CN1299865C - 核-壳结构纳米金铜粉的制备方法 - Google Patents

核-壳结构纳米金铜粉的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1299865C
CN1299865C CNB2005100496629A CN200510049662A CN1299865C CN 1299865 C CN1299865 C CN 1299865C CN B2005100496629 A CNB2005100496629 A CN B2005100496629A CN 200510049662 A CN200510049662 A CN 200510049662A CN 1299865 C CN1299865 C CN 1299865C
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
gold
copper
nano
distilled water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100496629A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1686649A (zh
Inventor
黄德欢
李宗全
吕春菊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2005100496629A priority Critical patent/CN1299865C/zh
Publication of CN1686649A publication Critical patent/CN1686649A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1299865C publication Critical patent/CN1299865C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及核-壳结构纳米金铜粉的制备方法,其步骤如下:1)用蒸馏水配制氯金酸水溶液,加入聚乙烯吡咯烷酮和十二烷基硫酸钠;2)在上步得到的溶液中加入水合肼水溶液,调节pH至6.5~7.5,停止加入水合肼水溶液,得到纳米金溶液;3)用蒸馏水配制铜盐水溶液,加入氨水至溶液完全变清澈;4)在步骤3)得到的溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮和十二烷基硫酸钠;5)同时加热步骤2)、4)得到的溶液至50~80℃,搅拌中将步骤4)的溶液加到步骤2)的溶液中,搅拌,调节pH至8.5~9.5,得到具有核-壳结构纳米金铜悬浮液;6)在氮气或氩气气氛下,离心分离悬浮液,用蒸馏水和乙醇清洗;于40~80℃下真空干燥,即可。本发明工艺简单,铜壳的厚度可调,纳米金核的粒度小。

