CN1307055C - 墨水箱以及记录装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种墨水箱以及记录装置，在墨水箱(20)内设置有线圈(18)，该线圈(18)以根据墨水箱(20)内的墨水剩余量来改变电感的方式与墨水箱(20)内的墨水接触。该线圈(18)通过电触点(16)、(21)连接在记录装置上。
Description
技术领域
本发明涉及一种可以检测墨水剩余量的墨水箱以及记录装置。
背景技术
作为液体使用装置，例如有使用液体墨水来记录图像的记录装置。作为这种记录装置，有一种喷墨记录装置，该喷墨记录装置通过使用能够喷出液体墨水的喷墨记录头来把墨水提供给记录介质从而在记录介质上记录图像。由于这种喷墨记录装置，其记录时的噪音比较小、并且可高密度地形成小点，所以近来被应用到包括彩色记录在内的许多记录中。对于这种喷墨记录装置的一种形式，有使用以一体不可分离或可分离方式安装着墨水箱的喷墨记录头的方式的喷墨记录装置。这样的记录装置包括：滑架和输送机构，其中，滑架装载有其记录头并使记录头沿规定方向相对于记录介质相对地进行扫描；输送机构使记录介质沿与上述指定方向相对于记录头垂直的方向相对地进行输送(副扫描)，在记录头的主扫描的过程中，通过从该记录头喷出墨水来进行记录。进而，在滑架上装载可喷出黑色墨水以及彩色墨水(黄色、青色、品红色等)的记录头，不仅可进行由黑色墨水形成的文本图像的单色记录，而且还可通过改变各墨水的喷出的比例来进行全彩色记录。
在这种喷墨记录装置中，需要掌握墨水箱内的墨水剩余量来进行相应处理。
通过检测喷墨记录装置中的墨水剩余量，可防止在没有墨水的状态下进行记录时所发生的记录不良、由该记录所带来的记录介质的浪费。此外，在把设置有电热转换元件等的热能发生装置的记录头作为墨水的喷出装置来进行使用的场合，利用受到该热能的墨水的状态变化而产生的压力喷出墨水。在这种方式的喷墨记录装置中，通过检测墨水剩余量可促使用户去更换墨水箱等，以防止在没有墨水的状态下驱动了热能的发生装置，由于记录头的温度上升而导致记录头本身破损。例如，检测墨水箱内的墨水量后来显示墨水的剩余量、或者是当墨水的剩余量少的场合下发出警告，或者也可在进行这些报警的同时使记录动作停止。
以往，作为用来检测墨水箱内没有墨水(墨水用完)的结构，众所周知有使用光学元件来检测对应墨水剩余量而进行变化的墨水的透光状态的结构，以及使用配置在箱内部中的多个电极构件来检测对应于墨水的液面高度进行变化的电导通状态的结构(以下，称它们为「传感器方式」)。此外，作为其他的方式来说，人们知道有：对用来从记录头喷出墨水的喷出脉冲数计数来求出使用的墨水量，并根据该墨水量来推测墨水剩余量(以下，称为「点计数方式」)。
作为其他的方法，有在日本特开平7-125251号公报(以下，称为专利文献1)中所公开的墨水容量检测方式。在这种检测方法中，在把墨水箱的墨水供给到记录头的墨水流路上设有具有随墨水剩余量而位移的膜片和芯的墨水液室，利用流路外部的线圈中芯的位置的变化来检测墨水剩余量。
此外，日本特开平10-217508号公报中(以下，称为专利文献2)公开了一种墨水容量检测装置，在从墨水箱向记录头供应墨水的墨水供应路的外侧及墨水箱的至少一部分的周围上缠绕线圈，利用随该线圈内部的墨水量变化而改变的线圈的电感来检测墨水剩余量。
