CN1307759C - 配线管道系统中的铰接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带有一铰接盖的铰接式管道系统，其包括有一基部构件和一管道盖子。该基部构件具有形成一容收通道的底板和侧壁。至少侧壁中之一的远端部包括有一基部钩扣，该基部钩扣具有一指向内侧的凸缘部分和一从容收通道向外朝向所述至少一个侧壁延伸的弯曲部分。该弯曲部分的远端部与凸缘部分间隔开，以便在它们之间形成一空腔。管道盖子铰接性地连接在所述至少一个侧壁上。该管道盖子包括有至少一个用于形成一铰接端部的弯曲端部。该铰接端部包括有一盖子钩扣，该盖子钩扣具有一可容收在基部构件空腔中的远端部和一在盖子钩扣的内侧与该盖子钩扣间隔开的盖子凸缘。当管道盖子被安装到基部构件上时，基部构件在一预加载的压力作用下压靠在基部钩扣中的弯曲部分上，从而在该弯曲部分上形成一接触压力配合部位。管道盖子可以环绕所述铰接端部在开启和闭合位置之间枢转，并且盖子凸缘与所述弯曲部分保持连续的接触，足以将管道盖子夹持在所述开启和闭合位置之间的任一位置上。也可以设置一对开式铰接盖。

Description

配线管道系统中的铰接装置

申请人声明，根据35 U.S.C.§119(e)的规定，要求享受申请日为2000年6月5日、序列号为60/209299的美国临时专利申请的申请日为优先权日，在此通过参考而将该申请中的全部内容结合入本发明。

技术领域

本发明总体上来说涉及一种包括有一基部和一盖子的配线用电缆管道系统。更具体地说，本发明涉及管道系统中盖子与基部之间的一种铰接装置，该铰接装置使得盖子能够从一完全闭合位置旋转到一完全开启位置，同时能够选择性地将该管道盖子夹持在闭合与开启位置之间的各个或者所有位置上。

背景技术

为了对不同类型的导线和电缆的路线进行规划，已经公知有许多种配线管道和导管系统。典型的管道或者导管系统由一基部构件和一盖子组成，其中盖子可以通过铰接，咬锁，或者其他方式与基部相配合。在工作时，常常需要通过去除或者开启盖子来形成通往基部构件中电缆容纳区域的通道。频繁地，安装工人需要在所述系统中进行维修，重新配置或者安装新的电缆。在该操作过程中，在整个系统上对盖子进行去除，保存及更换将非常费时并且还会带来其他问题。从而，许多这种系统均会利用一铰接式管道盖子。

某些管道盖子存在无法开启到至少90度以提供顺利通向所述基部构件的通道的缺点。另外，当利用一能够完全开启的管道盖子时，由于空间的限制，其常常会受到环境的制约，从而该盖子在管道系统上的一部分或者若干个部分上无法被完全开启。从而，安装工人只能够通过沿该系统将盖子开启直至受到阻碍来布设电缆或者去除电缆，并且随后需要对这些受限制的盖子部分进行人工夹持，以便到继续布设其他的电缆和/或去除电缆。因此急需一种经过改进的管道系统。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种经过改进的配线用电缆管道系统。

本发明的另外一个目的在于提供一种用于一管道盖子和基部构件的铰接装置，该铰接装置能够选择性地将管道盖子夹持在从闭合至完全开启之间若干个位置中的任何一个上。

本发明的再一目的在于提供一种管道系统，该管道系统带有一可以被夹持在若干个位置上的对开式铰接盖子。

本发明的前述各个目的及其他目的由一带有一铰接盖的管道系统来实现，该管道系统包括有一基部构件和一管道盖子。基部构件具有用于形成一容收通道的底板和侧壁。至少这些侧壁中之一的远端部包括有一基部钩扣，该基部钩扣具有一指向内侧的凸缘部分和一弯曲部分，该弯曲部分从所述容收通道向外朝向所述的至少一个侧壁进行延伸。所述弯曲部分的一远端部与所述凸缘部分隔离开，以便在它们之间形成一空腔。管道盖子被铰接性地连接在至少一个侧壁上。该管道盖子包括有至少一个用于形成一铰接端部的弯曲端部。该铰接端部包括有一盖子钩扣，该盖子钩扣具有一可容收在所述基部构件空腔中的远端部，和一在该盖子钩扣内侧与该盖子钩扣间隔开的盖子凸缘。当所述管道盖子被安装到所述基部构件上时，盖子凸缘在一预加载的压力作用下抵靠在基部钩扣中的弯曲部分上，从而在该弯曲部分上形成一接触压力配合部位(a point ofcontact pressure engagement point)。管道盖子环绕所述铰接端部在开启与闭合位置之间枢转，并且所述盖子凸缘与所述基部钩扣的所述弯曲部分保持基本连续的接触，足以将管道盖子夹持在开启和闭合位置之间的任何不同位置上。