Description

核-壳结构纳米金铜粉的制备方法
技术领域
本发明涉及核-壳结构纳米金铜粉的制备方法。
背景技术
纳米材料科学的发展不仅制备出了大量单质纳米材料,也制备出了很多纳米复合材料,其中包括用常规方法难于获得的材料。同时,纳米材料的应用也受到高度的重视,开发了纳米材料新的应用领域。具有核-壳结构的纳米材料也是人们研究的重点之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种核-壳结构纳米金铜粉的制备方法。
本发明的核-壳结构纳米金铜粉的制备方法,包括以下步骤:
1)在蒸馏水中加入氯金酸,配制成浓度为0.001~0.01mol/L的氯金酸水溶液,待氯金酸溶解后加入聚乙烯吡咯烷酮和十二烷基硫酸钠,氯金酸、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠的质量比为0.01~5.0∶0.02~10.0∶0.0001~5.0;
2)将步骤1)得到的溶液加热到30~70℃,在搅拌中加入浓度为0.01~5.0%的水合肼水溶液,当pH值达到6.5~7.5时,停止加入水合肼水溶液,继续搅拌20~30分钟,得到纳米金溶液;
3)在蒸馏水中加入铜盐,配制成浓度为0.001~0.01mol/L的铜盐水溶液,待铜盐溶解后缓慢加入质量浓度为0.5~5.0%的氨水,开始加入氨水时溶液变浑浊,随氨水的加入而逐渐变清澈,当溶液完全变清澈后停止加入氨水;
4)在步骤3)得到的溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮和十二烷基硫酸钠,铜盐、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠的质量比为0.01~5.0∶0.02~10.0∶0.001~5.0,将混合溶液加热到50~80℃;
5)将步骤2)的纳米金溶液加热到50~80℃,在搅拌中将步骤4)得到的溶液加到纳米金溶液中,所得混合液中金、铜的摩尔比为1∶1~1∶10,用水合肼调节pH值至8.5~9.5,继续搅拌20~60分钟,得到具有核-壳结构纳米金铜悬浮液;
6)将步骤5)得到的悬浮液在氮气或氩气气氛下进行离心分离,用蒸馏水和乙醇清洗;
7)将清洗后的纳米金铜粉于40~80℃下真空干燥,即可。
上述的铜盐可以是硫酸铜或硝酸铜。
由于金盐还原后形成纳米粒子,金粒子小,优先成为铜还原的成核位置,从而形成核-壳结构纳米金铜粉。本发明制备工艺简单,纳米金核的粒度小,为5至15nm,铜壳的厚度可调;在保护气氛下分离、清洗和干燥,纳米铜不易发生氧化。
附图说明
图1是实施例1制备的纳米金铜粉的EDS谱;
图2是实施例2制备的纳米金铜粉的X射线衍射图;
图3是实施例2制备的纳米金铜粉的EDS谱;
图4是实施例3制备的纳米金铜粉的X射线衍射图。
具体实施方式
实施例1
1)在蒸馏水中加入氯金酸(HAuCl4·4H2O),配制成浓度为0.00125mol/L的氯金酸水溶液50ml,待氯金酸溶解后加入聚乙烯吡咯烷酮2g、十二烷基硫酸钠0.14g;
2)将步骤1)的溶液加热到70℃,在搅拌中加入浓度为2.5%的水合肼水溶液,当pH值达到7时,停止加入水合肼水溶液,继续搅拌20~30分钟,得到纳米金溶液;
3)在蒸馏水中加入硝酸铜,配制浓度为0.00125mol/L的硝酸铜水溶液50ml,待硝酸铜溶解后缓慢加入质量浓度为2.5%的氨水,当溶液完全变清澈后停止加入氨水;
4)在步骤3)得到的溶液中加入1g聚乙烯吡咯烷酮、0.01g十二烷基硫酸钠,将混合溶液加热到50℃;
5)将步骤2)的纳米金溶液加热到50℃,在搅拌中将步骤4)得到的溶液加入到步骤2)得到的纳米金溶液中,所得混合液中金、铜的摩尔比为1∶10,用水合肼调节pH值,使pH值保持在9,加入结束后继续搅拌30分钟,得到具有核-壳结构纳米金铜悬浮液;
6)将步骤5)得到的悬浮液在氩气气氛下进行离心分离,先用蒸馏水、后用乙醇清洗3次;
7)清洗后的纳米金铜粉放入真空干燥箱内,在70℃下干燥,得到核-壳结构纳米金铜粉。
图1是该实施例制备的纳米金铜粉的EDS谱,铜、金的原子百分比为55.4∶45.6,考虑到金铜的核-壳结构,铜、金的实际比例小于原料的1∶1,表明铜未全部还原。
实施例2
1)在蒸馏水中加入氯金酸(HAuCl4·4H2O),配制浓度为0.00125mol/L的氯金酸水溶液50ml,待氯金酸溶解后加入聚乙烯吡咯烷酮2g、十二烷基硫酸钠0.14g;
2)将步骤1)的溶液加热到70℃,在搅拌中加入浓度为2.5%的水合肼水溶液,当pH值达到7时,停止加入水合肼水溶液,继续搅拌30分钟,得到纳米金溶液;
3)在蒸馏水中加入硝酸铜,配制浓度为0.00125mol/L的硝酸铜水溶液50ml,待硝酸铜溶解后缓慢加入质量浓度为2.5%的氨水,当溶液完全变清澈后停止加入氨水;
4)在步骤3)得到的溶液中加入1g聚乙烯吡咯烷酮、0.01g十二烷基硫酸钠,将混合溶液加热到55℃;
5)将步骤2)的纳米金溶液加热到55℃,在搅拌中将步骤4)得到的溶液加入到步骤2)得到的溶液中,所得混合液中金、铜的摩尔比为1∶10,用水合肼调节pH值,使pH值保持在9,加入结束后继续搅拌60分钟,得到具有核-壳结构纳米金铜悬浮液;
6)将步骤5)得到的悬浮液在氩气气氛下进行离心分离,先用蒸馏水、后用乙醇清洗3次;
7)清洗后的纳米金铜粉放入真空干燥箱内,在70℃下干燥,得到核-壳结构纳米金铜粉;
图2是该实施例制备的纳米金铜粉的X射线衍射图,金、铜的衍射峰已在图中标出,金的粒度为12nm,铜的粒度为55nm;
图3是该实施例制备的纳米金铜粉的EDS谱,铜、金的原子百分比为65.1∶34.9,考虑到金铜的核-壳结构,铜、金的实际比例与原料的1∶1配比相当。
实施例3
1)在蒸馏水中加入氯金酸(HAuCl4·4H2O),配制成浓度为0.0025mol/L的氯金酸水溶液50ml,待氯金酸溶解后加入聚乙烯吡咯烷酮1g、十二烷基硫酸钠0.14g;
2)将步骤1)的溶液加热到70℃,在搅拌中加入浓度为0.5%的水合肼水溶液,当pH值达到7时,停止加入水合肼水溶液,继续搅拌20~30分钟,得到纳米金溶液;
3)在蒸馏水中加入硫酸铜,配制成浓度为0.005mol/L的硫酸铜水溶液50ml,待硫酸铜溶解后缓慢加入质量浓度为2.5%的氨水,当溶液完全变清澈后停止加入氨水;
4)在步骤3)得到的溶液中加入1g聚乙烯吡咯烷酮、0.5g十二烷基硫酸钠;
5)同时将步骤2)、4)得到的溶液加热到70℃,将步骤4)得到的溶液在搅拌中加入到步骤2)得到的溶液中,混合液中金、铜的摩尔比为1∶2,用水合肼调节pH值,使pH值保持在9,加入结束后继续搅拌60分钟,得到具有核-壳结构纳米金铜悬浮液;
6)将步骤5)得到的悬浮液在氮气气氛下进行离心分离,先用蒸馏水、后用乙醇清洗3次;
7)将清洗后的纳米金铜粉放入真空干燥箱内,在70℃下干燥,得到金/铜原子百分比为1∶2的核-壳结构纳米金铜粉。
图4是该实施例制备的纳米金铜粉的X射线衍射图,金、铜的衍射峰已在图中标出,金的粒度为14nm,铜的粒度为35nm。
实施例4
1)在蒸馏水中加入氯金酸(HAuCl4·4H2O),配制成浓度为0.0025mol/L的氯金酸水溶液50ml,待氯金酸溶解后加入聚乙烯吡咯烷酮1g、十二烷基硫酸钠0.14g;
2)将步骤1)的溶液加热到70℃,在搅拌中加入浓度为0.5%的水合肼水溶液,当pH值达到7时,停止加入水合肼水溶液,继续搅拌30分钟,得到纳米金溶液;
3)在蒸馏水中加入硝酸铜,配制成浓度为0.0075mol/L的硝酸铜水溶液50ml,待硝酸铜溶解后缓慢加入质量浓度为2.5%的氨水,当溶液完全变清澈后停止加入氨水;
4)将步骤3)得到的溶液中加入1g聚乙烯吡咯烷酮、0.5g十二烷基硫酸钠;
5)同时将步骤2)、4)得到的溶液加热到70℃,将步骤4)得到的溶液在搅拌中加入到步骤2)得到的溶液中,混合液中金、铜的摩尔比为1∶3,用水合肼调节pH值,使pH值保持在9,加入结束后继续搅拌60分钟,得到具有核-壳结构纳米金铜悬浮液;
6)将步骤5)得到的悬浮液在氮气气氛下进行离心分离,先用蒸馏水、后用乙醇清洗3次;
7)将清洗后的纳米金铜粉放入真空干燥箱内,在70℃下干燥,得到金/铜原子百分比为1∶3的核-壳结构纳米金铜粉。

