CN206234861U - 一种生物醇油混合气发生器及其灶具 - Google Patents

一种生物醇油混合气发生器及其灶具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种生物醇油混合气发生器及其灶具，混合气发生器包括火盖、灶芯、发生器内胆和发生器外壳；发生器内胆嵌套于发生器外壳内，发生器内胆与发生器外壳之间留有间隙，发生器内胆的壁上设有通气孔，灶芯内设有贯通的通油孔，灶芯固定于发生器内胆的底部中央，火盖盖于发生器内胆的敞口，火盖上均布有通火孔，混合气发生器上连接有用于供生物醇油的油路和用于供风的风路。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够充分发挥生物醇油的优点，有效减少热能浪费，用料少，火力猛，温度可达1300度，无烟、无毒、符合国家环保标准；安全可靠、实用方位广，操作简单。

Description

一种生物醇油混合气发生器及其灶具
技术领域
本实用新型属于炉具设备技术领域，涉及一种生物醇油混合气发生器及其灶具。
背景技术
生物醇油是以价格低廉、来源广泛、配置简单的生物质原料，以甲醇为主要原料，按特定工艺配方，经化学勾兑合成的一种高清洁生物质液体燃料。可替代液化气、煤气、天然气并适用于用于家庭、酒店、宾馆、单位食堂的灶用或锅炉燃料，或用作其它工业燃料。其燃烧充分、无黑烟、无积碳、不黑锅底、无残液残渣，具有良好的环保特性和稳定性，而且无腐蚀性，在常温常压下储存、运输以及使用，无需高压钢瓶，用普通铁桶或塑料桶封口储存即可，使用方便，万一失火，水浇即灭，不会引发爆炸的危险，也不会因泄漏而引发中毒事件。生物醇油用途广泛，完全可以替代柴油、液化气等，用于家庭、酒店、宾馆、学校、机关等企业及单位团体的灶具和锅炉烧火。
由于生物醇油这项新的技术还没被普遍使用，目前大多数灶具使用的燃料为天然气、液化气、煤气、柴油，这些灶具由于炉盘设计不合理，而炉盘是灶具非常重要的组成部分，其关系到火力是否猛烈、燃料燃烧是否充分，不合理的设计会使许多热量浪费在火焰与锅底之间，使得耗油量大4-8kg/h，并且降低炉盘的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型需要解决的问题是针对上述现有技术的炉头汽化不完全，燃烧不充分、浪费、污染的不足，而提供一种生物醇油混合气发生器及其灶具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种生物醇油混合气发生器，混合气发生器包括火盖、灶芯、发生器内胆和发生器外壳；发生器内胆嵌套于发生器外壳内，发生器内胆与发生器外壳之间留有间隙，发生器内胆的壁上设有通气孔，灶芯内设有贯通的通油孔，灶芯固定于发生器内胆的底部中央，火盖盖于发生器内胆的敞口，火盖上均布有通火孔，混合气发生器上连接有用于供生物醇油的油路和用于供风的风路。
一种使用生物醇油混合气发生器的灶具，包括油箱、灶架、点火针Ⅱ、油泵、开关阀Ⅱ、控制器和电源；生物醇油混合气发生器安装于灶架底部中央，油路的一端与油箱连接，油路的另一端与灶芯的通油孔的进油端连接，通油孔的出油端上连接雾化喷头，点火针Ⅱ的导电头由火盖上的通火孔伸入，直达雾化喷头的喷出口，油路上设有油泵和开关阀，风路包括风机和与风机相连的送风管，送风管与发生器外壳的底部的进风口连接，控制器分别与点火针Ⅱ、油泵、开关阀Ⅱ和风机控制连接，电源为点火针Ⅱ、油泵、开关阀Ⅱ、风机和控制器供电。