本发明的前述各个目的及其他目的也可以由一带有一对开式铰接盖(a double hinged cover)的管道系统来实现，该管道系统包括有一基部构件和第一及第二管道盖扇(duct cover halve)。基部构件具有用于形成一容收通道的底板和侧壁。所述侧壁中第一侧壁的远端部包括有一基部钩扣，该基部钩扣具有一指向内侧的凸缘部分和一“J”形弯曲部分，该“J”形弯曲部分从所述容收通道向外朝向所述的至少一个侧壁延伸。弯曲部分的远端部与所述凸缘部分间隔开，以便在它们之间形成一空腔。所述侧壁中第二侧壁的远端部也包括有一基部钩扣。所述第一管道盖扇铰接性地连接在所述第一侧壁上。该第一盖扇包括有至少一个用于形成一铰接端部的弯曲端部和一用于形成一基部钩扣的正对端部。所述铰接端部包括有一盖子钩扣，该盖子钩扣具有一能够容收在所述基部构件空腔中的远端部和一盖子凸缘，该盖子凸缘在所述盖子钩扣的内侧与该盖子钩扣间隔开。所述第二管道盖扇被铰接在所述第一管道盖扇中的基部钩扣上。该第二管道盖扇包括有至少一个用于形成一铰接端部的弯曲端部，和一用于形成一锁定端部的正对端部。所述锁定端部包括有一钩扣，该钩扣可锁定性地与所述第二侧壁上的基部钩扣相啮合。所述铰接端部包括有一盖子钩扣，该盖子钩扣具有一能够容收于所述第一管道盖子中的空腔内的远端部和一盖子凸缘，该盖子凸缘在所述盖子钩扣的内侧与所述盖子钩扣间隔开。当所述第一和第二管道盖扇中的铰接端部被安装到对应的基部钩扣上时，盖子凸缘在一预加载的压力作用下抵靠在对应的基部钩扣上，形成一接触压力配合部位，用于将所述第一和第二管道盖扇夹持在一所需的转动位置上。

附图说明

通过下面参照所附附图对优选实施例的描述，本发明的前述和其他目的，特征及优点将会得以明白，其中：

附图1是一根据本发明的管道系统的一部分的透视图；

附图2是一根据本发明的管道系统的正视图；

附图3是附图1所示管道系统中一铰接机构的局部放大图；

附图4是附图1所示管道系统中一锁定机构的局部放大图；

附图5是一根据本发明的锁定机构的局部放大图，示出了与一管道盖子松脱开时的状态；

附图6是附图1中所示管道系统的正视图，其中该管道系统带有处于松脱状态的锁定机构；

附图7是附图1中所示管道系统的正视图，示出了被夹持在约45度角度处的管道盖子；

附图8是附图7中所示铰接机构的局部放大图；

附图9是附图1中所示管道系统的正视图，其中该管道系统带有被夹持在完全开启位置上的管道盖子；

附图10是附图9中所示管道铰接机构的局部放大图；

附图11是一根据本发明带有一对开式铰接盖的管道系统的透视图，此时该管道系统处于完全闭合状态；

附图12附图11中所示管道系统处于完全开启状态时的透视图；

附图13是附图12中所示管道系统的正视图；

附图14是附图13中所示管道系统的正视图，示出了所述对开式铰接盖子中处于完全开启位置上的左侧盖扇，和处于不同位置上的右侧盖扇；

附图15是与处于完全闭合位置上的两个管道盖扇相连接的铰接装置的局部放大图；而

附图16是与处于完全开启位置上的两个管道盖扇相连接的铰接装置的局部放大图。

具体实施方式

根据本发明的一管道区段(duct section)的第一实施例将参照附图1至10进行描述。附图1示出了一个管道区段10，该管道区段10包括一基部20和一带有一铰接装置的盖子40。管道区段10可以由任何适合的材料制成，但是最好由诸如PVC这样的塑性材料制成。

