CN1262432C - 带有可调弹簧弹力的滚珠圆珠笔 - Google Patents

Abstract

一种滚珠圆珠笔(2)，该笔允许使用者调整偏压力，该偏压力偏压滚珠型墨筒(4)使之伸出笔(2)之外，以适合使用者的特殊书写习惯。笔(2)有具有远端和近端的本体(8)、设置在本体(8)中的滚珠型墨筒(4)，可移动地设置在本体(8)的近端的管帽(10)、滑动地设置在管帽(10)中的控制部件(14)、接附于控制部件(14)并与滚珠型墨筒(4)邻接的弹簧(18)和与控制部件(14)接合的驱动杆(16)。驱动杆(16)的转动使控制部件(14)向远端或向近端移动，从而，调整弹簧(18)对滚珠型墨筒(14)施加的偏压力。

Description

带有可调弹簧弹力的滚珠圆珠笔

                        技术领域

本发明概括来说涉及一种带有可更换的滚珠型墨筒的笔。

                        背景技术

通常滚珠圆珠笔有笔本体，可更换的滚珠型墨筒安装在笔本体中的适当位置，以便使用者可以用笔书写。滚珠型墨筒有书写尖头和平端。例如，通常笔本体有可拆卸地用螺纹保持在一起的两个构件。为了更换滚珠型墨筒，将两个构件分开，且取出用完的滚珠型墨筒，将置换的滚珠型墨筒插入两个构件之一，并将另一个构件接附返回到原来位置。在某些情况下，弹簧或其他偏压元件在一端与滚珠型墨筒的平端邻接，而另一端与本体的内部邻接，以便弹簧将书写尖头偏压到笔本体外。因为，在使用者用笔书写时根据偏压力，滚珠型墨筒在本体中将有些反弹，所以弹簧或偏压元件也为使用者提供了一些感觉。现有技术的笔仅提供一种弹力，该弹力是由设计来决定的，使用者必须满足于所选择的特定笔的感觉。因此，在技术上有必要由使用者来决定对滚珠圆珠笔偏压力，以满足使用者的特定需要。

                        发明内容

滚珠圆珠笔的优选实施例包括带有远端和近端的笔本体、插入笔本体的滚珠型墨筒(书写端至少部分地伸出笔本体的远端)、可拆卸地接附于笔本体的近端的管帽、可转动地固定在管帽上的驱动杆、控制部件，例如螺母、以及接附于螺母并且与滚珠型墨筒的平端邻接的偏压元件(最好是弹簧)。最好，将控制部件，例如螺母，滑动地设置在管帽中，以便其向笔本体的远端或近端移动，但实质上不能在其中转动。驱动杆至少部分地伸入管帽中，并且可转动地固定于其上，以便其实质上不能向笔本体的远端或近端移动。驱动杆的远端接合控制部件，例如螺母，因此，驱动杆的转动将向笔本体的远端或近端移动螺母，从而改变弹簧对滚珠型墨筒的偏压力。最好，有固定在驱动杆的近端的驱动钮，并且驱动钮是可转动的，以转动驱动杆。

                        附图说明

图1是根据本发明的实施例的一种带有可调弹簧弹力的滚珠型墨筒笔；

图2是图1所示笔的近端的横截面图；

图3是图1所示笔的管帽的横截面图；

图4是图1所示笔的螺母的横截面图；

图5是图1所示笔的驱动杆的横截面图；

图6是图1所示笔的驱动钮的横截面图；和

图7是图1所示笔的近端的另一实施例的横截面图；

                      具体实施方式

参见图1，表示出根据本发明的实施例的笔2。笔2具有滚珠型墨筒4、笔顶部6、本体部分8(在此也还称为本体的第一部分和书写工具的远端部分)、管帽10(在此也还称为本体的第二部分和书写工具的近端部分)、驱动钮12、控制部件或螺母14、驱动杆16和弹簧18。衬套20加工有螺纹并且固定在管帽10的远端22内。将本体部分8的近端24利用衬套20可拆卸地紧固在管帽10上。这样，使用者可通过从管帽10上旋拧下本体部分8来更换滚珠型墨筒，取出用完的墨筒，插入新的墨筒，并且拧紧本体部分8返回管帽10。