一种使用生物醇油混合气发生器的灶具，包括油箱、灶架、点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ、控制器和电源；生物醇油混合气发生器安装于灶架底部中央，油路的一端与油箱连接，油路的另一端由总油管分为支管Ⅰ和支管Ⅱ，支管Ⅰ引向火盖上，点火针Ⅰ的导电头对准支管Ⅰ的出油口，支管Ⅱ引向灶芯，支管Ⅱ与灶芯的通油孔的进油端连接，通油孔的出油端上连接雾化喷头，油泵设于总油管上，开关阀Ⅰ设于支管Ⅰ上，开关阀Ⅱ设于支管Ⅱ上，风路包括风机和与风机连接的送风管，送风管与发生器外壳的底部的进风口连接，控制器分别与点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ和风机控制连接，电源为点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ、风机和控制器供电。
一种使用生物醇油混合气发生器的灶具，包括油箱、灶架、点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ、控制器和电源；风路包括风机和与风机连接的送风管，送风管与发生器外壳的底部的进风口连接，生物醇油混合气发生器安装于灶架底部中央，油路的一端与油箱连接，油路的另一端由总油管分为支管Ⅰ和支管Ⅱ，支管Ⅰ引向火盖上，点火针Ⅰ的导电头对准支管Ⅰ的出油口，支管Ⅱ引向送风管，支管Ⅱ位于送风管内的开口处连接雾化喷头，油泵设于总油管上，开关阀Ⅰ设于支管Ⅰ上，开关阀Ⅱ设于支管Ⅱ上，控制器分别与点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ和风机控制连接，电源为点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ、风机和控制器供电。
使用生物醇油混合气发生器的灶具，油箱为双层的，分为内箱和外箱，内箱存储生物醇油，内箱上设有进油口，进油口上设有翻盖，外箱存储水，外箱上设有进水口，内箱上引出用于观察油液量的液位管，液位管内设有磁性浮球，液位管壁上设有用于感应磁性浮球位置的指示灯。
使用生物醇油混合气发生器的灶具，开关阀Ⅰ和开关阀Ⅱ均为电磁阀，油泵为电磁泵，总油管的管径为4cm-8cm，雾化喷头为2080不锈钢材料制成；灶芯为铸铁材料制成，火盖为陶瓷材料制成。
生物醇油混合气发生器，火盖上的通火孔包括中心孔及环绕中心孔的边孔，中心孔的孔径为20mm-50mm，边孔的孔径为2mm-10mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）能够充分发挥生物醇油的优点，有效减少热能浪费，用料少，火力猛，温度可达1300度，无烟、无毒、符合国家环保标准；
（2）安全可靠、实用方位广，用普通铁桶或塑料桶封口存储即可，燃液失火用水即可扑灭，不会引发爆炸的危险，也不会因泄露引发中毒事件；
（3）操作简单，维修方便成本低，经济效益好，适用于各种餐饮机构、食堂；
（4）进油口上的翻盖有两个作用，一是泄压，当内箱的油液压力过大时，翻盖可以被液压顶起，泄出多余的压力，二是可以有效防止，内箱内的生物醇油蒸发；
（5）油箱为双层的，分为内箱和外箱，内箱存生物醇油，外箱存水，更加安全，即便工作场地失火，也不影响内箱内的生物醇油的安全。
附图说明
图1是本实用新型的生物醇油混合气发生器的结构示意图；
图2是带雾化喷头的生物醇油混合气发生器的结构示意图；
图3是使用生物醇油混合气发生器的台灶的结构示意图；
图4是使用生物醇油混合气发生器的大锅灶的结构示意图；
图5是使用生物醇油混合气发生器的锅炉的结构示意图。
其中，1-灶架，2-风机，3-混合气发生器，4-火盖，5-灶芯，6-发生器内胆，7-发生器外壳，8-内箱，9-外箱，10-翻盖，11-液位管，12-磁性浮球，13-雾化喷头，14-总油管，15-支管Ⅰ，16-支管Ⅱ，17-油泵，18-开关阀Ⅰ，19-开关阀Ⅱ，20-点火针Ⅰ，21-点火针Ⅱ。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种生物醇油混合气发生器，混合气发生器包括火盖、灶芯、发生器内胆和发生器外壳；发生器内胆嵌套于发生器外壳内，发生器内胆与发生器外壳之间留有间隙，发生器内胆的壁上设有通气孔，灶芯内设有贯通的通油孔，灶芯固定于发生器内胆的底部中央，火盖盖于发生器内胆的敞口，火盖上均布有通火孔，混合气发生器上连接有用于供生物醇油的油路和用于供风的风路。