正如在附图2中所示出的那样，基部20总体上被制成一U形，并且包括有一底板22和侧壁24，24′，它们可以一体制成或者也可以被固定在一起。底板22和侧壁24，24′形成了一个用于布线或者类似操作的容收通道26。侧壁24，24′的远端部最好包括有相似但正好颠倒的基部钩扣28，30，它们均由一指向内侧的第一凸缘部分32和一形成一倒“J”形的第二部分34形成。由这两个基部钩扣所形成的机构使得能够对盖子40进行可逆安装，并且能够在任一正对的方向上将盖子开启。

盖子40最好总体上呈平板状，并带有用于形成一铰接端部和一锁定端部的两个弯曲端部。所述铰接端部包括有一钩扣42，该钩扣42成形在盖子40中与基部20中钩扣28的远端部36相对应的端部上。一凸缘50也成形在盖子40上，并且在钩扣42的内侧与其间隔开。正如下文中所详细描述的那样，凸缘50与钩扣42协同工作，以便与钩扣28啮合从而将盖子40固定到基板20上，并且将盖子夹持在一开启位置上。

管道盖子40的锁定侧边包括有钩扣44，该钩扣44能够与成形在锁定侧壁24′上的钩扣30的远端边缘56锁定性啮合，以便至少部分地延伸到空腔58中。正如在下文中所详细论述的那样，盖子40的锁定侧边还包括有一凸缘54，该凸缘54与钩扣44间隔开并且与钩扣44一同来与钩扣30协同性啮合。一把手52从钩扣44上向外延伸，以使得使用者能够通过在推压侧壁24′的同时抬升把手52来将盖子40从基部20中松脱出来。可选择地，盖子40的锁定端部可以是柔性的，以便在当使用者抬升把手52时通过盖子40的挠曲而得以松脱。

在附图2中所示出的管道区段10在基部20上处于完全闭合的位置上。在该位置上，盖子40咬锁在基部20上的前述铰接端部和锁定端部上。

附图3至5示出了所述管道区段10中的其余细节构造。凸缘50包括有一第一直线部分60和一弯曲的第二部分62。第一部分60从一沿盖子40的位置处向下延伸，恰好穿过“J”形钩扣部分34中直线部分所位于的平面。弯曲的第二部分62总体上呈带有朝向钩扣部分34向内侧延伸的弧形的“C”形。在未安装到所述基部构件上时的自然状态下，第二部分将在所述“J”形钩扣部分34中直线部分所处平面的边缘进行延伸(即更接近于钩扣42)，以使得当盖子40与基部20啮合时，在所示出的安装状态下第二部分62在抵靠于钩扣28中钩扣部分34的接触部位处发生偏置。随着盖子40朝向一完全开启的位置开启，弯曲的第二部分62最好一直保持抵靠在钩扣28上的接触部位和一偏压力。由第二部分62所施加的偏压力足以将管道盖子夹持在合适的位置上。如果没有连续的接触部位，那么将会存在许多铰接装置无法夹持住所述盖子的位置。从而，当需要将盖子夹持在近乎无穷多个位置上时，连续的接触部位将是必需的。另外，利用该装置，沿铰链旋转轨迹将不会存在这样的位置，即能够接收由所述装置施加的至少一最小的所需夹持力。

参照附图6至10，盖子40被从所述锁定侧边上松脱开并且钩扣42转动到了钩扣28中的空腔38内。凸缘50被设计成能够随着钩扣42与钩扣28一起转动，第二部分62始终保持抵靠在钩扣28中钩扣部分34上的应力。该连续的接触部位使得使用者能够将盖子40松脱到任何位置，并且管道盖子将保持在其特定的开启位置上。也就是说，管道盖子40可以被定位和保持在完全开启、完全闭合及任何中间位置上。

