CN201144018Y - 一种周转箱内使用的隔板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种周转箱内使用的隔板结构，包括复数个纵向刀卡和横向刀卡，所述纵向刀卡与横向刀卡经卡槽交错卡合围成容纳被贮存物的容腔，其特征在于：所述横向与纵向刀卡为塑料片材；每一所述纵向刀卡的较长两侧边上分别交替布有开口向外的所述卡槽，且相邻纵向刀卡上相对应的所述卡槽开口方向相反；所述横向刀卡的较长两侧边上分别交替设有与对应所述纵向刀卡卡槽相配合的卡槽。本实用新型由纵向刀卡两侧上交替布置的卡槽与横向刀卡卡槽配合，实现隔板结构的整体折叠，形成片体，减小回收占用空间，便于回收利用。

Description

一种周转箱内使用的隔板结构

技术领域

本实用新型涉及一种周转箱的附件，具体涉及一种用于分隔周转箱内空间的隔板结构，以符合置入物单独存放的需要。

背景技术

周转箱广泛应用于工业、食品业、农业、医药业等领域，主要用于贮存、中转物品。在装载一些对贮存空间有特殊要求的物品时，如精密电子产品、易碎品等，通常需要在周转箱内放置隔板结构，将箱内空间分隔成与产品外形相配合的贮存空间，以起到缓冲、固定产品的作用，同时结合隔板材质的不同，还可为电子产品起到防静电的作用，避免产品在贮存、中转运输过程中遭到损坏。

目前常见的隔板结构大多采用中空板、发泡塑料或是纸板制成，其中纸板式的隔板由于纸质本身强度不高、易破损的缺陷，在使用一次后性能即大为降低，无法对产品起到保护、定位作用，因而无法再次使用，通常在取出产品后，隔板以废品处理；而前面两种隔板材质较为耐用，可以反复回收使用，有助于降低运输成本，利于节约资源，广泛应用各行业。

现有技术中，可回收的隔板结构通常包括多个横向刀卡和纵向刀卡，所述每一横向刀卡(或是纵向刀卡)的一侧边上设有多个卡槽，供纵向刀卡(或是横向刀卡)插设，围成适合于放置物品外形的复数个容腔，从而实现贮存产品的单独存放。

近年来出现的折叠周转箱，因为回收更为方便，且不占用过多空间，在产品的中转过程中被广泛使用。为适应周转箱折叠回收的特点，对置于周转箱内的隔板结构亦提出了可折叠的要求，然而为使刀卡具有一定强度，通常需要中空板或是发泡塑料刀卡达到一定的厚度，因而刀卡难以弯折，既而难以实现整体折叠，也就不能与折叠后的周转箱一并回收，需另占用回收运送空间。若想实现同步回收，只能将隔板结构的纵向、横向刀卡拆分，成为单独的片状，待运送完成需再次重新组装，这样将出现的问题是：①浪费拆分、组装刀卡的人力及时间，影响产品包装、运输效率；②重复拆分与组装对刀卡磨损较大，尤其是卡槽部位，由此造成其使用寿命降低，提高成本；③拆分后回收，易发生刀卡丢失等问题，影响再次组装使用。

发明内容

本实用新型目的是提供一种可折叠、易回收的周转箱内使用的隔板结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种周转箱内使用的隔板结构，包括复数个纵向刀卡和横向刀卡，所述纵向刀卡与横向刀卡经卡槽交错卡合围成容纳被贮存物的容腔，所述横向与纵向刀卡为塑料片材；每一所述纵向刀卡的较长两侧边上分别交替布有开口向外的所述卡槽，且相邻纵向刀卡上相对应的所述卡槽开口方向相反；所述横向刀卡的较长两侧边上分别交替设有与对应所述纵向刀卡卡槽相配合的卡槽。

上述技术方案中，所述横向、纵向刀卡均由塑料片材构成，采用塑料片材是利用其韧性强，富有弹性，反复弯折不易变形的特点，使横向刀卡与纵向刀卡组装时，扭曲横向刀卡以配合交替分布于纵向刀卡两侧边上的卡槽(通常为一上一下)，实现横向刀卡卡槽(与纵向刀卡卡槽相配合的)与纵向刀卡卡槽交错卡合；折叠时，向一侧转动隔板结构，使纵向、横向刀卡围成的容腔压缩变形，最终形成片体；折叠后的片体不占用回收空间，可放入折叠后的周转箱内一并回收，反方向拉开刀卡便恢复隔板结构，使用方便。而相邻纵向刀卡的卡槽开口方向相背，每一横向刀卡的卡槽与之相配合，使隔板结构在折叠后，仍为一整体，每一横向刀卡与纵向刀卡相互卡扣，避免刀卡的丢失。

上述技术方案中，所述纵向与横向刀卡的两两相交处，分别设有一容位空缺，利用所述容位空缺(位于纵向、横向刀卡两两相交处，可以是纵向刀卡或是横向刀卡上)，以便于各刀卡之间的转动，减少转动引起的磨损。

