CN1292964C

CN1292964C - 组合式基板搬运箱

Info

Publication number: CN1292964C
Application number: CNB011444509A
Authority: CN
Inventors: 陈俊男
Original assignee: Chi Mei Optoelectronics Corp
Current assignee: Chi Mei Optoelectronics Corp
Priority date: 2001-12-18
Filing date: 2001-12-18
Publication date: 2007-01-03
Anticipated expiration: 2021-12-18
Also published as: CN1426936A

Abstract

本发明是关于一种组合式基板搬运箱，包含二第一侧板、二第二侧板、二盖板及多个固定栓，该第一侧板具有至少一延伸突块组，设置于二直立侧边，该第二侧板具有至少一定位孔，设置于二直立侧部，该定位孔设置于该延伸突块组的相对位置，并适于容纳该延伸突块组，以使第一侧板与第二侧板直立地互相组合，以形成该搬运箱的侧壁。二盖板用以分别覆盖于该搬运箱的一顶部及一底部。该固定拴用以固定该第一侧板及第二侧板的组合，并提供侧壁的避震及缓冲。本发明的组合式基板搬运箱的制造及组装成本皆相当具有竞争力。另外，该组合后的搬运箱亦可轻易地拆解成第一侧板、第二侧板及盖板：因此，回收或储放时可减少相当大的占用空间。

Description

组合式基板搬运箱

技术领域

本发明涉及一种搬运箱，详言之，是关于一种组合式基板搬运箱。

背景技术

参考图1，为中国台湾专利公告第286672号“玻璃基板运送用箱”示意图，该玻璃基板运送用箱1包括一具有底部且一体成型的本体部11及一盖体12，该玻璃基板运送用箱1的本体部11及盖体12是由聚烯烃系发泡体所构成，用以集装运送玻璃基板。

由于该本体部11为一体成型制成，在制造上相当困难，难以顺利成型。另外，由于该玻璃基板运送用箱1用以集装该玻璃基板，因此，该玻璃基板运送用箱1所占用的体积相当大。若将该玻璃基板运送至目的地后，通常需将该玻璃基板运送用箱1的空箱再运回工厂，因为该玻璃基板运送用箱1的体积相当大，将占用相当大的堆积及库存空间，不符合经济效益。

故有必要提供一种创新且富创造性的基板搬运箱，以解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种组合式基板搬运箱，其可降低制造成本且可在回收或储放时减少占用空间。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种组合式基板搬运箱，包含二第一侧板、二第二侧板及二盖板，该第一侧板分别具有二直立侧边，该直立侧边分别具有至少一延伸突块组，该第二侧板分别具有二直立侧部，该直立侧部分别具有至少一定位孔，该定位孔设置于该延伸突块组的相对位置，并适于容纳该延伸突块组，以使第一侧板与第二侧板直立地互相组合，以形成该搬运箱的侧壁。二盖板用以分别覆盖于该搬运箱的一顶部及一底部。

本发明的组合式基板搬运箱仅需制造第一侧板、第二侧板及盖板，即可简易地组合成该搬运箱。因此，整体的制造成本可大幅地降低，并可解决制造不易的问题，另外，由于本发明的搬运箱是由第一侧板、第二侧板及盖板组合而成，当然亦可轻易地将组合后的搬运箱拆解成第一侧板、第二侧板及盖板，因此，回收或储放时可减少相当大的占用空间。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

图1为现有玻璃基板运送用箱的示意图；

图2为本发明的组合式基板搬运箱的立体分解图；

图3为本发明的第一侧板立体示意图：

图4为本发明的第二侧板立体示意图；

图5为本发明的第一侧板与第二侧板的组合立体示意图：

图6为本发明的第一侧板、第二侧板及固定栓组合的剖面示意图。

图中符号说明：

1 现有的玻璃基板运送用箱

11 本体部

12 盖体

2 本发明的组合式基板搬运箱

21、22 第一侧板

210 容纳槽

211、212 直立侧边

213、214 延伸突块组

215 上延伸突块

216 下延伸突块

217 间隙

218、219 横向导槽

23、24 第二侧板

231、232 直立侧部

233、234 定位孔

236 下限位槽

25、26 盖板

27、28 固定栓

271 握持部

272 栓部

275、276 横向凸块

具体实施方式

参考图2，本发明的组合式基板搬运箱2包括二相对设置的第一侧板21、22、二相对设置的第二侧板23、24及二相对设置的盖板25、26。该组合式基板搬运箱2是由二第一侧板21、22与二第二侧板23、24组合成该搬运箱2的侧壁后，再沿该搬运箱2侧壁的顶部及底部分别覆盖二盖板25、26即完成组装。二第一侧板21、22、二第二侧板23、24及二盖板25、26分别具有相同的结构。

