CN212299094U - 一种醇类燃料灶具 - Google Patents
一种醇类燃料灶具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212299094U CN212299094U CN202021746514.9U CN202021746514U CN212299094U CN 212299094 U CN212299094 U CN 212299094U CN 202021746514 U CN202021746514 U CN 202021746514U CN 212299094 U CN212299094 U CN 212299094U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fuel
- spray pipe
- straight spray
- pipe
- vaporizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 101
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims abstract description 55
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 13
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 11
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 60
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 20
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 13
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种醇类燃料灶具，其包括依次连接的燃料罐，预热盘，直喷管，汽化环，炉头，以及连接各个部件之间的连接管路和连接件；所述预热盘的上方设置直喷管和辅助汽化管，所述辅助汽化管设置在直喷管外围，所述直喷管的上方设置汽化环，顶部设置炉头。所述灶具在燃料输送管路上设置燃料储存器，可以提前把燃料加注到炉具内部，减少燃料输送所需要的时间,辅助汽化装置，可使灶具在冷点火时也能快速产生旺盛燃烧的火苗。提高了燃料的点火性能，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于环保节能设备技术领域，具体涉及一种醇类燃料灶具。
背景技术
目前替代性能源研究主要有两个重点：一是煤基替代液体燃料，包括甲醇、二甲醚、合成油；二是生物质液体燃料( 乙醇、生物柴油)。面对传统石化能源的枯竭，醇类燃料是目前最具潜力的新型替代性能源，以其低价、高效、安全、环保而深受各国企业青睐。业内专家预测，因优势突出，以甲醇为主的醇类燃料必将在市场上得到最为广泛的推广和应用。现阶段全球性的能源紧缺，导致燃油、燃气等工业及民用燃料价格不断飙升，直接影响着人们的日常生活。新能源的开发应用已是大势所趋。据报道，2006年，因液化气价格飙升，民众生活成本在日益提高，随着资源的日益紧缺，价格还将持续上涨。2008年，油荒蔓延，部分以柴油作燃料的宾馆、饭店纷纷告急，甚至有些企业因为买不到柴油而关门歇业，损失惨重。2010年，随着全球经济复苏，国际油价再度飙升，国际能源署警告，低油价时代一去不复返。同时，由于柴油燃料的使用，造成环境污染问题日益严重。醇类燃料是世界公认，国家正式认定的标准新兴能源之一，随着国际油价急剧上涨，醇类燃料将迅速成为液化气及其它燃料的替代品。醇类燃料，是一种以甲醇等物质为主体配置的新型燃料，以液体形式存在，和核能、太阳能、风能、水力能一样，是目前大力推广的环保型清洁能源，其原料来源丰富，含氧率高，燃烧充分，烟气中不含有碳粒，且储运方便，价格低廉，而且受甲醇产能过剩的影响，开发甲醇下游市场，使其应用于民用炊事燃料受到了研究者和生产企业的重视。醇类燃料比液化气的优势在于：热值高、价格低，热值可高达6000大卡/公斤，并且清洁卫生，无异味、无黑烟、无积碳、无残渣，比液化气的废气排放低80％以上，是标准的绿色能源。并且安全可靠，使用方便，运输无需钢瓶，无潜在爆炸危险，更不会因泄漏引发中毒事件。为缓解柴油供应紧张局面，国家能源部和环境保护部曾联合下文，未来几年将全面禁止煤、柴油进入厨房。截止目前，部分城市已经开始实施。因此，发展新能源是时代潮流，是利益需求，更是利国利民的大事。作为新兴替代性环保能源，醇类燃料的大力推广，必将使经济发展继“石油经济时代”之后迎来“甲醇经济时代”，其发展潜力巨大而前景广阔。现有技术中甲醇灶和甲醇燃料锅炉的设计都非常复杂，同时对甲醇的使用率非常低，且消耗的成本高。
