CN1300378A - 具有安全锁定性能的眼镜用弹性铰链 - Google Patents

Abstract

一种具有安全锁定性能的眼镜用弹性铰链包括:一位于一眼镜腿的端部的箱形部,箱形部装有一藉助本体而保持紧压箱形部底部的弹簧,本体能相对箱形部滑动、并有一自箱形部突伸的头部,且适于紧抵一可将其部分保持在箱形部内的第一铰链构件。头部和第一铰链构件呈凸轮形状,从而可形成用于眼镜腿的打开和闭合位置。铰链包括一保持件,保持件可通过操作插入,从而可使其在弹簧和本体之间滑动,并具有一其径向尺寸大于对应底切的尺寸的外部,底切设在箱形部内,并沿着将弹簧推入的方向起着保持件行程限位器的作用。外部有一定形状从而当将保持件插入箱形部内可移动超过底切。即使当本体从箱形部中完全取出时,保持件仍可将弹簧保持在箱形部内部。

Description

具有安全锁定性能的眼镜用弹性铰链

技术领域

本发明涉及一种具有安全锁定性能的眼镜用弹性铰链，用来防止弹性装置在拆卸过程中发生逃逸。

技术背景

虽然眼镜要紧随潮流，但是实际上眼镜必须要能确保良好的技术特性和工作特性，因此，眼镜铰链领域提供了各种各样的眼镜铰链，而且连续不断地发展。

目前，弹性铰链与到目前为止的所有其它铰链相比是较佳的，因为它们便于眼镜的配戴，并且可以确保具有较长的使用寿命。

在这种类型的铰链中，在打开和闭合眼镜腿时由使用者传递给各铰链的大部分应力和作用力事实上都是由所述弹性装置来缓冲减震的。

从结构上说，一种类型的弹性铰链在一眼镜腿的端部具有一箱形部，其内设置有一轴向细长的支座，所述支座内设有一藉助一柱塞而保持在其内的弹簧。

所述柱塞可以在所述箱形部内轴向滑动，并具有一自所述箱形部突伸出来且紧抵一铰链构件的头部，所述铰链构件自所述眼镜的前部刚性地突伸出来。

因此，所述柱塞抵靠在所述弹簧和所述铰链构件的一凸轮形部分之间，藉助所述柱塞相对于所述箱形部的滑动可以对所述弹簧进行压缩，由此可以使所述眼镜腿打开和闭合。

这种弹性铰链的主要缺点是基于以下事实，如果必须将铰链拆卸下来，例如为了更换一构件，则所述柱塞和弹簧就不能保持在所述箱形部内部，而会在弹簧的推力作用下完全弹射出来。

在装配所述铰链时，事实上，所述弹簧始终藉助所述柱塞而保持紧压所述底部，这样，一旦将弹簧释放，就有回到其无弹力作用的状态的趋势。

但是，当这种情况发生时，将铰链拆卸下来的操作者就会有受到击打的危险。

为此，很多国家都有一些旨在避免操作者遭受这种危险的非常严格的法规。

除了上述缺点之外，还应该注意以下事实，即，在拆卸铰链的过程中，当弹簧和/或柱塞从箱形部中逃逸出来时，它们经常会遗失。这就是人们往往不愿拆卸铰链来更换一损坏构件而愿更换整个眼镜的另一个原因。

此外，即使假定可以解决有关操作者安全的所述问题，但仍不能忽视这样一个事实，即弹簧和柱塞从箱形部中逃逸出来的现象，当这些构件不是所要更换的构件时，就会延长随后进行的铰链装配作业的时间和和显著增加其复杂性。

