CN201144017Y - 周转箱内使用的隔板结构 - Google Patents

周转箱内使用的隔板结构 Download PDF

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CN201144017Y CNU2008200305565U CN200820030556U CN201144017Y CN 201144017 Y CN201144017 Y CN 201144017Y CN U2008200305565 U CNU2008200305565 U CN U2008200305565U CN 200820030556 U CN200820030556 U CN 200820030556U CN 201144017 Y CN201144017 Y CN 201144017Y
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刘晓静
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Abstract

本实用新型公开了一种周转箱内使用的隔板结构,包括复数个纵向刀卡和横向刀卡,所述纵向刀卡与横向刀卡交错卡合构成容纳被贮存物的容腔,其特征在于:所述横向与纵向刀卡为塑料片材;每一所述横向刀卡为分体结构,由设置于每组相邻的纵向刀卡之间的横刀卡组合构成,所述横刀卡的两侧边上分别设有复数个插舌,所述插舌上开有纵向卡槽,底边上设有倒钩凸耳,其中,相邻横刀卡的相邻边上的插舌交错设置,且卡槽开口方向相背;每一所述纵向刀卡对应于横刀卡的插舌、凸耳位置处设有扣孔、扣槽。本实用新型由与容腔同宽的多个横刀卡借助纵向刀卡上的扣孔拼合构成横向刀卡,实现隔板结构的整体折叠,占用空间小,方便回收利用。

