CN2622582Y

CN2622582Y - 一种醇燃料灶具

Info

Publication number: CN2622582Y
Application number: CN 03218968
Authority: CN
Inventors: 吴永琦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-05-27
Filing date: 2003-05-27
Publication date: 2004-06-30
Anticipated expiration: 2013-05-27

Abstract

本实用新型涉及以醇基物质为燃料的灶具设计技术。该灶具的主要结构构件是，有燃料箱、气化筒、连液管、连气管、增温管、膨胀管、调混器、组合喷头、阻尼器、点火器、控制阀等组成。气化筒的壁系由内外两层组成的壁腔；阻尼器系由支架和金属丝组成；增温管的两端分别与气化筒的壁腔上部和和燃料箱相通；导气管的两端分别与气化筒壁腔的上部和输气管相通；膨胀管的内径较输气管的内径大，输气管、膨胀管之间通过调混器连通，输气管的另一端伸入气化筒中并与组合喷头连接；加注器为液压式装置，其上有按键。本实用新型具有结构简单、造价低廉、燃烧充分、火力强、火苗高达30mm左右，且火苗稳定、火力大小转换灵便、节约燃料、安全可靠。

Description

一种醇燃料灶具

技术领域本实用新型涉及灶具技术。具体地说，是以醇基物质做为燃料的灶具。

背景技术常言道“民以食为天”。灶具是做饭的必用工具，灶具依其使用燃料的不同，分为煤气灶具、天然气灶具、液化石油气灶具、醇基灶具等。由于醇基物质存在燃烧值低的缺点，以醇基物质做燃料，尤其以甲醇做燃料，存在利用成本高、效果差的问题，因此酿酒业、酒精业、有机化工业、石油化工业等生产中产生的大量甲醇副产品，常被做为废液而弃之，不仅造成了浪费，且严重污染了环境。市场上有一种采用甲醇液体做燃料的灶具，该灶具的主要结构有：灶具壳、燃料箱、气化筒、连液管、连气管、导气管、输出管、分气罩、点火器、控制阀、聚火罩、予热料盘、加注器。气化筒的筒壁是一个由内外两层组成的密闭壁腔；配制在气化筒上端的分气罩是一个有多个孔眼的凸形盖；聚火罩套在气化筒外；燃料箱中装着醇类液体，燃料箱、气化筒两个腔体之间的上部和下部，分别有连气管、连液管接通；导气管的两端分别与气化筒壁腔的上部和输出管一端相通，输出管的另一端从气化筒的底孔伸进筒中，火焰在此端口燃烧；予热料盘位于气化筒下方；加注器装有醇基燃料，使用时依需要量的多少倒入予热料盘内；控制阀插入输出管的前端并与点火器呈通、断接触。该灶具，采用以气化醇基物质的手段做为灶具燃料，使工业甲醇得以利用，但存在气化不充分、火力不硬、燃气压力不稳定、火力大小转换难控制、小火燃烧时易自行熄灭和不够安全等缺点。

发明内容针对已有技术之不足，本实用新型提供一种燃烧充分、火力强、火苗稳定、火苗大小转换灵便、安全可靠的气化炉灶具。

本实用新型在已有技术的基础上做出如下重大改进，即，保留了已有技术的主要部件和结构：灶具壳、燃料箱、气化筒、连液管、连气管、输气管、分气罩、点火器、控制阀、聚火罩、予热料盘等。本实用新型的改进之处在于：

增加了一个增温管，该管的两端分别与气化筒壁腔的上部和燃料箱内之下部相通。其作用是让热的气态燃料提升燃料箱中液体燃料的温度，从而更利于液体燃料的气化，并使气态燃料保持较强且稳定的压力；

导气管的两端分别与气化筒壁腔的上部和输出管相通；输出管的另一端通过调混器与膨胀管相通；膨胀管的另一端从气化筒的下口伸入筒内，其端部与组合喷头相接。所采用的膨胀管内径较导气管内径大20％～100％，目的在于让空气与气态燃料充分混合，并能减小燃烧时产生的噪音。

所说的调混器是由导气管端部的量孔、气孔及连接导气管、膨胀管的螺旋套管组成。通过将螺旋套管的松开与上紧，可以控制量孔和气孔的大小，从而可随意调节膨胀管中气体燃料与空气的配比，实现理想的燃烧效果；

组合喷头的上端口垂直向上，喷头的四壁有若干孔眼；

阻尼器位于组合喷头与分气罩之间，它由金属丝和支架组成，金属丝缠绕在支架上。阻尼器的作用在于，使热量在气化筒内形成回流，使气态燃料既容易点燃，又容易充分燃烧，且不容易自行熄灭；

加注器为手压式，根据需要予热燃料量的多少，按动加注器上的按键几次或十几次。

本实用新型使用时，先在燃料箱、加注器中加入醇类液体；按动加注器上十的按键，向予热料盘中注入少量醇类液体；按动控制阀接通点火器，其产生的高压脉冲火花点燃予热料盘中的醇类液体，加热气化筒、膨胀管、组合喷头；过几分钟后，转动控制阀——使气化筒壁腔中的气态燃料沿导气管、输气管、调混器、膨胀管，最后从组合喷头中喷出并被点燃；火苗的主要热量穿过阻尼器、分气罩，加热了上方的饭锅，另外的少量热量加热了气化筒壁腔中的醇基液体，使之气化……。本实用新型具有结构简单、造价低廉、燃烧充分、火力强、火苗高达30mm左右，且火苗稳定、火力大小转换灵便、节约燃料、安全可靠。

