CN1293345C - 一种醇燃料灶具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及以醇基液体为燃料的灶具技术。该灶具的主要构件，有燃料箱、气化筒、连液管、隐压管、增温管、膨胀管、调混器、组合喷头、阻尼器、点火器、控制阀等。气化筒的壁系由内外两层组成的壁腔；阻尼器系由支架和金属丝组成；隐压管的两端分别与气化筒的壁腔和和燃料箱的上部相通；增温管的两端分别与气化筒的壁腔上部和和燃料箱下部相通；导气管的两端分别与气化筒壁腔的上部和输气管相通；膨胀管的内径较输气管的内径大；输气管、膨胀管之间通过调混器连通，输气管的另一端伸入气化筒中并与组合喷头连接；加注器为液压式装置，其上有按键。本发明结构简单、造价低廉、燃烧充分、火力强、火苗高达30mm左右，且火苗稳定、火力大小转换灵便、节约燃料、安全可靠、无烟尘污染。

Description

一种醇燃料灶具

技术领域  本发明涉及一种炉具技术。具体地说，是以醇基液体做为燃料的灶具。

背景技术  常言道“民以食为天”。灶具是做饭的必用工具，灶具依其使用燃料的不同，分为煤气灶具、天然气灶具、液化石油气灶具、电磁灶具等，但以醇基液体作灶具的则十分少见，其原因在于醇基液体存在燃烧值低的缺点，以醇基液体做燃料，尤其以甲醇液体做燃料，存在成本高、效果差的问题，因此酿酒业、酒精业、有机化工业、石油化工业等生产中产生的大量甲醇副产品，常被做为废液而弃之，不仅造成了浪费，且严重污染了环境。市场上有一种采用甲醇液体做燃料的灶具，该灶具的主要结构有：灶具壳、燃料箱、气化筒、连液管、导气管、输气管、分气罩、点火器、控制阀、聚火罩、预热料盘、加注器。气化筒的筒壁是一个由内外两层组成的密闭壁腔；配制在气化筒上端的分气罩是一个有多个孔眼的凸形盖；聚火罩套在气化筒外；燃料箱中装着醇类液体，燃料箱、气化筒两个腔体的下部有连液管接通；导气管的两端分别与燃料箱的上部和输气管一端相通，输气管的另一端从气化筒的底孔伸进筒中，火焰在此端口燃烧；预热料盘位于气化筒下方；加注器装有醇基燃料，使用时依需要量的多少倒入预热料盘内；控制阀插入输气管的中部并与点火器呈通、断接触。该灶具，以工业甲醇做为灶具燃料，采用醇基物质气化的手段使之燃烧，虽能使用，但存在着诸多缺点：如，气化不充分、火力不硬、燃气压力不稳定、火力大小转换难控制、小火燃烧时易自行熄灭和不够安全等。

发明内容  针对已有技术之不足，本发明提供一种燃烧充分，火力强，火苗稳定，火苗大小转换灵便，安全可靠的气化炉灶具。

本发明在已有技术的基础上做出如下重大改进，即，保留了已有技术的主要部件和结构：灶具壳、燃料箱、有壁腔的气化筒、连液管、增温管、输气管、分气罩、点火器、控制阀、聚火罩、预热料盘等。本发明的改进之处在于：

其一，增加了一个稳压管，该管的两端分别与气化筒壁腔的上部和燃料箱的上部相通，其作用是平衡二者顶部的气态燃料贮量和压力，从而保持火焰稳定，即，当壁腔内产生的气量多、气压大时(火焰过大时)，气体可很快进入燃料箱内，使火焰减小；而当壁腔内的气量少、气压小时(火焰过小时)，燃料箱内的气体可很快进入壁腔内，使火焰增大。

其二，增加了一个增温管，该管的两端分别与气化筒壁腔的上部和燃料箱之下部相通。其作用是让热的气态燃料提升燃料箱中液体燃料的温度，从而更利于液体燃料的气化，并使气态燃料保持较强且稳定的压力。

其三，导气管的两端分别与气化筒壁腔的上部和输气管相通；输气管的另一端通过调混器与膨胀管相通；膨胀管的另一端从气化筒的下口伸入筒内，其端部与组合喷头相接。

其四，所采用的膨胀管内径较输气管内径大20％～100％，目的在于让空气与气态燃料充分混合，并能减小燃烧时产生的噪音。

其五，所说的调混器是由导气管端部的流量孔、气孔、膨胀管的螺旋套管组成。通过将螺旋套管的前后移动，控制气孔的大小，从而可随意调节膨胀管中气体燃料与空气的配比，实现理想的燃烧效果。

其六，组合喷头呈漏斗形，其上端口垂直向上，喷头的四壁有若干孔眼。

其七，阻尼器位于组合喷头与分气罩之间，它由金属丝和支架组成，金属丝缠绕在支架上。阻尼器的作用在于，使热的气态燃料在气化筒内形成回流，使气态燃料再次与空气混合、分解，气化更充分，既容易点燃，又容易充分燃烧，且不会自行熄灭。

其八，加注器为手压式。根据所需预热燃料量的多少，按动加注器上的按键几次或十几次即可，此种结构，便于控制预热燃料量，不会发生过多溢出而引发不安全事故。

附图说明  附图是本发明之结构示意图

附图1，灶具结构的主视剖面示意图；

附图2，灶具结构的俯视剖面示意图；

附图3，调混器的结构示意图。

图中，1.灶具壳，2.压力表，3.燃料箱，4.稳压管，5.增温管，6.气化筒，7.组合喷头，8.分气罩，9.阻尼器，10.聚火罩，11.壁腔，12.安全阀，13.控制阀，14.点火器，15.导气管，16.输气管，17.调混器，18.膨胀管，19.连液管，20.预热料盘，21.加注器，22.按键，23，流量孔，24.气孔，25.螺旋套管。

