CN101963706A - 眼镜铰链 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种眼镜铰链，以解决现有眼镜铰链的单片组件与双片组件之间容易松脱的问题。本发明的眼镜铰链，单片组件的一端与眼镜腿相连，另一端设有单片，双片组件的一端与眼镜框相连，另一端设有上下平行设置的上片和下片，单片、上片和下片的相应位置都设有彼此适配的通孔，插销包括上下设置的销盖和销柱，在销柱的下端还设有凸缘，凸缘的横截面直径大于通孔的直径，销柱的中心位置开设有上下设置的槽位，单片组件与双片组件通过销柱上下插装通孔的方式铰接连接，尼龙组件分别夹装于上片与单片、单片与下片之间。本发明的眼镜铰链，结构简单，通过在销柱上设置凸缘和槽位，能够保证插销牢固、灵活的将单片组件与双片组件铰接。

Description

眼镜铰链

技术领域

本发明涉及一种眼镜配件，特别涉及一种眼镜铰链。

背景技术

如图1所示，现有的一种眼镜铰链包括单片组件3、双片组件4和螺丝1，单片组件3与眼镜腿相连，双片组件4与眼镜框相连，单片组件3包括单片，双片组件4包括上片、下片，其中，单片、上片和下片上都设有彼此适配的通孔，单片组件3和双片组件4通过螺丝1对上片、单片、下片上通孔的插装，实现其铰接固定，单片组件3可绕铰接点左右转动，螺丝1的下端部设有外螺纹2，双片组件4的下片设有内螺纹5，内螺纹5与外螺纹2适配，用于实现螺丝1与双片组件4的固定，参见图1-6。

图1中的眼镜铰链，具有如下缺陷：因单片组件3与双片组件4通过螺丝1锁合，若螺丝锁的太紧，单片组件3与双片组件4无法自由开合；锁的太松，可能造成单片组件3与双片组件4脱落；如果使用时间过长，或者单片组件3与双片组件4磨损，也容易造成单片组件3与双片组件4脱落；若未及时锁正，将会造成镜架变形，使镜片的佩戴角度出现偏移，影响佩戴效果，危害视力。

如图7所示，公开了现有的另一种眼镜铰链，主要用于由钛材料制成的镜架。由于钛本身的密度较低，单片组件3与双片组件4在开合时，钛表面由于摩擦容易产生擦痕，时间一长容易产生开合不顺甚至卡死的情况。为克服此缺陷，有的眼镜制造者采用薄圆片状的尼龙垫片6，装置于双片组件4的上片与单片组件3的单片、单片组件3的单片与双片组件4的下片之间，利用尼龙耐磨、自润的特性，隔绝钛面与钛面之间的摩擦，使单片组件3与双片组件4开合较顺不易被卡死。图7的眼镜铰链，由于仍是利用螺丝1锁合，单片组件3与双片组件4之间容易松脱的问题仍然存在，参见图7-13。

发明内容

本发明的目的是公开一种眼镜铰链，以解决现有眼镜铰链的单片组件与双片组件之间容易松脱的问题。

为了实现以上目的，本发明公开了一种眼镜铰链，包括单片组件、双片组件、尼龙组件和插销，单片组件的一端与眼镜腿相连，另一端设有单片，双片组件的一端与眼镜框相连，另一端设有上下平行设置的上片和下片，单片、上片和下片的相应位置都设有彼此适配的通孔，插销包括上下设置的销盖和销柱，在销柱的下端还设有凸缘，凸缘的横截面直径大于通孔的直径，销柱的中心位置开设有上下设置的槽位，单片组件与双片组件通过销柱上下插装通孔的方式铰接连接，尼龙组件分别夹装于上片与单片、单片与下片之间。

其中，销柱的横截面直径与通孔的直径相等。

其中，槽位的横截面宽度不小于凸缘的横截面直径与通孔直径之间的差值。

其中，槽位的横截面宽度为0.4至0.8毫米。

其中，尼龙组件为有孔圆柱体的尼龙组件。

其中，凸缘的横截面直径为2至2.4毫米。

其中，销柱的横截面直径为1.6毫米。

其中，销盖的直径为2.5毫米。

本发明的眼镜铰链，结构简单，通过在销柱上设置凸缘和槽位，能够保证插销牢固、灵活的将单片组件与双片组件铰接，保证了单片组件与双片组件的有效开合，克服了现有的单片组件与双片组件容易脱落的缺陷，经过多次开合测试后，也能保持单片组件与双片组件之间原有的紧度；优选地，由于尼龙组件的设置，利用尼龙耐磨、自润的特性，有效减少了单片组件与双片组件接触面的摩擦。