一种使用生物醇油混合气发生器的灶具，该种灶具称为台灶，常见于饭店的厨房，包括油箱、灶架、点火针Ⅱ、油泵、开关阀Ⅱ、控制器和电源；生物醇油混合气发生器安装于灶架底部中央，油路的一端与油箱连接，油路的另一端与灶芯的通油孔的进油端连接，通油孔的出油端上连接雾化喷头，点火针Ⅱ的导电头由火盖上的通火孔伸入，直达雾化喷头的喷出口，油路上设有油泵和开关阀，风路包括风机和与风机相连的送风管，送风管与发生器外壳的底部的进风口连接，控制器分别与点火针Ⅱ、油泵、开关阀Ⅱ和风机控制连接，电源为点火针Ⅱ、油泵、开关阀Ⅱ、风机和控制器供电。
上述使用生物醇油混合气发生器的灶具，即台灶的燃烧方法，包括以下步骤：
步骤一、控制器打开油泵和开关阀，油路打开，生物醇油经过灶芯和雾化喷头进入混合气发生器，油泵的泵油流量为1.5g/s-5.5g/s；
步骤二、雾化喷头喷出生物醇油，控制器控制点火针Ⅱ进行点火，雾化喷头上的生物醇油被点燃，火苗微弱；
步骤三、点火完成后，引向灶芯的生物醇油继续供应，控制器打开风机为混合气发生器鼓风，风机的风速为2 m/s -5m/s，灶芯上的微弱火苗变成火焰高度超过20cm的旺火；
步骤四、使用完毕，控制器关闭风机、油泵和开关阀，灶芯上的旺火变成微弱火苗，直至开关阀至灶芯段的供油管道内的生物醇油耗尽，火苗熄灭。
一种使用生物醇油混合气发生器的灶具，该种灶具称为大锅灶，常见于工厂和学校的食堂，使用该大锅灶的锅的直径可达80cmm-100cm，包括油箱、灶架、点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ、控制器和电源；生物醇油混合气发生器安装于灶架底部中央，油路的一端与油箱连接，油路的另一端由总油管分为支管Ⅰ和支管Ⅱ，支管Ⅰ引向火盖上，点火针Ⅰ的导电头对准支管Ⅰ的出油口，支管Ⅱ引向灶芯，支管Ⅱ与灶芯的通油孔的进油端连接，通油孔的出油端上连接雾化喷头，油泵设于总油管上，开关阀Ⅰ设于支管Ⅰ上，开关阀Ⅱ设于支管Ⅱ上，风路包括风机和与风机连接的送风管，送风管与发生器外壳的底部的进风口连接，控制器分别与点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ和风机控制连接，电源为点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ、风机和控制器供电。
使用上述生物醇油混合气发生器的灶具，即大锅灶的燃烧方法，包括以下步骤：
步骤一、控制器打开油泵和开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ，油路打开，一路生物醇油引向火盖上，另一路生物醇油引向灶芯，雾化喷头喷出生物醇油雾滴，油泵的泵油流量为1.5g/s-5.5g/s；
步骤二、火盖上端面溢有生物醇油，生物醇油同时往下滴入发生器内胆，灶芯上端面溢有生物醇油后，控制器控制点火针Ⅰ进行点火，火盖上的生物醇油被点燃，滴入发生器内胆的生物醇油引燃雾化喷头喷出的生物醇油雾滴，火苗微弱；
步骤三、点火完成后，控制器关闭开关阀Ⅰ，引向火盖的生物醇油停止供应，引向灶芯的生物醇油继续供应，控制器打开风机为混合气发生器鼓风，风机的风速为2 m/s -5m/s，灶芯上的微弱火苗变成火焰高度超过20cm的旺火；
步骤四、使用完毕，控制器关闭风机、油泵和开关阀Ⅱ，灶芯上的旺火变成微弱火苗，直至开关阀Ⅱ至灶芯段的支管Ⅱ内的生物醇油耗尽，火苗熄灭。