Claims (2)

1.核-壳结构纳米金铜粉的制备方法,其特征是包括以下步骤:
1)在蒸馏水中加入氯金酸,配制成浓度为0.001~0.01mol/L的氯金酸水溶液,待氯金酸溶解后加入聚乙烯吡咯烷酮和十二烷基硫酸钠,氯金酸、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠的质量比为0.01~5.0∶0.02~10.0∶0.0001~5.0;
2)将步骤1)得到的溶液加热到30~70℃,在搅拌中加入浓度为2.5%的水合肼水溶液,当pH值达到6.5~7.5时,停止加入水合肼水溶液,继续搅拌20~30分钟,得到纳米金溶液;
3)在蒸馏水中加入铜盐,配制成浓度为0.001~0.01mol/L的铜盐水溶液,待铜盐溶解后缓慢加入质量浓度为0.5~5.0%的氨水,开始加入氨水时溶液变浑浊,随氨水的加入而逐渐变清澈,当溶液完全变清澈后停止加入氨水;
4)在步骤3)得到的溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮和十二烷基硫酸钠,铜盐、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠的质量比为0.01~5.0∶0.02~10.0∶0.001~5.0,将混合溶液加热到50~80℃;
5)将步骤2)的纳米金溶液加热到50~80℃,在搅拌中将步骤4)得到的溶液加到纳米金溶液中,所得混合液中金、铜的摩尔比为1∶1~1∶10,用水合肼调节pH值至8.5~9.5,继续搅拌20~60分钟,得到具有核-壳结构纳米金铜悬浮液;
6)将步骤5)得到的悬浮液在氮气或氩气气氛下进行离心分离,用蒸馏水和乙醇清洗;
7)将清洗后的纳米金铜粉于40~80℃下真空干燥,即可。
2.根据权利要求1所述的核-壳结构纳米金铜粉的制备方法,其特征是铜盐是硫酸铜或硝酸铜。
CNB2005100496629A 2005-04-26 2005-04-26 核-壳结构纳米金铜粉的制备方法 Expired - Fee Related CN1299865C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100496629A CN1299865C (zh) 2005-04-26 2005-04-26 核-壳结构纳米金铜粉的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100496629A CN1299865C (zh) 2005-04-26 2005-04-26 核-壳结构纳米金铜粉的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1686649A CN1686649A (zh) 2005-10-26
CN1299865C true CN1299865C (zh) 2007-02-14