Description

周转箱内使用的隔板结构
技术领域
本实用新型涉及一种周转箱的附件,具体涉及一种用于分隔周转箱内空间的隔板结构,以符合置入物单独存放的需要。
背景技术
周转箱广泛应用于工业、食品业、农业、医药业等领域,主要用于贮存、中转物品。在装载一些对贮存空间有特殊要求的物品时,如精密电子产品、易碎品等,通常需要在周转箱内放置隔板结构,将箱内空间分隔成与产品外形相配合的贮存空间,以起到缓冲、固定产品的作用,同时结合隔板材质的不同,还可为电子产品起到防静电的作用,避免产品在贮存、中转运输过程中遭到损坏。
目前常见的隔板结构大多采用中空板、发泡塑料或是纸板制成,其中纸板式的隔板由于纸质本身强度不高、易破损的缺陷,在使用一次后性能即大为降低,无法对产品起到保护、定位作用,因而无法再次使用,通常在取出产品后,隔板以废品处理;而前面两种隔板材质较为耐用,可以反复回收使用,有助于降低运输成本,利于节约资源,广泛应用各行业。
现有技术中,可回收的隔板结构通常包括多个横向刀卡和纵向刀卡,所述每一横向刀卡(或是纵向刀卡)的一侧边上设有多个卡槽,供纵向刀卡(或是横向刀卡)插设,围成适合于放置物品外形的复数个容腔,从而实现贮存产品的单独存放。
近年来出现的折叠周转箱,因为回收更为方便,且不占用过多空间,在产品的中转过程中被广泛使用。为适应周转箱折叠回收的特点,对置于周转箱内的隔板结构亦提出了可折叠的要求,然而为使刀卡具有一定强度,通常需要中空板或是发泡塑料刀卡达到一定的厚度,因而刀卡难以弯折,既而难以实现整体折叠,也就不能与折叠后的周转箱一并回收,需另占用回收运送空间。若想实现同步回收,只能将隔板结构的纵向、横向刀卡拆分,成为单独的片状,待运送完成需再次重新组装,这样将出现的问题是:①浪费拆分、组装刀卡的人力及时间,影响产品包装、运输效率;②重复拆分与组装对刀卡磨损较大,尤其是卡槽部位,由此造成其使用寿命降低,提高成本;⑧拆分后回收,易发生刀卡丢失等问题,影响再次组装使用。
发明内容
本实用新型目的是提供一种可折叠、易回收的周转箱内使用的隔板结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种周转箱内使用的隔板结构,包括复数个纵向刀卡和横向刀卡,所述纵向刀卡与横向刀卡交错卡合构成容纳被贮存物的容腔,所述横向与纵向刀卡为塑料片材;每一所述横向刀卡为分体结构,由设置于每组相邻的纵向刀卡之间的横刀卡组合构成,所述横刀卡的两侧边上分别设有复数个插舌,所述插舌上开有纵向卡槽,对应于所述卡槽开口方向的底边上,设有倒钩凸耳,其中,相邻横刀卡的相邻边上的插舌交错设置,且卡槽开口方向相背;每一所述纵向刀卡对应于横刀卡的插舌位置处设有扣孔,对应所述倒钩凸耳处设有与凸耳配合的扣槽,所述扣孔容纳相邻横刀卡的一对上、下插舌的卡槽槽底。
上述技术方案中,所述横向、纵向刀卡均由塑料片材构成,采用塑料片材是利用其韧性强,富有弹性,反复弯折不易变形的特点,使横刀卡顶、底边上的倒钩凸耳可与纵向刀卡的扣槽配合锁扣定位,在拆分纵向刀卡与横刀卡时,将倒钩凸耳掰离扣槽后,再将纵向刀卡沿插舌卡槽的开口方向移动,便可实现拆分;所述横刀卡两侧边上设有复数对上下交错布置的插舌,且优选的方案是,插舌上卡槽开口方向相背,如此,当相邻横刀卡与纵向刀卡组合时,插入同一扣孔内的相邻侧边上的插舌卡槽分别与对应扣孔壁配合,交叉拼合,合成横向刀卡;由于横向刀卡由与容腔同宽的复数个横刀卡拼合构成,从而可实现对隔板结构的整体斜向压缩折叠(平行四边形变形折叠),折叠后形成片体,不占用回收空间,可放入折叠后的周转箱内一并回收,拉开每一横刀卡便恢复隔板结构,使用方便。而相邻横刀卡上交错的卡槽,使隔板结构在折叠后,仍为一整体,每一横刀卡与纵向刀卡相互卡扣,避免横刀卡的丢失。
上述技术方案中,位于近周转箱的所述横刀卡为外横刀卡,所述外横刀卡外侧边处的上、下底边上均设有倒钩凸耳,对应每一所述倒钩凸耳处的所述纵向刀卡上开有扣槽。
进一步的技术方案是,一侧所述外横刀卡的外侧插舌位置与内侧插舌相对称,且卡槽的开口方向相一致,构成第二外横刀卡。
上述技术方案中,所述纵向刀卡的顶边长度大于底边,构成倒梯形纵向刀卡,组装后的隔板结构亦成倒梯台形,便于隔板结构置于周转箱内。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
1、由于本实用新型的横向刀卡由与容腔同宽的复数个横刀卡借助纵向刀卡上的扣孔拼合构成,使得由纵向刀卡与横向刀卡围成的容腔可以斜向压缩变形(平行四边形变形),将整个隔板结构折叠成片体,减少了回收时对空间的占用,可放于折叠后的周转箱内一并回收,回收方便;
2、由于本实用新型横刀卡插舌卡槽与纵向刀卡扣孔的交错卡合,在折叠后相互扣合,整体折叠与打开,避免了刀卡折叠回收时的丢失现象,有利于重复使用;
3、由于本实用新型在回收时可折叠,使用时打开,因而避免对横向刀卡及纵向刀卡的拆装,延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例一打开状态结构示意图;
图2是图1折叠过程中的示意图;
图3是图1折叠后的示意图;
图4是图1的正视图;
图5是图4的右视图;
图6是图5中纵向刀卡的结构示意图;
图7是图4中横刀卡的结构示意图;
图8是图4中外横刀卡的结构示意图;
图9是图4中第二外横刀卡的结构示意图。
其中:1、纵向刀卡;2、横向刀卡;3、横刀卡;4、外横刀卡;5、第二外横刀卡;6、卡槽;7、扣孔;8、倒钩凸耳;9、扣槽;10、插舌;11、容腔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1至图9所示,一种周转箱内使用的隔板结构,包括5个纵向刀卡1和5个横向刀卡2,所述纵向刀卡1与横向刀卡2交错卡合构成容纳被贮存物的容腔11,所述横向与纵向刀卡为塑料片材,每一所述横向刀卡2由设置于相邻两所述纵向刀卡1之间的横刀卡3构成,所述横刀卡3的两侧边上分别设有4对上下交错布置的插舌10,所述插舌10上开有纵向卡槽6,每一对插舌10的卡槽6开口方向相背,对应于所述卡槽6开口处的顶、底边上,分别设有倒钩凸耳8;每一所述纵向刀卡1对应于横刀卡3的插舌10位置处设有5个扣孔7,对应所述倒钩凸耳8处设有扣槽9,与凸耳配合构成锁扣结构,所述扣孔7容纳相邻横刀卡3的一对上、下插舌10的卡槽6槽底。
如图4所示,本实施例中的每一横向刀卡2包括左侧的第二外横刀卡5、中间2个横刀卡3和右侧的外横刀卡4组成,所述外横刀卡4外侧边处的顶、底边上均设有倒钩凸耳8,对应每一所述倒钩凸耳8处的所述纵向刀卡1上开有扣槽9,如图8所示;所述第二外横刀卡5的外侧(左侧)插舌10位置与内侧(右侧)插舌10相对称,且卡槽6的开口方向相一致,如图9所示;所述纵向刀卡1的顶边长度大于底边,构成倒梯形纵向刀卡,如图6所示。
折叠时,压缩由纵向刀卡1与横向刀卡2围成的容腔11,使其斜向变形(平行四边变形),如图2所示,直至压缩成片体,可放入折叠后的周转箱内一并回收,如图3所示;打开时,拉开每一横刀卡3,恢复成纵向刀卡1与横向刀卡2相互垂直的状态即可,如图1所示;拆分时,将横刀卡3上的倒钩凸耳8脱离纵向刀卡上的扣槽9,再将纵向刀卡1沿插舌10上卡槽6的开口方向滑动,便可实现;组装时,则以相反的过程(插舌10分别插设于对应扣孔7内后卡槽6与扣孔壁卡扣,最后将倒钩凸耳8卡于扣槽9内,锁定),即可实现。
可根据周转箱的大小及贮存物的大小改变本实施例中横向刀卡和纵向刀卡的宽度、高度尺寸,增加或减少横向刀卡、纵向刀卡的组合数量,以适应使用的需求。