参见图2和图3，管帽10最好为锥形的圆柱形外形，在其近端28带有直的圆柱形的环26，该环的外径略小于管帽10。管帽10的内部有第一中空部段30、第二中空部段32、圆柱形的腔34和孔36。第一中空部段30构形成配装在滚珠型墨筒4的平端33上，并且具有构形成与衬套20配合的螺纹34，如上所述。第二中空段32构形成接纳并接合螺母14的接合部分40，以便螺母14不会相对于管帽10转动，并且螺母14可以在第二中空部段32中纵向移动。最好，第二中空部段32为八边形(未示出)，并且滑动地接纳螺母14并与之配合，如以下更详细叙述的。本领域的技术人员很容易地认识到，在不脱离本发明的范围内，对于第二中空部段32可以采用与优选的八边形不同的许多种形状。例如但不限制，可以采用任何数目的多边形，甚至像两边形那样少的形状。圆柱形腔34的直径小于第二中空部段32的公称直径，并且大于孔36的直径。圆柱形腔34和孔36之间直径的差限定出肩38。

参见图2和图4，控制部件或螺母14有接合部分40和中空圆柱体42。接合部分40的外部构形成接合管帽10的第二中空部段32；其最好具有如上所述的八边形。接合部分40还有从中穿过的孔44，该孔具有构形成接合驱动杆16的螺纹48的螺纹46，如下更详细叙述的。将螺母14的中空圆柱体42接附于接合部分40的远端侧50或与之成为一体。中空圆柱体42的外径小于接合部分40的公称外径，并且内径大于孔44的直径，从而限定出有弹簧支撑面54的弹簧腔52。将弹簧腔52构形成接纳并且抵靠弹簧支撑面54固定弹簧18。最好，弹簧18的直径略大于中空圆柱体42的内径，并且将弹簧18通过摩擦力紧固于其中。本领域的技术人员很容易地认识到，将弹簧18紧固于螺母14的其它方法。

参见图2和图5，驱动杆16具有加工有螺纹的部分56、环58、突出部60和接附部段62。如所示，加工有螺纹的部分56具有螺纹48和止挡部64。在组装笔2之前，止挡部64是一直的圆柱形部分66，如阴影所示。一旦装入驱动杆16，直的圆柱形部分66被变形，以形成止挡部64，该止挡部64防止驱动杆16从螺母14中完全移出。

参见图2和图6，驱动钮12具有第一腔68和第二腔70。第一腔68的直径略小于驱动杆16的接附部段62的直径，并且至少同样长。将接附部段62塞进驱动钮12的第一腔68，从而，在两个构件间形成摩擦连接。最好，将接附部段62的表面加工成粗糙的，以达到更好的接附。本领域的技术人员将会认识到，有很多方法将驱动钮12接附于驱动杆16，例如但不限制，螺纹80、82，如图7所示，或粘接。第二腔70具有一内径，其大于管帽10的直圆柱形环26的外径。将第二腔70配装在直的圆柱形环26上，并且借助于驱动钮12接附于驱动杆16而固定就位，如下详细的叙述。驱动钮12的外部最好是锥形的，与管帽10的外部的形状相一致

