CN204043184U - 组合式煤气氢氧混烧供暖锅炉 - Google Patents

组合式煤气氢氧混烧供暖锅炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了组合式煤气氢氧混烧供暖锅炉,它涉及供暖锅炉技术领域,灰盘燃烧室的上部设置有造气仓,造气仓的外侧设置有隔热水层,喷水管的一端设置在造气仓的内部,第二通气管的一端与集气器连接,其另一端分别于第一燃烧器和第二燃烧器连接,燃烧仓的内部设置有蒸发管,水管的一端与水泵连接,循环燃烧通道的两侧连接燃烧仓,烟道与烟箱连接,燃烧仓的上部设置有锅炉主体,燃烧仓的下部设置有高温蒸汽输出管。它把具有供热功能的可燃尽氢氧煤气发生炉和氢氧煤气循环混烧锅炉进行合理组合,提高了使用范围,在供暖设备改造领域可分开使用,从而降低成本,实现节能环保,提高了经济效益。

Description

组合式煤气氢氧混烧供暖锅炉
技术领域:
本实用新型涉及组合式煤气氢氧混烧供暖锅炉,属于供暖锅炉技术领域。
背景技术:
供暖锅炉包括电供暖锅炉、燃油供暖锅炉和燃气供暖锅炉等,供暖锅炉也称采暖锅炉、取暖锅炉等,是指能满足人们冬季取暖要求的一种锅炉品种。
供暖锅炉有多种类型,其分类主要是按照燃料类别来划分的,供暖锅炉按照燃料不同可以分为电供暖锅炉、燃油供暖锅炉、燃气供暖锅炉、燃煤供暖锅炉、生物质供暖锅炉等。其中燃油包括:柴油、煤油、重油等;其中燃气包括:天然气、液化气、城市煤气、沼气等。
目前现有的供暖锅炉在实际生产中存在燃烧不充分,排放不达标,不方便改造,污染环境能耗高热效低等不足。
实用新型内容:
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供组合式煤气氢氧混烧供暖锅炉。
本实用新型的组合式煤气氢氧混烧供暖锅炉,它包含上煤装置、传动装置、回水阀接口、灰盘燃烧室、造气仓、操作平台、煤仓、出水阀接口、第一通气管、喷水管、集气器、第二通气管、第一燃烧器、水泵、组合气管接口、第二燃烧器、循环燃烧通道、高温蒸汽输出管、烟箱、蒸发管、烟道、燃烧仓、锅炉主体、回水阀接口、出水阀接口、水管、隔热水层和机体;上煤装置设置在机体的一侧,上煤装置与传动装置连接,上煤装置的一侧下部设置有灰盘燃烧室,灰盘燃烧室的上部设置有造气仓,造气仓的外侧设置有隔热水层,隔热水层的下部一侧设置有回水阀接口,隔热水层的上部的一侧设置有出水阀接口,造气仓的上部设置有操作平台,操作平台的中部设置有煤仓,第一通气管的一端设置在造气仓的内部,其另一端与集气器连接,集气器的下部设置有水泵,喷水管的一端设置在造气仓的内部,喷水管的另一端与水泵连接,灰盘燃烧室的外侧设置有第一燃烧器,集气器的一侧设置有燃烧仓,燃烧仓的外侧设置有第二燃烧器,第二通气管的一端与集气器连接,其另一端分别于第一燃烧器和第二燃烧器连接,第一燃烧器和第二燃烧器之间设置有组合气管接口,燃烧仓的下部设置有循环燃烧通道,燃烧仓的内部设置有蒸发管,蒸发管与高温蒸汽输出管连接,燃烧仓的外侧设置有水管,水管的一端与水泵连接,循环燃烧通道的两侧连接燃烧仓,循环燃烧通道的一端连接有烟箱,烟道与烟箱连接,燃烧仓的上部设置有锅炉主体,燃烧仓的下部设置有高温蒸汽输出管,烟道的下端与烟箱连接,其上端弯折呈水平状烟道,且水平状烟道穿过锅炉主体,锅炉主体的上部分别设置有回水阀接口和出水阀接口。
本实用新型的有益效果为:它把具有供热功能的可燃尽氢氧煤气发生炉和氢氧煤气循环混烧锅炉进行合理组合,提高了使用范围,在供暖设备改造领域可分开使用,从而降低成本,实现节能环保,提高了经济效益。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-上煤装置;2-传动装置;3-回水阀接口;4-灰盘燃烧室;5-造气仓;6-操作平台;7-煤仓;8-出水阀接口;9-第一通气管;10-喷水管;11-集气器;12-第二通气管;13-第一燃烧器;14-水泵;15-组合气管接口;16-第二燃烧器;17-循环燃烧通道;18-高温蒸汽输出管;19-烟箱;20-蒸发管;21-烟道;22-燃烧仓;23-锅炉主体;24-回水阀接口;25-出水阀接口;26-水管;27-隔热水层;28-机体。
具体实施方式:
