述抗卡润滑剂的载体，所述载体包括至少一种润滑脂和至少一种聚合物基质。
2.权利要求1的组合物，其中所述固体抗卡润滑剂选自铜，镍，铝，铅，锌，铬，钴，锰，钼，钢，和其组合。
3.权利要求1的组合物，其中所述固体抗卡润滑剂选自金属铜，金属镍，金属铝，金属铅，金属锌，石墨，氧化钙，碳酸钙，氟化钙，硬脂酸钙，锂，二硫化钼，氮化硼，硫酸钡，和其组合。
4.权利要求1的组合物，其中所述固体抗卡润滑剂选自石墨，二硫化钼，氮化硼，聚乙烯氟乙烯(PTFE)，云母，滑石，和其组合。
5.权利要求1的组合物，其中所述固体抗卡润滑剂选自氧化锌，二氧化钛，氧化镁，氢氧化钙，氧化钡，氧化锡，和其组合。
6.权利要求1的组合物，其中所述固体抗卡润滑剂具有低于150微米的颗粒尺寸。
7.权利要求1的组合物，其中所述润滑脂是钙润滑脂，钠润滑脂，锂润滑脂，铝润滑脂，或其组合。
8.权利要求1的组合物，其中所述润滑脂具有在25℃下的ASTM D 217穿透值200-400和在25℃下的ASTM D 217工作穿透值220-385。
9.权利要求1的组合物，其中所述润滑脂是2号润滑脂，它具有在25℃下的265-295的工作穿透值。
10.权利要求9的组合物，其中所述润滑脂是钙-锂润滑脂。
11.权利要求1的组合物，其中所述聚合物基质是选自聚酰胺，聚丙烯酰胺，聚酰亚胺，聚丙烯酸羟基烷基酯，脲-氨基甲酸乙酯，羟基或胺改性的脂族烃，液体聚酯-酰胺-基流变添加剂或其组合的聚合物材料。
12.权利要求1的组合物，其中所述聚合物基质是具有熔点76℃-93℃(170-200)的羟基或胺改性的脂族烃聚合物材料。
13.权利要求1的组合物，其中所述聚合物基质是具有在25℃下的未工作ASTM D 217穿透值20-100的羟基改性的脂族烃。
14.权利要求1的组合物，其中所述固体抗卡润滑剂的存在量是基于总组合物的10-60％重量，和所述载体聚合物基质的存在量是基于总组合物的10-30％重量。
15.一种制品，包括：
a.一种用于容纳和可返回地分配非流动性抗卡组合物的分配容器，所述容器包括具有第一和第二末端的一般长条形中空体，其中所述末端之一确定一个分配开口；
b.在所述容器内权利要求1的固体抗卡组合物。
16.一种使用权利要求15的制品的方法，包括：
由所述分配开口分配一部分所述抗卡组合物；
将一定量的所述抗卡组合物的所述部分施用到基材的螺纹表面上；
将为施用量的所述部分的所述组合物通过所述分配开口收回并进入所述长条形中空体。
17.一种用于制备固体抗卡组合物的方法，包括：
选择一种具有在25℃下的ASTM D 217穿透值200-400的润滑脂；
选择一种在37℃(100)下的粘度低于66cSt(300 SUS)和具有在15℃(60)下的API重力值23-25的环烷酸石油；
混合所述润滑脂和所述油以形成合并的油/润滑脂组合物；
向所述油/润滑脂组合物中加入和混合(a)固体抗卡润滑剂；和(b)聚合物基质以形成所述固体抗卡组合物。
18.权利要求17的方法，进一步包括：
加热所述基质材料或所述油/润滑脂组合物至温度80℃-100℃；
在混合时保持所述抗卡组合物处于温度80℃-100℃；
在80℃-100℃的温度下将所述固体抗卡组合物加入具有一般长条形中空体和具有第一和第二末端的分配容器，其中所述末端之一确定一个分配底部以可释放地容纳该组合物；和
冷却所述组合物至室温以凝固所述组合物。
19.权利要求1的组合物，其中所述抗卡组合物在最高55℃(130)下尺寸稳定。
20.权利要求1的组合物，其中载体进一步包括至少一种油。
21.权利要求20的组合物，其中所述油是具有在37℃(100)下的粘度17.58-66cSt(80-300 SUS)和具有在15℃(60)下的API重力值22-26的环烷酸石油。
22.权利要求1的组合物，其中所述聚合物基质的含量为总聚合物的2-20重量％。
23.权利要求1的组合物，其中载体包括至少一种蜡。
24.权利要求23的组合物，其中所述蜡是石蜡，矿脂蜡，微晶蜡，动物蜡，植物蜡，合成蜡，或其组合。
25.权利要求23的组合物，其中所述蜡是精制石蜡。
26.权利要求25的组合物，其中所述精制石蜡是软蜡。
27.权利要求25的组合物，其中所述精制石蜡具有在25℃下的ASTMD1321针穿透值10-30。
28.权利要求1的组合物，其中所述组合物在49℃-54℃的温度下为非流动的。
29.权利要求1的组合物，其中所述抗卡组合物包括以总聚合物计10-60重量％的抗卡润滑剂和以总组合物计10-30重量％的载体。
30.权利要求1的组合物，其中所述抗卡润滑剂包括以总组合物计10-30重量％的石墨和以总组合物计10-30重量％的铜，且载体包括以总组合物计10-30重量％的聚合物基质和以总组合物计10-40重量％的润滑脂，且载体进一步包括以总组合物计20-60重量％的油。
31.权利要求1的组合物，其中固体抗卡润滑剂包括以总组合物计20-22重量％的石墨和以总组合物计16-18重量％的铜，且载体包括以总组合物计11-17重量％的聚合物基质和以总组合物计12-20重量％的润滑脂，且载体进一步包括以总组合物计25-40重量％的油。
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