参见图2，将第一圆形垫圈72、隔离垫圈74和第二圆形垫圈76插入管帽10中，并且贴靠管帽10的肩38。隔离垫圈74最好不是平垫圈，而是带有波浪形表面的垫圈，在被压缩时其提供一些纵向移动。将驱动杆16的接附部段62插入，穿过并伸出管帽10的孔36，并且将驱动钮12接附于其上，以便驱动杆16的环58邻接第二圆形垫圈76。如此，驱动钮12和驱动杆16被紧固于管帽10上。应注意的是，在驱动钮12被紧固于管帽10上时，其可以围绕其纵轴线自由地转动。在装入驱动杆16后，插入螺母14的接合部分40，以便接合部分40的外部与管帽10的第二中空部段32配合，如上所述。转动驱动钮12，以接合螺母14的螺纹46，从而，在驱动杆16上向近端方向推进螺母14并进入管帽10。直的圆柱形部分66(以阴影示出)被变形，以形成止挡部64，其防止螺母14在使用笔期间脱开驱动杆16。将弹簧18在中空体16上插入并进入螺母14的中空圆柱体42中，并且将其固定于其上，如上所述。随着将滚珠型墨筒4安装就位，将管帽10接附于本体部分8，并且弹簧18向本体的远端方向偏压到滚珠型墨筒4。使用者可以通过向一个方向或另一个方向转动驱动钮12来调整偏压力，其转动驱动杆16，并且或者向本体的远端或者向本体的近端移动螺母14。这种移动使弹簧18加压力或解除压力，从而，根据使用者的喜好的感觉改变由弹簧18施加的压靠在滚珠型墨筒上的偏压力。

本领域技术人员将会很容易认识到，在不脱离本发明的范围内，可以使用不同于使用与螺母14结合的驱动杆16来调整弹簧18的张力的方法。例如但不限制，可将驱动钮12直接紧固于管帽10上，并且具有螺纹与驱动杆16接合，以便转动驱动钮12将使驱动杆16在管帽10中移动。另一例子是棘轮机构。

用于制造滚珠圆珠笔的材料，在本领域是非常已知的。在本发明中，优先选用的是，本体部分8为塑料，管帽10、驱动杆16和螺母14为黄铜。至于本发明的其他部件，本领域技术人员已知的任何适用的材料都是可以的。尽管已经叙述了本发明的各种实施例，但这些说明仅仅是示例性的。因此，对本领域的技术人员是很明显的，在不脱离以下所陈述的权利要求的范围的情况下，可对所述的实施例进行改进。

附图标记表

2-笔

4-滚珠型墨筒

6-笔顶部

8-本体部分

10-管帽

12-驱动钮

14-螺母

16-驱动杆

18-弹簧

20-衬套

22-管帽的远端

24-主体部分的近端

26-直的圆柱形的环

28-圆柱形的环的近端

30-第一中空段

32-第二中空段

34-圆柱形腔

33-平端

36-内管帽的孔

38-肩

40-螺母14的接合部分

42-中空圆柱体

44-螺母的接合部分40

46-孔44的螺纹

48-驱动杆16的螺纹

50-远端侧

52-弹簧腔

54-弹簧支撑面

56-驱动杆16的螺纹部分

58-驱动杆16的环

60-驱动杆16的突出部

62-驱动杆16的接附部段

64-螺纹部分56的止挡部

66-直的圆柱体部分

68-驱动钮12的第一腔

70-驱动钮12的第二腔

80-螺纹

82-螺纹

72-第一圆形垫圈

74-隔离垫圈

76-第二圆形垫圈

Claims (36)

