CN201731531U - 一种醇基液体燃料气化燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醇基液体燃料气化燃烧炉，包括有燃烧室、气化室，其设计要点是在气化室内设有醇喷淋盘管，该管与液体燃料输入管相连接；气化室内设有燃气回输管道的接口，该燃气回输管道的出口通于燃烧室内。本实用新型结构合理，安全、简单实用，在使用时绝无汽液外喷现象。可用于宾馆、饭店、食堂中采用醇基液体燃料的中餐灶，也适用于对普通醇基液体燃料炉头进行改进。

Description

一种醇基液体燃料气化燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及液化气燃烧炉，具体地说是一种特别适于醇基液体燃料的燃烧炉。

背景技术

醇基液体燃料气化燃烧炉通常由炉体、燃烧室、供液装置、气化装置组成。气化装置通常为带孔盘管，该盘管放置在燃烧室内。使用时，先将燃烧室内的燃料点燃。燃烧室的高温将盘管内的燃液气化后维持燃烧。这种结构的气化燃烧炉，气化速度过快，火力不易控制，而且小火时易断火，盘管易损坏。为解决这些问题，CN2581853公开了一种醇基液体燃料炉，该燃烧炉由炉体、燃烧室、供液装置和气化装置组成，气化装置布置于燃烧室底部，为三层结构。其底层是环形槽；中层为有孔隔板，该隔板与底层环形槽共同组成燃液气化室；上层为有孔盖板，与中层隔板共同组成燃气加热室。该燃烧炉其供液装置中的燃液进入气化装置中的环形槽，在燃烧室底部气化，气化后的燃气通过隔板的孔进入加热室加热，加热后的燃气从盖板孔中进入燃烧室燃烧。该设计虽然便于控制火势，但存在燃烧不完全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种结构合理、气化完全、均用，燃烧完全，且结实耐用的醇基液体燃料气化燃烧炉。

本实用新型的目的是这样实现的

本发明所提供的醇基液体燃料气化燃烧炉，包括有燃烧室、气化室，其设计要点是在气化室内设有醇喷淋盘管，该管与液体燃料输入管相连接；气化室内设有燃气回输管道的接口，该燃气回输管道的出口通于燃烧室内。

本实用新型在使用时，醇基液体燃料(如甲醇)被打入醇喷淋盘管，先期进行燃烧。醇喷淋盘管受热后，其内的液体燃料部分被气化，由此形成气液混合体。此时气化室的温度逐渐被提升，从醇喷淋盘管溢出的气液混合体在此被充分气化。气化后的燃气通过燃气回输管道又输入到燃烧室进行燃烧。

由此可见，本实用新型可将液体燃料充分气化，由此解决了醇基液体燃料由于气化不充分而导致燃烧不完全的问题。再则，由于醇喷淋盘管设在气化室内，故不易被直火烧坏，从而保证了该装置的坚固耐用性。

本实用新型结构合理，安全、简单、实用。在使用时绝无汽液外喷现象。适用于宾馆、饭店、食堂中以醇基液体为燃料的中餐灶，也适用于对普通醇基液体燃料炉头进行改进。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括有燃烧室、气化室2，在气化室2内设有醇喷淋盘管1，该盘管1由金属材料制成。盘管1与液体燃料输入管7相连接；液体燃料输入管7中连接有燃料泵8，用于将储液罐(可采用现有的安全压力罐)中的液体燃料打入醇喷淋盘管1中；气化室2内设有燃气回输管道5的接口，该燃气回输管道5的出口通于燃烧室内。当气化室的温度逐渐被提升，从醇喷淋盘管溢出的气液混合体在此被充分气化，然后通过燃气回输管道5又输入到燃烧室进行燃烧。在所述的气化室2的上方可设置一个金属盖板3。这样燃烧室在燃烧时，其热量可传导至金属盖板3上，而金属盖板3被加热后，其热量又传导至气化室2。由此进一步提升了气化室的气化效果。在所述的燃气回输管道5中可设有控制阀6；在液体燃料输入管7中可设有燃料控制阀9，这样以便于对火力大小进行控制。在燃烧室的下方可置鼓风机4，以便进行空气补给。

Claims (3)

1.一种醇基液体燃料气化燃烧炉，包括有燃烧室、气化室(2)，其特征在于在气化室内设有醇喷淋盘管(1)，该盘管(1)与液体燃料输入管(7)相连接；气化室(2)内设有燃气回输管道(5)的接口，该燃气回输管道(5)的出口通于燃烧室内；在气化室(2)的上方设有金属盖板(3)。

2.根据权利要求1所述的醇基液体燃料气化燃烧炉，其特征在于所述的燃气回输管道(5)中设有控制阀(6)。

3.根据权利要求2所述的醇基液体燃料气化燃烧炉，其特征在于所述的液体燃料输入管(7)上连接有燃料泵(8)。 

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