使用光学元件或电极构件等的传感器方式，存在由于阶段地检测墨水剩余量，所以需要添加零件数，从而导致生产成本上升的问题。此外，因为必须确保用来配置光学元件等的构造物的空间，所以难以多个阶段地检测墨水剩余量。一般来说，仅可检测出墨水用完时刻的墨水的液面高度。
此外，在对墨水的喷出脉冲数计数的点计数方式中会产生下述的问题：由于包含有记录头为了形成点所使用的墨水量的偏差，推测墨水剩余量而从在墨水箱中装满墨水的状态起到墨水用完的全部过程中，对墨水剩余量进行检测的场合，无论怎样检测都会产生墨水量的误差，从而难以检测到正确的墨水完毕时刻。
此外，在专利文献1的方式的情况中，由于墨水液室大型，所以对以装卸自由地安装小型的墨水箱的方式所构成的滑架来说，会产生不能一体地设置墨水液室的问题。特别是在为进行彩色记录而设置多个墨水箱的场合，分别设置墨水液室来与各个墨水箱对应，这样会产生喷墨记录装置大型化且成本高的问题。
对于在专利文献2的检测方式内的把线圈缠绕在墨水供应路上的方式，由于无法阶段地检测出墨水剩余量，所以只检测在墨水完了时刻的墨水的液面高度。此外，在将线圈缠绕在墨水箱的周围上的方式中，可某种程度线性地真实地检测到墨水剩余量。但是，墨水只是配置在线圈的内侧上，在公开的磁性墨水以外种类墨水中，会产生线圈附近的磁通量大幅度地降低、电感的变化减少而使检测精度恶化的问题。
这样，在传感器方式中，产生为了阶段地检测墨水剩余量而使零件数的增加及设置空间的问题。此外，在点计数方式中，产生墨水剩余量产生误差的问题。此外，如专利文献2那样，在墨水箱的周围缠绕线圈的方式中，在墨水是磁性墨水以外的墨水场合下，会产生随墨水箱的内部的墨水容量变化而变化的线圈电感的变少的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种墨水箱以及记录装置，其可由非常简单的结构高精度地检测墨水箱内的墨水剩余量，并且也可检测磁性墨水以外的各种墨水的剩余量。
本发明的墨水箱是用来把墨水供应到使用在记录装置上的记录头的墨水箱，其特征在于，包括：线圈和连接机构，其中，该线圈是将外部由绝缘体所包覆的导电体形成为线圈状而成的，并且为了根据上述墨水箱内的墨水剩余量使其电感变化而与上述墨水箱内的墨水接触；上述连接机构是用来把上述线圈直接或间接地连接到上述记录装置上。
本发明的记录装置是利用从上述墨水箱供应墨水的记录头来进行记录的记录装置，其特征在于，该记录装置包括：与上述墨水箱的连接机构电连接的连接部；根据通过上述连接部和上述墨水箱的连接机构被连接的上述线圈的电感，对上述墨水箱内的墨水剩余量进行检测的检测装置。
根据本发明，由于使用与墨水箱内的墨水接触的线圈，使得其电感随墨水箱内的墨水剩余量变化而变化，，所以可以非常简单的结构高精度地检测出墨水箱内的墨水剩余量。此外，也可检测磁性以外的各种墨水的剩余量。
附图说明
图1是本发明的第1实施方式的重要部位的截面图。
图2是图1中的墨水箱和记录头侧的供应部之间的分离状态下的截面图。
图3是连接在图1中的线圈上的振荡控制电路的电路图。
图4是用来说明图1中墨水箱的墨水被使用时的状态的截面图。
图5是图1中的线圈的电感和墨水使用量间关系的说明图。
图6是表示可适用本发明的喷墨记录装置的结构例的立体图。
图7是本发明的第2实施方式中的重要部位的截面图。
图8是图7中的线圈电感和墨水使用量之间关系的说明图。
图9是本发明第1实施方式中的喷墨记录装置的控制系统的方框图。
具体实施方式
下面，根据附图对本发明的实施方式进行说明。
(第1实施方式)
