CN205227423U - 甲醇乙醇专用燃烧灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灶具，尤其是以甲醇和乙醇作为燃料的甲醇乙醇专用燃烧灶具。该灶具包括罐体和灶体，罐体上设置有燃料输出管和与罐体空腔相通的可封闭式进料口，在罐体上设置有气泵，气泵具有气泵电源控制接口、气泵进气口和气泵排气口，燃烧室具有多孔燃烧帽，多孔燃烧帽内具有燃料喷嘴，其特征是在罐体上设置有在气压值为0.016Mpa～0.018Mpa时开启、在气压值为0.021Mpa～0.023Mpa时关闭的气体压力控制开关，气体压力控制开关具有控制开关外接电源接口和控制开关气压感应探头，燃料输出管具有燃料进口和燃料出口，燃料输出管的燃料进口位于罐体空腔的下部，燃料输出管的燃料出口暴露在罐体外部。

Description

甲醇乙醇专用燃烧灶具

技术领域

本实用新型涉及一种灶具，尤其是以甲醇和乙醇作为燃料的甲醇乙醇专用燃烧灶具。

背景技术

现有的灶具包括灶体，所述灶体具有点火燃料进口管、主燃料进口管、灶口、燃烧室、风室，所述燃烧室与灶口相对，所述燃烧室与风室相联通，所述燃烧室具有多孔燃烧帽和点火嘴，所述多孔燃烧帽内具有主燃料喷嘴，所述多孔燃烧帽与燃烧室相联通，所述主燃料喷嘴与主燃料进口管相连接，所述点火嘴与点火燃料进口管相连接。工作时，将主燃料进口管和点火燃料进口管分别连接到外部的油罐、气罐或油气混合罐，将风室与外部的鼓风机出风口相连接，然后将点火嘴喷出的燃料点燃，让其充当长明火，开启外部的鼓风机让加压后的空气经风室进入燃烧室。主燃料经主燃料进口管从主燃料喷嘴喷出，再通过多孔燃烧帽进入燃烧室，此时，进入燃烧室的主燃料绝大部分已经被雾化，雾化后的主燃料混合经风室进入燃烧室的加压空气，会立即被充当长明火的点火燃料点燃并充分燃烧，燃烧所产生的火焰从与燃烧室相对的灶口排出，用以加热通常放置在灶口上的炒锅等炊具。但是，现有灶具通常使用油料作为燃料供给，随着自然资源逐步匮乏，油料的价格也在成倍增长，让用户的使用成本相应提高，给用户带来了不便。甲醇和乙醇可以通过化学合成等多种方式获得，并且价格低廉，燃烧值也能满足用户需求，但是，现有市场缺乏燃烧甲醇和乙醇的专用灶具。因此，急需提供一种不仅燃烧效果好，并且燃料来源价格低廉的甲醇乙醇专用燃烧灶具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃烧效果好，并且燃料来源价格低廉的甲醇乙醇专用燃烧灶具。

本实用新型的基本设想是：现有灶具使用的燃料多为油料，油料价格随自然资源匮乏而逐步增高，让用户使用成本不断提高。但是，甲醇和乙醇可以通过化学合成等多种方式获得，并且价格低廉，燃烧值也能满足用户需求，只是现有市场缺乏燃烧甲醇和乙醇的专用灶具。经过技术人员的努力，研究并开发出该专用灶具。

具体来说：本实用新型的甲醇乙醇专用燃烧灶具包括罐体和灶体，所述罐体上设置有燃料输出管和与罐体空腔相通的可封闭式进料口，在罐体上设置有气泵，所述气泵具有气泵电源控制接口、气泵进气口和气泵排气口，所述气泵进气口与罐体外部相通，所述气泵排气口与罐体空腔相连通，所述灶体具有灶口、燃烧室、风室，所述燃烧室与灶口相对，所述燃烧室与风室相联通，所述燃烧室具有多孔燃烧帽，所述多孔燃烧帽内具有燃料喷嘴，所述多孔燃烧帽与燃烧室相联通，所述燃料喷嘴与燃料输出管相连接，其特征是在罐体上设置有在气压值为0.016Mpa～0.018Mpa时开启、在气压值为0.021Mpa～0.023Mpa时关闭的气体压力控制开关，所述气体压力控制开关具有控制开关外接电源接口和控制开关气压感应探头，所述控制开关气压感应探头与罐体空腔相连通，所述气体压力控制开关与气泵电源控制接口相连通，所述燃料输出管具有燃料进口和燃料出口，所述燃料输出管的燃料进口位于罐体空腔的下部，所述燃料输出管的燃料出口暴露在罐体外部。

本实用新型中还可以在灶体上设置鼓风机，给燃烧室内不断补充氧气，有利于燃料充分燃烧产生热值。

本实用新型中罐体所加的压力是让燃料平稳的供给灶具。罐体压力值主要是保证罐身安全和燃料输送安全，而设定的常压压力。

本实用新型中所设置的气体压力控制开关，经过实践证明，最佳控制范围是在气压值为0.016Mpa时开启、在气压值为0.021Mpa时关闭的气体压力控制开关，罐体输出燃料更为安全且有效。