1、一种书写工具，其包括：

带有远端和近端的本体；

带有书写端和平端的墨筒；

带有远端和近端的驱动杆，并且该驱动杆可旋转地与所述本体联接；

设置在所述本体中以便在其中纵向移动的控制部件，其中，所述控制部件与所述驱动杆相连；以及

定位在所述控制部件和所述墨筒之间并且构形成向所述本体的所述远端方向偏压所述墨筒的偏压元件；

其中，所述驱动杆的转动在所述本体中纵向移动所述控制部件，没有转动所述控制部件，从而，改变对所述墨筒的偏压力。

2、根据权利要求1所述的书写工具，其还包括：

与所述驱动杆的所述近端连接的驱动钮，以便所述驱动钮的转动使所述驱动杆转动。

3、根据权利要求2所述的书写工具，其特征在于：所述控制部件有从中穿过、在其中带有螺纹的孔，并且所述驱动杆的所述远端有螺纹，其接合所述控制部件的螺纹。

4、根据权利要求3所述的书写工具，其特征在于：所述控制部件具有八边形的外形，从而，所述控制部件在所述本体中纵向是可移动的，但不能转动。

5、根据权利要求1所述的书写工具，其还包括：

其中带有加工有螺纹的腔的驱动钮，其中，所述驱动钮可转动地固定在所述本体的所述近端；以及

所述驱动杆的所述远端上的螺纹，其中，所述螺纹接合所述驱动钮的所述加工有螺纹的腔，其中，所述驱动钮的转动使所述驱动杆在所述本体中转动，从而，在所述本体内或者向其远端或者向其近端移动所述控制部件。

6、根据权利要求3所述的书写工具，其还包括：

接附于所述控制部件的所述近端的中空圆柱体，其中，将所述偏压元件的一端插入所述圆柱体中，并接附于其中。

7、根据权利要求6所述的书写工具，其特征在于：利用摩擦力将所述偏压元件接附于所述控制部件上。

8、根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于：所述控制部件是螺母，并且所述本体的尺寸确定成防止所述螺母在所述本体中转动的内部。

9、根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于：所述偏压元件是螺旋弹簧。

10、一种书写工具，其包括：

带有远端和近端的本体；

有书写端和平端的墨筒；

可转动地联接到所述本体上的驱动杆，所述驱动杆在一端与所述墨筒的所述平端相关联，并且在另一端延伸出所述本体；

与所述驱动杆相连的控制部件，以便相对于所述驱动杆纵向移动；以及

定位在所述墨筒和所述控制部件之间的偏压元件。

11、根据权利要求10所述的书写工具，其中，

所述墨筒定位于所述本体内，以便所述书写端至少部分地伸出所述本体的所述远端的外面；并且

所述本体还包括本体部分和在所述本体的所述近端连接到所述本体部分上的管帽，所述驱动杆定位在所述管帽中。

12、根据权利要求10所述的书写工具笔，其特征在于：所述管帽有纵轴，并且所述驱动杆相对于所述管帽实质上是不能纵向移动的。

13、根据权利要求11所述的书写工具，其特征在于：所述本体还包括与所述墨筒的所述平端相关联的管帽，并且所述驱动杆定位在其中。

14、根据权利要求10所述的书写工具，其特征在于：所述控制部件构形成其在所述管帽中不转动。

15、根据权利要求10所述的书写工具，其特征在于：所述管帽的内部的尺寸确定成所述控制部件在所述管帽中不转动。

16、根据权利要求10所述的书写工具，其特征在于：所述偏压元件是弹簧，其沿离开所述驱动杆的方向偏压所述墨筒。

17、根据权利要求16所述的书写工具，其特征在于：所述驱动杆的转动使所述控制部件在所述管帽中纵向移动，从而对所述弹簧施加压力或解除压力，以便改变所述弹簧对所述墨筒的偏压力。

18、根据权利要求17所述的书写工具，其特征在于：所述控制部件是螺母，并且所述管帽的内部的尺寸确定成防止所述控制部件在所述管帽中转动，但允许所述控制部件在所述管帽中纵向滑动。