图6是用于说明可适用本发明的喷墨记录装置的构成例的图。本例子的记录装置150是串行扫描方式的喷墨记录装置，由引导轴151、152沿箭头A的主扫描方向自由移动地引导滑架153。滑架153在传输滑架电动机及传递其驱动力的传动带等的驱动力传输机构驱动下，沿主扫描方向做往复运动。在滑架153上装载有由记录头至供应部、和安装在它们上用来供应墨水箱构成的液体供应系统154。作为记录媒体的用纸P，从设置在装置的前端部上的插入口155插入后，其输送方向反转过来，然后由进给辊156沿箭头B的副扫描方向输送。记录装置150，其通过反复进行边使记录头沿主扫描方向移动、边向稿台157上的用纸P的记录区域喷出墨水的记录动作，和仅以与其记录宽度相对应的距离沿副扫描方向输送用纸P的输送动作，在用纸P上依次记录图像。
另外，记录头也可是把从电热转变体所产生的热能用作用来喷出墨水的能量。在上述场合下，利用电热转变体发热使墨水产生膜沸腾，可利用此时的发泡能量从墨水喷出口喷出墨水。此外，记录中的墨水的喷出方式不只限定在这种使用电热转变体的方式，例如，也可是使用压电元件喷出墨水的方式等。
在滑架153的移动区域中的图6中的左端设有恢复系统单元(恢复处理装置)158，该恢复系统单元与装载在滑架153上的记录头的墨水喷出口的形成面相对。在恢复系统单元158上具有可对记录头的墨水喷出口加盖的盖子和可把负压导入到该盖内的吸入泵等，通过把负压导入到盖住墨水喷出口的盖内，将墨水从墨水喷出口吸出，从而可进行用来维持记录头的良好喷出状态的恢复处理。此外，在图像形成之外，也可通过从墨水喷出口向着盖内喷出墨水来进行维持记录头的良好墨水喷出状态的恢复处理(也称为预喷出处理)。
在这样的喷墨记录装置中，需要把握墨水箱内部的墨水剩余量而在适当的时机进行墨水箱的更换。
图1是用来说明液体供给系统154的概略结构的截面图。大体由墨水箱10、喷墨记录头(以下，仅称为「记录头」)20和形成连接它们之间的墨水供给路的供给部50构成。但是，墨水箱10在图中为可和记录头20或供给部50可分离的结构。但是，墨水箱10也可是与记录头20或供给部50不可分离的一体化形式。此外，供给部50可是和记录头20可分离或不可分离地一体的形式，并且，被设置在装载有记录头20的滑架153上而从其上部安装墨水箱10的时候，也可形成从墨水箱10到达记录头20的墨水供给路径。23是过滤器。
墨水箱10，大体是由划分形成墨水容纳空间的墨水容纳室12以及阀室30这样的2室构成，这些两室的内部通过连通路13相互连通着。并且，在墨水容纳室12内容纳有用来从记录头20喷出的墨水，伴随着墨水的喷出动作来把墨水供给到记录头20。
在墨水容纳室12的一部分上配设有可变形的挠性膜(片状构件)11，在此片状构件11的部分和非挠性的外壳15之间形成容纳墨水的空间。从此片状构件11看到的相对于墨水容纳空间的外侧空间、即图1中的片状构件11的上侧空间向大气开放而与大气压相等。并且，除去向设置在下方的供给部50的连接部以及向着阀室30的连通道13以外，此墨水容纳空间内实际上形成封闭空间。
本例的片状构件11的中央部分，其通过作为平板状的支承构件的压力板14来限制形状，其周缘部分可变形。并且，此片状构件11其中央部分预先形成为凸状，侧面形状大体为梯形。此片状构件11如后述的那样，随着墨水容纳空间内的墨水量的变化及压力变动而变形。此时，片状构件11的周边部分平衡良好地进行伸缩变形，此片状构件11的中央部分在基本保持着水平姿态的状态下沿图中的上下方向平行移动。这样，由于片状构件11顺利地进行变形(移动)，所以没有伴随着该变形的冲击的产生，也不产生在由冲击引起的墨水容纳空间内的异常压力变动。