附图说明

图1是现有的一种眼镜铰链的分解示意图；

图2是图1中的双片组件的剖面图；

图3是图1中的单片组件的剖面图；

图4是图1中的螺丝的剖面图；

图5是图1中眼镜铰链安装后的剖视图；

图6是图1中眼镜铰链安装后的俯视图；

图7是现有的另一种眼镜铰链的分解示意图；

图8是图7中的双片组件的剖面图；

图9是图7中的单片组件的剖面图；

图10是图7中的螺丝的剖面图；

图11是图7中的尼龙垫片的剖面图；

图12是图7中眼镜铰链安装后的剖视图；

图13是图7中眼镜铰链安装后的俯视图；

图14为本发明眼镜铰链的分解示意图；

图15是图14中的双片组件的剖面图；

图16是图14中的单片组件的剖面图；

图17是图14中的插销的剖面图；

图18是图14中的尼龙组件的剖面图；

图19是图14中眼镜铰链安装后的剖视图；

图20是图14中眼镜铰链安装后的俯视图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-螺丝，2-外螺纹，3-单片组件，4-双片组件，5-内螺纹，6-尼龙垫片，7-插销，8-尼龙组件，9-槽位，10-凸缘，11-上片，12-下片，13-单片，14-销柱，15-销盖。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述。

如图14-20所示，本发明公开了一种眼镜铰链，包括一个单片组件3、一个双片组件4、两个尼龙组件8和一个插销7。

单片组件3的一端与眼镜腿相连，另一端设有单片13；双片组件4的一端与眼镜框相连，另一端设有上片11和下片12，上片11与下片12平行设置；单片13、上片11、下片12的相应位置都设有通孔，三个通孔彼此适配；插销7包括销盖15和销柱14，销盖15设置在销柱14的上端，在销柱14的下端还设有凸缘10，凸缘10的横截面直径大于通孔的直径，销柱14的横截面直径与通孔的直径相等，在销柱14的中心位置开设有上下设置的槽位9，槽位9的横截面宽度大于等于凸缘10的横截面直径与通孔直径之间的差值；销柱14上下插装在上片11、单片13、下片12的对应通孔中，从而将单片组件3与双片组件4铰接连接起来，单片组件3可绕铰接点左右旋转，两个尼龙组件8分别夹装在上片11与单片13、单片13与下片12之间。

优选地，尼龙组件8为有孔圆柱体的尼龙组件。

优选地，槽位9的横截面宽度为0.4-0.8毫米，凸缘10的横截面直径为2至2.4毫米，销柱14的横截面直径为1.6毫米，销盖15的直径为2.5毫米。

本发明的眼镜铰链在组装时，将单片组件3的单片13与双片组件4的上片11、下片12的相应位置固定，三个通孔上下对应，将尼龙组件8分别插装在上片11与单片13、单片13与下片12之间，然后将插销7自上片11的通孔向下插装，向下依次插过一个尼龙组件8、单片13、另一个尼龙组件8和下片12，最后使凸缘10嵌装在下片12的下表面，销盖15卡接在上片11的上表面，销柱14插装在上片11、一个尼龙组件8、单片13、另一个尼龙组件8、下片12之间。

在上述组装过程中，虽然凸缘10的横截面直径大于通孔的直径，但由于槽位9的设置，使插销7在向下插装的过程中，由于通孔的挤压，凸缘10向其中心受力，凸缘10的横截面直径变小，使凸缘10能够顺利的向下穿过上片11、尼龙组件8、单片13和下片12，在凸缘10从下片12的下表面穿出后，由于销柱14自身的弹力，销柱14带动凸缘10向外伸出，凸缘10恢复原来的形状；同时，由于销柱14的横截面直径与通孔的直径相等，使销柱14与上片11、单片13、下片12的通孔紧贴，实现了销柱14与上片11、单片13和下片12的牢固连接，有效防止了单片组件3与双片组件4的脱落。

同时，由于尼龙组件8具备耐酸碱、耐摩擦、耐高低温、强度高的特性，作为眼镜铰链的组件存在，能更有效的确保插销7将单片组件3、双片组件4的牢固连接，克服了单片组件与双片组件之间易脱落的缺陷。

以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种眼镜铰链，其特征在于，包括单片组件、双片组件、尼龙组件和插销，所述单片组件的一端与眼镜腿相连，另一端设有单片，所述双片组件的一端与眼镜框相连，另一端设有上下平行设置的上片和下片，所述单片、上片和下片的相应位置都设有彼此适配的通孔，所述插销包括上下设置的销盖和销柱，在所述销柱的下端还设有凸缘，所述凸缘的横截面直径大于所述通孔的直径，所述销柱的中心位置开设有上下设置的槽位，所述单片组件与双片组件通过所述销柱上下插装所述通孔的方式铰接连接，所述尼龙组件分别夹装于所述上片与单片、单片与下片之间。

2.根据权利要求1所述的眼镜铰链，其特征在于，所述销柱的横截面直径与所述通孔的直径相等。

3.根据权利要求1所述的眼镜铰链，其特征在于，所述槽位的横截面宽度不小于所述凸缘的横截面直径与所述通孔直径之间的差值。

4.根据权利要求1所述的眼镜铰链，其特征在于，所述槽位的横截面宽度为0.4至0.8毫米。

5.根据权利要求1所述的眼镜铰链，其特征在于，所述尼龙组件为有孔圆柱体的尼龙组件。

6.根据权利要求1所述的眼镜铰链，其特征在于，所述凸缘的横截面直径为2至2.4毫米。

7.根据权利要求1所述的眼镜铰链，其特征在于，所述销柱的横截面直径为1.6毫米。

8.根据权利要求1所述的眼镜铰链，其特征在于，所述销盖的直径为2.5毫米。

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