本实用新型中所述气体压力控制开关可以是市售的带有气压感应探头的气体压力控制开关，必要时也可以是针对罐体特殊要求独立制造的气体压力控制开关。所述气体压力控制开关将罐体内下限气压控制在0.016Mpa～0.018Mpa、上限气压控制在0.021Mpa～0.023之间（上、下限气压依所使用的气体压力控制开关的不同而略有不同），从而使罐体内压力相对现有气化罐罐体内压力较低（基本保持常压状态），在满足罐体正常输出甲醇或乙醇燃料的前提下，增加罐体的安全性。所述单独设置的气体压力控制开关可以让罐体设计和制造更加灵活多变，布局更趋合理，制作工艺更加简便，有利于后期维护和检修。所述气体压力控制开关的控制开关气压感应探头可以是电子式感应探头，也可以是机械式感应探头。所述气体压力控制开关与气泵电源控制接口相连通，即是指所述气体压力控制开关设置在气泵电源控制接口的部位，可以让所述气体压力控制开关通过自身具有的控制开关气压感应探头探测罐体内气压，进而开启或关闭所述气泵的电源，让气化罐内的气体压力得到自动调节和控制。

本实用新型中所述燃料喷嘴朝向灶口时，能最好的将燃料充分燃烧。灶具前端燃料喷嘴采用合金小管，必须从中心输入灶内，主要保证输到灶堂的燃料能稳定燃烧，不产生突大、突小、或突火熄灭的现象。

与前述现有同类产品相比，本实用新型的甲醇乙醇专用燃烧灶具燃烧效果好，并且燃料来源价格低廉。

本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。

附图说明

图1是实施例中甲醇乙醇专用燃烧灶具的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例所述的甲醇乙醇专用燃烧灶具包括罐体1和灶体2，所述罐体1上设置有燃料输出管3和与罐体空腔相通的可封闭式进料口4，在罐体1上设置有气泵5，所述气泵5具有气泵电源控制接口6、气泵进气口7和气泵排气口8，所述气泵进气口7与罐体1外部相通，所述气泵排气口8与罐体1空腔相连通，所述灶体2具有灶口9、燃烧室10、风室11，所述燃烧室10与灶口9相对，所述燃烧室10与风室11相联通，所述燃烧室10具有多孔燃烧帽12，所述多孔燃烧帽12内具有燃料喷嘴13，所述多孔燃烧帽12与燃烧室10相联通，所述燃料喷嘴13与燃料输出管3相连接，在罐体1上设置有在气压值为0.016Mpa～0.018Mpa时开启、在气压值为0.021Mpa～0.023Mpa时关闭的气体压力控制开关14，所述气体压力控制开关14具有控制开关外接电源接口15和控制开关气压感应探头16，所述控制开关气压感应探头16与罐体1空腔相连通，所述气体压力控制开关14与气泵电源控制接口6相连通，所述燃料输出管3具有燃料进口17和燃料出口18，所述燃料输出管3的燃料进口17位于罐体1空腔的下部，所述燃料输出管的燃料出口18暴露在罐体1外部。

本实施例中所设置的气体压力控制开关14是在气压值为0.016Mpa时开启、在气压值为0.021Mpa时关闭的气体压力控制开关。

本实施例中所述燃料喷嘴13朝向灶口9。本实施例中的灶体2上设置有鼓风机19。

Claims (3)

1.一种甲醇乙醇专用燃烧灶具，包括罐体和灶体，所述罐体上设置有燃料输出管和与罐体空腔相通的可封闭式进料口，在罐体上设置有气泵，所述气泵具有气泵电源控制接口、气泵进气口和气泵排气口，所述气泵进气口与罐体外部相通，所述气泵排气口与罐体空腔相连通，所述灶体具有灶口、燃烧室、风室，所述燃烧室与灶口相对，所述燃烧室与风室相联通，所述燃烧室具有多孔燃烧帽，所述多孔燃烧帽内具有燃料喷嘴，所述多孔燃烧帽与燃烧室相联通，所述燃料喷嘴与燃料输出管相连接，其特征是在罐体上设置有在气压值为0.016Mpa～0.018Mpa时开启、在气压值为0.021Mpa～0.023Mpa时关闭的气体压力控制开关，所述气体压力控制开关具有控制开关外接电源接口和控制开关气压感应探头，所述控制开关气压感应探头与罐体空腔相连通，所述气体压力控制开关与气泵电源控制接口相连通，所述燃料输出管具有燃料进口和燃料出口，所述燃料输出管的燃料进口位于罐体空腔的下部，所述燃料输出管的燃料出口暴露在罐体外部。

2.如权利要求1所述的甲醇乙醇专用燃烧灶具，其特征是所设置的气体压力控制开关是在气压值为0.016Mpa时开启、在气压值为0.021Mpa时关闭的气体压力控制开关。

3.如权利要求1或2所述的甲醇乙醇专用燃烧灶具，其特征是所述燃料喷嘴朝向灶口。