CN201170550Y - 汽化燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种汽化燃烧器，包括燃烧室外罩、底座、汽化部件和喷嘴，该汽化部件又包括燃料输入管、出气口和汽化管，其中汽化管的竖直的两端连通到燃料输入管，构成回流结构。出气口与喷嘴螺旋固定，喷嘴为顶端封闭的中空圆珠形，其侧面开有燃气喷射孔。汽化管的中部螺旋状部分位于喷嘴正上方使得燃料燃烧时散发的热量能加热汽化汽化管内部的液体燃料。与现有技术相比，本实用新型结构简单、汽化率高，燃料燃烧充分，节能环保，且能燃烧多种液体燃料，应用面广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器，特别是涉及一种汽化燃烧器。
背景技术
现在，人们在宾馆、饭店、工矿企业、事业单位食堂和家庭烹饪用的灶具，一般使用的燃料有油(柴油、煤油)、气(液化石油气、管道煤气、天然气)和液体醇基燃料。在使用油为燃料的燃烧器，其结构大致是圆罐体的外壳上分别设置进油口、进风口、回油口，罐体内安装有碗状的燃烧室，室中进油口上找油帽状加热器，在外壳端口安装截锥体发火罩。此种结构虽然考虑到油不易汽化而加装加热器，但仍存在汽化不安全、燃烧不充分、烟尘污染、热效率低、点火不方便，且使用寿命短等问题。
中国实用新型专利ZL 200520059077.2号公开了一种醇基燃料汽化燃烧器，它包括燃烧室外罩、汽化部件，该汽化部件又包括喷嘴、燃料入口和出气口。该实用新型的醇基燃料汽化燃烧器在喷射燃气时喷出许多燃料，降低燃烧效率，且仅能使用醇基燃料，使得其应用面较为狭窄。
实用新型内容
本实用新型是根据现有技术的缺点，提供一种结构简单、汽化效率高、安全节能，且能使用多种液体燃料的汽化燃烧器。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种汽化燃烧器，包括燃烧室外罩、底座、汽化部件、喷嘴；
所述汽化部件包括燃料输入管和汽化管，所述汽化管两端分别与所述的燃料输入管连通以构成汽化部件的回油结构；
所述燃烧室外罩安装于所述底座之上，所述汽化管及所述喷嘴设置在所述燃烧室外罩内。
所述的燃料输入管的中部有一出气口，所述的出气口在所述的燃料输入管与所述的汽化管的两个连通处的中间，且所述的汽化管为两端竖直，中间螺旋型的结构，螺旋形的中心轴线与所述喷嘴的中心轴线在同一条直线上。
所述的底座内侧有一个径向连接板，所述的连接板的中部有一个螺孔，所述的出气口轴向向下延伸有一螺杆，所述的螺杆通过底座的径向连接板的中部的螺孔与一个螺母相固定。
所述的燃烧室的外罩为中空的管状，其管状的侧面下部留有空隙供所述的燃料输入管的导出，所述的管状外罩上端向外延伸为喇叭状。
所述喷嘴为顶端封闭的中空圆柱形，其下端内侧有螺纹，可与出气口外侧的螺纹螺旋固定，所述的喷嘴上端侧壁开有多个燃气喷射孔。
所述的底座为下大上小的圆台形结构，该圆台形结构没有下表面，其侧面的下端有三段等间距的圆弧向下延伸构成底座的支脚，所述的支脚间的空隙供所述的汽化燃烧器通风。
实施本实用新型，有如下有益效果：因为本实用新型的汽化燃烧器的汽化部件采用了回油结构的设计，未汽化的燃料与新输入的燃料一起进入下一轮的汽化过程，这样就可以保证燃料的充分汽化，使得喷嘴喷出的燃料汽化率较高，大大提高了燃烧的效率，节约了燃料。同时，也是因为这种回油结构设计的汽化部件，使得其他的难于汽化的液体燃料在经过多次加热汽化后也能被充分燃烧，这样就克服了现有技术只能燃烧醇基燃料的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型汽化燃烧器的整体结构图；
图2是本实用新型汽化燃烧器的分解结构图；
图3是本实用新型汽化燃烧器的汽化部件的结构图；
图4是本实用新型汽化燃烧器的喷嘴的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型汽化燃烧器进一步作详细描述。
如图1和图2所示，本实用新型汽化燃烧器包括了燃烧室外罩1、底座4和汽化部件3。所述的燃烧室外罩1为中空的管状，其管状的侧面下部留有空隙供所述的燃料输入管32的导出，所述的管状外罩上端向外延伸为喇叭状。所述的底座4为下大上小的圆台形结构，该圆台形结构没有上下表面，其侧面的下端有三段等间距的圆弧向下延伸构成底座的支脚，所述的支脚间的空隙供所述的汽化燃烧器通风，此外，底座4内侧有一个径向连接板，所述的径向连接板的中部有一个螺孔。燃烧室外罩1下端放置到底座4的内侧，由底座4内的径向连接板支撑外罩。