此外，在墨水容纳空间内设置有通过压力板14向图中的上方对片状构件11施加作用力的压缩弹簧形态的弹簧构件40。在该弹簧构件40的作用下，与形成在记录头20的墨水喷出部的墨水的弯液面的保持力相平衡，产生可进行记录头的墨水喷出动作的范围的负压。图1的状态表示在墨水容纳空间内大体完全充填满了墨水的状态，即使在该状态下，弹簧构件40也处于被压缩的状态，在墨水容纳空间内产生适当的负压。
在阀室30中构成有单向阀，该单向阀在墨水箱10内的负压高到规定值以上的时候，在从外部导入气体(空气)的同时，用来阻止来自墨水箱10中的墨水漏出。该单向阀包括：具有连通口36、作为阀关闭构件的压力板34；与连通口36相对地固定在阀室30的壳体内壁上可封闭连通口36的密封构件37；在与压力板相接合的同时贯穿连通口36的片状构件31。阀室30内除了向着墨水箱10的连通口13以及连通口36外，实际上维持着封闭空间。在位于片状构件31图1中右侧的阀室30的壳体内空间通过大气连通口32向大气开放，与大气压相等。
在片状构件31中，与压力板34接合着的中央部分以外的周缘部分可变形，其中央部分为凸状，侧面形状大体为梯形。由于取为这样的结构，可顺利地进行作为阀封闭构件的压力板34向图1中的左右方向的移动。
在阀室30的内部设有作为用来限制单向阀的开放动作的阀限制构件的弹簧构件35。弹簧构件35为稍被压缩着的状态，由该压缩反力将压力板34向图1中的右方推压。伴随着该弹簧构件35的伸缩，片状构件37相对于连通口36进行封闭/分离，从而发挥作为阀的功能。并且还发挥作为通过连通口36从大气连通口32只许可气体导入到阀室30内部的单向阀的功能。
在此处，片状构件37只要可以确实地封闭连通口36的部件即可。即，片状构件37，其至少与连通口36接触的部位相对于连通口36的开口面具有保持平坦性的形状、或者是具有与连通口36的周围可密接的肋的形式，还可以是具有突入到连通口36内的前端而可封闭连通口36的形状形式等，只要是可确保封闭状态的部件即可，此外其材质没有特别限定。但是，由于像这种紧密接触是由弹簧构件35的伸长力实现的，所以容易在该伸长力的作用下追随移动的片状构件31和压力板34，即最好是由具有收缩性的橡胶那样的弹性体来形成片状构件37。
在这样的墨水箱10中，由于墨水从完全添满的初期状态进行墨水的消耗，墨水容纳室内12内的墨水会不断地减少。并且，由于墨水容纳室12内的负压和由在阀室30内的阀门限制构件(弹簧构件35)作用的力等为平衡的状态，再继续消耗墨水则在墨水容纳室12内的负压进一步加强的瞬间，连通口36被打开，使大气流入容纳室12内。通过吸入大气，片状构件11以及压力板14向到图1中的上方的位置位移，在墨水容纳室12内的容积增大的同时，墨水容纳室12内的负压减弱而使连通口36再次关闭。
此外，即使墨水箱10的周围环境的变化、例如发生温度上升或者减压等，也容许吸入到墨水容纳室12内中的空气的膨胀从片状构件11以及压力板14向下方的最大位移位置达到图1中那样的初始位置为止的与位移量对应的墨水容纳室12内的容积变化量。换言之，该容积变化量的空间发挥作为缓冲区域的功能，缓和伴随着周围环境的变化的墨水容纳室12内的压力上升，可有效地防止从记录头20的喷出口漏出墨水。