上述技术方案中，所述横向刀卡包括内横刀卡和位于近周转箱两侧的外横刀卡，所述内横刀卡及所述纵向刀卡对应每一卡槽的开口处设有凹槽，构成所述容位空缺，每一所述卡槽的槽底位于对应刀卡的中线上，所述外横刀卡的较短边小于所述内横刀卡对应边，折叠状态下，所述外横刀卡外侧边与所述纵向刀卡的外侧边平齐；折叠后形成的片体底面面积与原打开状态时的底面面积相等，从而便于回收时将片体以平铺方式放于周转箱内。

另一种技术方案是，每一所述纵向刀卡上两两相邻的一对所述卡槽，其中一侧边上为垂直于侧边布置的纵向卡槽，另一侧边上为倾斜布置的斜向卡槽，相邻两个所述纵向刀卡的斜向卡槽开口方向相背，倾斜方向相一致，分别构成第一纵刀卡和第二纵刀卡；所述纵向刀卡上侧边、对应于每一所述卡槽的开口处设有凹槽，构成所述容位空缺；所述横向刀卡包括第一横刀卡和第二横刀卡，所述第一横刀卡上的卡槽分别与所述纵向卡槽卡合配合，所述第二横刀卡上的卡槽分别与所述斜向卡槽卡合配合。由第二横刀卡、第二横刀卡上表面所对的第一横刀卡及两侧纵向刀卡围成截面为三角形或梯形的容腔，可便于存放一侧面为斜面的物品。

再一种技术方案是，所述纵向刀卡上两两相邻的一对所述卡槽，由分别倾斜于对应侧边布置的斜向卡槽组成，相邻两个所述纵向刀卡对应的斜向卡槽倾斜方向相一致；所述纵向刀卡上侧边、对应于每一所述卡槽的开口处设有凹槽，构成所述容位空缺。为适应两侧面均为斜面的物品外形结构的要求，通过两侧斜向布置的横向刀卡(经纵向刀卡上斜向卡槽实现)，将容腔分割为适合于该物品放置的形状，如截面为倒三角形、倒梯形等物品，改变斜向卡槽的倾斜角度，改变容腔的形状。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、由于本实用新型的纵向刀卡的两侧边上交替设有卡槽，且相邻纵向刀卡对应卡槽的开口相反，横向刀卡上设有与纵向刀卡卡槽相配合的卡槽，相互交叉卡合围成容腔，从而使容腔可以斜向压缩变形，将整个隔板结构折叠成片体，即减少了回收时对空间的占用，可放于折叠后的周转箱内一并回收，回收方便；

2、由于本实用新型相邻两纵向刀卡的卡槽开口相反，横向刀卡卡槽开口与之其配合，构成交错卡合，在折叠后相互扣合，实现整体折叠与打开，避免了刀卡折叠回收或搬运时的丢失、脱落现象的出现，有利于重复使用；

3、本实用新型中纵向刀卡上设置斜向卡槽，横向刀卡与之配合卡合，形成的斜向布置的横向刀卡将容腔分隔成符合被存放物外形结构需要的形状，为非平底面的物品提供合适的放置位，拓宽了隔板结构的适用范围；

4、由于本实用新型在回收时可折叠，使用时打开，因而避免对横向刀卡及纵向刀卡的反复拆装，延长刀卡的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一打开状态结构示意图；

图2是图1折叠后的示意图；

图3是图1的正视图；

图4是图3的右视图；

图5是图1中纵向刀卡的结构示意图；

图6是图1中横刀卡的结构示意图；

图7是图1外横刀卡的结构示意图；

图8是本实用新型实施例二的打开状态结构示意图I；

图9是本实用新型实施例二的打开状态结构示意图II；

图10是图8折叠后的示意图；

图11是图8的正视图；

图12是图8的右视图；

图13是图8中第一纵刀卡的结构示意图；

图14是图8中第二纵刀卡的结构示意图；

图15是图8中第一横刀卡的结构示意图；

图16是图8中第二横刀卡的结构示意图。

其中：1、纵向刀卡；2、横向刀卡；3、内横刀卡；4、外横刀卡；5、卡槽；6、容腔；7、容位空缺；8、纵向卡槽；9、斜向卡槽；10、第一纵刀卡；11、第二纵刀卡；12、第一横刀卡；13、第二横刀卡。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1至图7所示，一种周转箱内使用的隔板结构，包括4个纵向刀卡1和4个横向刀卡2，所述纵向刀卡1与横向刀卡2经卡槽交错卡合围成容纳被贮存物的矩形容腔6，所述横向与纵向刀卡为塑料片材；每一所述纵向刀卡1的较长两侧边上下分别交替布有开口向外的所述卡槽5，且相邻纵向刀卡1上相对应的所述卡槽5开口方向相反；所述横向刀卡2的较长两侧边上分别交替设有与对应所述纵向刀卡卡槽5相配合的卡槽5；每一所述卡槽5的槽底位于对应刀卡的中线上，所述纵向与横向刀卡的两两相交处，分别设有一容位空缺7。