目前的醇类燃料灶具在使用时，液体燃料通过进料管进入汽化器，受热汽化后从导气管进入混合气管，再进入炉芯，从气孔喷出，燃烧。由于必须在点火后持续燃烧5-10分钟以上（即预热），才能产生足够的热量使燃料稳定汽化，只有燃料稳定汽化后，才可产生持续旺盛燃烧的火苗。实践表明，液滴无法充分雾化，导致燃烧不完全、液滴飞溅。燃料在气相情况下才能实现与空气的均匀混合燃烧，也就是说：液体燃料首先“气态化”，才更易实现高效低污染燃烧。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，燃烧效率高，安全环保的醇类燃料灶具。
本实用新型的技术方案是：
一种醇类燃料灶具，包括依次连接的燃料罐，预热盘，直喷管，汽化环，炉头，以及连接各个部件之间的连接管路和连接件；所述预热盘的上方设置直喷管和辅助汽化管，所述辅助汽化管设置在直喷管外围，所述直喷管的上方设置汽化环，顶部设置炉头。
进一步，所述燃料罐与预热盘之间设置燃料储存器，用于把燃料加注到炉具内部。
进一步，所述预热盘配置强力点火器和输送泵，并与燃料储存器连接。
进一步，所述辅助汽化管是螺旋盘管结构，材质是铜或不锈钢，所述螺旋盘管的直径3-8mm，圈数为4~10圈，螺旋盘管与直喷管的间隙为2-6mm，所述螺旋盘管的高度低于炉头5-15mm。
进一步，所述燃料储存器配有上下两个液位感应器和加速输送泵。
进一步，所述燃料储存器与汽化环配置燃料输送泵及连接管路。
进一步，所述直喷管用于将燃料与空气进行混合，在直喷管上连接风门调节阀，该风门调节阀通过手动调节进气量。
进一步，所述汽化环具有圆环形中空腔体，材质是铜或不锈钢，所述中空腔体带有迷宫结构，并配置点火针和检火针。
进一步，所述炉头包括分火器，所述分火器上分布气孔，所述气孔的直径为0.2-2.0mm。
所述醇类燃料包括：甲醇、乙醇、丁醇以及其任意两种或三种的混合物。
本实用新型的有益效果：所述灶具在燃料输送管路上设置燃料储存器，可以提前把燃料加注到炉具内部，减少燃料输送所需要的时间；设计的辅助汽化装置，无需再设置电加热装置预热，改成直流脉冲点火，并大幅度节省成本；炉具在冷点火时，采用电子脉冲点火装置，大幅度缩短预热时间，使灶具即使在冷点火时也能快速产生旺盛的火苗，通过预热盘和辅助汽化管设计，大幅度缩短预热时间，提高了燃料的点火性能；避免汽化环内储存过多未汽化的醇类液体，导致在汽化环受热时汽化膨胀产生高压，使火焰突然过量冒出燃烧，从而保持正常的火焰燃烧。
附图说明
图1为本实用新型醇类燃料灶具的平面结构图。
图2为本实用新型醇类燃料灶具的立体结构图。
图中，1-燃料罐，3-直喷管，4-预热盘，5-加速输送泵，8-燃料储存器，10-输送泵，11-辅助汽化管，13-燃料输送泵，15-炉头，18-汽化环，21-分火器，22-点火针，23-检火针，34-强力点火器。
具体实施方式
为了进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，以下用实施例并配合附图详细说明。
参阅图1和图2，一种醇类燃料灶具，包括依次连接的燃料罐1，预热盘4，直喷管3，汽化环18和炉头15，以及连接各个部件之间的连接管路和连接件；所述预热盘的上方设置直喷管和辅助汽化管11，所述辅助汽化管设置在直喷管外围，所述预热盘还设置强力点火器34，所述直喷管的上方设置汽化环，顶部设置炉头15。所述燃料罐与预热盘之间设置燃料储存器8，用于把燃料加注到炉具内部。所述预热盘4配置强力点火器34和输送泵10，并与燃料储存器连接。所述辅助汽化管是螺旋盘管结构，材质是铜或不锈钢，所述螺旋盘管的直径3-8mm，圈数为4~10圈，螺旋盘管与直喷管的间隙为2-6mm，所述螺旋盘管的高度低于炉头5-15mm。所述燃料储存器配有上下两个液位感应器和加速输送泵5。所述燃料储存器与汽化环配置燃料输送泵13及连接管路。所述直喷管用于将燃料与空气进行混合，在直喷管上连接风门调节阀，该风门调节阀通过手动调节进气量。所述汽化环具有圆环形中空腔体，材质是铜或不锈钢，所述中空腔体带有迷宫结构，并配置点火针22和检火针23。所述炉头包括分火器21，所述分火器上分布气孔，所述气孔的直径为0.2-2.0mm。
所述灶具使用的醇类燃料包括：甲醇、乙醇、丁醇以及其任意两种或三种的混合物。以下以甲醇为例对所述灶具的工作过程进行说明。
1）.冷灶点火，启动输送泵10向预热盘4中加入少量甲醇燃料，同时打开强力点火器34脉冲点火，进行预热点火燃烧，点燃预热盘中的液态燃料，点燃后的火持续对辅助汽化管加热使其内部流经的燃料能够快速升温汽化，汽化后的燃料经过汽化环、直喷管射出。当直喷管和汽化环被烧热后，开始向直喷管供入燃料，让醇类燃料通过已烧热的直喷管，迅速汽化进入汽化环。待汽化环温度达到100℃，启动燃料输送泵13并打开汽化环18内的点火针22进行点火，点燃汽化环中心的炉头，使燃料快速烧旺。当检火针23检测到已正常燃烧后关闭输送泵10和强力点火器34，完成甲醇汽化点火正常燃烧。两次点火的时间间隔大约30秒左右。在燃烧过程中如果意外熄火，检火针23将根据检测到的信号重新启动上述点火操作程序。
2）.热灶点火，如在燃烧过程中意外熄火，而且分火器21的温度高于100℃，则启动燃料输送泵13并打开点火针22进行脉冲点火，当检火针23检测到已正常燃烧后关闭点火针22，完成甲醇汽化点火正常燃烧。如果分火器21的温度低于100℃，则需重复冷灶点火操作。