Claims (4)

1.一种周转箱内使用的隔板结构,包括复数个纵向刀卡(1)和横向刀卡(2),所述纵向刀卡(1)与横向刀卡(2)交错卡合构成容纳被贮存物的容腔(11),其特征在于:所述横向与纵向刀卡为塑料片材;每一所述横向刀卡(2)为分体结构,由设置于每组相邻的纵向刀卡(1)之间的横刀卡(3)组合构成,所述横刀卡(3)的两侧边上分别设有复数个插舌(10),所述插舌(10)上开有纵向卡槽(6),对应于所述卡槽(6)开口方向的底边上,设有倒钩凸耳(8),其中,相邻横刀卡的相邻边上的插舌(10)交错设置,且卡槽(6)开口方向相背;每一所述纵向刀卡(1)对应于横刀卡(3)的插舌(10)位置处设有扣孔(7),对应所述倒钩凸耳(8)处设有与凸耳配合的扣槽(9),所述扣孔(7)容纳相邻横刀卡(3)的一对上、下插舌的卡槽(6)槽底。
2.根据权利要求1所述的隔板结构,其特征在于:位于近周转箱侧板的所述横刀卡为外横刀卡(4),所述外横刀卡(4)外侧边处的上、下底边上均设有倒钩凸耳(8),对应每一所述倒钩凸耳(8)处的所述纵向刀卡(1)上开有扣槽(9)。
3.根据权利要求2所述的隔板结构,其特征在于:一侧所述外横刀卡的外侧插舌(10)位置与内侧插舌(10)相对称,且卡槽(6)的开口方向相一致,构成第二外横刀卡(5)。
4.根据权利要求1所述的隔板结构,其特征在于:所述纵向刀卡(1)的顶边长度大于底边,构成倒梯形纵向刀卡。
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