附图7至8示出了处于一约45度的开启位置上的管道盖子40。正如所能够看到的那样，随着凸缘50环绕钩扣部分34上经倒角的几何端部进行转动，凸缘50中的预载荷连续地施加于钩扣28上。弯曲的第二部分62在钩扣部分34上产生了一个接触压力配合部位。在转动过程中，钩扣42的端部部分地进入到空腔38中。

附图9和10示出了处于一至少90度的完全开启位置上的管道盖子40。在该位置上，钩扣42已经完全旋转到了空腔38中。从而，空腔38将形成一个用于限制盖子40转动的止动装置。另外，盖子40上的钩扣42的竖直外边缘抵靠并锁定在侧壁24上钩扣28中的水平凸缘部分32上，从而也可以形成一止动装置。

附图11至16示出了本发明的另一实施例。基部20保持与前一实施例中相同的宽度，或者也可以更宽一些。但是，在该实施例中盖子40由一对开式铰接盖组成，该对开式铰接盖具有左侧盖扇40A和右侧盖扇40B。这两个盖扇40A和40B可以如所示出的那样同步开启，并且可以被置于完全开启位置(附图11)，完全闭合位置(附图12和13)，或者不同的中间位置上。另外，正如由附图13和14所能够明白的那样，所述的两个盖扇也能够独立工作。

右侧盖扇40B的锁定侧边与第一实施例中单片式盖子40的锁定侧边相一致，并且以相同的方式进行工作。照此，其包括有一钩扣44，一凸缘54及一把手52。所述左侧盖扇40A的铰接端部与第一实施例中单片式盖子40的铰接端部相一致，并且以相同的方式进行工作。照此，其包括有一钩扣42和一凸缘50。

正如在附图15至16中所能清楚示出的那样，右侧盖扇40B的铰接端部也与单片式盖子40的铰接端部相一致，并且包括有一钩扣42和一带有第一部分60与弯曲部分62的凸缘50。但是，凸缘50与左侧盖扇40A远端部上的钩扣28′协同工作并且相匹配，其中所述钩扣28总体上与基部20中的钩扣28相一致，但是正如所示出的那样相对于其旋转了90度。具体来说，钩扣28′包括有一直线部分32′和一倒置的“J“形部分34′，并且在它们之间具有一空腔38′。左侧盖扇40A还包括有一延展表面46，该延展表面46大体上垂直于直线部分32′进行延伸，并且形成一限制盖子40B相对于40A进行转动的对接表面。在当朝向空腔26的力作用到盖子40A，40B上时，该对接表面46还能够阻止盖扇40A，40B朝向空腔26的内侧发生弯曲和变形。

在所示具有对称结构的同时，基部侧壁24，24′的远端部均无需基部钩扣。如果无需可逆性，那么仅有一个侧壁需要一基部钩扣来与管道盖子40上的铰接端部相匹配。照此，管道盖子40中正对所述铰接端部的端部可以恰好延伸并座放在相应侧壁的顶端部上。即使当需要对盖子进行锁定时，对应于管道盖子上锁定侧边的侧壁可以具有一简单的钩扣结构。这样一种锁定侧边基部钩扣(alatching side base hook)可以呈一简单的突起边沿或者错口沟槽(indented groove)的形式，以便咬合性配合在盖子钩扣44的远端部上。

在结合具体示例性实施例对本发明进行了图示和描述的同时，本发明并不局限于此。对于那些本技术领域中的熟练技术人员来说，在不脱离本发明的技术启示的条件下可以进行修改和变型，并且在前面的说明书及所附附图中所描述的主题仅为图示目的而给出。例如，虽然相对于应用于配线管道进行了描述，但是本发明也可以应用于其他能够得益于铰接盖结构的管道或者通道系统。另外，虽然相对于一完全式的管道盖子进行了图示和描述，但是应该明白的是本发明也可以利用一用作电缆夹持构件的较小盖子部分。本发明的真正范围应该由下面所附的权利要求进行限定。

Claims (26)

1.一种带有盖子的铰接式管道系统，包括：

基部构件，该基部构件带有形成容收通道的底板和侧壁，至少所述侧壁中之一的远端部包括有基部钩扣，该基部钩扣具有指向内侧的凸缘部分和从所述容收通道向外朝向所述至少一个侧壁延伸的弯曲部分，该弯曲部分的远端部与所述凸缘部分间隔开，以便在它们之间形成基部构件空腔；