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含上煤装置1、传动装置2、回水阀接口3、灰盘燃烧室4、造气仓5、操作平台6、煤仓7、出水阀接口8、第一通气管9、喷水管10、集气器11、第二通气管12、第一燃烧器13、水泵14、组合气管接口15、第二燃烧器16、循环燃烧通道17、高温蒸汽输出管18、烟箱19、蒸发管20、烟道21、燃烧仓22、锅炉主体23、回水阀接口24、出水阀接口25、水管26、隔热水层27和机体28;上煤装置1设置在机体28的一侧,上煤装置1与传动装置2连接,上煤装置1的一侧下部设置有灰盘燃烧室4,灰盘燃烧室4的上部设置有造气仓5,造气仓5的外侧设置有隔热水层27,隔热水层27的下部一侧设置有回水阀接口3,隔热水层27的上部的一侧设置有出水阀接口8,造气仓5的上部设置有操作平台6,操作平台6的中部设置有煤仓7,第一通气管9的一端设置在造气仓5的内部,其另一端与集气器11连接,集气器11的下部设置有水泵14,喷水管10的一端设置在造气仓5的内部,喷水管10的另一端与水泵14连接,灰盘燃烧室4的外侧设置有第一燃烧器13,集气器11的一侧设置有燃烧仓22,燃烧仓22的外侧设置有第二燃烧器16,第二通气管12的一端与集气器11连接,其另一端分别于第一燃烧器13和第二燃烧器16连接,第一燃烧器13和第二燃烧器16之间设置有组合气管接口15,燃烧仓22的下部设置有循环燃烧通道17,燃烧仓22的内部设置有蒸发管20,蒸发管20与高温蒸汽输出管18连接,燃烧仓22的外侧设置有水管26,水管26的一端与水泵14连接,循环燃烧通道17的两侧连接燃烧仓22,循环燃烧通道17的一端连接有烟箱19,烟道21与烟箱19连接,燃烧仓22的上部设置有锅炉主体23,燃烧仓22的下部设置有高温蒸汽输出管18,烟道21的下端与烟箱19连接,其上端弯折呈水平状烟道,且水平状烟道穿过锅炉主体23,锅炉主体23的上部分别设置有回水阀接口24和出水阀接口25。
本具体实施方式在组合煤气发生炉环节上增加了隔热水层27,隔热水层27产生的热能参与供暖循环,增加了热效益。在组合煤气发生炉下方、灰盘燃烧室4外装置了混合气体第一燃烧器13,使造气仓5的煤燃烧的更尽,并提高了煤气和氢氧气的发生量,既节能又提高了热值。在组合的氢氧煤气循环混烧锅炉环节,在燃烧仓22内装置了水蒸发管20,水经过水泵14加压通过水管26喷在蒸发管20内,燃烧仓22内的高温使蒸发管20内的水气化,高温蒸气通过高温蒸气输出管18喷入燃烧仓22,在仓内经过高温将水蒸气裂解制取氢氧气体,再次混合燃烧达到高热值。再是循环燃烧装置,火焰在锅炉燃烧仓22内通过循环燃烧通道17实现循环燃烧,从而产生高温,降低了排放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.组合式煤气氢氧混烧供暖锅炉,其特征在于:它包含上煤装置(1)、传动装置(2)、回水阀接口(3)、灰盘燃烧室(4)、造气仓(5)、操作平台(6)、煤仓(7)、出水阀接口(8)、第一通气管(9)、喷水管(10)、集气器(11)、第二通气管(12)、第一燃烧器(13)、水泵(14)、组合气管接口(15)、第二燃烧器(16)、循环燃烧通道(17)、高温蒸汽输出管(18)、烟箱(19)、蒸发管(20)、烟道(21)、燃烧仓(22)、锅炉主体(23)、回水阀接口(24)、出水阀接口(25)、水管(26)、隔热水层(27)和机体(28);上煤装置(1)设置在机体(28)的一侧,上煤装置(1)与传动装置(2)连接,上煤装置(1)的一侧下部设置有灰盘燃烧室(4),灰盘燃烧室(4)的上部设置有造气仓(5),造气仓(5)的外侧设置有隔热水层(27),隔热水层(27)的下部一侧设置有回水阀接口(3),隔热水层(27)的上部的一侧设置有出水阀接口(8),造气仓(5)的上部设置有操作平台(6),操作平台(6)的中部设置有煤仓(7),第一通气管(9)的一端设置在造气仓(5)的内部,其另一端与集气器(11)连接,集气器(11)的下部设置有水泵(14),喷水管(10)的一端设置在造气仓(5)的内部,喷水管(10)的另一端与水泵(14)连接。
2.根据权利要求1所述的组合式煤气氢氧混烧供暖锅炉,其特征在于:所述的灰盘燃烧室(4)的外侧设置有第一燃烧器(13),集气器(11)的一侧设置有燃烧仓(22),燃烧仓(22)的外侧设置有第二燃烧器(16),第二通气管(12)的一端与集气器(11)连接,其另一端分别于第一燃烧器(13)和第二燃烧器(16)连接,第一燃烧器(13)和第二燃烧器(16)之间设置有组合气管接口(15),燃烧仓(22)的下部设置有循环燃烧通道(17),燃烧仓(22)的内部设置有蒸发管(20),蒸发管(20)与高温蒸汽输出管(18)连接,燃烧仓(22)的外侧设置有水管(26),水管(26)的一端与水泵(14)连接,循环燃烧通道(17)的两侧连接燃烧仓(22),循环燃烧通道(17)的一端连接有烟箱(19),烟道(21)与烟箱(19)连接,燃烧仓(22)的上部设置有锅炉主体(23),燃烧仓(22)的下部设置有高温蒸汽输出管(18),烟道(21)的下端与烟箱(19)连接,其上端弯折呈水平状烟道,且水平状烟道穿过锅炉主体(23),锅炉主体(23)的上部分别设置有回水阀接口(24)和出水阀接口(25)。
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