CN1307827A - 一种保健豆豉食品、保健纯化豆豉激酶胶囊及其生产工艺 - Google Patents

一种保健豆豉食品、保健纯化豆豉激酶胶囊及其生产工艺 Download PDF

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孙乃钧
陶芒
钟世彬
朱美芳
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一种保健豆豉食品、保健纯化豆豉激酶胶囊及其生产工艺,豆豉以黄豆为原料,经选料、除去杂质、洗浸、蒸煮、接菌种、发酵、调制、包装,制成美味、可口、润滑、营养的保健食品。由于提高了其中生物活性成分的含量和质量,使得其具有溶血栓的保健功能,保健纯化豆豉激酶胶囊更是将生物活性成分进行富集、纯化并加入辅助配料,使得其预防血栓的功能更显著。本发明的产品无抗原性、无副作用,是安全的保健食品。

Description

一种保健豆豉食品、保健纯化豆豉激酶胶囊及其生产工艺
本发明涉及一种以黄豆为主要原料的保健食品及其生产工艺,特别涉及一种保健豆豉食品、保健纯化豆豉激酶胶囊及其生产工艺。
豆豉食品是中国食用了2000多年的古老的传统食品,既可以食用又可药用。汉代张仲景的《伤寒论》中就有“栀子豉汤”治外感风寒。中国专利CN97107835.1“一种风味豆豉及制法”公开了一种风味豆豉及制法,采用豆豉、辣椒、植物油、食盐、味精、糖、香油、天然芳辛料配制而成,其配料很简单,只是一种休闲食品。
本发明的目的在于提供一种含有高质量和高含量生物活性成份的保健豆豉制品及其生产工艺。这种生物活性成份主要含有中性丝氨酸蛋白酶、尿激素、弹性蛋白酶、α-谷氨酰基转肽酶、维生素K。
本发明的目的是这样实现的:1、保健豆豉食品的配比组成(重量百分比)豆豉        68.0-80.0%嫩竹笋丁    5.0-8.0%榨菜芯片    0.0-6.0%乳黄瓜丁    0.0-6.0%食用精盐    6.0-7.8%鲜辣酱      0.0-5.0%谷氨酸钠    1.0-2.0%生姜油      0.8-1.0%芝麻油      1.5-2.2%白糖        0.0-3.0%保健豆豉食品的生产工艺如下:①黄豆选择颗粒饱满,除去秸杆、荚壳、泥沙,经过清洗浸泡至无皱皮,蒸煮30-40分钟。②煮熟的黄豆,接种经筛选的高产稳产芽孢杆菌株(以后简称BS-FK12)菌种培养液,喷洒在发酵盘里煮过的黄豆上(温度可降至约80℃,即可接种)。③发酵控制条件:温度40℃-60℃、湿度80-90%、时间16-18小时。发酵完成后要迅速冷却至10℃以下熟化2-2.5小时。④按上述配比进行调制。⑤计量包装。2、保健纯化豆豉激酶胶囊的配比组成(重量百分比)豆豉活性物冻干粉    78-83%丹参浓缩物冻干粉    8-10%黄芪浓缩物冻干粉    6-9%玉米低聚糖          2-3%保健纯化豆豉激酶胶囊的生产工艺如下:豆豉-浸泡-过滤-滤液-盐析-抽滤-滤饼-洗脱-冷冻干燥-冻干粉-按配比调制-胶囊-包装。
本发明的有益效果是:豆豉以黄豆为原料,经选料、除去杂质、洗浸、蒸煮、接菌种、发酵、调制、包装,制成美味、可口、润滑、营养的保健食品。由于提高了其中生物活性成分的含量和质量,使得其具有溶血栓的保健功能。保健豆豉激酶胶囊更是将生物活性成分进行富集、纯化并加入辅助配料,使得其预防血栓的功能更显著。本发明的产品无抗原性、无副作用,是安全的保健食品。
实施例1:保健豆豉食品:以100公斤成品计,豆豉主料的准备,①黄豆选择颗粒饱满,除去秸杆、荚壳、泥沙,经过清洗浸泡至无皱皮,蒸煮30-40分钟。②煮熟的黄豆,接种BS-FK12菌种培养液,喷洒在发酵盘里煮过的黄豆上(温度可降至约80℃,即可接种)。③发酵控制条件:温度40℃-60℃、湿度80-90%、时间16-18小时。发酵完成后要迅速冷却至10℃以下熟化2-2.5小时。④按配比的调制:豆豉        74.0公斤嫩竹笋丁    6.5公斤榨菜芯片    6.0公斤食用精盐    7.0公斤谷氨酸钠    1.5公斤生姜油      1.0公斤芝麻油      2.0公斤白糖        2.0公斤豆豉活性物中主要是中性丝氨酸蛋白酶,属于内肽酶类物质,等电点PH8.64±0.2。通常在温度40℃以下,PH6.5-11.0范围内稳定性很好,如温度超过50℃,很快失活,冷冻对酶活性无影响。因此豆豉活性物的提取、分离等操作步骤均在较低温度下(最好在10℃进行),以免失活。⑤计量包装。所有操作均在灭菌和空气过滤的条件下进行。
实施例2:保健豆豉食品配比为:豆豉        78.0公斤嫩竹笋丁    5.0公斤乳黄瓜丁    2.0公斤食用精盐    6.8公斤鲜辣酱      3.8公斤谷氨酸钠    2.0公斤生姜油      0.8公斤芝麻油      1.6公斤其余制作方法与实施例1相同。
实施例3:纯化豆豉激酶冻干粉的制备,浸提液(0.8%NaCl、0.8%CaCl2水溶液)与豆豉的重量比1.5∶1,浸提二次,过滤分离,把上清液用氨水PH调制7.0±2,进行盐析。添加硫酸铵粉在上清液中达到6.5饱和度,搅拌后,静置6-8小时,然后抽滤分离,用95%乙醇洗脱滤饼,收集盐析物。对滤饼进行冷冻干燥,制成冻干粉。按制作100公斤保健纯化豆豉胶囊计,其配比为:豆豉活性物冻干粉    81.0公斤丹参浓缩物冻干粉    9.0公斤黄芪浓缩物冻干粉    7.4公斤玉米低聚糖          2.6公斤将上述混合物搅拌均匀装入胶囊,包装出品。
实施例4:保健纯化豆豉激酶胶囊的配比为:豆豉活性物冻干粉    79.0公斤丹参浓缩物冻干粉    9.6公斤黄芪浓缩物冻干粉    8.6公斤玉米低聚糖          2.8公斤其余制作方法与实施例3相同。