一种使用生物醇油混合气发生器的灶具，该种灶具称为锅炉，常见于工厂或者浴室，可用于烧热水，包括油箱、灶架、点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ、控制器和电源；风路包括风机和与风机连接的送风管，送风管与发生器外壳的底部的进风口连接，生物醇油混合气发生器安装于灶架底部中央，油路的一端与油箱连接，油路的另一端由总油管分为支管Ⅰ和支管Ⅱ，支管Ⅰ引向火盖上，点火针Ⅰ的导电头对准支管Ⅰ的出油口，支管Ⅱ引向送风管，支管Ⅱ位于送风管内的开口处连接雾化喷头，油泵设于总油管上，开关阀Ⅰ设于支管Ⅰ上，开关阀Ⅱ设于支管Ⅱ上，控制器分别与点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ和风机控制连接，电源为点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ、风机和控制器供电。
使用上述生物醇油混合气发生器的灶具，即锅炉的燃烧方法，包括以下步骤：
步骤一、控制器打开油泵和开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ和风机，油路打开，一路生物醇油引向火盖上，另一路生物醇油引向送风管，并被雾化喷头喷出形成生物醇油雾滴，风机将生物醇油雾滴和空气一起吹入发生器外壳内，再由发生器内胆的壁上的通气孔进入发生器内胆内部，油泵的泵油流量为1.5g/s-5.5g/s；
步骤二、火盖上端面溢有生物醇油，生物醇油同时往下滴入发生器内胆，灶芯上端面溢有生物醇油后，控制器控制点火针Ⅰ进行点火，火盖上的生物醇油被点燃，滴入发生器内胆的生物醇油引燃进入发生器内胆内的生物醇油雾滴，火苗变成火焰高度超过20cm的旺火；
步骤三、点火完成后，控制器关闭开关阀Ⅰ，引向火盖的生物醇油停止供应，引向送风管的生物醇油继续供应，风机继续鼓风，风机的风速为2 m/s -5m/s；
步骤四、使用完毕，控制器关闭风机、油泵和开关阀Ⅱ，灶芯上的旺火变成微弱火苗，直至开关阀Ⅱ至发生器内胆内的生物醇油耗尽，火苗熄灭。
使用生物醇油混合气发生器的灶具，油箱为双层的，分为内箱和外箱，内箱存储生物醇油，内箱上设有进油口，进油口上设有翻盖，外箱存储水，外箱上设有进水口，内箱上引出用于观察油液量的液位管，液位管内设有磁性浮球，液位管壁上设有用于感应磁性浮球位置的指示灯。
使用生物醇油混合气发生器的灶具，开关阀Ⅰ和开关阀Ⅱ均为电磁阀，油泵为电磁泵，总油管的管径为4cm-8cm，雾化喷头为2080不锈钢材料制成；灶芯为铸铁材料制成，火盖为陶瓷材料制成。
生物醇油混合气发生器，火盖上的通火孔包括中心孔及环绕中心孔的边孔，中心孔的孔径为20mm-50mm，边孔的孔径为2mm-10mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）能够充分发挥生物醇油的优点，有效减少热能浪费，用料少，火力猛，温度可达1300度，无烟、无毒、符合国家环保标准；
（2）安全可靠、实用方位广，用普通铁桶或塑料桶封口存储即可，燃液失火用水即可扑灭，不会引发爆炸的危险，也不会因泄露引发中毒事件；
（3）操作简单，维修方便成本低，经济效益好，适用于各种餐饮机构、食堂或工厂；
（4）进油口上的翻盖有两个作用，一是泄压，当内箱的油液压力过大时，翻盖可以被液压顶起，泄出多余的压力，二是可以有效防止，内箱内的生物醇油蒸发；
（5）油箱为双层的，分为内箱和外箱，内箱存生物醇油，外箱存水，更加安全，即便工作场地失火，也不影响内箱内的生物醇油的安全。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种生物醇油混合气发生器，其特征在于：混合气发生器包括火盖、灶芯、发生器内胆和发生器外壳；发生器内胆嵌套于发生器外壳内，发生器内胆与发生器外壳之间留有间隙，发生器内胆的壁上设有通气孔，灶芯内设有贯通的通油孔，灶芯固定于发生器内胆的底部中央，火盖盖于发生器内胆的敞口，火盖上均布有通火孔，混合气发生器上连接有用于供生物醇油的油路和用于供风的风路。
