CN200972164Y - 液态醇气化灶 - Google Patents
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Abstract
一种液态醇气化灶，其包括灶架、预热盘、气化室、混氧室和燃烧室；由墙板围成的预热盘装在灶架上，其内可以装入液态醇；气化室通过其侧墙板与预热盘相隔开，气化室还通过进液管与装有液态醇的容器相连通；由墙板围成的燃烧室设在气化室的上部，燃烧室的上墙板上开有燃烧孔；混氧室的一端与燃烧室连通，其另一端通过导气管与气化室连通，导气管与混氧室相连接的部位还开有空气孔。本实用新型是利用燃气燃烧时产生的余热对液体醇燃料进行加热气化，其特别适用于生活炊火之用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧液体燃料的灶具，特别是一种液态醇气化灶。
背景技术
现在市面上的醇类气化灶，主要是一些固体酒精[乙醇]燃料灶，这种灶的特点是，体积小，结构简单易用，所以大多做成桌上小火锅或干锅二次加热灶，放一两砣固体酒精即可；但它的缺点是火力小，酒精在自然燃烧时没有力度，火焰成红色没有得到充分的燃烧，而且燃烧的时间非常短，要不间断地添加固体酒精。
为了克服使用固体酒精[乙醇]的上述缺点，中国专利CN1450307公开了一种甲醇合成汽化灶，其可以使用液态醇，其包括底盘、壳体、甲醇管路、石油管路、压缩气体管路、供气源、储液容器以及置于壳体外的开关旋钮和调节阀旋钮等，其主要特征是它将三路液/气体直接送入一个雾化喷头，然后以喷射方式将混合喷雾送入燃烧室燃烧，其虽然无须将甲醇与石油液体事先合成便可直接使其一起燃烧，并不需预热等待时间，也不存在积碳堵塞问题，是一种结构简单，使用方便，利于大面积推广应用的液体燃料灶具，但是其要设计雾化增压装置来先将燃料液体雾化，而后将雾状液体气化，致使其结构非常复杂，制作成本高；并且其使用的燃料中还需要参入昂贵的石油，使其燃料成本太高。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种液态醇气化灶，其可以对低温低压的液态醇进行气化燃烧，并且无需在液态醇中参入昂贵的石油。
本实用新型的技术方案是：一种液态醇气化灶，其包括灶架、预热盘、气化室、混氧室和燃烧室；由墙板围成的预热盘装在灶架上，其内可以装入液态醇；由墙板围成的气化室装在预热盘上，气化室通过其侧墙板与预热盘相隔开，气化室还通过进液管与装有液态醇的容器相连通，进液管上串接一个可调节的进液管阀门；由墙板围成的燃烧室设在气化室的上部，其与气化室通过上下墙板隔开，燃烧室的上墙板上开有燃烧孔；混氧室安装在燃烧室的墙板与灶架上，混氧室的一端与燃烧室连通，其另一端通过导气管与气化室连通，导气管与混氧室相连接的部位还开有空气孔。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的预热盘为环形凹槽，位于气化室和燃烧室的外侧；所述的气化室为环形密闭空腔，其装在预热盘的底板内侧。
本实用新型更进一步的技术方案是：所述的燃烧室分为外燃烧室和内燃烧室，外燃烧室和内燃烧室为两个环形空腔，外燃烧室和内燃烧室在远离混氧室与燃烧室连通的位置相互连通，外燃烧室的上墙板上的燃烧孔为多个，其多个燃烧孔分成两圈排列且分布比较均匀，内燃烧室的上墙板上的燃烧孔为多个，其多个燃烧孔分成一圈排列且分布比较均匀。
本实用新型再进一步的技术方案是：一种液态醇气化灶，其还包括预热管、预热管阀门；预热管的一端与进液管上的进液管阀门位置的前端连通，其另一端位于预热盘上边沿，预热管阀门串接在预热管中间，预热管阀门是一个可以调节流量大小的阀门。
灶架以及预热盘、气化室、混氧室和燃烧室的墙板用不锈钢或者铜制作而成。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点：
1、本实用新型使用液态醇类(主要是甲醇和乙醇)做燃料，克服了现有固体酒精燃烧灶的缺点：固体酒精燃烧灶使酒精自然燃烧，火焰飘来飘去没有力度，且燃烧时火焰成红色，证明了酒精没有得到充分的燃烧，燃烧的时间也非常短，燃烧过程中还需要不断地添加固体酒精，很是烦琐。而本实用新型的燃烧火力足，与石油液化气的火力一样的旺盛。
2、本实用新型与现有的液态醇类灶相比，本实用新型是利用燃气燃烧时产生的余热对液体醇类燃料进行加热气化，无需设计增压装置来雾化醇类液体，简化了器具的结构，降低了对器具选材的要求，从而降低了制造成本，其还可以克服增压装置所带来的有爆炸伤人的安全隐含；本实用新型可以让液态醇(主要是甲醇和乙醇)在低温低压[常压]下气化后进行燃烧，同样达到高压雾化液态醇类灶的火力效果。
3、本实用新型使用液态醇类(主要是甲醇和乙醇)燃料中同样也可以参入小量石油。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1的A-A剖视图。
具体实施方式
实施例1
