CN2872148Y - 醇基等新型液体燃料民用炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型为醇基等新型液体燃料民用炉，包括燃料箱、燃烧室、燃烧头、气化室、点火存液盘、调气阀及相关管路，其特征是气化室、燃料箱为循环筒状封密容器，燃料箱、气化室和燃烧室三者呈同心排列，燃烧室在中心，气化室、燃料箱依次在燃烧室的外围，燃烧室其顶部盖接燃烧头，下部敞开，中心自下而上插入空气－燃气混合管的出气管段部分。本实用新型预热过程短、起火快且安全性好。

Description

醇基等新型液体燃料民用炉

技术领域：

本实用新型涉及的是一种以醇基等新型液体燃料为燃料的燃气炉具。

背景技术：

醇基等新型液体燃料是国内新开发的科技成果，它有来源广、价格低、热值高、安全和环保等诸多优点，在民用炊事中有很大的推广前景。然而现有醇基液体燃料民用炉具有因存在点火过程长、气化过程无法控制(不稳定)、压力无法调节等问题，影响其未能推广使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种预热过程短、起火快且安全性好的醇基等新型液体燃料民用炉。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型民用炉包括燃料箱、燃烧室、燃烧头、气化室、点火存液盘、调气阀及相关管路，其特征是气化室、燃烧箱为筒状封密容器，燃料箱、气化室和燃烧室三者呈同心排列，燃烧室在中心，气化室、燃料箱依次在燃烧室的外围，燃烧室其顶部盖接燃烧头、下部敞开，中心自上而下插入空气一—燃气混合管的出气管段部分。

上述的气化室的内筒壁和燃烧室的外筒壁紧密相接，旨在使燃烧室成为其内热能源，衰减燃烧室对气化室热能的传递，以免气温过高，气化室的内筒壁和燃烧室的外筒壁可合二而一。

本实用新型炉具经反复试验证明，其预热过程短、起火快，使用安全，燃效甚佳，而且重量轻，便于携带。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图，

具体实施方式：

图1是本实用新型醇基等新型液体燃料民用炉的结构示意图，它和现有醇基液体燃料炉具一样，也由燃料箱、气化室、燃烧室、点火存液盘、燃烧头、调气阀及相关管路等组成，但在结构上本实用新型采用内热式气化结构，而有别于现有专利中的外热气化技术结构。

如图1所示，燃料箱1、气化室2为环形筒状密封容器，燃烧室3圆筒形。燃料箱、气化室和燃烧室三者呈同心排列，燃料箱在外，气化室在中间，燃烧室居中心。燃烧室上面盖接燃烧头4，燃烧室和气化室的下面有点火预热用存液盘5，燃料箱通过管路6和7与气化室连通连接，形成液体循环。气化室通过输气管8经调气阀9、送气管10、混合管11与燃烧室连通。燃烧时，先通过设置于隔离筒14内侧的放液管15向存液盘放液(由专用油壶放液)，用电子点火器点燃存液盘中燃料，对气化室进行加热。根据热传导理论，气化室和燃料筒内的液体产生循环，使气化室和燃料箱内的液体温度上升，并使之气化，产生压力，将气化后的燃料气体经调气阀送入燃烧室并被存液盘中的明火点燃。由于气化室和燃烧室紧邻，燃烧室的热通过燃烧室壁筒12传给气化室壁筒13，使得气化和燃烧过程得以持续，点火盘随即完成使用，退出作业，炉具进入正常燃烧阶段。

本实用新型的特点在于其气化室和燃烧室同心紧邻，气化室在燃烧室之外，使气化室燃料液体由燃烧室来的内热预热和气化，这较之现有的外热式气化器，可大大加快其预热、气化和点火过程。此外，本实用新型在其燃烧室上部不装气化管(现有炉具则有)，这不仅提高了炉子的安全性，而且筒化了结构，也提高了燃烧的稳定性。

Claims (2)

1、一种醇基等新型液体燃料民用炉，包括燃料箱、燃烧室、燃烧头、气化室、点火存液盘、调气阀及相关管路，其特征在于气化室、燃料箱为循环筒状封密容器，燃料箱、气化室和燃烧室三者呈同心排列，燃烧室在中心，气化室、燃料箱依次在燃烧室的外围，燃烧室其顶部盖接燃烧头，下部敞开，中心自下而上插入空气——燃气混合管的出气管段部分。

2、根据权利要求1所述的醇基等新型液体燃料民用炉，其特征在于气化室的内筒壁和燃烧室的外筒壁紧密相接。

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