19、根据权利要求10所述的书写工具，其还包括固定地接附于所述驱动杆和转动地与所述管帽相关联的驱动钮，其中，所述驱动钮的转动使所述驱动杆转动。

20、根据权利要求10所述的书写工具，其特征在于：所述驱动杆还包括防止所述控制部件与所述驱动杆失去关联的止挡部。

21、根据权利要求1所述的书写工具，其还包括：

可拆卸地接附于所述本体的所述近端的管帽，所述驱动杆可转动地固定在所述管帽上，且所述驱动杆的所述远端接合所述控制部件；

其中，所述控制部件有从中穿过在其中带有螺纹的孔，并且所述驱动杆的所述远端也有螺纹，其接合所述控制部件的螺纹。

22、根据权利要求21所述的书写工具，其还包括：

在所述本体和所述管帽之间成形有腔，以接纳偏压元件和书写工具的墨筒，所述偏压元件位于所述控制元件与该书写工具的墨筒的平端之间；以及

所述驱动杆的转动使所述控制部件线性移动，以便缩短所述控制部件和所述本体的所述远端之间的距离。

23、根据权利要求22所述的书写工具，其还包括：

定位在所述腔内的书写工具的墨筒；

邻接地定位在所述控制部件和所述墨筒之间并且构形成向所述本体的远端方向偏压所述墨筒的偏压元件；

其中，所述驱动杆的转动在所述管帽内纵向移动所述控制部件，以改变所述偏压元件在所述驱动杆和所述墨筒之间的压力，从而，改变所述偏压元件对所述墨筒的偏压力。

24、根据权利要求23所述的书写工具，其特征在于：

中空部段限定在所述管帽的近端内；

所述驱动杆还包括在所述驱动杆的所述近端和所述远端之间的环部段；

所述驱动杆的所述近端延伸穿过所述管帽的中空部段，并且伸出所述管帽之外，所述环防止所述驱动杆的所述远端向所述近端延伸穿过所述中空部段；以及

所述书写工具还包括与所述驱动杆的所述近端联接的驱动钮，以使所述驱动杆与所述管帽联接，用于相对于所述管帽转动，没有纵向移动。

25、根据权利要求24所述的书写工具，其特征在于：所述管帽的中空部段和所述控制部件成形并形成将所述控制部件不可转动地定位在所述管帽的所述中空部段中。

26、根据权利要求23所述的书写工具，其特征在于：所述控制部件包括弹簧支靠表面，并且中空圆柱体从所述控制部件的所述弹簧支靠表面伸出并且成形为接纳偏压元件的端部。

27、根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于：其还包括本体部分和管帽，其中所述管帽可从所述本体部分的所述近端上拆卸下来。

28、根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于：所述驱动杆还包括防止所述控制部件与所述驱动杆失去关联的止挡部。

29、根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于：所述控制部件包括支靠表面，该支靠表面构形成并且尺寸确定成以便与所述偏压元件相关联；以及

所述偏压元件与所述支靠表面相关联。

30、根据权利要求10所述的书写工具，其特征在于：其还包括主体部分和管帽，其中所述管帽与所述墨筒的所述平端相关联。

31、根据权利要求10所述的书写工具，其特征在于：所述偏压元件是螺旋弹簧。

32、根据权利要求30所述的书写工具，其特征在于：所述管帽可从所述本体部分上拆卸下来。

33、根据权利要求10所述的书写工具，其特征在于：

所述控制部件包括支靠表面，该支靠表面构形成并且尺寸确定成以便与所述偏压元件相关联；

所述偏压元件与所述支靠表面相关联；以及

所述偏压元件压靠所述墨筒施加偏压力。

34、一种调整抵靠书写工具中的墨筒元件的偏压元件的弹力的方法，所述方法包括：

设置有书写端和平端的墨筒，平端在限定在有远端和与所述远端可拆卸地连接的本体的书写工具内的腔中，所述书写端通过所述本体中的开口延伸；

使有远端和近端的驱动杆与所述本体相关联；

使控制部件与所述驱动杆的所述远端相关联；

在所述墨筒的平端和所述控制部件之间设置偏压元件；以及

移动所述驱动杆使所述控制部件相对于所述驱动杆和所述墨筒元件移动，并且由此，对所述偏压元件施加压力或解除压力，以调整所述偏压元件在所述墨筒上的偏压力。

35、根据权利要求34所述的方法，其还包括将所述驱动杆与管帽联接，用于相对于所述管帽转动，没有纵向移动，所述方法还包括转动所述驱动杆使所述控制部件向所述墨筒移动。

36、根据权利要求35所述的方法，其步骤还包括将所述控制部件与所述驱动杆连接和将所述控制部件定位在所述书写工具的所述腔内，从而所述驱动杆的转动引起所述控制部件的纵向移动，同时防止所述控制部件在所述管帽内转动，从而，使所述控制部件向所述墨筒移动。

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