事实上，操作者必须将弹簧和柱塞重新插入箱形部内，这样，在实际操作中对于更换构件几乎不能实用，由此说明了当前趋势是更换整个眼镜。

本发明的揭示内容

本发明的目的在于提供一种能解决传统铰链的上述缺点的、具有安全锁定性能而无须将弹性部件拆卸下来的弹性铰链。

因此，本发明的一个主要目的是提供一种可以非常安全地进行拆卸而不会使弹簧或柱塞从箱形部中弹射出来的弹性铰链。

本发明的另一个重要目的是提供这样一种安全锁定性能的弹性铰链，它无须将弹性部件拆卸下来，其结构简单，而且其操作与传统铰链的操作是完全相同的。

另一目的在于提供一种可以利用本技术领域中已知的机械加工方法和工具来获得的眼镜用弹性铰链。

将在下文中变得更为清楚的该宗旨、这些目的和其它目的是由这样一种具有安全锁定性能的眼镜用弹性铰链来实现的，它包括：一位于一眼镜腿的端部的箱形部，所述箱形部装有一藉助一本体而保持紧压箱形部底部的弹簧，所述本体能相对于所述箱形部滑动、并具有一自所述箱形部突伸出来的头部，并且适于紧抵住一可将其部分地保持在所述箱形部内的第一铰链构件，所述头部和所述第一铰链构件呈凸轮形状，从而可以形成用于所述眼镜腿的打开和闭合位置，所述铰链的特征在于：它包括一保持件，所述保持件可以通过操作而插入，从而可以使其在所述弹簧和所述本体之间滑动，并具有一其径向尺寸大于对应底切的尺寸的外部，所述底切设置在所述箱形部内，并且沿着将弹簧推入的方向起着所述保持件的行程限位器的作用，所述外部具有一定形状，从而当将所述保持件插入箱形部内可以移动而超过所述底切，即使当所述本体从所述箱形部中完全取出时，所述保持件仍可以将所述弹簧保持在所述箱形部的内部。

附图的简要说明

本发明进一步的特性和优点，将从以下对其一个实施例的详细描述中变得更为清楚，该实施例仅以非限制性的实例的形式示于附图中，其中：

图1是本发明的具有安全锁定性能的弹性铰链的纵向剖视图；

图2是图1所示铰链的具体结构的分解图；

图3是图2所示铰链的具体结构的纵向剖视图；

图4是图1所示铰链的纵向剖视图，其中，眼镜腿处于闭合位置；

图5是图1所示铰链处于超宽打开位置时的纵向剖视图；

图6是图1所示铰链的纵向剖视图，其中，眼镜腿处于局部打开位置；

图7是一具有安全锁定性能的弹性铰链的第二实施例的纵向剖视图；

图8是图7所示铰链的具体结构的立体分解图；

图9是一具有安全锁定性能的弹性铰链的第三实施例的纵向剖视图。

本发明的实施方式

现请参阅图1至图6，本发明的具有安全锁定性能的弹性铰链总的由标号10标示，并且包括一位于眼镜腿11端部的箱形部12，在所述箱形部的内部有一轴向细长的支座13，所述细长支座可以通过一开口14而接触到，所述开口形成在指向眼镜前部15的那一部分处。

在这种情况中，一雄铰链构件16自所述前部15突伸出来，并可在一对应雌构件的两个翼部之间枢转，在上述附图中为了简单起见，所述雄构件在这种情况中是从所述眼镜腿11的端部刚性地突伸出来。

一弹簧17通过所述开口14插设在所述箱形部12内，并由一将在下文中描述的保持件19而被保持成推压在底部18上。

所述铰链10还包括一已知类型的本体20，所述本体显著呈圆柱形，并具有一第一部分21和一第二部分22。

每一第一部分21和第二部分22均呈圆柱形，具体地说，所述第一部分21具有一较小的直径，并且长于第二部分22。

一头部23在与第一部分22相对的侧面上自所述第二部分突伸出来，并且呈平行六面体形状。

所述第二部分22的直径与所述箱形部12的开口14的直径相匹配。

具体地说，本体20的头部23具有一平端面24，它适于紧靠在所述铰链的雄构件16的对应轮廓25上。

本体20可以在箱形部12的内部轴向滑动，这样就可以保持弹簧17紧压在底部18上，并且可保持在所述箱形部12外部的其头部23紧压在雄构件16的轮廓25上。

以此方式，如果将铰链10拆卸下来，则不再藉助雄构件16保持在箱形部12内部的所述本体20和弹簧17就可完全向外突伸出来。

在本实施例中，所述保持件19具有一基本上呈管形的总延伸部，并具有一环形部26，一圆柱形突起从其上延伸出来，在所述总延伸部上有两个半圆形的轴向部27，它们可弹性变形并被一径向凹槽28分隔开。

每一所述半圆形部27均在其端部具有一可将弹簧17搁置在其上的平整表面29。

每一半圆形部27还在其端部外表面具有一半环形的凸起部30，它适于容纳在一形成在箱形部12的内壁内的、适当设置的环形孔31内。

值得注意的是，本体20的第一圆柱形部21的尺寸与所述两个半圆形部27之间的空间是基本对应的。

所述第一部分21的端部还具有一锥形区域32。

相应地，在每一所述半圆形部27的端部内有一半环形的内锥形区域33，其形状与本体20的锥形区域32的形状是互补的。

在实际操作中，在将弹簧17设置在箱形部12内并紧抵住底部18之后，将所述保持件19插入，随后将本体20插入。

由于两个半圆形部27具有柔性，它们可以向内弯曲，因此可以将保持件19插入，使其移动伸出所述箱形部的径向锥形区域34之外，以回到将它们自身设置在其内的孔31所处的无弹力作用的位置。