3）.燃料储存器工作流程：燃料储存器8的作用是提前把燃料加注到炉具内部，减少燃料输送所需要的时间。燃料储存器配有上下两个液位感应器，当液位低于低位时加速输送泵5开始启动输送燃料，当液位达到高位时停止输送燃料。整个工作过程全程检测液位，如果连续供液50秒仍未检测到液位信号则表示燃料罐的燃料已用完，炉具停止所有的工作，并发出警报声提示使用者更换燃料罐。
实施例1
本申请的醇类燃料灶具，其中所述醇类燃料是甲醇，所述汽化环是圆环形中空腔体，材质是不锈钢。所述辅助汽化管是铜质螺旋盘管。所述螺旋盘管的直径3mm，圈数为4圈，螺旋盘管与直喷管的间隙为2mm。螺旋盘管的高度低于炉头15mm。所述分火器的气孔直径为0.2mm。所述汽化环的中空腔体带有迷宫结构。
实施例2
和实施例1的醇类燃料灶具相似，其中所述醇类燃料含有甲醇和丁醇。所述汽化环材质是铜。所述辅助汽化管是不锈钢螺旋盘管。所述螺旋盘管的直径5mm，圈数为6圈，螺旋盘管与直喷管的间隙为4mm。螺旋盘管的高度低于炉头10mm。所述分火器上气孔的直径为0.8mm。
实施例3
和实施例2的醇类燃料灶具相似，其中所述螺旋盘管为铜管。所述螺旋盘管的直径8mm，圈数为8圈，螺旋盘管与直喷管的间隙为6mm。螺旋盘管的高度低于炉头15mm。所述分火器上气孔的直径为2.0mm。
实施例4
和实施例3醇类燃料灶具相似，其中所述螺旋盘管的圈数为10圈，螺旋盘管与直喷管的间隙为5mm。螺旋盘管的高度低于炉头10mm。所述分火器上气孔的直径为1.5mm。所述点火器是电子脉冲点火装置，由5V电池作为电源。
实施例5
和实施例2的醇类燃料灶具相似，其中所述醇类燃料含有乙醇。所述汽化环材质是不锈钢。所述螺旋盘管为铜管。所述螺旋盘管的直径8mm，圈数为10圈，螺旋盘管与直喷管的间隙为5mm。螺旋盘管的高度低于炉头15mm。所述分火器上气孔的直径为1.5mm。
实施例6
和实施例1的醇类燃料灶具相似，其中所述醇类燃料含有乙醇。所述汽化环的材质是铜。所述点火器是电子脉冲点火装置，由3电池作为电源。
实施例7
和实施例1的醇类燃料灶具相似，其中所述醇类燃料含有甲醇和乙醇。所述螺旋盘管的直径5mm，圈数为5圈，螺旋盘管与直喷管的间隙为5mm。螺旋盘管的高度低于炉头5mm。
实施例8
和实施例2的醇类燃料灶具相似，其中所述醇类燃料含有乙醇和丁醇。所述汽化环材质是不锈钢。所述螺旋盘管的直径6mm，螺旋盘管与直喷管的间隙为5mm。
实施例9
和实施例2的醇类燃料灶具相似，其中所述汽化环材质是铜。所述螺旋盘管为不锈钢管。所述螺旋盘管与直喷管的间隙为6mm。螺旋盘管的高度低于炉头10mm。
实施例10
和实施例8的醇类燃料灶具相似，其中所述醇类燃料含有甲醇。所述螺旋盘管为铜管。所述螺旋盘管的直径8mm，圈数为10圈，螺旋盘管与直喷管的间隙为6mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的范围可以加以若干变化，故以上说明所包含的及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种醇类燃料灶具，其特征在于，包括依次连接的燃料罐，预热盘，直喷管，汽化环，炉头，以及连接各个部件之间的连接管路和连接件；所述预热盘的上方设置直喷管和辅助汽化管，所述辅助汽化管设置在直喷管外围，所述直喷管的上方设置汽化环，顶部设置炉头。
2.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述燃料罐与预热盘之间设置燃料储存器，用于把燃料加注到炉具内部。
3.根据权利要求2所述的灶具，其特征在于，所述预热盘配置强力点火器和输送泵，并与燃料储存器连接。
4.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述辅助汽化管是螺旋盘管结构，材质是铜或不锈钢，所述螺旋盘管的直径3-8mm，圈数为4~10圈，螺旋盘管与直喷管的间隙为2-6mm，所述螺旋盘管的高度低于炉头5-15mm。
5.根据权利要求2所述的灶具，其特征在于，所述燃料储存器配有上下两个液位感应器和加速输送泵。
6.根据权利要求2所述的灶具，其特征在于，所述燃料储存器与汽化环配置燃料输送泵及连接管路。
7.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述直喷管用于将燃料与空气进行混合，在直喷管上连接风门调节阀，该风门调节阀通过手动调节进气量。
8.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述汽化环具有圆环形中空腔体，材质是铜或不锈钢，所述中空腔体带有迷宫结构，并配置点火针和检火针。