本实施例中，如图1所示，所述横向刀卡2包括内横刀卡3和位于近周转箱两侧的外横刀卡4，所述内横刀卡3及所述纵向刀卡1对应每一卡槽的开口处设有凹槽，构成所述容位空缺7，所述外横刀卡的较短边小于所述内横刀卡3对应边，在折叠状态下(向一侧转动，压缩容腔，斜向变形直至成为片体)，如图2所示，所述外横刀卡4外侧边与所述纵向刀卡1的外侧边平齐，从而形成与打开状态时占用面积相等的片体，在回收时，铺设于周转箱底部，便于回收，不占空间。

实施例二：参见图8至图16所示，一种周转箱内使用的隔板结构，包括4个纵向刀卡1和10个横向刀卡2，所述纵向刀卡1与横向刀卡2经卡槽交错卡合围成容纳被贮存物的容腔6，所述横向与纵向刀卡为塑料片材；每一所述纵向刀卡的较长两侧边上下分别交替布有开口向外的所述卡槽5，且相邻纵向刀卡1上相对应的所述卡槽5开口方向相反；所述横向刀卡2的较长两侧边上分别交替设有与对应所述纵向刀卡卡槽相配合的卡槽5；所述纵向与横向刀卡的两两相交处，分别设有一容位空缺7。

本实施例中，如图8、9所示，每一所述纵向刀卡上两两相邻的一对所述卡槽中，包括一垂直于侧边布置的纵向卡槽8和一倾斜布置的斜向卡槽9，所述斜向卡槽9的倾斜角为45°，纵向卡槽8与斜向卡槽9交替布置于所述纵向刀卡1的上下两侧边上，相邻所述纵向刀卡1的斜向卡槽9开口方向相背，而倾斜方向一致，分别构成第一纵刀卡10和第二纵刀卡11；所述纵向刀卡上侧边、对应于每一所述卡槽5的开口处设有凹槽，构成所述容位空缺7。所述横向刀卡包括第一横刀卡12和第二横刀卡13，所述第一横刀卡12上的卡槽分别与所述纵向卡槽卡合配合，所述第二横刀卡13上的卡槽5分别与所述斜向卡槽9卡合配合，其中所述第一横刀卡12的短侧边小于第二横刀卡13的对应侧边，使在打开状态时，第一横刀卡12的高度低于第二横刀卡13的顶边，如图11、12所示，在折叠时，向一侧转动隔板结构，压缩容腔，使其斜向变形，直至成为片体，如图10所示。

可根据周转箱的大小及贮存物的大小改变本实施例中横向刀卡和纵向刀卡的宽度、高度尺寸，增加或减少横向刀卡、纵向刀卡的组合数量，以适应使用的需求。

Claims (5)

1.一种周转箱内使用的隔板结构，包括复数个纵向刀卡(1)和横向刀卡(2)，所述纵向刀卡(1)与横向刀卡(2)经卡槽交错卡合围成容纳被贮存物的容腔(6)，其特征在于：所述横向与纵向刀卡为塑料片材；每一所述纵向刀卡(1)的较长两侧边上分别交替布有开口向外的所述卡槽(5)，且相邻纵向刀卡(1)上相对应的所述卡槽(5)开口方向相反；所述横向刀卡(2)的较长两侧边上分别交替设有与对应所述纵向刀卡卡槽相配合的卡槽(5)。

2.根据权利要求1所述的隔板结构，其特征在于：所述纵向与横向刀卡的两两相交处，分别设有一容位空缺(7)。

3.根据权利要求2所述的隔板结构，其特征在于：所述横向刀卡(2)包括内横刀卡(3)和位于近周转箱两侧的外横刀卡(4)，所述内横刀卡(3)及所述纵向刀卡(1)对应每一卡槽的开口处设有凹槽，构成所述容位空缺(7)，每一所述卡槽(5)的槽底位于对应刀卡的中线上，所述外横刀卡(4)的较短边小于所述内横刀卡(3)对应边，折叠状态下，所述外横刀卡(4)外侧边与所述纵向刀卡(1)的外侧边平齐。

4.根据权利要求2所述的隔板结构，其特征在于：每一所述纵向刀卡(1)上两两相邻的一对所述卡槽(5)，其中一侧边上为垂直于侧边布置的纵向卡槽(8)，另一侧边上为倾斜布置的斜向卡槽(9)，相邻两个所述纵向刀卡的斜向卡槽(9)开口方向相背，倾斜方向相一致，分别构成第一纵刀卡(10)和第二纵刀卡(11)；所述纵向刀卡(1)上侧边、对应于每一所述卡槽的开口处设有凹槽，构成所述容位空缺(6)；所述横向刀卡包括第一横刀卡(12)和第二横刀卡(13)，所述第一横刀卡(12)上的卡槽(5)分别与所述纵向卡槽(8)卡合配合，所述第二横刀卡(13)上的卡槽(5)分别与所述斜向卡槽(9)卡合配合。

5.根据权利要求2所述的隔板结构，其特征在于：所述纵向刀卡上两两相邻的一对所述卡槽，由分别倾斜于对应侧边布置的斜向卡槽(9)组成，相邻两个所述纵向刀卡对应的斜向卡槽(9)倾斜方向相一致；所述纵向刀卡(1)上侧边、对应于每一所述卡槽的开口处设有凹槽，构成所述容位空缺(6)。

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