管道盖子，该管道盖子铰接性地连接在所述至少一个侧壁上，所述管道盖子包括有铰接端部，该铰接端部包括有盖子钩扣，该盖子钩扣具有可容收在所述基部构件空腔中的远端部和在所述盖子钩扣的内侧与所述盖子钩扣间隔开的盖子凸缘，其特征在于，当所述管道盖子被安装到所述基部构件上时，所述盖子凸缘在预加载的压力作用下压靠在所述基部钩扣中的弯曲部分上，从而在所述弯曲部分上形成接触压力配合部位，所述管道盖子环绕所述铰接端部在开启和闭合位置之间枢转，而所述盖子凸缘与所述基部钩扣的所述弯曲部分保持连续的接触，足以将所述管道盖子夹持在所述开启和闭合位置之间的任一位置上

2.如权利要求1中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述弯曲部分呈“J”形。

3.如权利要求1中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述盖子凸缘包括有第一部分，该第一部分从所述管道盖子上向下延伸，和第二弯曲部分，该第二弯曲部分具有朝向所述基部钩扣向内侧延伸的弧形。

4.如权利要求3中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述第二弯曲部分呈“C”形。

5.如权利要求1中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述管道盖子中正对所述铰接端部的端部形成锁定端部，并且该锁定端部包括有钩扣，该钩扣能够锁定性地与相对应的那一个基部侧壁上的基部钩扣相啮合。

6.如权利要求5中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述管道盖子和所述对应基部侧壁中至少一个锁定端部是柔性的，以便能够将所述管道盖子的锁定端部从所述对应侧壁中松脱出来。

7.如权利要求5中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述对应侧壁上的基部钩扣与所述另外一个基部钩扣相对称。

8.如权利要求7中所述的铰接式管道系统，其特征在于，两个所述基部钩扣均具有“J”形弯曲部分。

9.如权利要求7中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述锁定端部包括有凸缘，该凸缘在所述锁定端部的所述钩扣的内侧与所述钩扣间隔开，当所述管道盖子处于完全闭合位置上时，所述凸缘与对应的基部钩扣相啮合。

10.如权利要求5中所述的铰接式管道系统，还包括有从所述锁定端部向外延伸的把手。

11.如权利要求1中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述管道盖子可以被定位和夹持在多个位置上，这些位置包括完全闭合位置，中间45度的位置及完全开启位置。

12.如权利要求1中所述的铰接式管道系统，其特征在于，在所述管道盖子的转动过程中，所述盖子凸缘在预定压力作用下与所述基部钩扣的所述弯曲部分保持连续的接触，以使得所述管道盖子被夹持在所述开启和闭合位置之间的任何位置上，所述预定压力具有一个下限。

13.如权利要求1中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述管道盖子是具有两个盖扇的对开式铰接盖。

14.如权利要求13中所述的铰接式管道系统，其特征在于，各个盖扇均包括有弯曲端部，该弯曲端部具有带有盖子钩扣的铰接端部，其中所述盖子钩扣能够铰接性地与基部钩扣相匹配，该基部钩扣具有指向内侧的凸缘部分和弯曲部分。

15.如权利要求14中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述盖扇中之一包括有基部钩扣，该基部钩扣位于与所述弯曲端部相对的端部上，所述那一个盖扇中的基部钩扣能够容收所述另一盖扇中的盖子钩扣。

16.如权利要求15中所述的铰接式管道系统，其特征在于，位于所述那一个盖扇上的基部钩扣中的弯曲部分呈“J”形。

17.如权利要求15中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述那一个盖扇还包括有对接表面，该对接表面位于所述正对端部上，用以限制另一盖扇的转动。

18.如权利要求1中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述盖子由种塑料制成。

19.如权利要求1中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述管道盖子包括有至少一个弧形的端部，该弧形的端部形成所述铰接端部。