此外，伴随着从墨水箱10内的初始填充状态(图1的状态)导出墨水，墨水容纳室12的内容积减少直到缓冲区域被确保为止，由于在墨水容纳室12内未导入外气，所以到此为止的期间中，即使发生周围环境的剧烈变化或震动或落下等，也不会发生墨水泄露。并且，由于不是从墨水的未使用状态预先在墨水容纳室12内确保缓冲区域，所以效率高，而可紧凑地构成墨水箱10的墨水容积。
另外，在图示的例中，墨水容纳室12内的弹簧40以及阀室30内的弹簧35，都作为螺旋弹簧的形式模式表示着的，但是也可使用其它形式的弹簧。例如，也可使用圆锥盘弹簧及板簧等。并且，在使用板簧的场合，把该板簧作为具有截面大体为U字形状的一对板簧构件，也可以使这样一对U字形状的板簧构件对称地相对，将它们开口端彼此间进行组合。
在图示的例子中，通过把一体地设置在记录头20上的供给部50的连接部51插入墨水箱10内来进行记录头20和墨水箱10之间的接合。由此，记录头20和墨水箱10以可进行流体流通的接合，从而可把墨水从墨水箱10供给到记录头20。
图2是供给部50的连接部51插入墨水箱10前的状态的说明图。在插有连接部51的墨水箱10侧的开口上设有橡胶等的封闭构件17。封闭构件17靠紧在连接部51的周围，在防止来自墨水箱10的墨水的泄漏的同时，要确保连接部51和墨水箱10之间的连接。在封闭构件17上形成有用来插入连接部51的孔17A，当未插入连接部51的时候，通过线圈状的接头弹簧18的弹性力，使封闭用的接头球19关闭孔17A，从而防止来自墨水箱10内的墨水的泄漏。
接头弹簧18，例如其内部为金属那样的导电体，在外部上形成有树脂那样的绝缘体覆膜。该接头弹簧18配置在浸入墨水箱10内的位置，而且，在把墨水箱10保持为墨水使用状态的姿态(把图1中的上下取为上下方向的姿态)的时候，以成为墨水箱10内的墨水液面高度的变化方向的方式设定接头弹簧18的长度方向(图1中的上下方向)。并且，在墨水箱10的墨水剩余量改变的全部场合下，接头弹簧18在该长度方向上与墨水的液面交叉。由于接头弹簧18浸入到墨水内，所以对于此绝缘体的覆膜来说，最好是在墨水内不含有作为不纯净物溶解出来的物质，例如是掺和物极少的纯粹聚丙烯或聚乙烯。此外，接头弹簧18的一端侧(上端侧)内部的导电体连接在墨水箱10侧的电接点16上。电接点16贯穿墨水箱15，在位于墨水箱10的内侧的端部上电连接接头弹簧18的一端侧的导电体，位于墨水箱10的外侧的端部可与喷墨记录装置侧进行电连接。接头弹簧18的另外一端侧(下端侧)，如上述所述把接头球19推压在封闭构件17上。此接头弹簧18的另外一端部的除掉与接头球19间的接触面上的绝缘性覆膜而漏出来的导电体，与作为导电性的构件的接头球19进行电连接。上述接头球19如图1所述的那样，在墨水箱10和供给部50接合的时候，与上述供给部50侧的电接点21进行电连接。即，电接点21与作为导电体的连接部51进行电连接，如图1那样，在供给部50的连接部51插入到墨水箱10内的时候，连接部51通过抵抗接头弹簧18的弹性力而上推接头球19，通过连接部51把接头球19电连接在电接点21上。电接点21可与喷墨记录装置侧的连接部进行电连接。
因此，如图1所表示的那样，在墨水箱10和供给部50接合了的时候，电接点16、接头弹簧18、接头球19、连接部51、以及电接点21被电连接，从而形成后述的电路的一部分的线圈L。此外，如图1所表示的那样，在墨水箱10和供给部50接合了的时候，通过连接部51的孔51A(参照图2)形成从墨水箱10内向着记录头20的墨水的供给路。
图3是连接电接点16、21的喷墨记录装置侧的电路的基本构成例的说明图。