附图说明附图是本实用新型之结构示意图

附图1，灶具结构的主视剖面示意图；

附图2，灶具结构的俯视剖面示意图；

附图3，调混器的结构示意图。

图中，1是灶具壳，2是压力表，3是燃料箱，4是连气管，5是增温管，6是气化筒，7是组合喷头，8是分气罩，9是阻尼器，10是聚火罩，11是壁腔，12是安全阀，13是控制阀，14是点火器，15是导气管，16是输气管，17是调混器，18是膨胀管，19是连液管，20是予热料盘，21是加注器，22是按键，23是量口，24是气孔，25是螺旋套管。

具体实施方式下面结合附图叙述一个本实用新型的实施例

本实施例的主要构件有：灶具壳1、燃料箱3、气化筒6、连液管19、连气管4、增温管5、输出管16、导气管15、调混器17、膨胀管18、组合喷头7、阻尼器9、分气罩8、点火器14、控制阀13、聚火罩10、予热料盘20、加注器21、安全阀12、压力表2。气化筒6的壁系由内外两层组成的壁腔11；阻尼器9呈倒锥形，系由两个铁片叉接成十字形支架，其边有多个凹糟，电阻丝缠绕在支架上；分气罩8是一个配制在气化筒上端的有多个孔眼的凸形盖；聚火罩10套在气化筒外；燃料箱3中装着稀释的甲醇溶液，燃料箱、气化筒两个腔体之间的上部、和下部，分别有连气管4、连液管19接通；增温管5的两端分别与气化筒的壁腔11上部和和燃料箱3相通；导气管15的两端分别与气化筒壁腔11的上部和输气管16相通；灶具壳1上装有安全阀12和压力表2，安全阀和压力表的测量端均插入燃料箱内之上部。膨胀管18的内径较输气管的内径大30％，输气管、膨胀管之间通过调混器17的螺旋套管25连通，输气管的连接端有量口23和气孔24；膨胀管的另一端伸入气化筒6中并与组合喷头7连接；组合喷头和分气罩8之间有一个阻尼器9，该阻尼器为倒锥形，系由两个不锈钢片叉接成十字支架，其上缠绕着镍铬电阻丝；加注器21为手压式液压装置，安装在灶具壳1底部并与予热料盘20相通，其上有按键22；聚火罩10套在气化筒6外面；安全阀12、压力表2设在灶具壳1上，其测量端伸入燃料箱3中；点火器14安装在灶具壳1底部，与控制阀13呈通、断式连接。

Claims

1.一种醇燃料灶具，其主要构件有灶具壳(1)、燃料箱(3)、气化筒(6)、连液管(19)、连气管(4)、导气管(15)、输出管(16)、调混器(17)、分气罩(8)、点火器(14)、控制阀(13)、聚火罩(10)、予热料盘(20)、加注器(21)，气化筒(6)的筒壁是一个双层密闭的壁腔(11)，分气罩(8)套在气化筒(6)外，燃料箱(3)和气化筒(6)两个腔体之间的上部和下部，分别有连气管(4)、连液管(19)接通，气化筒上端的分气罩(8)是一个有多个孔眼的凸形盖，予热料盘(20)位于气化筒(6)下方，加注器(21)固定在灶具壳(1)上，控制阀(13)与点火器(14)、输出管(16)之间呈开、断式接触，其特征在于，有增温管(5)、导气管(15)、组合喷头(7)和阻尼器(9)，增温管的两端分别与气化筒壁腔(11)的上部和燃料箱(3)的下部相通，导气管(15)的两端分别与气化筒壁腔(11)的上部和输出管(16)相通，组合喷头(7)位于气化筒(6)中，阻尼器(9)位于组合喷头(7)和分气罩(8)之间。

2.根据权利要求1所说的灶具，其特征在于，组合喷头(7)有一个垂直向上的孔，组合喷头壁上有若干孔眼。

3.根据权利要求1所说的灶具，其特征在于，阻尼器(9)呈上大下小的锥式，系由支架和缠挠在该支架上的金属丝构成。

4.根据权利要求1所说的灶具，其特征在于，输出管(16)的未端有量口(23)，量口旁有气孔(24)，调混器(17)系由量口、气孔和活动连接着输出管(16)、膨胀管(18)的螺旋套管(25)组成。

5.根据权利要求1和4所说的灶具，其特征在于，膨胀管(1 8)的内径较输出管(18)的内径大20％～100％。

6、根据权利要求1所说的灶具，其特征在于，灶具壳(1)上设有安全阀(12)、压力表(2)，安全阀和压力表的测量端均插入燃料箱(3)内。

7.根据权利要求1所说的灶具，其特征在于，加注器(21)为手压式液压装置。