CN103529558B - 一种无框眼镜的镜片组装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无框眼镜的镜片组装结构，属于眼镜制造领域。本发明包括桩头、鼻梁和镜片，所述的镜片前后两面开槽形成两个与桩头、鼻梁连接的插片，所述的插片上设置有凹槽，该凹槽靠近镜片的内侧；所述的桩头与镜片连接的一端设置有第一钳状开口，所述的第一钳状开口的一侧钳片上设置有第一弹片，所述的插片安装于第一钳状开口内，所述的第一弹片卡入凹槽内；所述的鼻梁与镜片连接的两端均设置有第二钳状开口，所述的第二钳状开口的一侧钳片上设置有第二弹片，所述的插片安装于第二钳状开口内，所述的第二弹片卡入凹槽内。本发明不仅桩头、鼻梁与镜片连接牢固，永久不松动，而且结构简单，安装方便，质量轻，成本低。

Description

一种无框眼镜的镜片组装结构

技术领域

本发明涉及一种眼镜的组装结构，更具体地说，涉及一种防止松动的无框眼镜的镜片组装结构。

背景技术

目前的无框眼镜是将眼镜桩头、鼻梁直接与镜片铰链，具体是在镜片的两端端部钻孔，使用铰链将镜片与桩头、鼻梁连接，这种连接方式虽然可实现镜脚、鼻梁与镜片之间的牢固连接，但在组装过程中，需配合工具才能锁接牢固，且现有无框眼镜在配戴一段时间后，打孔处螺丝易松动，致使眼镜变形，影响佩戴者的视力。

经检索，已有针对传统的使用螺栓紧固的无框眼镜进行改进的技术方案公开，如中国专利号ZL200520000587.2，授权公告日为2006年3月8日，发明创造名称为：免螺丝且可及时更换镜片的无边框眼镜，该申请案涉及一种免螺丝且可及时更换镜片的无边框眼镜，主要由镜片、脚头及横梁组成，其中镜片的前后两面分别设有凹槽，脚头及横梁分别嵌入凹槽，上述脚头为钳状结构，钳片向另一钳片方向设有和镜片凹槽对应的凸起，弹性钳片也为和凹槽对应的弯状，横梁和镜片的连接形式和脚头和镜片的连接方式一样，也是通过横梁钳片卡合于镜片上的凹槽固定连接。该申请案在一定程度上解决了现有无框眼镜连接易松动的问题，但其不足之处在于：该申请案的连接处可以拆卸，存在连接松动的隐患，且其连接固定依靠弹性钳片的压力，难以抵抗外力的冲击，容易变形。

又如中国专利号ZL200620000905.X，授权公告日为2007年2月7日，发明创造名称为：无框眼镜，该申请案涉及一种无框眼镜，在两个侧面设有一定深度的固定凹槽的眼镜片与设有插入到上述固定凹槽的固定销及与该固定销平行或形成锐角的支撑销的眼镜腿或鼻梁架所构成，通过在形成于眼镜片的侧面上的固定凹槽中插入形成于鼻梁架或眼镜腿上的固定销而简易进行连接。该申请案在一定程度上解决了现有无框眼镜存在螺丝妨碍视野并易于松动的问题，但其不足之处在于：该申请案的无框眼镜利用固定销和支撑销加紧镜片以及固定销与固定凹槽的紧固配合相连接，可承受的向外拉力小，长期佩戴容易出现松动现象，且一旦松动，很难再次紧固。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有无框眼镜镜片易松动的不足，提供一种无框眼镜的镜片组装结构，采用本发明提供的技术方案，不仅桩头、鼻梁与镜片连接牢固，永久不松动，而且结构简单，安装方便，质量轻，成本低。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种无框眼镜的镜片组装结构，包括桩头、鼻梁和镜片，所述的镜片前后两面开槽形成两个与桩头、鼻梁连接的插片，所述的插片上设置有凹槽，该凹槽靠近镜片的内侧；所述的桩头与镜片连接的一端设置有第一钳状开口，所述的第一钳状开口的一侧钳片上设置有第一弹片，所述的插片安装于第一钳状开口内，所述的第一弹片卡入凹槽内；所述的鼻梁与镜片连接的两端均设置有第二钳状开口，所述的第二钳状开口的一侧钳片上设置有第二弹片，所述的插片安装于第二钳状开口内，所述的第二弹片卡入凹槽内。

作为本发明的进一步改进，所述的第一钳状开口的设置有第一弹片的一侧钳片上设置有第一凸台，所述的第一凸台与另一侧的钳片卡紧插片；所述的第二钳状开口的设置有第二弹片的一侧钳片上设置有第二凸台，所述的第二凸台与另一侧的钳片卡紧插片。

作为本发明的进一步改进，所述的第一弹片和第二弹片的形状均为倒钩形。

作为本发明的进一步改进，所述的插片的厚度等于或稍小于第一钳状开口和第二钳状开口的入口尺寸。

作为本发明的进一步改进，所述的桩头和鼻梁的厚度与镜片前后两面开槽的宽度相适应。

作为本发明的进一步改进，所述的镜片的材质为PC。

作为本发明的进一步改进，所述的桩头和鼻梁的材质为β钛合金或铍铜合金。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

