CN1295737C - 用硅酮粘合剂形成包括反射器和透镜的灯的方法 - Google Patents
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Abstract
提供了一种形成包括反射器和透镜的灯的方法,该方法包括:在反射器或透镜上施加粘合剂;将反射器和透镜压合在一起;固化粘合剂,从而透镜相对于反射器的相对位置被保持;其特征在于,所述粘合剂为加成-固化的硅酮粘合剂,具有在固化前小于0.2重量百分比的挥发度和在固化期间不会产生导致气泡处于粘合剂层中的副产品。
Description
技术领域
本发明涉及灯,尤其涉及带有透镜的反光灯,以及形成方法。
背景技术
在许多诸如卤素灯和放电灯之类的反光灯构形中透镜胶合到反射器上。通常使用环氧树脂粘合剂将透镜固定就位。然而环氧树脂具有许多局限性。在高温下环氧树脂的寿命受到限制。环氧树脂相对较昂贵,并且脱色,另外其还经受臭氧分解降解和辐射降解。在使用环氧树脂粘合剂固定透镜的反光灯中,由于经一段时间后环氧树脂的强度和粘性缓慢衰减,据报道大量的透镜从灯上掉落。此外,环氧树脂粘合剂在固化后变脆,经一段时间后和在使用时暴露于高温中使脆化加剧。
凝固-固化的硅酮粘合剂被用于代替环氧树脂粘合剂,但是这种粘合剂通常具有低的湿强度和固化强度。此外,凝固-固化的硅酮粘合剂需要长的固化时间并且在固化期间会产生腐蚀性的副产品。凝固-固化的硅酮粘合剂通常也会产生气态的副产品,其导致气泡处于粘合剂层中以破坏粘合强度。有利的是,使用一种用于反光灯的粘合剂而没有环氧树脂粘合剂和凝固-固化的硅酮粘合剂的局限性。
发明内容
灯包括反射器和透镜。通过加成-固化的硅酮粘合剂将该透镜固定到该反射器上。
本发明提出一种形成包括反射器和透镜的灯的方法,该方法包括:
在反射器或透镜上施加粘合剂;
将反射器和透镜压合在一起;
固化粘合剂,从而透镜相对于反射器的相对位置被保持;
其特征在于,所述粘合剂为加成-固化的硅酮粘合剂,具有在固化前小于0.2重量百分比的挥发度和在固化期间不会产生导致气泡处于粘合剂层中的副产品。
该粘合剂是室温固化的粘合剂。
该粘合剂是单部分的加成固化的粘合剂。
该粘合剂是两部分的加成固化的粘合剂。
通过在烤箱中在至少150℃下加热该灯,该粘合剂能在少于20分钟内大致固化。
通过在烤箱中在至少150℃下加热该灯,该粘合剂能在少于10分钟内大致固化。
通过在烤箱中在至少150℃下加热该灯,该粘合剂能在少于5分钟内大致固化。
在固化后,该粘合剂具有100%至1000%的致断延伸率。
在固化后,该粘合剂具有300%至400%的致断延伸率。
该粘合剂直接与上述透镜接触。
该粘合剂直接与上述反射器(12)接触。
在组装期间该粘合剂具有足够的湿强度,以有效地将上述透镜固定到上述反射器上。
在固化前该粘合剂具有小于0.1重量百分比的挥发度。
已固化的上述粘合剂是透明和无色的。
在上述灯的整个使用寿命期间,上述粘合剂保持透明和无色。
附图说明
图1是反光灯的正视图,其部分被剖取以示出灯的内部部件。
图2是沿图1中的线2-2截取的反光灯的截面图。
图3是沿图1中的线3-3截取的透镜的截面图
具体实施方式
在以下描述中,当给出优选范围时,例如5至25,这意味着优选为至少为5,并且分离地和独立地,优选为不超过25。
本发明总体上涉及灯,尤其是涉及反光灯。图示的实施例为适用于标准照明器材的反光灯,但其它种类的灯也处于本发明的范围之内。
参见图1,灯8具有通常由玻璃制成的透镜10,该透镜依靠粘合剂固定在反射器12上。反射器通常为涂铝的玻璃,但也可以是涂银的玻璃。该灯也包括一带有螺纹的底部14和一发光装置16。在此情况中,该发光装置是灯封罩18,该灯封罩可以是钨丝卤素灯封罩或弧光灯封罩。
参见图2,灯封罩18明显地位于反射器12的中心,也位于凸缘22的中心。尽管凹口或凹槽可形成于凸缘上,其有助于固定透镜基座,但是凸缘围绕反射器的外周延伸,并且其大体上为扁平的。对于市场上出售的用于家庭使用的灯,其凸缘的外直径通常在5.1厘米(2英寸)至12.1厘米(4.75英寸)之间。用于汽车、飞行器、舞台、音像工作室和其它用途的灯可能更大。在本技术领域内这类在市场上出售的灯是公知的。
参见图3,所示的透镜具有一围绕透镜外周延伸的唇边20。唇边的尺寸形成为,使其与反射器上的凸缘22相匹配。凹口或凹槽也可形成于透镜上,其与形成于凸缘上的凹口或凹槽互补,以助于透镜的就位。
在制造反光灯期间,灯通常不带透镜进行预先组装,并随后沿输送机传送至工作站,在该处将定量的粘合剂施加于反射器的凸缘。或者,将定量的粘合剂施加于透镜的唇边,或将粘合剂施加于反射器和透镜两者之上。随后反射器和透镜一起被压合。虽然所希望的是对灯加压或夹紧以确保透镜在粘合剂固化前保持其适当的位置,但是在组装期间粘合剂应具有足够的湿强度将透镜固定到反射器上。尽管可以将粘合增进剂或底料施加到透镜或反射器的表面,但也可以不预先施加这类涂层而直接将粘合剂施加到透镜或反射器上。