Claims (5)

1、一种保健豆豉食品,其特征在于配比组成(重量百分比)如下:豆豉        68.0-80.0%嫩竹笋丁    5.0-8.0%榨菜芯片    0.0-6.0%乳黄瓜丁    0.0-6.0%食用精盐    6.0-7.8%鲜辣酱      0.0-5.0%谷氨酸钠    1.0-2.0%生姜油      0.8-1.0%芝麻油      1.5-2.2%白糖        0.0-3.0%
2、一种保健纯化豆豉激酶胶囊,其特征在于配比组成(重量百分比)如下:豆豉活性物冻干粉    78-83%丹参浓缩物冻干粉    8-10%黄芪浓缩物冻干粉    6-9%玉米低聚糖          2-3%
3、一种生产保健豆豉食品的工艺,其特征在于所述工艺包括以下步骤:①黄豆选择颗粒饱满,除去秸杆、荚壳、泥沙,经过清洗浸泡至无皱皮,蒸煮30-40分钟;②煮熟的黄豆,接种经筛选的高产稳产芽孢杆菌株的菌种培养液,喷洒在发酵盘里煮过的黄豆上(温度可降至约80℃,即可接种);③发酵控制条件:温度40℃-60℃、湿度80-90%、时间16-18小时。发酵完成后要迅速冷却至10℃以下熟化2-2.5小时;④按配比进行调制;⑤计量包装。
4、一种生产保健纯化豆豉激酶胶囊的工艺,其特征在于所述工艺包括以下步骤:①黄豆选择颗粒饱满,除去秸杆、荚壳、泥沙,经过清洗浸泡至无皱皮,蒸煮30-40分钟;②煮熟的黄豆,接种经筛选的高产稳产芽孢杆菌株的菌种培养液,喷洒在发酵盘里煮过的黄豆上(温度可降至约80℃,即可接种);③发酵控制条件:温度40℃-60℃、湿度80-90%、时间16-18小时。发酵完成后要迅速冷却至10℃以下熟化2-2.5小时;④纯化豆豉激酶冻干粉的制备,浸提液(0.8%NaCl、0.8%CaCl2水溶液)与豆豉的重量比1.5∶1,浸提二次,过滤分离,把上清液用氨水PH调制7.0±2,进行盐析;⑤添加硫酸铵粉在上清液中达到6.5饱和度,搅拌后,静置6-8小时,然后抽滤分离,用95%乙醇洗脱滤饼,收集盐析物;⑥对滤饼进行冷冻干燥,制成冻干粉;⑦按配比进行调制,装入胶囊,包装出品。
5、根据权利要求1或3所述的一种保健豆豉食品、保健纯化豆豉激酶胶囊,其特征在于保健豆豉制品含有高质量和高含量生物活性成份,这种生物活性成份主要含有中性丝氨酸蛋白酶、尿激素、弹性蛋白酶、α-谷氨酰基转肽酶、维生素K。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100393237C (zh) * 2006-07-04 2008-06-11 赵绍山 豆豉酱菜的制备方法及用该方法制备的豆豉酱菜
CN103053952A (zh) * 2013-01-31 2013-04-24 福建农业职业技术学院 一种用食用菌发酵方法生产豆豉的工艺
CN103229980A (zh) * 2013-03-29 2013-08-07 孟磊 一种含三七的保健豆豉及其制作方法
CN103229959A (zh) * 2013-03-29 2013-08-07 孟磊 一种含葛根的风味豆豉及其制作方法
CN103621976A (zh) * 2013-11-28 2014-03-12 张礼超 一种酱豆制作方法

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