具体实施方式  下面结合附图叙述一个本发明的实施例

本实施例的主要构件有：灶具壳1、燃料箱3、气化筒6、连液管19、稳压管4、增温管5、输气管16、导气管15、调混器17、膨胀管18、组合喷头7、阻尼器9、分气罩8、点火器14、控制阀13、聚火罩10、预热料盘20、加注器21、安全阀12、压力表2。气化筒6的壁系由内外两层组成的壁腔11；阻尼器9呈倒锥形，系由两个铁片叉接成十字形支架，其边有多个凹糟，电阻丝缠绕在支架上；分气罩8是一个配制在气化筒上端的有多个孔眼的凸形盖；聚火罩10套在气化筒外；燃料箱3中装着稀释的甲醇溶液；燃料箱、气化筒两个腔体之间的上部和下部，分别有稳压管4、连液管19接通；增温管5的两端分别与气化筒的壁腔11上部和燃料箱3下部相通；导气管15的两端分别与气化筒壁腔11的上部和输气管16经控制阀相通；灶具壳1上装有安全阀12和压力表2，安全阀和压力表的测量端均插入燃料箱内之上部。膨胀管18的内径较输气管的内径大30％，输气管、膨胀管之间通过调混器17的螺旋套管25连通，输气管的连接端有流量孔23和气孔24；膨胀管的另一端伸入气化筒6中并与组合喷头7连接；组合喷头和分气罩8之间有一个阻尼器9，该阻尼器为倒锥形，系由两个不锈钢片叉接成十字支架，其上缠绕着镍铬电阻丝；加注器21为手压式液压装置，安装在灶具壳1底部并与预热料盘20相通，其上有按键22；聚火罩10套在气化筒6外面；安全阀12、压力表2设在灶具壳1上，其测量端伸入燃料箱3中；点火器14安装在灶具壳1底部，与控制阀13呈通、断式连接。

本实施例使用时，先在燃料箱、加注器中加入醇类液体；按动加注器上的按键，向预热料盘中注入少量醇类液体；按动控制阀接通点火器，其产生的高压脉冲火花点燃预热料盘中的醇类液体，加热气化筒、膨胀管、组合喷头；过几分钟后，转动控制阀——使气化筒壁腔中的气态燃料沿导气管、输气管、调混器、膨胀管并最后从组合喷头中喷出、被点燃；火苗的主要热量穿过阻尼器、分气罩，加热了上方的饭锅，另外的少量热量加热了气化筒壁腔中的醇基液体，使之气化……。本发明具有结构简单、造价低廉、燃烧充分、火力强、火苗高达30mm左右，且火苗稳定、火力大小转换灵便、节约燃料、安全可靠、无烟尘污染。

Claims (6)

1.一种醇燃料灶具，其构件有灶具壳(1)、燃料箱(3)、气化筒(6)、连液管(19)、导气管(15)、输气管(16)、调混器(17)、分气罩(8)、点火器(14)、控制阀(13)、聚火罩(10)、预热料盘(20)、加注器(21)，气化筒(6)的筒壁是一个双层密闭的壁腔(11)，分气罩(8)位于气化筒上方，燃料箱(3)和气化筒(6)两个腔体之间的下部有连液管(19)接通，气化筒上方的分气罩(8)是一个有多个孔眼的凸形盖，预热料盘(20)位于气化筒(6)下方，加注器(21)固定在灶具壳(1)上，控制阀(13)与点火器(14)、输气管(16)之间呈开、断式接触，其特征在于：有稳压管(4)、增温管(5)、组合喷头(7)和阻尼器(9)，稳压管(4)的两端分别与气化筒壁腔(11)的上部和燃料箱(3)的上部相通，增温管的两端分别与气化筒壁腔(11)的上部和燃料箱(3)的下部相通，导气管(15)的两端分别与气化筒壁腔(11)的上部和输气管(16)相通，由输气管端部的流量孔(23)、气孔(24)、膨胀管的螺旋套管(25)组成的调混器(17)，其流量孔(23)的一端与输气管(16)相通，其另一端通过螺旋套管(25)与膨胀管连通，漏斗形的组合喷头(7)位于气化筒(6)中，阻尼器(9)位于组合喷头(7)和分气罩(8)之间。

2.根据权利要求1所述的醇燃料灶具，其特征在于，组合喷头(7)有一个垂直向上的孔，组合喷头壁上有若干孔眼。

3.根据权利要求1所述的醇燃料灶具，其特征在于，阻尼器(9)呈上大下小的锥形，系由支架和缠绕在该支架上的金属丝构成。

4.根据权利要求1所述的醇燃料灶具，其特征在于，输气管(16)的末端有流量孔(23)，流量孔旁有气孔(24)，调混器(17)系由流量孔、气孔和活动连接着输气管(16)、膨胀管(18)的螺旋套管(25)组成。

5.根据权利要求1所述的醇燃料灶具，其特征在于，灶具壳(1)上设有安全阀(12)、压力表(2)，安全阀和压力表的测量端均插入燃料箱(3)内。

6.根据权利要求1所说的醇燃料灶具，其特征在于，加注器(21)为手压式液压装置。

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