具体地说，本体20进入保持件19之后的箱形部12内，使其第一圆柱形部分21设置在两个半圆形部27之间，一直到其锥形区域32移动到与底切33相紧抵为止。

以此方式，可以保持两个半圆形部27向外分隔开并且不能向内弯曲，这样，各凸起部30就可以与形成在箱形部12内壁上的孔31永久啮合，从而将保持件19锁定在内。

以此方式，保持件19可以相对于箱形部12滑动一段由所述孔31来加以限定的距离，与此同时，必定能将本体20保持成弹簧17紧压雄铰链构件16的轮廓25的状态。

在指向前部15的那一侧面上由孔31所形成的底切34实际上就构成了保持件19的行程限位器。

与此同时，如果将铰链10拆卸下来，由于保持件仍被锁定在箱形部12内，因此，保持件19就不再使弹簧17提供很大的推逐力。

在实践中，业已发现，本发明可以更令人满意地实现预期目标和所有目的。

本发明可以有很多改进和变化，所有这些改进和变化都在同一发明构思的范围内。

现请参阅图7和图8，标号110示出了一种具有安全锁定性能的铰链的第二实施例，它在一眼镜腿111的端部具有一可以从一开口接触到的箱形部112，所述开口形成在指向眼镜前部15的那一部分处。

所述箱形部112的内部容纳有一弹簧117，所述弹簧藉助一将在下文中描述的保持件119而被保持为推压在底部18上。

所述铰链110包括一与上文所述本体20基本相同的本体120；它也呈圆柱体形状，并具有一第一部分121和第二部分122。

每一所述第一部分121和第二部分122均呈圆柱形，并且具体地说，虽然它们的长度是基本相等的，但是，所述第一部分121的直径小于第二部分122的直径。

一呈平行六面体形状的头部123在与第一部分121相对的侧面上、自所述第二部分突伸出来。

所述第二部分122的直径与所述箱形部112的开口的直径相匹配。

所述头部123具有一平端面24，它适于设置成紧靠在一铰链构件116的对应轮廓25上的状态，所述铰链构件与所述眼镜的前部115相连。

在本第二实施例中，所述保持件119具有一总体为圆柱形的形状，并且具有一第一构件126，所述第一构件具有一适于紧抵住弹簧117的第一端面127。

一第二构件128自所述对置侧上整体地突伸出来；它也呈圆柱形，并具有一第二端面129，所述第二端面上具有一供螺丝起子用的凹槽129a；所述端面适于紧靠所述本体120的第一部分121，所述第二构件的外表面上有一螺纹区域130。

相应地，在所述箱形部112的内壁上、从所述开口开始具有：一第一区域131，其尺寸与本体120的第二部分122的尺寸相等；一第二螺纹区域132，它构成一用于触及所述箱形部112的径向锥形区域；以及一第三较宽区域133。

具体地说，所述保持件119的第二构件128的形状与所述箱形部112的第二螺纹部132的形状相互补。

以此方式，在将弹簧117设置在箱形部112内紧抵住底部118之后，可藉助于将保持件119完全旋紧在第二螺纹区域132，而将所述保持件119插入，一直到它位于所述第三较宽区域133为止。

这样，所述保持件119就被锁定在所述箱形部112内，但可沿着所述第三较宽区域133的长度方向轴向滑动。

随后，将本体120插入，并使其第一部分121紧抵所述保持件119的第二端面129。

以此方式，受限于第三较宽区域133的保持件119的滑动足以使弹簧117将本体120保持成与所述铰链构件116的轮廓125相紧靠。

在这种情况中，在将铰链110拆卸下来的过程中，由于保持件的螺纹区域130和箱形部112的形状互补的第二区域132之间相互干涉，使保持件仍保持锁定在箱形部112的内部，因此，保持件119不会使弹簧117弹射出来，这样就可以防止轴向平移运动。

现请参阅图8，在这种情况中，由标号210示出了本发明的具有安全锁定性能的弹性铰链的第三实施例，它包括一箱形部212，在这种情况中，所述箱形部自该眼镜的前部215一体地突伸出来，并且在其内部有一支座213，所述支座可以通过一开口214而接触到，所述开口形成在指向眼镜腿211的那一部分处。