2.根据权利要求1所述的生物醇油混合气发生器，其特征在于：火盖上的通火孔包括中心孔及环绕中心孔的边孔，中心孔的孔径为20mm-50mm，边孔的孔径为2mm-10mm。
3.一种使用权利要求1中的生物醇油混合气发生器的灶具，其特征在于：包括油箱、灶架、点火针Ⅱ、油泵、开关阀Ⅱ、控制器和电源；生物醇油混合气发生器安装于灶架底部中央，油路的一端与油箱连接，油路的另一端与灶芯的通油孔的进油端连接，通油孔的出油端上连接雾化喷头，点火针Ⅱ的导电头由火盖上的通火孔伸入，直达雾化喷头的喷出口，油路上设有油泵和开关阀，风路包括风机和与风机相连的送风管，送风管与发生器外壳的底部的进风口连接，控制器分别与点火针Ⅱ、油泵、开关阀Ⅱ和风机控制连接，电源为点火针Ⅱ、油泵、开关阀Ⅱ、风机和控制器供电。
4.一种使用权利要求1中的生物醇油混合气发生器的灶具，其特征在于：包括油箱、灶架、点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ、控制器和电源；生物醇油混合气发生器安装于灶架底部中央，油路的一端与油箱连接，油路的另一端由总油管分为支管Ⅰ和支管Ⅱ，支管Ⅰ引向火盖上，点火针Ⅰ的导电头对准支管Ⅰ的出油口，支管Ⅱ引向灶芯，支管Ⅱ与灶芯的通油孔的进油端连接，通油孔的出油端上连接雾化喷头，油泵设于总油管上，开关阀Ⅰ设于支管Ⅰ上，开关阀Ⅱ设于支管Ⅱ上，风路包括风机和与风机连接的送风管，送风管与发生器外壳的底部的进风口连接，控制器分别与点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ和风机控制连接，电源为点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ、风机和控制器供电。
5.一种使用权利要求1中的生物醇油混合气发生器的灶具，其特征在于：包括油箱、灶架、点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ、控制器和电源；风路包括风机和与风机连接的送风管，送风管与发生器外壳的底部的进风口连接，生物醇油混合气发生器安装于灶架底部中央，油路的一端与油箱连接，油路的另一端由总油管分为支管Ⅰ和支管Ⅱ，支管Ⅰ引向火盖上，点火针Ⅰ的导电头对准支管Ⅰ的出油口，支管Ⅱ引向送风管，支管Ⅱ位于送风管内的开口处连接雾化喷头，油泵设于总油管上，开关阀Ⅰ设于支管Ⅰ上，开关阀Ⅱ设于支管Ⅱ上，控制器分别与点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ和风机控制连接，电源为点火针Ⅰ、油泵、开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ、风机和控制器供电。
6.根据权利要求3、4或5中的任意一项所述的使用生物醇油混合气发生器的灶具，其特征在于：油箱为双层的，分为内箱和外箱，内箱存储生物醇油，内箱上设有进油口，进油口上设有翻盖，外箱存储水，外箱上设有进水口，内箱上引出用于观察油液量的液位管，液位管内设有磁性浮球，液位管壁上设有用于感应磁性浮球位置的指示灯。
7.根据权利要求3、4或5中的任意一项所述的使用生物醇油混合气发生器的灶具，其特征在于：开关阀Ⅰ和开关阀Ⅱ均为电磁阀，油泵为电磁泵，总油管的管径为4cm-8cm，雾化喷头为2080不锈钢材料制成；灶芯为铸铁材料制成，火盖为陶瓷材料制成。
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