（1）本发明的一种无框眼镜的镜片组装结构，其第一钳状开口的一侧钳片上设置有第一弹片，插片安装于第一钳状开口内，第一弹片卡入凹槽内，第二钳状开口的一侧钳片上设置有第二弹片，插片安装于第二钳状开口内，第二弹片卡入凹槽内，通过第一弹片、第二弹片与凹槽的配合，将桩头、鼻梁和镜片牢牢组装在一起，避免了因连接松动而带来的不便；

（2）本发明的一种无框眼镜的镜片组装结构，其第一钳状开口的设置有第一弹片的一侧钳片上设置有第一凸台，第一凸台与另一侧的钳片卡紧插片；第二钳状开口的设置有第二弹片的一侧钳片上设置有第二凸台，第二凸台与另一侧的钳片卡紧插片，利用第一凸台和第二凸台的卡紧作用，进一步限制镜片晃动，有效抵抗外力的冲击，使眼镜不易变形；

（3）本发明的一种无框眼镜的镜片组装结构，其第一弹片和第二弹片的形状均为倒钩形，使弹片卡入凹槽后无法回退，从根本上解决了镜片松动的问题，结构简单，安装方便，质量轻，成本低；

（4）本发明的一种无框眼镜的镜片组装结构，其插片的厚度等于或稍小于第一钳状开口和第二钳状开口的入口尺寸，便于钳状开口与插片的顺利组装，且连接紧密可靠；

（5）本发明的一种无框眼镜的镜片组装结构，其桩头和鼻梁的厚度与镜片前后两面开槽的宽度相适应，有效地防止了镜片旋转变形，对佩戴者的视力造成影响；

（6）本发明的一种无框眼镜的镜片组装结构，镜片的材质选用PC塑料，PC镜片具有高透光率、高折射率、高抗冲性及易加工成型的特点，在使用眼睛过程中，镜片不会破碎，使用寿命长；

（7）本发明的一种无框眼镜的镜片组装结构，桩头和鼻梁的材质为β钛合金或铍铜合金，具有足够的弹性，使弹片压缩后可以立即回弹，使镜片连接方便、可靠。

附图说明

图1为本发明的一种无框眼镜的镜片组装结构的立体结构示意图；

图2为本发明中的镜片的结构示意图；

图3为图2中A-A方向剖视图；

图4为实施例1中的桩头的结构示意图；

图5为实施例1中的鼻梁的结构示意图；

图6为实施例1中的桩头与镜片的连接结构示意图；

图7为实施例1中的鼻梁与镜片的连接结构示意图；

图8为实施例2中的桩头的结构示意图；

图9为实施例2中的鼻梁的结构示意图；

图10为实施例2中的桩头与镜片的连接结构示意图；

图11为实施例2中的鼻梁与镜片的连接结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、桩头；11、第一钳状开口；12、第一弹片；13、第一凸台；2、鼻梁；21、第二钳状开口；22、第二弹片；23、第二凸台；3、镜片；31、插片；32、凹槽；4、镜腿。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种无框眼镜的镜片组装结构，包括桩头1、鼻梁2和镜片3，如图2和图3所示，镜片3前后两面开槽形成两个分别与桩头1、鼻梁2连接的插片31，插片31上设置有靠近镜片3内侧的凹槽32，也就是说，镜片3两侧分别设置一个插片31，插片31上开设有凹槽32，一个插片31用于与桩头1连接，另一个插片31用于与鼻梁2连接。如图4和图5所示，本实施例中的桩头1和鼻梁2均有特殊的结构设计，桩头1与镜片3连接的一端设置有第一钳状开口11，第一钳状开口11的一侧钳片上设置有第一弹片12，插片31安装于第一钳状开口11内，第一弹片12卡入凹槽32内（如图6所示），从而实现桩头1与镜片3的牢固连接；桩头1的另一端通过铰链与镜腿4相连，本实施例的无框眼镜的其他结构与现有的无框眼镜的结构类似，在此就不再一一赘述。与桩头1、镜片3的连接结构相同，鼻梁2与镜片3连接的两端均设置有第二钳状开口21，第二钳状开口21的一侧钳片上设置有第二弹片22，插片31安装于第二钳状开口21内，第二弹片22卡入凹槽32内（如图7所示），实现鼻梁2与镜片3的牢固连接。上述的第一弹片12和第二弹片22的形状均为倒钩形，第一弹片12和第二弹片22的一端固连在钳片的端口处，另一端位于钳状开口的内侧，使第一弹片12、第二弹片22卡入凹槽32后无法回退，从根本上解决了镜片松动的问题，结构简单，安装方便，质量轻，成本低。