参考图3，以其中的一该第一侧板21为例，其具有二对称的直立侧边211、212。以直立侧边211为例，该直立侧边211具有二延伸突块组213、214，分别自该直立侧边211向外延伸，且二延伸突块组213、214间隔一距离。

以延伸突块组213说明，该延伸突块组213包括一上延伸突块215及一下延伸突块216。该上延伸突块215形成一上扣钩，该下延伸突块216形成一下扣钩。该上延伸突块215与下延伸突块216间界定一间隙217。

该第一侧板21另具有多个容纳槽210等，设置于该第一侧板21的一内面。与另一相对设置的第一侧板22配合，该容纳槽210内可容纳多个基板，用以集装基板，该容纳槽不限于仅能设置于该第一侧板，亦可设置于该第二侧板23的内面，在该相对设置的第二侧板23、24间集装基板。

参考图4，以其中的一该第二侧板23为例，其具有二直立侧部231、232。以直立侧部231为例，该直立侧部231具有二定位孔233、234，二定位孔233、234设置于二延伸突块组213、214的相对位置，并适于容纳二延伸突块组213、214。以定位孔233为例，该定位孔233具有一上限位槽(图未示出)及一下限位槽236，该上限位槽适于容纳该上延伸突块215，该下限位槽236适于容纳该下延伸突块216。

参考图5及图6，第一侧板21与第二侧板23直立地互相组合。利用二延伸突块组213、214分别穿越二定位孔233、234，并以上限位槽及下限位槽236限制该上延伸突块215及下延伸突块216，以防止该组合状态分离。利用同样的组合结构，可将二第一侧板21、22与二第二侧板23、24互相组合成该搬运箱2的侧壁(参考图2)。

为使该组合状态更为稳固，本发明的搬运箱2另具有多个固定栓27、28等。以该固定栓27为例，其具有一握持部271及一栓部272，该栓部272垂直地连接至该握持部271的中央。该栓部272适于插置于该上延伸突块215与下延伸突块216间所界定的该间隙217内。由于该固定栓27的栓部272插置于该间隙217内，因此可用以限制该上延伸突块215与下延伸突块216脱出该上限位槽及下限位槽236，以进一步固定该结合状态。

参考图3，在该间隙217内的相对位置，该上延伸突块215与该下延伸突块216分别设有一横向导槽218、219。

参考图5，该栓部272具有二横向凸块275、276，形成于该栓部272的二相对侧面。参考图6，该栓部272插置于该间隙217内时，二横向凸块275，276恰容纳于二横向导槽218、219内，以防止该固定栓27脱落。

因该搬运箱2内必须集装基板或玻璃基板等，故二第一侧板21、22、二第二侧板23、24及二盖板25、26的材质必须具有缓冲避震的特性。利用本发明的组合式基板搬运箱2结构，该固定栓27的栓部272插置于该间隙217后，该固定栓27的握持部271突伸于该搬运箱侧壁的表面，可再提供该侧壁的缓冲及避震，以进一步保护该搬运箱2内的基板或玻璃基板。

利用本发明的组合式基板搬运箱2，仅需制造二第一侧板21、22、二第二侧板23、24及二盖板25、26，即可轻易地组合成该搬运箱2，并且制造上相当容易，可利用一般常用的射出成型或发泡成型的技术制造，以解决现有技术一体成型的制造不易问题。同时，整体的制造成本可大幅地降低。

另外，由于本发明的搬运箱2是由二第一侧板21、22、二第二侧板23、24及二盖板25、26组合而成，当然亦可轻易地将组合后的搬运箱2再分别拆解成二第一侧板21、22、二第二侧板23、24及二盖板25、26。若将该基板运送至目的地后，即可将该搬运箱2拆解，以便节省回收或储放时的占用空间。

上述实施例仅为说明本发明的原理及其功效，而非限制本发明。因此，本领域技术人员可在不违背本发明的精神对上述实施例进行修改及变化，本发明的范围当以权利要求书并结合说明书及附图所界定者为准。

