CN208794466U - 一种醇基燃料炉头裂解器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醇基燃料炉头裂解器装置，包括炉头本体、气化裂解箱、喷嘴，支架上方设置有所述炉头本体，所述炉头本体内设置有所述气化裂解箱，所述气化裂解箱上方设置有所述喷嘴，所述喷嘴周围设置有喷板，所述喷板内设置有导气管，所述气化裂解箱内部由上至下分别设置有催化室、气化室，所述催化室内上下设置有催化层，所述气化室内上下设置有加热层，所述气化裂解箱下方设置有液管。有益效果在于：本实用新型将醇基燃料裂化分解后再燃烧提高了燃烧温度，气化室和催化层的应用，使醇基燃料分解的速度得到了很大的提高，在一定程度上解决了醇基燃料分解量少的问题，同时提升了燃烧过程中的稳定性，减少了火焰忽大忽小的情况出现。

Description

一种醇基燃料炉头裂解器装置

技术领域

本实用新型涉及炉头裂解器领域，具体涉及一种醇基燃料炉头裂解器装置。

背景技术

市场调查发现，现在国内合成液体醇基燃料主要原料为甲醇，醇基燃料本身即属于低热值燃料，只有液化气、柴油热值的50％多一点，即使完全燃烧，也达不到大型饮业烹饪的火力需要，而醇基燃料在裂解之后再燃烧，温度可以达到1200℃，且耗量极少，因此如何提高醇基燃料的分解便是一个重要问题。

目前市场上的一些燃烧炉头不具有裂解功能，有一些即使具有裂解功能，但也存在裂解速率慢，裂解效率不高等问题，醇基燃料燃烧不充分的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种醇基燃料炉头裂解器装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种醇基燃料炉头裂解器装置，包括炉头本体、气化裂解箱、喷嘴，支架上方设置有所述炉头本体，所述炉头本体内设置有所述气化裂解箱，所述气化裂解箱上方设置有所述喷嘴，所述喷嘴周围设置有喷板，所述喷板内设置有导气管，所述气化裂解箱内部由上至下分别设置有催化室、气化室，所述催化室内上下设置有催化层，所述气化室内上下设置有加热层，所述气化裂解箱下方设置有液管，所述液管上设置有电磁阀，所述气化裂解箱一侧设置有点火针，所述点火针下方设置有点火变压器，所述支架一侧设置有底台，所述底台上方设置有控制器。

上述结构中，通过所述控制器打开所述电磁阀，醇基燃料通过所述液管进入所述气化裂解箱，经过所述气化室，通过所述控制器打开所述加热层，燃料被所述加热层加热气化，之后进入所述催化室在所述催化层的催化作用下裂解为氢气和一氧化碳以及少量未分解的甲醇，裂解后的气体进入所述喷嘴及所述导气管与空气接触，所述控制器控制所述点火变压器将电流电压增大，使所述点火针点燃所述喷嘴及所述喷板附近的燃气，通过控制所述电磁阀控制燃料进入量的大小可以控制火焰的大小。

为了进一步提高醇基燃料的裂解效率，所述支架与所述炉头本体通过螺栓相连接，所述喷板与所述喷嘴通过焊接相连接。

为了进一步提高醇基燃料的裂解效率，所述喷嘴与所述气化裂解箱通过螺栓相连接，所述气化裂解箱通过螺栓与所述液管相连接。

为了进一步提高醇基燃料的裂解效率，所述催化室通过螺钉与所述气化裂解箱相连接，所述催化层通过螺钉与所述催化室相连接，所述气化室通过螺钉与所述气化裂解箱相连接，所述加热层通过螺钉与所述气化室相连接。

为了进一步提高醇基燃料的裂解效率，所述气化裂解箱通过螺栓与所述炉头本体相连接，所述电磁阀通过螺栓与所述液管相连接，所述电磁阀通过导线与所述控制器相连接。

为了进一步提高醇基燃料的裂解效率，所述点火针通过螺钉与所述炉头本体相连接，所述点火针通过导线与所述点火变压器相连接，所述点火变压器通过螺钉与所述支架相连接，所述点火变压器通过导线与所述控制器相连接。

为了进一步提高醇基燃料的裂解效率，所述控制器通过螺栓与所述底台相连接，所述控制器通过导线与所述加热层相连接。

有益效果在于：本实用新型将醇基燃料裂化分解后再燃烧提高了燃烧温度，气化室和催化层的应用，使醇基燃料分解的速度得到了很大的提高，在一定程度上解决了醇基燃料分解量少的问题，同时提升了燃烧过程中的稳定性，减少了火焰忽大忽小的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型所述一种醇基燃料炉头裂解器装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种醇基燃料炉头裂解器装置中炉头本体的俯视图；

