CN202675390U - 液体燃料汽化炉具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炉具,具体涉及一种液体燃料汽化炉具。液体燃料汽化炉具,包括炉芯,炉芯下端设置加风管,炉芯外壁下方开有通风孔,炉芯内设置汽化室和储气室,汽化室和储气室是环形结构,汽化室位于储气室上方,储气室与汽化室通过金属管连通,储气室上方开有出气孔,进液管上部竖直进入汽化室内上部,进液管上设置阀门,引流管上端位于汽化室下部,引流管的下端斜向上对加风管上端外侧。本实用新型使用方便,液体燃料经汽化后,燃烧充分,火焰温度可达500度左右、无味、无烟、无残留,提高燃料利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉具,具体涉及一种液体燃料汽化炉具。
背景技术
目前我国饭店、食堂和家庭使用柴烧煤、液化天然气、电能作为能源,随着世界石油资源紧缺,煤炭、石油、液化天然气价格上涨,液体燃料因其价格便宜、热效率高逐渐被广泛使用,目前,对液体燃料使用的方法是:将燃烧柴油或燃气的带有鼓风机的大炉灶,更换醇基燃料专用的铸铁炉芯,使用时,液体燃料经油管流入炉芯,在炉芯内通过鼓风机高压鼓风,使燃料雾化燃烧。由于雾化燃烧时,火力小,有一部分燃料被气流吹得远离炉芯,白白损失浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种使用方便、燃料燃烧充分、火力猛、无味、无烟、无残留的液体燃料汽化炉具。
本实用新型的技术方案是:
液体燃料汽化炉具,包括炉芯,炉芯下端设置加风管,炉芯外壁下方开有通风孔,炉芯内设置汽化室和储气室,汽化室和储气室是环形结构,汽化室位于储气室上方,储气室与汽化室通过金属管连通,储气室上方开有出气孔,进液管上部竖直进入汽化室内上部,进液管上设置阀门,引流管上端位于汽化室下部,引流管的下端斜向上对加风管上端外侧。
所述进液管的上端位于汽化室内上部。
所述金属管的上端位于汽化室内上部。
所述阀门是单向阀门。
本实用新型的工作原理是:进液管连通装有液体燃料的压力罐或高于液体燃料汽化炉具2m左右的燃料罐,打开阀门,液体燃料通过进液管进入汽化室,然后液体燃料通过引流管进入炉芯底部10ml-20ml,关闭阀门,点燃炉芯底部的液体燃料,使汽化室内的液体燃料汽化,汽化的燃料通过金属管进入储气室,再通过储气室上方的出气孔向上喷出燃烧,然后打开阀门,使液体燃料持续汽化燃烧。
本实用新型的有益效果是:使用方便,液体燃料经汽化后,燃烧充分,火焰温度可达500度左右、无味、无烟、无残留,提高燃料利用率;如再通过加风管连接鼓风机,使火力增强2-5倍,火焰温度可达1000度左右。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1 炉芯 2 汽化室 3 储气室 4 金属管 5 进液管 6 单向阀门 7 引流管 8 通风孔 9 加风管 10出气孔。
具体实施方式
液体燃料汽化炉具,包括炉芯1,炉芯1下端设置加风管9,炉芯1外壁下方开有通风孔8,炉芯1内设置汽化室2和储气室3,汽化室2和储气室3是环形结构,汽化室2位于储气室3上方,储气室3与汽化室2通过金属管4连通,其中金属管4的上端位于汽化室2内上部。储气室3上方开有出气孔10,进液管5的上部穿过储气室3和金属管4进入汽化室2,进液管5的上端位于汽化室2内上部,进液管5上设置单向阀门6,引流管7上端位于汽化室2下部,引流管7的下端斜向上对加风管9上端外侧。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.液体燃料汽化炉具,包括炉芯,其特征在于,炉芯下端设置加风管,炉芯外壁下方开有通风孔,炉芯内设置汽化室和储气室,汽化室和储气室是环形结构,汽化室位于储气室上方,储气室与汽化室通过金属管连通,储气室上方开有出气孔,进液管上部竖直进入汽化室内上部,进液管上设置阀门,引流管上端位于汽化室下部,引流管的下端斜向上对加风管上端外侧。
2.根据权利要求1所述液体燃料汽化炉具,其特征在于,进液管的上端位于汽化室内上部。
3.根据权利要求1所述液体燃料汽化炉具,其特征在于,金属管的上端位于汽化室内上部。
4.根据权利要求1所述液体燃料汽化炉具,其特征在于,阀门是单向阀门。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104566361A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-29 | 龙汉权 | 一种节能环保猛火炉 |
CN104654372A (zh) * | 2014-01-26 | 2015-05-27 | 杜治安 | 生物燃化液气化炉具 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130116 Termination date: 20150621 |
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