20.一种带有铰接盖子的铰接式管道系统，包括：

基部构件，该基部构件带有形成容收通道的底板和侧壁，所述侧壁中之一的远端部包括有基部钩扣，该基部钩扣具有指向内侧的凸缘部分和从所述容收通道向外朝向所述侧壁中的第一侧壁延伸的弯曲部分，所述弯曲部分的远端部与所述凸缘部分间隔开，以便在它们之间形成空腔，所述侧壁中的第二侧壁的远端部包括有基部钩扣；

管道盖子，该管道盖子铰接性地连接在所述侧壁中的所述第一侧壁上，所述管道盖子包括有铰接端部和锁定端部，所述铰接端部包括有盖子钩扣，该钩扣具有可容收在所述基部构件空腔中的远端部和在所述盖子钩扣的内侧与所述盖子钩扣间隔开的盖子凸缘，所述锁定端部包括有钩扣，该钩扣能够锁定性地与所述侧壁中的所述第二侧壁上的基部钩扣相啮合，其特征在于，当所述管道盖子被安装到基部构件上时，所述盖子凸缘在预加载的压力作用下压靠在所述侧壁中的所述第一侧壁的所述基部钩扣中的弯曲部分上，从而在所述弯曲部分上形成接触压力配合部位，所述管道盖子环绕所述铰接端部在开启和闭合位置之间枢转，并且所述盖子凸缘与所述基部钩扣的所述弯曲部分保持连续的接触，足以将所述管道盖子夹持在所述开启和闭合位置之间的任一位置上。

21.如权利要求20中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述弯曲部分呈“J”形。

22.如权利要求20中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述管道盖子包括至少一个弧形的端部，该弧形的端部形成所述铰接端部和与其相对的所述锁定端部。

23.一种带有对开式铰接盖的铰接式管道系统，包括：

基部构件，该基部构件带有形成容收通道的底板和侧壁，所述侧壁中之一的远端部包括有基部钩扣，该基部钩扣具有指向内侧的凸缘部分和从所述容收通道向外朝向所述侧壁中的所述第一侧壁延伸的弯曲部分，所述弯曲部分的远端部与所述凸缘部分间隔开，以便在它们之间形成基部构件空腔，所述侧壁中的第二侧壁的远端部包括有基部钩扣；

第一管道盖扇，该管道盖扇铰接性地连接在所述侧壁中的所述第一侧壁上，所述第一管道盖扇包括有铰接端部和基部钩扣，所述铰接端部包括有盖子钩扣，该钩扣具有可容收在所述基部构件空腔中的远端部和在所述盖子钩扣的内侧与所述盖子钩扣间隔开的盖子凸缘；

第二管道盖扇，该管道盖扇铰接性地连接在所述第一管道盖扇中的基部钩扣上，所述第二管道盖扇包括铰接端部和锁定端部，所述锁定端部包括有钩扣，该钩扣能够锁定性地与所述侧壁中的所述第二侧壁上的基部钩扣相啮合，所述铰接端部包括有盖子钩扣，该盖子钩扣具有能够容收在所述第一管道盖扇的所述基部钩扣内的远端部和在所述盖子钩扣的内侧与所述盖子钩扣间隔开的盖子凸缘，

其特征在于，当所述第二管道盖扇中的铰接端部被安装到所述第一管道盖扇中的基部钩扣上时，所述第二管道盖扇的所述盖子凸缘在预加载的压力作用下压靠在所述第一管道盖扇的所述基部钩扣上，从而形成接触压力配合部位，用于将所述第二管道盖扇夹持在所需的转动位置上。

24.如权利要求23中所述的铰接式管道系统，其特征在于，当所述第一管道盖扇的铰接端部被安装到所述第一侧壁上的基部钩扣上时，所述第一管道盖扇的所述盖子凸缘在预加载的压力作用下压靠在所述第一侧壁的所述基部钩扣上，从而产生接触压力配合部位，用于将所述第一盖扇夹持在所需的转动位置上。

25.如权利要求23中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述弯曲部分呈“J”形。

26.如权利要求23中所述的铰接式管道系统，其特征在于，所述第一管道盖扇包括至少一个弧形的端部，该弧形的端部形成所述第一管道盖扇的所述铰接端部和与其相对的所述基部钩扣，所述第二管道盖扇包括至少一个弧形的端部，该弧形的端部形成所述第二管道盖扇的所述铰接端部和与其相对的所述锁定端部。

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