接头弹簧18发挥以墨水箱10内的墨水为芯的线圈(电感)L的功能，随着浸入墨水中的接头弹簧18的长度的变化，即随着墨水箱10内的墨水剩余量变化而使电感变化。由于接头弹簧18以墨水存在于其内侧及外侧的方式浸入墨水中，与只在其内侧存在墨水的情况相比电感变大，因此如后面叙述的那样，对应于墨水剩余量的电感的变化加大，从而可确实地检测到墨水剩余量。由NAND门NA(执行“与非”逻辑运算的集成电路)、电阻R、电箱C1、C2构成随着线圈L的电感变化振荡频率变化的振荡控制电路。NAND门NA，在输入该门输入“ H”的时候作为换流器发挥作用，此时，图3的振荡控制电路以对应于线圈L的电感的频率进行振荡。在NAND门NA上输入门输入“L”的时候，图3的振荡控制电路不工作。
图4是由来自记录头20的墨水喷出以及恢复处理而消耗掉墨水箱10内墨水的状态的截面图。伴随这种记录头20的墨水的消耗，墨水箱10内的墨水通过连接部51移动到供给部50。随之，墨水容纳室12的内容积减少，片状构件11由压力板14限制而朝下方变形。由此，弹簧构件40被压缩，墨水容纳室12内的负压也升高。并且如上述那样，在从墨水容纳室12内的负压和在由阀室30内的阀门限制构件(弹簧35)产生的力等平衡的状态，所以当再继续消耗墨水而进一步使容纳室12内的负压加强的瞬间，连通口36被打开使大气吸入到墨水容纳室12内。由于吸入大气使片状构件11以及压力板14位移到图中的上方的位置，墨水容纳室10内的容积增大的同时，墨水容纳室10内的负压也减弱，从而连通口36再次关闭。
这样，随着不断地消耗墨水箱10内的墨水，墨水液面LA下降，浸入在该墨水箱10内的墨水中的线圈L(18)的长度减少，线圈L的电感降低。图5表示墨水的使用量(消耗量)和线圈L的电感之间的关系。喷墨记录装置使用如图3中的振荡控制电路，把线圈L的电感变化作为脉冲的频率变化进行捕捉。由此，可检测出墨水箱10内的墨水剩余量。
图9是喷墨记录装置的控制系统的方框构成图。在图9中，CPU100执行本记录装置的动作的控制处理及数据处理等。ROM101被用来存储这些处理步骤等的程序，此外，ROM102被用做用于执行这些处理的工作区等。通过CPU100将记录头20中的电热转换体(加热器)的驱动数据(图像数据)以及驱动控制信号(加热脉冲信号)供给到头驱动器20A，可进行来自记录头20墨水的喷出。CPU100通过电动机驱动器103A来控制用来沿主扫描方向驱动滑架153的滑架电动机103时，此外通过电动机驱动器104A来控制用来沿副扫描方向输送用纸P的P.F电动机(纸张输送电动机)104。
105是具有图3那样的电路结构的墨水剩余量检测部105，其连接在墨水箱10内的线圈L(18)上，根据该线圈L的电感来检测墨水箱10内的墨水剩余量。CPU100，根据该检测结果来发出用来催促用户更换墨水箱10等的对应的显示或警告。本例的场合，线圈L通过墨水箱10侧的电接点16和记录头20侧的电接点21而被连接在墨水剩余量检测部105上。由此，接合墨水箱10和记录头20，并且通过将它们安装在记录装置上来形成线圈L的连接电路。由此，在墨水剩余量检测部105中，也可检测墨水箱10和记录头20的安装状态。
(第2实施方式)
图7是在本发明的第2实施方式中的重要部位的截面图。