9.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述炉头包括分火器，所述分火器上分布气孔，所述气孔的直径为0.2-2.0mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021746514.9U CN212299094U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种醇类燃料灶具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021746514.9U CN212299094U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种醇类燃料灶具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212299094U true CN212299094U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73938040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021746514.9U Active CN212299094U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种醇类燃料灶具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212299094U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111853868A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-10-30 | 广州德佑通达科技有限公司 | 一种醇类燃料灶具 |
-
2020
- 2020-08-20 CN CN202021746514.9U patent/CN212299094U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111853868A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-10-30 | 广州德佑通达科技有限公司 | 一种醇类燃料灶具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202868770U (zh) | 一种新型甲醇炉灶 | |
| CN212299094U (zh) | 一种醇类燃料灶具 | |
| CN111853868A (zh) | 一种醇类燃料灶具 | |
| CN112710011A (zh) | 一种醇类燃料灶具 | |
| CN202598622U (zh) | 一种醇基燃料炉头 | |
| CN216114178U (zh) | 一种醇类燃料灶具 | |
| CN210717678U (zh) | 一种醇基燃料油炉 | |
| CN201503050U (zh) | 液体燃料燃烧装置 | |
| CN202792135U (zh) | 螺旋式醇油气化炉 | |
| CN202813500U (zh) | 一种石油液化气与甲醇二合一燃烧的炉具 | |
| CN201539876U (zh) | 一种炉子的助燃装置 | |
| CN2793553Y (zh) | 一种醇基燃料汽化燃烧器 | |
| CN200972163Y (zh) | 一种醇醚民用燃料灶具 | |
| CN106318485B (zh) | 一种生物油以及以该生物油为燃料的燃烧工艺 | |
| CN201199057Y (zh) | 一种液体燃料专用灶具 | |
| CN205299892U (zh) | 一种基于以液体燃料为燃料的热水器 | |
| CN203797655U (zh) | 新能源智能自制燃气燃烧机 | |
| CN215982704U (zh) | 空气燃料混合腔室和管式汽化灶芯的灶具 | |
| CN210345454U (zh) | 一种使用直流空气泵和虹吸油嘴雾化高闪点燃油的炉头 | |
| CN219389714U (zh) | 一种新型柴油燃烧器 | |
| CN208222495U (zh) | 一种醇基液体燃料燃烧器 | |
| CN113432125B (zh) | 一种白油混氢掺烧燃烧装置 | |
| WO2011018007A1 (zh) | 液体燃料燃烧装置 | |
| CN221222692U (zh) | 一种清洁能源燃烧器 | |
| CN205979761U (zh) | 一种高效燃烧、节能降耗、低碳排放的醇基燃料炉头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231115 Address after: 201100 room 206, building 6, No. 3669, Jindu Road, Minhang District, Shanghai Patentee after: Shanghai Huayan safety and Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 510801 room 462, 4th floor, traffic bureau building, 95 Yingbin Avenue, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Guangzhou Deyou Tongda Technology Co.,Ltd. |