在这种情况中，一雄铰链构件216自所述眼镜腿211的底部突伸出来，并可以在一对应雌构件的两个翼部(为了简单起见，图中未示)之间枢转，所述雌构件自所述前部215突伸出来。

同样，在这种情况中，在所述箱形部212内部有一弹簧217，它藉助保持件219而被保持成紧压所述底部，所述保持件与由标号19所标示的前述保持件是完全相同的。

所述铰链210还包括一与前述本体20相同的圆柱形本体220，它适于在箱形部212内部滑动，并具有一适于紧靠所述雄构件216的相应轮廓的头部223。

总之，在这种构造中，也是将弹簧217设置在箱形部212和所述保持件219内，然后再将本体220插入。

如上所述，保持件218锁定在箱形部212内部，因此，它可以相对于箱形部滑动一段有限距离，由此就可以利用弹簧217将本体220保持得紧抵住所述雄铰链构件216。

同时，如果要将铰链210拆卸下来，由于保持件仍被锁定在箱形部212内，因此，保持件219就不会使弹簧217向外弹射。

根据本发明中举例说明的几个实施例，可以实现这样一个的很重要的优点，即，可以提供具有安全锁定性能并且能非常安全地进行拆卸而不会使弹簧和本体从箱形部中向外弹射出来的铰链。

另一个重要优点在于，可以提供在拆卸各弹性部件时具有安全锁定性能、且其结构非常简单但其操作与传统铰链完全相同的弹性铰链。

此外，还非常值得注意的是，藉助采用本技术领域中已知的机械加工方法和工具，可以获得本文所揭示的眼镜用弹性铰链。

所有的具体结构都可以用技术上等效的其它构件替代。

所用的材料以及尺寸，只要它们适合于当时的使用，可以根据需要而定。

在作为本申请优先权基础的意大利专利申请No.PD99A000077中所揭示的内容援引在本文中作为参考之用。

Claims (7)

1．一种具有安全锁定性能的眼镜用弹性铰链，它包括：一位于一眼镜腿的端部的箱形部，所述箱形部装有一藉助一本体而保持紧压箱形部底部的弹簧，所述本体能相对于所述箱形部滑动、并具有一自所述箱形部突伸出来的头部，并且适于紧抵住一可将其部分地保持在所述箱形部内的第一铰链构件，所述头部和所述第一铰链构件呈凸轮形状，从而可以形成用于所述眼镜腿的打开和闭合位置，所述铰链的特征在于，它包括一保持件，所述保持件可以通过操作而插入，从而可以使其在所述弹簧和所述本体之间滑动，并具有一其径向尺寸大于对应底切的尺寸的外部，所述底切设置在所述箱形部内，并且沿着将弹簧推入的方向起着所述保持件的行程限位器的作用，所述外部具有一定形状，从而当将所述保持件插在所述箱形部内时可以移动而超过所述底切，即使当所述本体从所述箱形部中完全取出时，所述保持件仍可以将所述弹簧保持在所述箱形部的内部。

2．如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述保持件呈管子形状，在所述保持件内具有至少一个柔性部，在其外部具有一适于容纳在一形成在所述箱形部内壁内的匹配孔的凸起部。

3．如权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述保持件具有两个半圆形的柔性部，每一柔性部在其外部均具有一半环形的凸起部，所述凸起部适于容纳在所述箱形部的所述环形孔内。

4．如权利要求3所述的铰链，其特征在于，所述两个半圆形部之间的空间与所述本体的一第一部分的尺寸相对应，从而可以藉助将所述第一部分插入所述两个半圆形部之间来防止所述的两个半圆形部向内弯曲，由此可使各凸起部与所述箱形部的孔相啮合。

5．如权利要求4所述的铰链，其特征在于，所述本体的所述第一部分的端部具有一锥形区域，一半环形的锥形紧靠区域形成在每一半圆形部的对应部的内部。

6．如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述保持件至少部分呈圆柱形，并具有外螺纹，在所述箱形部的内壁上形成有一螺纹部，所述螺纹部自所述开口开始构成一用来出入所述箱形部的径向锥形区域，然后是一较宽区域，所述保持件的所述圆柱形部分的形状与所述箱形部的所述螺纹部的形状互补。

7．如权利要求6所述的铰链，其特征在于，在所述保持件上有一适于紧抵所述本体的端面，在所述端面上具有一供螺丝起子用的凹槽。

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