Claims

1.一种组合式基板搬运箱，包括：

二相对设置的第一侧板，该第一侧板具有二直立侧边，该直立侧边具有至少一延伸突块组，该延伸突块组具有二延伸突块；

二相对设置的第二侧板，该第二侧板具有二直立侧部，该直立侧部具有至少一定位孔，该定位孔具有二限位槽，该定位孔设置于该延伸突块组的相对位置，并适于容纳该延伸突块组，该定位孔的二限位槽用以容纳该延伸突块组的二延伸突块，以使当该二第一侧板与二第二侧板直立地互相组合定位后，可形成该搬运箱的侧壁；及

二盖板，用以沿该搬运箱的侧壁，覆盖于该搬运箱的一顶部及一底部。

2.根据权利要求1所述的搬运箱，其特征在于：该延伸突块组包括一上延伸突块及一下延伸突块，该上延伸突块与下延伸突块间界定出一间隙；该上延伸突块设有一上扣钩，该下延伸突块设有一下扣钩；该定位孔具有一上限位槽及一下限位槽，该上限位槽适于容纳该上延伸突块，该下限位槽适于容纳该下延伸突块。

3.根据权利要求2所述的搬运箱，其特征在于：另包括多个固定栓，用以插置于该上延伸突块与下延伸突块间的该间隙内。

4.根据权利要求3所述的搬运箱，其特征在于：该固定栓具有一握持部及一栓部，该栓部垂直地连接至该握持部的中央，固定栓是以该栓部插置于上延伸突块与下延伸突块间的间隙内，该握持部用以提供搬运箱侧壁的避震及缓冲。

5.根据权利要求4所述的搬运箱，其特征在于：该栓部具有二横向凸块，形成于该栓部的二相对侧面，该上延伸突块与该下延伸突块在朝该间隙的相对位置上，分别设有一横向导槽，用以容纳该横向凸块。

6.根据权利要求1所述的搬运箱，其特征在于：该第一侧板另具有多个容纳槽，设置于该第一侧板的一内面，用以集装基板。

7.根据权利要求6的搬运箱，其特征在于：该延伸突块组包括一上延伸突块及一下延伸突块，该上延伸突块与下延伸突块间界定出一间隙；该上延伸突块设有一上扣钩，该下延伸突块设有一下扣钩；该定位孔具有一上限位槽及一下限位槽，该上限位槽适于容纳该上延伸突块，该下限位槽适于容纳该下延伸突块。

8.根据权利要求7的搬运箱，其特征在于：另包括多个固定栓，用以插置于该上延伸突块与下延伸突块间的该间隙内。

9.根据权利要求8的搬运箱，其特征在于：该固定栓具有一握持部及一栓部，该栓部垂直地连接至该握持部的中央，固定栓系以该栓部插置于该上延伸突块与下延伸突块间的该间隙内，该握持部用以提供该搬运箱的侧壁的避震及缓冲。

10.根据权利要求9的搬运箱，其特征在于：该栓部具有二横向凸块，形成于该栓部的二相对侧面；该上延伸突块与该下延伸突块于朝该间隙的相对位置上，分别设有一横向导槽，用以容纳该横向凸块。

11.根据权利要求6的搬运箱，其特征在于：该第二侧板另具有多个容纳槽，设置于该第二侧板的一内面，用以集装基板。

12.根据权利要求1所述的搬运箱，其特征在于：该第二侧板另具有多个容纳槽，设置于该第二侧板的一内面，用以集装基板。

13.根据权利要求12的搬运箱，其特征在于：该延伸突块组包括一上延伸突块及一下延伸突块，该上延伸突块与下延伸突块间界定出一间隙；该上延伸突块设有一上扣钩，该下延伸突块设有一下扣钩；该定位孔具有一上限位槽及一下限位槽，该上限位槽适于容纳该上延伸突块，该下限位槽适于容纳该下延伸突块。

14.根据权利要求13的搬运箱，其特征在于：另包括多个固定栓，用以插置于该上延伸突块与下延伸突块间的该间隙内。

15.根据权利要求14的搬运箱，其特征在于：该固定栓具有一握持部及一栓部，该栓部垂直地连接至该握持部的中央，固定栓系以该栓部插置于该上延伸突块与下延伸突块间的该间隙内，该握持部用以提供该搬运箱的侧壁的避震及缓冲。

16.根据权利要求15的搬运箱，其特征在于：该栓部具有二横向凸块，形成于该栓部的二相对侧面；该上延伸突块与该下延伸突块于朝该间隙的相对位置上，分别设有一横向导槽，用以容纳该横向凸块。

17.根据权利要求12的搬运箱，其中该第一侧板另具有多个容纳槽，设置于该第一侧板的一内面，用以集装基板。