如附图1-2所示：一种液态醇气化灶，其包括灶架1、预热盘2、气化室3、混氧室4和燃烧室5；由墙板围成的预热盘2装在灶架1上，其内可以装入液态醇；由墙板围成的气化室3装在预热盘2的底板上，气化室3通过其侧墙板31与预热盘相隔开，以便在启动燃烧前预热盘上的热量可以快速传给气化室内的液态醇，气化室3还通过进液管6与装有液态醇的容器相连通，进液管6上串接一个可调节的进液管阀门61；由墙板围成的燃烧室5设在气化室3的上部，其与气化室3通过上下墙板51隔开，上下墙板51有一个向上弯曲的弧度，以增加气化室3的空间，正常工作时，燃烧室5的部分余热能够通过上下墙板51传递给气化室3以便使流进气化室3的液态醇自动气化，燃烧室5的上墙板52上开有燃烧孔53；混氧室4安装在燃烧室5的墙板与灶架上，混氧室4的一端与燃烧室5连通，其另一端通过导气管41与气化室3连通，导气管41与混氧室4相连接的部位还开有空气孔42。
预热盘2为环形凹槽，其位于气化室3和燃烧室5的外侧；气化室3为环形密闭空腔，其安装在预热盘2的底板内侧。
燃烧室5分为外燃烧室54和内燃烧室55，外燃烧室54和内燃烧室55均为环形空腔，外燃烧室54和内燃烧室55在远离混氧室4与燃烧室5连通的位置56相互连通，外燃烧室54的上墙板上的燃烧孔53为多个，其多个燃烧孔53分成两圈排列且分布比较均匀，内燃烧室55的上墙板上的燃烧孔53为多个，其多个燃烧孔53分成一圈排列且分布比较均匀。
本实用新型还包括预热管62、预热管阀门63；预热管62的一端与进液管6上的进液管阀门61位置的前端连通，其另一端位于预热盘2的上边沿，预热管阀门63串接在预热管62中间，预热管阀门63是一个可以调节流量大小的阀门。
灶架1以及预热盘2、气化室3、混氧室4和燃烧室5的墙板最好用不锈钢或铜制作而成。
本实用新型的工作原理是：液态醇类(主要是甲醇和乙醇)自然流动，经气化室3的低温加热区流向中温加热区，而后到达高温加热区(导气管41与气化室3相连接的位置)，其液态醇在流动的过程中不断地得到能量，当它到达气化室3的高温区时其气态已经形成，气化后的燃气体经过导气管41进入混氧室4混入氧气，然后送入燃烧室5，从而得到同液化石油气燃烧时一样的效果。其整个工作过程无需外加任何压力，只要保证装有液态醇的容器放在比本实用新型稍微高一点位置，以保证有很少的压力让液态醇在管内可以流动即可，而液态醇气化后会自动产生一定的压力，使气态醇自动流入混氧室4，并且在混氧室4的空气孔42中带入一部分空气后自动进入燃烧室5。
本实用新型的操作过程：先拧开预热管阀门63给预热盘2加入液态醇，待液态醇类流满预热盘2时关闭预热管阀门63，再点燃预热盘2中的液态醇，待火快要熄灭时拧开进液管阀门61，这时燃烧室5上的燃烧孔53溢出的气化醇自然会点燃；关闭时，只要拧紧进液管阀门61即可关闭火苗。
本实用新型不局限于上述的具体结构的，只要是燃烧室5与气化室3紧邻，使燃烧室5的部分余热能够直接传递给气化室3以便使流进气化室3的液态醇自动气化的液态醇气化灶就落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1、一种液态醇气化灶，其包括灶架和燃烧室，其特征是：其还包括预热盘、气化室和混氧室；由墙板围成的气化室装在预热盘上，气化室通过其侧墙板与预热盘相隔开，气化室还通过进液管与装有液态醇的容器相连通，进液管上串接一个可调节的进液管阀门；由墙板围成的燃烧室设在气化室的上部，其与气化室通过上下墙板隔开，燃烧室的上墙板上开有燃烧孔；混氧室安装在燃烧室的墙板与灶架上，混氧室的一端与燃烧室连通，其另一端通过导气管与气化室连通，导气管与混氧室相连接的部位还开有空气孔。
2、根据权利要求1所述的液态醇气化灶，其特征是：所述的预热盘为环形凹槽，位于气化室和燃烧室的外侧；所述的气化室为环形密闭空腔，其装在预热盘的底板内侧。
3、根据权利要求1或2所述的液态醇气化灶，其特征是：所述的燃烧室分为外燃烧室和内燃烧室，外燃烧室和内燃烧室为两个环形空腔，外燃烧室和内燃烧室在远离混氧室与燃烧室连通的位置相互连通，外燃烧室的上墙板上的燃烧孔为多个，其多个燃烧孔分成两圈排列且分布比较均匀，内燃烧室的上墙板上的燃烧孔为多个，其多个燃烧孔分成一圈排列且分布比较均匀。
4、根据权利要求1或2所述的液态醇气化灶，其特征是：其还包括预热管、预热管阀门；预热管的一端与进液管上的进液管阀门位置的前端连通，其另一端位于预热盘上边沿，预热管阀门串接在预热管中间，预热管阀门是一个可以调节流量大小的阀门。
5、根据权利要求3所述的液态醇气化灶，其特征是：其还包括预热管、预热管阀门；预热管的一端与进液管上的进液管阀门位置的前端连通，其另一端位于预热盘上边沿，预热管阀门串接在预热管中间，预热管阀门是一个可以调节流量大小的阀门。
6、根据权利要求1或2所述的液态醇气化灶，其特征是：所述的灶架以及预热盘、气化室、混氧室和燃烧室的墙板用不锈钢或铜制作而成。
7、根据权利要求3所述的液态醇气化灶，其特征是：所述的灶架以及预热盘、气化室、混氧室和燃烧室的墙板用不锈钢或铜制作而成。
8、根据权利要求4所述的液态醇气化灶，其特征是：所述的灶架以及预热盘、气化室、混氧室和燃烧室的墙板用不锈钢或铜制作而成。
9、根据权利要求5所述的液态醇气化灶，其特征是：所述的灶架以及预热盘、气化室、混氧室和燃烧室的墙板用不锈钢或铜制作而成。
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