图3是本实用新型所述一种醇基燃料炉头裂解器装置中喷板与导气管的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、液管；2、电磁阀；3、炉头本体；4、喷嘴；5、喷板；6、点火针；7、气化裂解箱；8、催化层；9、催化室；10、加热层；11、气化室；12、控制器；13、底台；14、点火变压器；15、支架；16、导气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种醇基燃料炉头裂解器装置，包括炉头本体3、气化裂解箱7、喷嘴4，支架15上方设置有炉头本体3，防止火焰对人造成伤害，炉头本体3内设置有气化裂解箱7，气化和裂解醇基燃料，气化裂解箱7上方设置有喷嘴4，火焰出口，喷嘴4周围设置有喷板5，火焰出口，喷板5内设置有导气管16，气化裂解箱7内部由上至下分别设置有催化室9、气化室11，催化室9内上下设置有催化层8，催化加速醇基燃料气体的裂解，气化室11内上下设置有加热层10，将醇基燃料加热气化，气化裂解箱7下方设置有液管1，液管1上设置有电磁阀2，控制燃料的进入量，气化裂解箱7一侧设置有点火针6，点燃气体，点火针6下方设置有点火变压器14，增加电流电压，支架15一侧设置有底台13，底台13上方设置有控制器12。

上述结构中，通过控制器12打开电磁阀2，醇基燃料通过液管1进入气化裂解箱7，经过气化室11，通过控制器12打开加热层10，燃料被加热层10加热气化，之后进入催化室9在催化层8的催化作用下裂解为氢气和一氧化碳以及少量未分解的甲醇，裂解后的气体进入喷嘴4及导气管16与空气接触，控制器12控制点火变压器14将电流电压增大，使点火针6点燃喷嘴4及喷板5附近的燃气，通过控制电磁阀2控制燃料进入量的大小可以控制火焰的大小。

为了进一步提高醇基燃料的裂解效率，支架15与炉头本体3通过螺栓相连接，喷板5与喷嘴4通过焊接相连接，喷嘴4与气化裂解箱7通过螺栓相连接，气化裂解箱7通过螺栓与液管1相连接，催化室9通过螺钉与气化裂解箱7相连接，催化层8通过螺钉与催化室9相连接，气化室11通过螺钉与气化裂解箱7相连接，加热层10通过螺钉与气化室11相连接，气化裂解箱7通过螺栓与炉头本体3相连接，电磁阀2通过螺栓与液管1相连接，电磁阀2通过导线与控制器12相连接，点火针6通过螺钉与炉头本体3相连接，点火针6通过导线与点火变压器14相连接，点火变压器14通过螺钉与支架15相连接，点火变压器14通过导线与控制器12相连接，控制器12通过螺栓与底台13相连接，控制器12通过导线与加热层10相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种醇基燃料炉头裂解器装置，其特征在于：包括炉头本体、气化裂解箱、喷嘴，支架上方设置有所述炉头本体，所述炉头本体内设置有所述气化裂解箱，所述气化裂解箱上方设置有所述喷嘴，所述喷嘴周围设置有喷板，所述喷板内设置有导气管，所述气化裂解箱内部由上至下分别设置有催化室、气化室，所述催化室内上下设置有催化层，所述气化室内上下设置有加热层，所述气化裂解箱下方设置有液管，所述液管上设置有电磁阀，所述气化裂解箱一侧设置有点火针，所述点火针下方设置有点火变压器，所述支架一侧设置有底台，所述底台上方设置有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料炉头裂解器装置，其特征在于：所述支架与所述炉头本体通过螺栓相连接，所述喷板与所述喷嘴通过焊接相连接。

3.根据权利要求1所述的一种醇基燃料炉头裂解器装置，其特征在于：所述喷嘴与所述气化裂解箱通过螺栓相连接，所述气化裂解箱通过螺栓与所述液管相连接。

4.根据权利要求1所述的一种醇基燃料炉头裂解器装置，其特征在于：所述催化室通过螺钉与所述气化裂解箱相连接，所述催化层通过螺钉与所述催化室相连接，所述气化室通过螺钉与所述气化裂解箱相连接，所述加热层通过螺钉与所述气化室相连接。

5.根据权利要求1所述的一种醇基燃料炉头裂解器装置，其特征在于：所述气化裂解箱通过螺栓与所述炉头本体相连接，所述电磁阀通过螺栓与所述液管相连接，所述电磁阀通过导线与所述控制器相连接。

6.根据权利要求1所述的一种醇基燃料炉头裂解器装置，其特征在于：所述点火针通过螺钉与所述炉头本体相连接，所述点火针通过导线与所述点火变压器相连接，所述点火变压器通过螺钉与所述支架相连接，所述点火变压器通过导线与所述控制器相连接。

7.根据权利要求1所述的一种醇基燃料炉头裂解器装置，其特征在于：所述控制器通过螺栓与所述底台相连接，所述控制器通过导线与所述加热层相连接。