优选的是,将加成-固化的硅酮粘合剂或硅酮橡胶粘合剂施加到透镜或反射器上,并且将透镜紧靠反射器进行灯的组装。加成-固化的硅酮粘合剂通常通过两个组成部分的加成-固化的粘合剂获得或通过单一组成部分的加成-固化的粘合剂获得。在两个组成部分的加成-固化的粘合剂中两个组元在应用之前立刻混合,而在单一组成部分的加成-固化的粘合剂中所有成分预先混合并通常与抑止剂一同使用,以防止粘合剂在应用之前固化。抑止剂对于热通常为不可激活。加成-固化的硅酮粘合剂(在下文中称粘合剂)优选为室温固化的粘合剂,即能在室温(优先为约68-72)下固化,例如RTV(室温硫化)粘合剂。同样优先的是,粘合剂可在例如150℃至200℃的高温下固化。当所希望的是将组装的灯传送经过在输送机上的烤箱时,优选的是在该温度范围内获得约1.5至2.5分钟或约2分钟的固化时间。较次优选的是,在该温度范围内粘合剂在烤箱内约1至5分钟内固化,更次优选的是约1至10分钟内固化,更次优选的是约小于20分钟内固化,更次优选的是约小于60分钟内固化。
在固化期间粘合剂优选为只产生极少的或大致不产生副产品,并且优选的是具有小于约0.2重量百分比的挥发度,更优选的是小于约0.1重量百分比的挥发度。粘合剂优选为铂催化的加成-固化的硅酮粘合剂,其通过由乙烯基组和氢化键的反式马尔科夫尼科夫(anti-Markovnikov)的加成反应进行硫化。粘合剂可为两部分的组成物或单部分的组成物,在两部分的组成物情况中其成分在应用之前立刻混合,单部分的组成物包含所有成分,以及硫化抑止剂,抑止剂对于热通常为不可激活的。
粘合剂优选为柔性的,以减小由于粘合剂与反射器和透镜之间的不同的热膨胀系数引起的粘合失败的可能性。粘合剂优选地具有约100%-1000%的致断延伸率,更优选的是约300%-400%。
粘合剂优选为固化后大致透明并无色,并且在灯的使用寿命期间最好保持大致透明并无色的外观。
一种适于使用的粘合剂可从位于Waterford,New York的GeneralElectric Silicones获得,其名称为RTV658低挥发性的硅酮粘合密封剂。其它的加成-固化的硅酮粘合剂在本技术领域内是公知的。
尽管本发明参照优选实施例进行描述,但本技术领域的普通技术人员应当理解在不偏离本发明的范围内可作出各种变形并且其中的元件也可被类似物代替。此外,在不偏离本发明的范围内可作出许多变型以使特殊的情况或材料适合于本发明的精神。所以本发明并不限于作为用于实现本发明预期的最佳方式的特定的公开实施例,本发明而是包括处于后附权利要求书的范围内的所有实施例。
部件单
8 灯
10 透镜
12 反射器
14 螺纹底部
16 发光装置
18 灯封罩
20 粘合剂
22 凸缘
Claims (15)
1.一种形成包括反射器(12)和透镜(10)的灯(8)的方法,该方法包括:
在反射器(12)或透镜(10)上施加粘合剂;
将反射器(12)和透镜(10)压合在一起;
固化粘合剂,从而透镜相对于反射器的相对位置被保持;
其特征在于,所述粘合剂为加成-固化的硅酮粘合剂,具有在固化前小于0.2重量百分比的挥发度和在固化期间不会产生导致气泡处于粘合剂层中的副产品。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该粘合剂(20)是室温固化的粘合剂。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该粘合剂(20)是单部分的加成固化的粘合剂。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该粘合剂(20)是两部分的加成固化的粘合剂。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,通过在烤箱中在至少150℃下加热该灯(8),该粘合剂(20)能在少于20分钟内大致固化。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,通过在烤箱中在至少150℃下加热该灯(8),该粘合剂(20)能在少于10分钟内大致固化。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,通过在烤箱中在至少150℃下加热该灯(8),该粘合剂(20)能在少于5分钟内大致固化。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在固化后,该粘合剂(20)具有100%至1000%的致断延伸率。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在固化后,该粘合剂(20)具有300%至400%的致断延伸率。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该粘合剂(20)直接与上述透镜(10)接触。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该粘合剂(20)直接与上述反射器(12)接触。
12.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在组装期间该粘合剂(20)具有足够的湿强度,以有效地将上述透镜(10)固定到上述反射器(12)上。
13.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在固化前该粘合剂(20)具有小于0.1重量百分比的挥发度。
14.如权利要求1所述的方法,其特征在于,已固化的上述粘合剂(20)是透明和无色的。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于,在上述灯(8)的整个使用寿命期间,上述粘合剂(20)保持透明和无色。
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