本实施例中的插片31的厚度等于或稍小于第一钳状开口11和第二钳状开口21的入口尺寸，便于钳状开口与插片31的顺利组装，且连接紧密可靠。桩头1和鼻梁2的厚度与镜片3前后两面开槽的宽度相适应，有效地防止了镜片3旋转变形，对佩戴者的视力造成影响。这里所说的插片31的厚度是指镜片3前后两面开槽后剩余的镜片3厚度；第一钳状开口11和第二钳状开口21的入口尺寸是指垂直于两个钳片方向的尺寸；桩头1和鼻梁2的厚度是指与插片31宽度方向一致的尺寸。

本实施例中的镜片3的材质为PC（学名：聚碳酸酯），PC镜片具有高透光率、高折射率、高抗冲性及易加工成型的特点，在使用眼睛过程中，镜片不会破碎，使用寿命长；桩头1和鼻梁2的材质为β钛合金，β钛合金在室温下强度高、刚性好、质量轻，具有足够的弹性，使第一弹片12和第二弹片22压缩后可以立即回弹，使镜片连接方便、可靠。

实施例2

结合图8至图11，本实施例的一种无框眼镜的镜片组装结构的基本结构同实施例1，不同之处在于：本实施例在实施例1的基础上进一步改进，在第一钳状开口11的设置有第一弹片12的一侧钳片上设置有第一凸台13，第一凸台13与其另一侧的钳片之间的尺寸等于插片31的厚度，使第一凸台13与另一侧的钳片卡紧插片31；在第二钳状开口21的设置有第二弹片22的一侧钳片上设置有第二凸台23，第二凸台23与其另一侧的钳片之间的尺寸等于插片31的厚度，使第二凸台23与另一侧的钳片卡紧插片31，利用第一凸台13和第二凸台23的卡紧作用，进一步限制镜片3的晃动，有效抵抗外力的冲击，使眼镜不易变形，永久不松动。本实施例中的桩头1和鼻梁2的材质为铍铜合金，铍铜合金具有高强度、高硬度、高弹性、耐磨、耐疲劳及抗腐蚀的特点，是制作桩头1和鼻梁2的理想材料。

本发明的一种无框眼镜的镜片组装结构，安装时，首先在镜片3的相应位置上加工出插片31及插片31上的凹槽32；然后将制作好的桩头1、鼻梁2与镜片3相连，具体做法是：将镜片3的插片31与桩头1的第一钳状开口11对应好，用力将插片31插入第一钳状开口11内，直至桩头1上的第一弹片12回弹卡入凹槽32内，即桩头1与镜片3连接完成；鼻梁2与镜片3的连接方法和桩头1与镜片3的连接方法相同。本发明一种无框眼镜的镜片组装结构，不仅桩头1、鼻梁2与镜片3连接牢固，永久不松动，而且结构简单，安装方便，质量轻，成本低。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种无框眼镜的镜片组装结构，包括桩头（1）、鼻梁（2）和镜片（3），其特征在于：所述的镜片（3）前后两面开槽形成两个分别与桩头（1）、鼻梁（2）连接的插片（31），所述的插片（31）上设置有靠近镜片（3）内侧的凹槽（32）；所述的桩头（1）与镜片（3）连接的一端设置有第一钳状开口（11），所述的第一钳状开口（11）的一侧钳片上设置有第一弹片（12），所述的插片（31）安装于第一钳状开口（11）内，所述的第一弹片（12）卡入凹槽（32）内；所述的鼻梁（2）与镜片（3）连接的两端均设置有第二钳状开口（21），所述的第二钳状开口（21）的一侧钳片上设置有第二弹片（22），所述的插片（31）安装于第二钳状开口（21）内，所述的第二弹片（22）卡入凹槽（32）内。

2.根据权利要求1所述的一种无框眼镜的镜片组装结构，其特征在于：所述的第一钳状开口（11）的设置有第一弹片（12）的一侧钳片上设置有第一凸台（13），所述的第一凸台（13）与另一侧的钳片卡紧插片（31）；所述的第二钳状开口（21）的设置有第二弹片（22）的一侧钳片上设置有第二凸台（23），所述的第二凸台（23）与另一侧的钳片卡紧插片（31）。

3.根据权利要求2所述的一种无框眼镜的镜片组装结构，其特征在于：所述的第一弹片（12）和第二弹片（22）的形状均为倒钩形。

4.根据权利要求3所述的一种无框眼镜的镜片组装结构，其特征在于：所述的插片（31）的厚度等于或稍小于第一钳状开口（11）和第二钳状开口（21）的入口尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种无框眼镜的镜片组装结构，其特征在于：所述的桩头（1）和鼻梁（2）的厚度与镜片（3）前后两面开槽的宽度相适应。

6.根据权利要求5所述的一种无框眼镜的镜片组装结构，其特征在于：所述的镜片（3）的材质为PC。

7.根据权利要求6所述的一种无框眼镜的镜片组装结构，其特征在于：所述的桩头（1）和鼻梁（2）的材质为β钛合金或铍铜合金。