参考图2、图3和图4，所述汽化部件3包括了燃料输入管32、出气口31和汽化管34。所述的汽化管34的两端分别与所述的燃料输入管32连通以构成汽化部件3的回油结构。所述的燃料输入管32的中部有出气口31，所述的出气口31在所述的燃料输入管32与所述的汽化管34的两个连通处的中间。所述汽化部件的汽化管34为两端竖直，中间螺旋型的结构，并且汽化管的螺旋形结构的中心轴线与所述的喷嘴51的中心轴线在同一条直线上。所述的出气口31轴向向下延伸有一螺杆，所述的螺杆通过底座4的径向连接板的中部的螺孔与一个螺母6相固定。所述喷嘴51为顶端封闭的中空圆柱形，其下端内侧有螺纹，可与出气口31外侧的螺纹螺旋固定，所述的喷嘴51上端侧壁开有多个燃气喷射孔53。
当使用该汽化燃烧器时，利用液流泵将液体燃料经燃料入口33导入燃料输入管32，再输入汽化管34，待喷嘴51开始喷射燃气后，利用点火器直接将喷嘴点燃，点燃的火焰产生的热量对其上方周围的螺旋管内的液体燃料进行加热，由于某些液体燃料较难一次汽化，这样的液体燃料经过回流之后与新输入的液体燃料进入下一轮的加热汽化，这样循环往复，就能使液体燃料充分汽化，从而实现充分燃烧。
以上所揭露的仅为本实用新型汽化燃烧器的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1、一种汽化燃烧器，其特征在于，
包括燃烧室外罩、底座、汽化部件、喷嘴；
所述汽化部件包括燃料输入管和汽化管，所述汽化管两端分别与所述的燃料输入管连通以构成汽化部件的回油结构；
所述燃烧室外罩安装于所述底座之上，所述汽化管及所述喷嘴设置在所述燃烧室外罩内。
2、如权利要求1所述的汽化燃烧器，其特征在于：所述的燃料输入管的中部有出气口，所述的出气口在所述的燃料输入管与所述的汽化管的两个连通处的中间。
3、如权利要求2所述的汽化燃烧器，其特征在于：所述汽化部件的汽化管为两端竖直，中间螺旋型的结构。
4、如权利要求3所述的汽化燃烧器，其特征在于：所述汽化管的中间螺旋型的结构的中心轴线与所述的喷嘴的中心轴线在同一条直线上。
5、如权利要求4所述的汽化燃烧器，其特征在于：所述的底座内侧有一个径向连接板，所述的连接板的中部有一个螺孔。
6、如权利要求5所述的汽化燃烧器，其特征在于：所述的出气口轴向向下延伸有一螺杆，所述的螺杆通过底座的径向连接板的中部的螺孔与一个螺母相固定。
7、如权利要求1所述的汽化燃烧器，其特征在于：所述的底座为下大上小的圆台形结构，该圆台形结构没有上下表面，其侧面的下端有三段等间距的圆弧向下延伸构成底座的支脚，所述的支脚间的空隙供所述的汽化燃烧器通风。
8、如权利要求1所述的汽化燃烧器，其特征在于：所述的燃烧室的外罩为中空的管状，其管状的侧面下部留有空隙供所述的燃料输入管的导出，所述的管状外罩上端向外延伸为喇叭状。
9、如权利要求2所述的汽化燃烧器，其特征在于：所述喷嘴为顶端封闭的中空圆柱形，其下端内侧有螺纹，可与出气口外侧的螺纹螺旋固定，所述的喷嘴上端侧壁开有多个燃气喷射孔。
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| CN106762231A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 浙江明新能源科技有限公司 | 带有雾化嘴的燃料喷射装置 |
| CN107228361A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-10-03 | 浙江明新能源科技有限公司 | 燃烧器辅助预热机构及燃烧装置 |
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- 2007-10-27 CN CNU2007200588979U patent/CN201170550Y/zh not_active Expired - Fee Related
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