Family

ID=35304691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100496629A Expired - Fee Related CN1299865C (zh) 2005-04-26 2005-04-26 核-壳结构纳米金铜粉的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1299865C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021107800A1 (en) 2019-11-27 2021-06-03 Institutul Naţional De Cercetare Dezvoltare Pentru Inginerie Electrică Icpe-Ca Copper-gold alloy nanoparticles and their manufacturing method

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2059361B1 (en) * 2006-08-30 2020-02-26 Umicore AG & Co. KG Core/shell-type catalyst particles comprising ceramic core materials
CN102059346B (zh) * 2010-12-08 2012-10-03 厦门大学 一种金-二氧化锰核壳结构纳米粒子的制备方法
CN102554252A (zh) * 2010-12-17 2012-07-11 中国科学技术大学 一种多孔双金属纳米结构的合成方法
CN102728847A (zh) * 2011-04-02 2012-10-17 中国科学院大连化学物理研究所 一种金铜双金属纳米球的制备方法
CN102407340B (zh) * 2011-04-18 2013-06-12 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 一种银/碳核壳结构微粉的制备方法
CN102398043B (zh) * 2011-11-23 2014-04-30 中国科学院合肥物质科学研究院 一种仿细胞结构金属纳米材料的制备方法
CN103769598A (zh) * 2013-10-08 2014-05-07 东江环保股份有限公司 纳米铜粉的稳定制备方法
CN113751039B (zh) * 2021-09-17 2022-07-19 山西大学 合成丙炔醇的炔化催化剂及制备方法和应用
CN113813973B (zh) * 2021-09-17 2023-03-10 山西大学 纳米金限域铜基核壳结构催化剂及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02294414A (ja) * 1989-05-10 1990-12-05 Seidou Kagaku Kogyo Kk 微粒子銅粉末の製造方法
US5179056A (en) * 1991-05-06 1993-01-12 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Production of alkenyl alkanoate catalysts
CN1539577A (zh) * 2003-11-03 2004-10-27 上海维来新材料科技有限公司 纳米核壳式铜-锡双金属粉体及其制备方法和应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02294414A (ja) * 1989-05-10 1990-12-05 Seidou Kagaku Kogyo Kk 微粒子銅粉末の製造方法
US5179056A (en) * 1991-05-06 1993-01-12 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Production of alkenyl alkanoate catalysts
CN1539577A (zh) * 2003-11-03 2004-10-27 上海维来新材料科技有限公司 纳米核壳式铜-锡双金属粉体及其制备方法和应用

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021107800A1 (en) 2019-11-27 2021-06-03 Institutul Naţional De Cercetare Dezvoltare Pentru Inginerie Electrică Icpe-Ca Copper-gold alloy nanoparticles and their manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
CN1686649A (zh) 2005-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1299865C (zh) 核-壳结构纳米金铜粉的制备方法
CN1299864C (zh) 纳米铜粉的制备方法
TW201512145A (zh) 有用於染料去除的半導體氧化物奈米管基複合粒子及其製法
CN1038073A (zh) 二氧化钛的制备方法
CN1275900C (zh) 纳米铜-纳米氧化锌复合粉的制备方法
CN110496596A (zh) 生物炭-蒙脱石复合材料及其制备方法和应用
CN1381530A (zh) 以粘土矿物为载体的聚苯胺复合材料及制备方法
CN109133287A (zh) 处理印染污水的沉淀剂及其配置方法
CN1247354C (zh) 一种在水溶液中用化学还原法制备纳米铜粉的方法
CN1414054A (zh) 一种硅溶胶粘结剂及其制造方法
CN1868876A (zh) 4a型沸石分子筛及其制备方法
CN1583331A (zh) 一种介孔贵金属空心微囊的制备方法
CN1305772C (zh) 纳米氧化亚铜粉的制备方法
CN1314750C (zh) 聚丙烯酰胺基金属纳米复合材料的微波液相制备方法
CN1302849C (zh) 制备载纳米金粉体的方法
CN1155448C (zh) 一种纳米级金粉的制备方法
JP2008024556A (ja) 金属酸化物粉末の製造方法、及び当該製造方法により得られる金属酸化物粉末
CN1948167A (zh) 四氧化三钴纳米管的合成方法
CN1631907A (zh) 纳米半导体引发制备聚合物/无机纳米复合材料粉体的方法
CN1259454C (zh) 一种纳米尺度氧化亚铜的制备方法
CN1663714A (zh) 制备纳米金溶液的方法
CN1208400C (zh) 亲水性纳米蒙脱土及其制备方法
CN1727283A (zh) 超细氧化锌及氧化锌晶须的制备方法
CN115178243A (zh) Mof@cof复合多孔材料及其制备方法、应用
CN1817801A (zh) 一种橄榄球状的α-氧化铁纳米颗粒的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070214

Termination date: 20140426