本例的场合，发挥线圈L功能的接头弹簧18′的卷径，从其长度方向(上下方向)的中途发生改变。如图7中所表示的那样，由于使接头弹簧18′的下侧的卷径大于上侧的卷径，所以线圈L(18′)的电感随着墨水的使用量(消耗量)而如图8那样进行变化。即，使加大了卷径的接头弹簧18′的下侧部分在墨水液面下降时的范围S内，相对于墨水液面的下降变化，线圈L的电感变化率增大。由此，可进一步地确保检测到墨水箱10内的墨水接近使用完的时刻(墨水完了)。这样，可提高阶段地进行剩余量警告时的检测精度。此外，使接头弹簧18′的卷径有3段或3段以上的变化，由此也可3段或3段以上设定墨水剩余量的检测灵敏度。
(其他实施方式)
只要在至少墨水箱10内的墨水剩余量的检测范围以内，可以以与墨水箱10内的墨水相接触地配备接头弹簧18′即可。此外，接头弹簧18′的长度方向也不一定是铅直方向，从配备空间等关系考虑，也可以稍微倾斜地进行配备。总之，接头弹簧18′的电感要随着墨水箱10的墨水剩余量进行变化即可。此外，作为线圈L来说，不仅可使用用来对接头球19(封闭用来把墨水提供给记录头20的墨水箱10的墨水供给部的部件)施加作用力的接头弹簧18′，而且也可以使用墨水箱10内所具有的各种功能的弹簧。此外，也可配备只发挥线圈L功能的线圈。
此外，也可以只通过墨水箱10侧的接点、或者只通过记录头20侧的接点来把线圈L连接到记录装置上。重要的是，只要把墨水箱10的线圈L直接或间接地连接在记录装置上即可。此外，墨水箱10和记录头20也可构成一体式的喷墨墨盒。
此外，线圈L的电感的检测方法不特定在上述那样作为振荡频率的变化所检测的方法。重要的是，只要是可以电气检测出线圈L的电感的方法即可。此外，可把线圈L的电感的检测电路的至少一部分配备在墨水箱10侧。
此外，本发明除了适用于如上述那样的所谓串行扫描方式的记录装置以外，即使对于使用细长状记录头的所谓全行方式的记录装置等也可广泛地应用。此外，本发明也可使用在用来检测墨水以外的各种液体(药液、饮料等)的剩余量。
Claims (9)
1.一种墨水箱，该墨水箱是用来把墨水供应到用于记录装置的记录头，其特征在于，包括：线圈和连接机构，其中，该线圈由外部由绝缘体包覆着的导电体形成为线圈状，并与上述墨水箱内的墨水接触，以使其电感对应于上述墨水箱内的墨水剩余量进行变化；上述连接机构用来把上述线圈直接或间接地连接到上述记录装置上。
2.根据权利要求1所述的墨水箱，其特征在于，该墨水箱包括：用于把墨水供应到上述记录头的供应口；用于封闭上述供应口的封闭构件；沿上述供应口的封闭方向对上述封闭构件施加作用力的弹簧，上述线圈兼有上述弹簧的功能。
3.根据权利要求2所述的墨水箱，其特征在于，上述连接机构通过上述封闭构件把上述线圈连接到上述记录装置上。
4.根据权利要求2所述的墨水箱，其特征在于，上述连接机构通过上述封闭构件和上述记录头把上述线圈连接到上述记录装置上。
5.根据权利要求2所述的墨水箱，其特征在于，上述封闭构件包括位于上述线圈的内部的芯。
6.根据权利要求1所述的墨水箱，其特征在于，上述线圈卷径有变化。
7.根据权利要求1所述的墨水箱，其特征在于，上述线圈在使用上述墨水箱的姿势下，其长度方向大体沿着铅直方向。
8.一种记录装置，其中，使用从权利要求1至7中任一项所述的墨水箱供应墨水的记录头来进行记录，其特征在于，该记录装置包括：与上述墨水箱的连接机构电连接的连接部；根据通过上述连接部和上述墨水箱的连接机构被连接的上述线圈的电感，对上述墨水箱内的墨水剩余量进行检测的检测装置。
9.根据权利要求8所述的记录装置，其特征在于，上述检测装置包括振荡频率对应于上述线圈的电感进行变化的振荡控制电路。
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